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República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación
I.U.P “Santiago Mariño”
Escuela 45-seccion s
Profesor: Integrante:
Alcides cadiz Luisana villahermosa v-25622021
Puerto Ordaz, junio 2018
1-https://www.definicionabc.com/general/industrial.php
Resumen:
Es una fase de la producción económica de los bienes. Consiste en la transformación de la
materia primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados
para su distribución y consumo.
Una manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformación de las materias
primas en un producto totalmente terminado que ya está en condiciones de ser destinado a
la venta en algún mercado.
También la manufactura engloba a una variedad enorme, artesanía, alta tecnología, entre
otros, aunque generalmente al término se lo aplica para referirse a la producción industrial
que transforma las materias primas en bienes terminados.
Las manufacturas de hoy ya incluyen todos los procesos intermedios que se requieren para
su producción, esto es posible gracias a que el sector industrial se encuentra sumamente
asociado a la ingeniería y al diseño industrial.
la producción de una manufactura puede realizarse de manera manual o bien a través del
empleo de máquinas. En la fabricación de las mismas intervienen diversos procesos que
incorporan y transforman las materias primas. Por caso es que el procedimiento en cuestión
se inicia con el ingreso de diversos insumos básicos que van trabajando y combinando de
manera progresiva, gradual, hasta que se llega al producto terminado.
Comentario Crítico: explica el proceso de manufactura bien definido y de forma clara para
que desde un principio el lector entienda del tema.
2. https://www.importancia.org/manufactura.php
Resumen
La importancia de la manufacturación es además la base de la Economía Nacional de
muchos países, siendo muy importante la Industria para el desarrollo de la riqueza nacional,
sirviendo además de base para el Sector Terciario, destinado a los Servicios, y uno de los
principales sustentos de la Recaudación Tributaria que gestiona las inversiones y obras
estatales.
Si no fuera por la Manufacturación e Industria, no podríamos disfrutar de todos los bienes y
artículos que utilizamos a diario, desde aquellos más rudimentarios o artesanales, hasta los
Artículos Electrónicos que se elaboran como resultado de un proceso de evolución
tecnológica.
Los procesos como tal son importantes para determinar el orden y capacidad de toda
compañía para llevar acabo un producto terminado o la transformación del mismo podemos
decir que la importancia de la manufactura es el valor agregado que se le da al producto o
en su defecto al material que tenemos que tratar , cada empresa está constituida con un
organigrama empresarial que le permite dividir diferentes tareas con el fin de que los
productos que allí se determinen puedan tener una importancia individual con el fin de
tener el mejor producto, cual pueda cumplir con las expectativas de las diferentes ideas del
negocio.
Comentario crítico: tiene un contenido bien provechoso, acerca de la importancia de los
procesos manufacturero.
3. https://prezi.com/u25yszflqo_o/procesos-de-manufactura-convencionales/
Resumen:
El proceso de fabricación convencional se basa al ensamblamiento dentro de productos que
deben ser hechas económicamente de buena calidad y a tiempo.
De acuerdo con esta definición y a la vista de las tendencias y estado actual de la
fabricación mecánica y de las posibles actividades que puede desarrollar el futuro ingeniero
en el ejercicio de la profesión, los contenidos de la disciplina podrían agruparse en las
siguientes áreas temáticas:
Procesos de conformación sin eliminación de material
Por fundición
Por deformación
Procesos de conformación con eliminación de material
Por abrasión
Por otros procedimientos
Procesos de conformado de polímeros y derivados
Plásticos
Materiales compuesto
Procesos de conformación por unión de martes
Por sintetizacion
Por soldadura
Procesos de medición y verificación dimensional
Control numérico
Robots industriales
Sistemas de fabricación flexibles
Las propiedades de manufactura y tecnológicas son aquellas que definen el
comportamiento de un material frente a diversos métodos de trabajo y a determinadas
aplicaciones. Existen varias propiedades que entran en esta categoría, destacándose la
templabilidad, la soldabilidad y la dureza entre otras.
*templabilidad: no es sinónimo de dureza. La máxima dureza que se puede obtener es una
función de contenido de carbono.
*Dureza: propiedad de un material solido relacionada con la resistencia a la deformación o
abrasión de ser superficie.
*soldabilidad: procedimiento por el cual dos o más piezas se unen por aplicación de calor,
presión, o una combinación de ambos, con o sin al aporte de otro metal.
