Bibliografia Especializada

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario “Politécnico Santiago Mariño”
Pto Ordaz _ Estado Bolívar
Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de
manufactura.
Profesor: Integrante:
Alcides Càdiz Miguel, Figueroa
C.I 25835323
Ciudad Guayana_28/03/2019

2. https://economipedia.com/definiciones/manufactura.html
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la manufactura es el resultado obtenido de todo el proceso productivo de la
materia prima con el fin de ser destinados a las industrias para su comercialización
se dice que es una de las piezas claves para este sector, con el fin de las
empresas produzcan Para llevar su producción a la venta final obteniendo mejor
margen de desarrollo para esta, la manufactura engloba desde el diseño hasta el
ensamblaje, que gracias a los avances tecnológicos , nuevos métodos de
producción que se han empleado en los tiempos de la revolución industrial y que
hoy en día es conocido, como la manufactura contando este con una serie de
características principales para el proceso de fabricación de cada producto a
elaborar tener en cuenta, la complejidad del producto dependiendo de la industria,
en tiempos atrás eran elaborado de forma artesanal y hoy en día se utilizan
máquinas Supone la existencia de separación o división de procesos, lo que
conlleva a la especialización del trabajo Busca la optimización de los recursos y,
por lo tanto, la consecución de mayor nivel de beneficio para las empresas
generando así un complejo proceso Productivo y margen de ganancia para el
crecimiento laboral y empresarial.
https://m.monografias.com/trabajos101/sistemas-manufactura-relacionados-
ingenieria-industrial/sistemas-manufactura-relacionados-ingenieria-industrial.shtml
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Los procesos de manufactura convencionales de acuerdo con esta definición y a
la vista de las tendencias y estado actual de la fabricación mecánica y de las
posibles actividades que puede desarrollar el futuro ingeniero en el ejercicio de la
profesión, los contenidos de la disciplina podrían agruparse en las siguientes
áreas temáticas: Procesos de conformación sin eliminación de material, Por
fundición, Por deformación, Procesos de conformación con eliminación de
material, Por arranque de material en forma de viruta, Por abrasión, Por otros
procedimientos, Procesos de conformado de polímeros y derivados, Plásticos,
Materiales compuestos, Procesos de conformación por unión de partes, Por
sincronización, Por soldadura, Procesos de medición y verificación dimensional,
Tolerancias y ajustes, Medición dimensional, Automatización de los procesos de
fabricación y verificación, Control numérico, Robots industriales, Sistemas de
fabricación flexible. Las propiedades de manufactura y tecnológicas son aquellas
que definen el comportamiento de un material frente a diversos métodos de

3. trabajo y a determinadas aplicaciones. Existen varias propiedades que entran en
esta categoría, destacándose la templabilidad, la soldabilidad y la dureza entre
otras. Todos estos procesos de fabricación son los que están presentes a la hora
de llevar a cabo una fabricación de algún material para elaborar.
https://es.slideshare.net/mobile/jhonatanluna10/presentacin2-26990920
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La fresadora: Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar
trabajos mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa, Inventadas a
principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en
el sector del mecanizado. La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de
la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que,
aunque tienen una base común, se diferencian notablemente según el sector
industrial en el que se utilicen. Los tornos: son un conjunto de máquinas Y
herramientas que permiten que permiten legalizar piezas de forma geométrica de
revolución. El taladro: Es una herramienta donde se mecanizan la mayoría de los
agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos son sencillos para su
manejo, la prensa: Esta máquina es utilizada para la mayoría de las operaciones
de trabajo en frío y algunos en caliente, consiste en un bastidor que sostiene una
bancada Y un ariete la prensa debe estar equipada con matrices Y pulmones
diseñada para ciertas operaciones específicas. Teniendo así las diferencias de
estas máquinas que son importantes para llevar a cabo estos procesos.
https://es.slideshare.net/mobile/yukimuto1/tipos-de-tornos-y-sus-caracteristicas
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Tornear es quitar parte de una pieza mediante una cuchilla u otra herramienta de
corte. El torno es una herramienta que realiza el torneado rápido de piezas de
revolución de metal, madera y plástico. También se utiliza en muchas ocasiones
para pulir piezas. Esta formado de una pieza principal que es la base, se va
eliminado partes con la cuchilla a la pieza base hasta dejarla con la forma que
queramos. El movimiento principal en el torneado es el de rotación y lo lleva la
pieza a la que vamos a dar forma, sus movimientos son generalmente de forma
rectilínea sus diferentes tipos torno el paralelo se usa para realizar tareas poco
importantes, se utiliza en los talleres Para los aprendices y realizar trabajos
puntuales o especiales. El torno vertical este facilita el montaje de las piezas