Comentario crítico: la información fue desarrollada mediante diapositivas en mapa
conceptual, breve y precisa.
4. http://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.htm
Resumen:
El torno es una máquina- herramienta que realiza el torneado rápido de piezas de
revolución de metal, madera y plástico. También se usa en muchas ocasiones para pulir
piezas. El torno es la maquina giratoria más común y antigua, es una herramienta en la que
el movimiento de corte es giratorio y lo posee la pieza mientras que los movimientos de
avance y penetración los posee la herramienta.
Tenemos tres movimientos básicos:
*movimiento de rotación: la pieza s coloca sobre un eje que la hace girar sobre si misma.
*movimiento de avance: la cuchilla avanza paralela a la pieza en un movimiento recto.
*movimiento de penetración: la cuchilla penetra contra la pieza cortando partes de ella
formándose virutas.
El control de estos tres movimientos es básico para dar forma a la pieza sin errores.
Las partes básicas de un torno son:
Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundición. Sirve de soporte y guía
para las otras partes del torno.
Eje principal: sobre este eje se coloca la pieza para que gire. En el extremo lleva un eje
terminado en punta que es móvil, llamado contrapunto. El plato se puede cambiar mediante
el husillo.
El funcionamiento del torno un material base al mandril del torno (entre el eje principal y el
plato), se enciende el torno y se hace girar el mandril, se mueve los carros donde está la
cuchilla hasta el material base.
Comentario crítico: tiene una buena información acerca del torno como es, parte,
funcionamiento.
5. http://www.areatecnologia.com/herramientas/el-taladro.html
Resumen:
El taladro es la máquina que mueve el elemento que realmente hace el trabajo. Ejemplo
moveré una broca para hacer agujeros y si le acoplamos un disco o cepillo de alambre este
lijara o desbastara la pieza sobre la que se use.
No solo sirve para hacer agujeros, aunque es su uso principal. Como herramienta que es se
deben seguir unas normas de higiene y seguridad para no sufrir accidentes. También hay
varios tipos de taladros, en función de la energía utilizada para hacerle girar, de su
mecanismo y de su tamaño.
Taladros en función de su energía
*Manuales: la rotación del taladro se hace de forma manual.
*Eléctricos: la rotación del taladro se hace por medio de un motor eléctrico.
*Neumático o hidráulico: la rotación se produce por aire comprimido o por agua.
*motor de combustión interna: usan un motor de gasolina o diésel para girar.
*taladro percutor: se usan para perforar superficies muy duras (baldosas, ladrillos)
*Electrónico: permite regular la velocidad de giro mediante el gatillo.
*reversible: puede girar en los dos sentidos. Son muy útiles usados como destornillador
para apretar y aflojar.
En función del tamaño tenemos:
*Mini taladro: son taladros portátiles muy pequeños y de gran precisión.
*Taladro de columna: taladro fijo en posición vertical sujeto mediante una columna, tiene
una base donde se apoya la pieza a taladrar.
Comentario crítico: información completa sobre lo que es el taladro, parte, tipos de forma
detallada.
6. http://www.areatecnologia.com/herramientas/fresadora.html
Resumen:
La máquina fresadora es una herramienta diseñada para mecanizar metal, madera y otros
materiales sólidos. También se conoce como maquina multitarea porque son máquinas
multiusos capaces de fresar y también tornear los materiales.
El mecanizado de fresado es uno de los procesos de fabricación más comunes que se
utilizan en los talleres e industrias de maquinaria para fabricar productos y piezas de alta
precisión en diferentes formas y tamaños.
Dependiendo del tipo de metal que una fresadora necesite cortar, pueden adaptar su
velocidad de corte. Generalmente, los materiales más blandos se cortan a velocidades más
altas y los materiales duros a un ritmo más lento.
Algunas de las partes de una fresadora son: motor, torpedo, columna, lámpara, husillo,
cabeza, mesa, palanca eje Y, palanca eje z, entre otros.
Las fresadoras se clasifican por su orientación a su pieza de trabajo y su grado de
movimiento. Según su orientación tenemos:
-Fresadora vertical: la fresadora en la que el eje del husillo es perpendicular a la mesa de
trabajo.
-Fresadora horizontal: el eje del husillo esta horizontal a la mesa.
-Fresadora horizontal universal: difiere del tipo horizontal simple porque tiene una mesa de
trabajo giratoria, que permite que la mesa de mueva a 45 grados desde la posición
horizontal estándar. Este movimiento permite operaciones de fresado angular o helicoidal
más sencillas.
Algunas operaciones de fresado con las fresadoras son: fresado frontal, fresado lateral,
fresado plano, fresado straddle, fresado angular, fresado de pandillas, molienda de la forma,
entre otros.
Comentario crítico: la página tiene buena información de lo que es la fresadora, partes,
tipos, de una forma sencilla y clara.
7. http://metales1.blogspot.com/2014/07/prensas-excentricas-e-hidraulicas-como.html
Resumen
Una prensa excéntrica generalmente se conecta o mantienen la opción de ser conectadas al
acondicionamiento principal de, que no son más que dispositivos que debe acoplarse al
árbol excéntrico en caso de que se requiera un poco juego o sin juego.
Se conoce como prensas excéntricas a:
Las de marcha rápida con regulación de altura.
Algunas de sus características principales son:
*la excéntrica lleva un casquillo en el que está montada la biela.
*la elevación de la prensa se ajusta por torsión del casquillo de excéntrica está retenido a la
excéntrica.
*durante el funcionamiento el casquillo de excéntrica está retenido a la excéntrica.
*el juego de giro no es admisible.
Por otra parte, la prensa hidráulica no son más que mecanismos conformados por vasos
comunicantes impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas,
permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son
hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de
motores.
La ecuación fundamental de la estatatica de los fluidos afirma que la presión depende
únicamente de la profundidad. El principio de pascal afirma que cualquier aumento de
presión en la superficie de un fluido se transmite a cualquier punto del fluido. Una
aplicación de este principio es la prensa hidráulica.
El conformado de metales es un proceso de manufactura el cual comprende un amplio
grupo, donde se utiliza la deformación plástica para cambiar las formas de las piezas
metálicas.
Comentario crítico: este blog tiene información sencilla donde explica lo que son las presas
excéntricas e hidráulicas, aparte muestran video de cómo funciona las prensas.
8. https://sites.google.com/site/procesodemanufacturacioncommx/tipos-de-proceso-en-la-
manufactura
Resumen:
Tipos de procesos en la manufactura
procesos de manufactura
-procesos por proyectos: manejan productos prácticamente hechos a la medida. Las
características son bajo volumen y alta variedad. Las actividades involucradas pueden ser
inciertas y estar mal definidas, algunas veces cambian durante el proceso de producción.
Ejemplos: astilleros, constructoras, construcción de túneles, grandes operaciones de
manufactura como turbogeneradores, pozos petroleros, instalación de sistemas computo,
etc.
-procesos por tareas: también manejan alta variedad y ajo volumen. Mientras que los
procesos por proyectos tienen recursos casi exclusivos, en este caso cada producto tiene que
compartir los recursos de las operaciones con muchas otras.
Ejemplos: herramientas especializadas, restauradores de muebles, sastres, impresión de
boletos.
Los procesos por tareas producen más artículos y más pequeños que los procesos por
proyecto, pero igual que estos, el grado de repetición es bajo.
-procesos por lotes: estos tienen un menor grado de variedades asociadas. Cada vez que
opera un proceso por lotes, fabrica más de un producto. Cada parte de la operación de
periodo de repeticiones, al menos mientras se procese el lote.
Ejemplos: componentes para ensambles de fabricación en masa y la producción de casi
toda la ropa.
-procesos en masa: son los que producen vienen en gran volumen y con relativamente poca
variedad, poca en términos de las bases del diseño de su producto.
Ejemplos: televisores, planta embotelladora de cerveza, producción de discos compactos.
-procesos continuos: estos dan un paso delante de los procesos en masa. También lo hacen
durante periodos más largos, son continuos porque sus productos se fabrican en un flujo sin
fin. Con frecuencia se asocian con inflexibilidad y con tecnologías de alta inversión con un
flujo altamente predecible.
Ejemplos: refinerías petroquímicas, suministros de servicios (agua, luz), producción de
acero, etc.
Comentario crítico: explica detalladamente tipos de procesos de manufactura, en forma
entendible y abreviada.