4. voluminosas y pesadas permitiendo el trabajo más fácil con máquinas pesadas,
torno revolver este modelo está dispuesto para mecanizar piezas en las que es
posible que puedan trabajar varias herramientas de forma simultánea con el fin de
disminuir el tiempo total del mecanizado, torno CNC este torno de control
numérico actúa guiado por una computadora Es muy eficaz para mecanizar piezas
de revolución.
http://como-funciona.co/una-fresadora/
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Las maquinas fresadoras fueron inventadas a principios del siglo XIX, y hoy se
convierte en una de las maquinas mas básicas y principal del proceso de
mecanizado. Las fresadoras hoy en día gracias al control numérico son las
maquinas mas polivalentes para el mecanizado, pudiendo realizar una gran
variedad de mecanizados distintos. Mediante el proceso de fresado es posible
realizar el mecanizado de piezas de distintos materiales como ser madera, acero,
fundición de hierro, metal, entre otros, el funcionamiento de las fresadoras se basa
en una herramienta de corte que al girar a grandes velocidades permite arrancar
viruta de un material. En este proceso, la persona va moviendo la herramienta de
corte y la pieza, para ir arrancando el material y que termine quedando con la
forma deseada. Los movimientos que se pueden hacer son: Movimiento
longitudinal: Es el movimiento según el eje x, Movimiento transversal: Es el
movimiento según el eje y. Movimiento vertical: Es el movimiento según el eje z
.Ahora bien el fresado es muy complejo veremos Para que sirve una Fresadora el
fresado básicamente sirve para darle la forma deseada a ciertas piezas. Es una
maquina fundamental en los talleres o industrias que producen piezas.
https://como-funciona.co/un-taladro/
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Un taladro es una maquina con la que se realizan perforaciones o agujeros en
piezas o materiales. Para esto imprime en otra pieza encargada de hacer los
agujeros dos movimientos: uno de rotación y otro de avance. El proceso de
taladrado es considerado uno de los mas importantes en el mecanizado debido a
su facilidad de realización y su importancia en los componentes que se
mecanizan. Como ya mencionamos, la función principal del taladro es la de
realizar un agujero en un material con un fin determinado. Pero también tiene otras
funciones el taladro que se adaptan a distintas necesidades. Existen muchos tipos
de taladros que se adaptan a distintas necesidades que se tengan a la hora de
realizar un perforado. Pero todos los taladros tienen el mismo principio de