9. http://html.rincondelvago.com/conceptos-basicos-en-sistemas-de-manufactura.html
Resumen:
Los procesos necesarios para manufactura una parte especifica se determinan en gran parte
por el material con que se fabrica la parte. El diseñador del producto selecciona el material
con base en los requerimientos funcionales. Una vez seleccionado el material, la elección
de los procesos posibles se delimita considerablemente. En este análisis de los materiales
para ingeniería proporcionamos guías para el procesamiento de cuatro grupos de materiales.
-metales
-cerámicos
-polímeros
- y materiales compuestos.
Una típica secuencia de procesamiento para fabricar una parte separada consiste en:
-materia prima inicial
-procesos básicos
-procesos secundarios
-procesos para el mejoramiento de las propiedades.
un proceso básico establece la geometría inicial de la parte. entre ellos están el colocado de
metales, el forjado y el laminado de chapas metálicas. En la mayoría de los casos, la
geometría inicial debe refinarse mediante una serie de Procesos secundarios. Estas
operaciones transforman la forma básica en la geometría final. hay una correlación entre los
procesos secundarios que pueden usarse y el proceso básico que proporciona la forma
inicial.
Después de operaciones de formado, por lo general se hacen operaciones para mejorar las
propiedades incluyen el tratamiento térmico en componentes metálicos y cristalería. En
muchos casos, las partes no requieren estos pasos de mejoramiento de propiedades en su
secuencia de procesamiento.
Comentario crítico: el sitio web tiene poca información acerca de lo buscado.
10. https://definicion.mx/manufactura/
Se denomina manufactura a todo bien de índole física que cotiza en el mercado. El termino
deriva de su condición de ser realizado a mano en el pasado, antes de que bienes de capital
realizasen en buena medida un reemplazo de la fuerza laboral; dad esta circunstancia, en un
comienzo el termino daba cuenta de productos sencillos, con poco valor agregado,
refiriendo en la actualidad también a elementos de gran desarrollo tecnológico.
En su fabricación intervienen distintos procesos de incorporación y transformación de
materias primas. En efecto, en la producción de una manufactura puede evidenciarse de un
procedimiento que comienza con un ingreso de distintos insumos, elementos básicos que se
van trabajando y combinando paulatina y secundariamente hasta concluir en un producto
acabado. Con el paso del tiempo este tipo de orden en su producción fue sufriendo una
mejora a efectos de lograr un aumento en la productividad.
En la actualidad, se está evidenciando una nueva manera de afrontar esta producción. En
efecto, la experiencia de la empresa Toyota y la intención de que sea la demanda la que
determine la puesta en marcha de la producción hace que muchos de los presupuestos
pensados en el pasado se revean.
Comentario crítico: explicación buena y corta.
.

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  • 1. República Bolivariana de Venezuela Ministerio del poder popular para la educación I.U.P “Santiago Mariño” Escuela 45-seccion s Profesor: Integrante: Alcides cadiz Luisana villahermosa v-25622021 Puerto Ordaz, junio 2018
  • 2. 1-https://www.definicionabc.com/general/industrial.php Resumen: Es una fase de la producción económica de los bienes. Consiste en la transformación de la materia primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo. Una manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformación de las materias primas en un producto totalmente terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta en algún mercado. También la manufactura engloba a una variedad enorme, artesanía, alta tecnología, entre otros, aunque generalmente al término se lo aplica para referirse a la producción industrial que transforma las materias primas en bienes terminados. Las manufacturas de hoy ya incluyen todos los procesos intermedios que se requieren para su producción, esto es posible gracias a que el sector industrial se encuentra sumamente asociado a la ingeniería y al diseño industrial. la producción de una manufactura puede realizarse de manera manual o bien a través del empleo de máquinas. En la fabricación de las mismas intervienen diversos procesos que incorporan y transforman las materias primas. Por caso es que el procedimiento en cuestión se inicia con el ingreso de diversos insumos básicos que van trabajando y combinando de manera progresiva, gradual, hasta que se llega al producto terminado. Comentario Crítico: explica el proceso de manufactura bien definido y de forma clara para que desde un principio el lector entienda del tema. 2. https://www.importancia.org/manufactura.php Resumen La importancia de la manufacturación es además la base de la Economía Nacional de muchos países, siendo muy importante la Industria para el desarrollo de la riqueza nacional, sirviendo además de base para el Sector Terciario, destinado a los Servicios, y uno de los principales sustentos de la Recaudación Tributaria que gestiona las inversiones y obras estatales. Si no fuera por la Manufacturación e Industria, no podríamos disfrutar de todos los bienes y artículos que utilizamos a diario, desde aquellos más rudimentarios o artesanales, hasta los Artículos Electrónicos que se elaboran como resultado de un proceso de evolución tecnológica.
  • 3. Los procesos como tal son importantes para determinar el orden y capacidad de toda compañía para llevar acabo un producto terminado o la transformación del mismo podemos decir que la importancia de la manufactura es el valor agregado que se le da al producto o en su defecto al material que tenemos que tratar , cada empresa está constituida con un organigrama empresarial que le permite dividir diferentes tareas con el fin de que los productos que allí se determinen puedan tener una importancia individual con el fin de tener el mejor producto, cual pueda cumplir con las expectativas de las diferentes ideas del negocio. Comentario crítico: tiene un contenido bien provechoso, acerca de la importancia de los procesos manufacturero. 3. https://prezi.com/u25yszflqo_o/procesos-de-manufactura-convencionales/ Resumen: El proceso de fabricación convencional se basa al ensamblamiento dentro de productos que deben ser hechas económicamente de buena calidad y a tiempo. De acuerdo con esta definición y a la vista de las tendencias y estado actual de la fabricación mecánica y de las posibles actividades que puede desarrollar el futuro ingeniero en el ejercicio de la profesión, los contenidos de la disciplina podrían agruparse en las siguientes áreas temáticas: Procesos de conformación sin eliminación de material Por fundición Por deformación Procesos de conformación con eliminación de material Por abrasión Por otros procedimientos Procesos de conformado de polímeros y derivados Plásticos Materiales compuesto Procesos de conformación por unión de martes Por sintetizacion Por soldadura Procesos de medición y verificación dimensional
  • 4. Control numérico Robots industriales Sistemas de fabricación flexibles Las propiedades de manufactura y tecnológicas son aquellas que definen el comportamiento de un material frente a diversos métodos de trabajo y a determinadas aplicaciones. Existen varias propiedades que entran en esta categoría, destacándose la templabilidad, la soldabilidad y la dureza entre otras. *templabilidad: no es sinónimo de dureza. La máxima dureza que se puede obtener es una función de contenido de carbono. *Dureza: propiedad de un material solido relacionada con la resistencia a la deformación o abrasión de ser superficie. *soldabilidad: procedimiento por el cual dos o más piezas se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin al aporte de otro metal. Comentario crítico: la información fue desarrollada mediante diapositivas en mapa conceptual, breve y precisa. 4. http://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.htm Resumen: El torno es una máquina- herramienta que realiza el torneado rápido de piezas de revolución de metal, madera y plástico. También se usa en muchas ocasiones para pulir piezas. El torno es la maquina giratoria más común y antigua, es una herramienta en la que el movimiento de corte es giratorio y lo posee la pieza mientras que los movimientos de avance y penetración los posee la herramienta. Tenemos tres movimientos básicos: *movimiento de rotación: la pieza s coloca sobre un eje que la hace girar sobre si misma. *movimiento de avance: la cuchilla avanza paralela a la pieza en un movimiento recto. *movimiento de penetración: la cuchilla penetra contra la pieza cortando partes de ella formándose virutas. El control de estos tres movimientos es básico para dar forma a la pieza sin errores.
  • 5. Las partes básicas de un torno son: Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundición. Sirve de soporte y guía para las otras partes del torno. Eje principal: sobre este eje se coloca la pieza para que gire. En el extremo lleva un eje terminado en punta que es móvil, llamado contrapunto. El plato se puede cambiar mediante el husillo. El funcionamiento del torno un material base al mandril del torno (entre el eje principal y el plato), se enciende el torno y se hace girar el mandril, se mueve los carros donde está la cuchilla hasta el material base. Comentario crítico: tiene una buena información acerca del torno como es, parte, funcionamiento. 5. http://www.areatecnologia.com/herramientas/el-taladro.html Resumen: El taladro es la máquina que mueve el elemento que realmente hace el trabajo. Ejemplo moveré una broca para hacer agujeros y si le acoplamos un disco o cepillo de alambre este lijara o desbastara la pieza sobre la que se use. No solo sirve para hacer agujeros, aunque es su uso principal. Como herramienta que es se deben seguir unas normas de higiene y seguridad para no sufrir accidentes. También hay varios tipos de taladros, en función de la energía utilizada para hacerle girar, de su mecanismo y de su tamaño. Taladros en función de su energía *Manuales: la rotación del taladro se hace de forma manual. *Eléctricos: la rotación del taladro se hace por medio de un motor eléctrico. *Neumático o hidráulico: la rotación se produce por aire comprimido o por agua. *motor de combustión interna: usan un motor de gasolina o diésel para girar. *taladro percutor: se usan para perforar superficies muy duras (baldosas, ladrillos) *Electrónico: permite regular la velocidad de giro mediante el gatillo. *reversible: puede girar en los dos sentidos. Son muy útiles usados como destornillador para apretar y aflojar.