5. funcionamiento, varían en que algunos tienen más potencia y menos precisión,
otros utilizan tecnología más avanzada para obtener mejores resultados, etc.
Un taladro consta de una fuente de energía, que alimenta un motor. En el mayor
de los casos esta fuente de energía es eléctrica, pero puede ser neumática,
hidráulica, entre otras. La energía eléctrica llega a un condensador, el cual cuando
apretamos el gatillo, deja pasar la energía hacia el motor.
http://maradina247.blogspot.com/2012/12/prensas-excentricas-e-
hidraulicas.html?m=1
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Prensas Excéntricas En las prensas excéntricas con frecuencia están conectadas
o son conectables al accionamiento principal unos dispositivos que, si hace falta,
deben acoplarse sin juego o con poco juego al árbol excéntrico. Son conocidas por
ejemplo prensas excéntricas de marcha rápida con regulación de altura, en las
que la excéntrica lleva un casquillo de excéntrica, en el que está montada la biela.
La elevación de la prensa se ajusta por la torsión del casquillo del casquillo de
excéntrica contra la excéntrica. Durante el funcionamiento normal el casquillo de
excéntrica está retenido en la excéntrica. Esto debe efectuarse lo más posible con
una retención solidaria en rotación; el juego de giro no es admisible. Prensas
Hidráulicas 1es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados
por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener
otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son
hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por
medio de motores. CONFORMADO DE METALES En el conformado de metales
se deben tener en cuenta ciertas propiedades, tales como un bajo límite de
fluencia y una alta ductilidad. Estas propiedades son influenciadas por la
temperatura: cuando la temperatura aumenta, el límite de fluencia disminuye
mientras que la ductilidad aumenta. Existe para esto un amplio grupo de procesos
de manufactura en los cuales las herramientas, usualmente un dado de
conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a tomar
la forma de la geometría del dado.
https://www.importancia.org/manufactura.php
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6. Desde los tiempos de la modernidad que el mundo se transformó en una
gran Ruta de Comercio, teniendo distribuidas en distintas regiones geográficas
una Sectorización del Trabajo, sea por la ubicación de distintos Recursos
Naturales, como también por la simple utilización de la Mano de Obra, el principal
motor de toda actividad económica. Esta mano de obra comienza con la ubicación
y extracción de la Materia Prima, un proceso tan variado como la calidad o
cantidad de material que se trate, teniendo que realizarse un debido proceso
(como lo es en el caso de Productos Agrícolas) como también en el ejemplo de
la Minería o Petrolera, donde la materia prima debe ser hallada mediante
una Exploración y Acondicionamiento de los distintos yacimientos. Este es el
primer paso de todo el movimiento de la Economía, tanto a nivel regional como
mundial, comenzándose la Producción mediante la obtención de estos elementos
básicos, que posteriormente son Moldeados o acondicionados para ofrecer lo que
es conocido genéricamente como Productos Elaborados, que posteriormente
pueden ser comercializados. La importancia de la manufacturación es además la
base de la Economía Nacional de muchos países, siendo muy importante
la Industria para el desarrollo de la riqueza nacional, sirviendo además de base
para el Sector Terciario, destinado a los Servicios, y uno de los principales
sustentos de la Recaudación Tributaria que gestiona las inversiones y obras
estatales. Si no fuera por la Manufacturación e Industria, no podríamos disfrutar de
todos los bienes y artículos que utilizamos a diario, desde aquellos más
rudimentarios o artesanales, hasta los Artículos Electrónicos que se elaboran
como resultado de un proceso de evolución tecnológica.
https://www.clark.com.ar/blog/la-importancia-de-la-maquinaria-industrial/
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A medida que avanza la innovación tecnológica, avanza también el desarrollo de
la maquinaria industrial. Esta es, en la actualidad, necesaria para prácticamente
todos los procesos de fabricación, de construcción y de manufactura. Existen hoy
maquinarias diversas, aptas para cada tipo de industria. En este sentido, la misma
puede clasificarse en distintas categorías. A grandes rasgos, puede decirse que la
maquinaria industrial tiende hoy a catalogarse como pesada o liviana. Por pesada,
se entiende a la maquinaria que se utiliza en actividades que requieren de una
considerable aplicación de fuerza. Por otro lado, se entiende como maquinaria
liviana a aquella utilizada para los casos en los que se requiere de precisión para
trabajar, tanto con componentes como con espacios pequeños. En la actualidad,
podemos decir que contamos con facilidad de acceso a maquinaria que ha ya
incorporado la innovación tecnológica en sus procedimientos y componentes. En

7. este sentido, no sólo afectan considerablemente el nivel de productividad que una
industria puede tener, sino que facilitan y optimizan los procesos de trabajo en los
distintos niveles. Es por esto que se debe saber y tomar en cuenta qué tipo de
maquinaria resulta adecuado para cada estilo de industria, para los trabajos a
realizar, las jornadas a cumplir y los espacios dentro de los que ésta va a trabajar.
https://m.monografias.com/trabajos73/procesos-manufactura-ingenieria-
industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial.shtml
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Manufactura y el ingeniero industrial El ingeniero industrial observa a la
manufactura como un mecanismo para la transformación de materiales en
artículos útiles para la sociedad. De manera general los procesos de manufactura
se clasifican en cinco grupos: procesos que cambian la forma del material como
metalúrgica extractiva, fundición, formato en frío y caliente, Procesos que
provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas, Métodos de
maquinado convencional Métodos de maquinado especial los procesos de
manufactura describen la transformación de las materias las primas en productos
terminados para su posterior comercialización. En ocasiones son conocidos por el
término de industria secundaria, como por ejemplo, en la industria manufacturera
de semiconductores y acero. Los documentos de la presente sección,
proporcionan material explicativo teórico relacionado con los procesos de
manufactura, su desarrollo y aplicación en diversos entornos industriales. Tipos de
procesos en la manufactura PROCESOS POR PROYECTO Manejan productos
hechos prácticamente a la medida. Con frecuencia el tiempo para obtenerlos es
prolongado, al igual que el intervalo entre la terminación de cada producto.
PROCESOS POR TAREAS Al igual que los procesos por proyectos, también
manejan alta variedad y bajo volumen. Mientras que los procesos por proyectos
tienen recursos casi exclusivos, en este caso cada producto tiene que compartir
los recursos de las operaciones con muchas otros procesos por lote estos
procesos pueden parecerse a los procesos por tareas pero el lote tiene un menor
grado de variedad asociada a proceso en masa, Los procesos en masa son los
que producen vienen en gran volumen y con relativamente poca variedad, poca en
términos de las bases del diseño de su producto. Proceso continuo, Los procesos
continuos van un paso delante de los procesos en masa. También lo hacen
durante periodos más largos. Son literalmente continuos porque sus productos se
fabrican en un flujo sin fin.