  • 6. En función del tamaño tenemos: *Mini taladro: son taladros portátiles muy pequeños y de gran precisión. *Taladro de columna: taladro fijo en posición vertical sujeto mediante una columna, tiene una base donde se apoya la pieza a taladrar. Comentario crítico: información completa sobre lo que es el taladro, parte, tipos de forma detallada. 6. http://www.areatecnologia.com/herramientas/fresadora.html Resumen: La máquina fresadora es una herramienta diseñada para mecanizar metal, madera y otros materiales sólidos. También se conoce como maquina multitarea porque son máquinas multiusos capaces de fresar y también tornear los materiales. El mecanizado de fresado es uno de los procesos de fabricación más comunes que se utilizan en los talleres e industrias de maquinaria para fabricar productos y piezas de alta precisión en diferentes formas y tamaños. Dependiendo del tipo de metal que una fresadora necesite cortar, pueden adaptar su velocidad de corte. Generalmente, los materiales más blandos se cortan a velocidades más altas y los materiales duros a un ritmo más lento. Algunas de las partes de una fresadora son: motor, torpedo, columna, lámpara, husillo, cabeza, mesa, palanca eje Y, palanca eje z, entre otros. Las fresadoras se clasifican por su orientación a su pieza de trabajo y su grado de movimiento. Según su orientación tenemos: -Fresadora vertical: la fresadora en la que el eje del husillo es perpendicular a la mesa de trabajo. -Fresadora horizontal: el eje del husillo esta horizontal a la mesa. -Fresadora horizontal universal: difiere del tipo horizontal simple porque tiene una mesa de trabajo giratoria, que permite que la mesa de mueva a 45 grados desde la posición horizontal estándar. Este movimiento permite operaciones de fresado angular o helicoidal más sencillas. Algunas operaciones de fresado con las fresadoras son: fresado frontal, fresado lateral, fresado plano, fresado straddle, fresado angular, fresado de pandillas, molienda de la forma, entre otros. Comentario crítico: la página tiene buena información de lo que es la fresadora, partes, tipos, de una forma sencilla y clara.
  • 7. 7. http://metales1.blogspot.com/2014/07/prensas-excentricas-e-hidraulicas-como.html Resumen Una prensa excéntrica generalmente se conecta o mantienen la opción de ser conectadas al acondicionamiento principal de, que no son más que dispositivos que debe acoplarse al árbol excéntrico en caso de que se requiera un poco juego o sin juego. Se conoce como prensas excéntricas a: Las de marcha rápida con regulación de altura. Algunas de sus características principales son: *la excéntrica lleva un casquillo en el que está montada la biela. *la elevación de la prensa se ajusta por torsión del casquillo de excéntrica está retenido a la excéntrica. *durante el funcionamiento el casquillo de excéntrica está retenido a la excéntrica. *el juego de giro no es admisible. Por otra parte, la prensa hidráulica no son más que mecanismos conformados por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de motores. La ecuación fundamental de la estatatica de los fluidos afirma que la presión depende únicamente de la profundidad. El principio de pascal afirma que cualquier aumento de presión en la superficie de un fluido se transmite a cualquier punto del fluido. Una aplicación de este principio es la prensa hidráulica. El conformado de metales es un proceso de manufactura el cual comprende un amplio grupo, donde se utiliza la deformación plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas. Comentario crítico: este blog tiene información sencilla donde explica lo que son las presas excéntricas e hidráulicas, aparte muestran video de cómo funciona las prensas.
  • 8. 8. https://sites.google.com/site/procesodemanufacturacioncommx/tipos-de-proceso-en-la- manufactura Resumen: Tipos de procesos en la manufactura procesos de manufactura -procesos por proyectos: manejan productos prácticamente hechos a la medida. Las características son bajo volumen y alta variedad. Las actividades involucradas pueden ser inciertas y estar mal definidas, algunas veces cambian durante el proceso de producción. Ejemplos: astilleros, constructoras, construcción de túneles, grandes operaciones de manufactura como turbogeneradores, pozos petroleros, instalación de sistemas computo, etc. -procesos por tareas: también manejan alta variedad y ajo volumen. Mientras que los procesos por proyectos tienen recursos casi exclusivos, en este caso cada producto tiene que compartir los recursos de las operaciones con muchas otras. Ejemplos: herramientas especializadas, restauradores de muebles, sastres, impresión de boletos. Los procesos por tareas producen más artículos y más pequeños que los procesos por proyecto, pero igual que estos, el grado de repetición es bajo. -procesos por lotes: estos tienen un menor grado de variedades asociadas. Cada vez que opera un proceso por lotes, fabrica más de un producto. Cada parte de la operación de periodo de repeticiones, al menos mientras se procese el lote. Ejemplos: componentes para ensambles de fabricación en masa y la producción de casi toda la ropa. -procesos en masa: son los que producen vienen en gran volumen y con relativamente poca variedad, poca en términos de las bases del diseño de su producto. Ejemplos: televisores, planta embotelladora de cerveza, producción de discos compactos. -procesos continuos: estos dan un paso delante de los procesos en masa. También lo hacen durante periodos más largos, son continuos porque sus productos se fabrican en un flujo sin fin. Con frecuencia se asocian con inflexibilidad y con tecnologías de alta inversión con un flujo altamente predecible. Ejemplos: refinerías petroquímicas, suministros de servicios (agua, luz), producción de acero, etc. Comentario crítico: explica detalladamente tipos de procesos de manufactura, en forma entendible y abreviada.
  • 9. 9. http://html.rincondelvago.com/conceptos-basicos-en-sistemas-de-manufactura.html Resumen: Los procesos necesarios para manufactura una parte especifica se determinan en gran parte por el material con que se fabrica la parte. El diseñador del producto selecciona el material con base en los requerimientos funcionales. Una vez seleccionado el material, la elección de los procesos posibles se delimita considerablemente. En este análisis de los materiales para ingeniería proporcionamos guías para el procesamiento de cuatro grupos de materiales. -metales -cerámicos -polímeros - y materiales compuestos. Una típica secuencia de procesamiento para fabricar una parte separada consiste en: -materia prima inicial -procesos básicos -procesos secundarios -procesos para el mejoramiento de las propiedades. un proceso básico establece la geometría inicial de la parte. entre ellos están el colocado de metales, el forjado y el laminado de chapas metálicas. En la mayoría de los casos, la geometría inicial debe refinarse mediante una serie de Procesos secundarios. Estas operaciones transforman la forma básica en la geometría final. hay una correlación entre los procesos secundarios que pueden usarse y el proceso básico que proporciona la forma inicial. Después de operaciones de formado, por lo general se hacen operaciones para mejorar las propiedades incluyen el tratamiento térmico en componentes metálicos y cristalería. En muchos casos, las partes no requieren estos pasos de mejoramiento de propiedades en su secuencia de procesamiento. Comentario crítico: el sitio web tiene poca información acerca de lo buscado. 10. https://definicion.mx/manufactura/ Se denomina manufactura a todo bien de índole física que cotiza en el mercado. El termino deriva de su condición de ser realizado a mano en el pasado, antes de que bienes de capital realizasen en buena medida un reemplazo de la fuerza laboral; dad esta circunstancia, en un
  • 10. comienzo el termino daba cuenta de productos sencillos, con poco valor agregado, refiriendo en la actualidad también a elementos de gran desarrollo tecnológico. En su fabricación intervienen distintos procesos de incorporación y transformación de materias primas. En efecto, en la producción de una manufactura puede evidenciarse de un procedimiento que comienza con un ingreso de distintos insumos, elementos básicos que se van trabajando y combinando paulatina y secundariamente hasta concluir en un producto acabado. Con el paso del tiempo este tipo de orden en su producción fue sufriendo una mejora a efectos de lograr un aumento en la productividad. En la actualidad, se está evidenciando una nueva manera de afrontar esta producción. En efecto, la experiencia de la empresa Toyota y la intención de que sea la demanda la que determine la puesta en marcha de la producción hace que muchos de los presupuestos pensados en el pasado se revean. Comentario crítico: explicación buena y corta. .