Las buenas prácticas de manufactura son herramientas básicas para producir alimentos seguros, inocuos y saludables mediante el enfoque en la higiene y manipulación. Estas prácticas incluyen requisitos para las materias primas, instalaciones, personal, elaboración, almacenamiento, transporte, controles de producción y documentación que aseguren la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena de producción.

1. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURAS

2. Código Alimentario Argentino en el capítulo II incluye la OBLIGACION de las BPM. Reglamento técnico de Mercosur (res 80/96 indica la implementación de las BPM NORMAS DE APLICACION

3. Herramienta Básica para la obtención de productos seguros para el consumo humano, que se centraliza en la HIGIENE y la MANIPULACION CONCEPTO

6. INCUMBENCIAS TECNICAS MATERIAS PRIMAS ESTABLECIMIENTOS PERSONAL

7. INCUMBENCIAS TECNICAS ALMACENAMIENTO TRANSPORTE HIGIENE DE ELABORACION CONTROL DE PROCESO

8. La CALIDAD de las materia primas No debe comprometer a las BPM MATERIA PRIMA Si se sospecha de MT deben separarse, rotularse y desecharse MT deben ser almacenadas en condiciones apropiadas que aseguren la protección contra contaminantes Evitar la contaminación cruzada Transporte en condiciones higiénicos sanitarias adecuadas

9. ESTABLECIMIENTO ESTRUCTURA HIGIENE

10. UBICACION ESTRUCTURA VIAS DE TRANSITO ESTRUCTURAS: SÓLIDAS y SANITARIAMENTE ADECUADAS ABERTURAS: deben impedir la entrada de animales SEPARACIONES ADECUADAS ESPACIO AMPLIO DISEÑO PRACTICO

11. AGUA POTABLE ESTRUCTURA EQUIPOS Y UTENSILLOS SUPERFICIES Garantizar que las operaciones se realicen higiénicamente desde la llegada de la MT hasta obtener el PRODUCTO TERMINADO

12. Todos los utensilios y equipos deben mantenerse en condiciones higiénicas HIGIENE Para Limpieza y desinfección los productos no deben tener olores Aplicar las POES Las sustancias tóxicas deben ser rotuladas y colocadas en un lugar bien visible

13. HIGIENE Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento Procedimiento de limpieza y desinfección. Frecuencia de ejecución. Vigilancia diaria de la ejecución. Evaluación de la eficacia en prevención de contaminación. Acciones correctivas.

14. PERSONAL Deben conocer “hábitos y manipulación higiénica) Controlarse el estado de salud periódicamente (alerta enf. cont)

15. PERSONAL Síntoma de enfermedad debe ser comunicado inmediatamente. Heridas (no puede estar en contacto con alimentos) Lavado de manos debe ser minucioso con agente de limpieza, agua potable y cepillo. Antes de iniciar trabajo, inmediatam. uso de retretes, después de haber manipulado otro material y todas las veces necesarias

16. PERSONAL Mantener higiene personal, ropa protectora, calzado adecuado, cubrecabeza. No con anillos,colgantes, relojes, pulseras La higiene involucra evitar conductas como fumar, comer, salivar y otras prácticas antihigiénicas

17. HIGIENE DE ELABORACION Materias primas en perfecto estado higiénico-sanitario, controles. Debe prevenirse contaminación cruzada . Si se sospecha contaminación se debe aislar y lavar utensilios y equipos, los manip. lavarse las manos.

18. HIGIENE DE ELABORACION El agua debe ser potable y tener sistemas independientes del agua de recirculación. La elaboración y procesado debe realizarse con personal capacitado y deben ser supervisados por personal técnico.

19. HIGIENE DE ELABORACION Todos los procesos deben realizarse sin demoras ni contaminaciones. Recipientes deben tratarse adecuadamente y respetar los métodos de conservación Material de envasado y empaque deben estar libres de contaminantes y no permitir migraciones de sustancias tóxicas

20. HIGIENE DE ELABORACION Zona de envasado solo envases o recipientes necesarios Mantener documentos y registros de procesos de producción

21. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS FINALES MP y PT deben almacenarse y transportarse en condiciones óptimas para impedir contaminaciones. Proteger los recipientes de posibles daños y alteraciones Vehículos autorizados y cumplir normas higiénicas

22. CONTROLES DE PRODUCCIÓN Deben existir controles que aseguren el cumplimiento de los procedimientos Los controles sirven para detectar presencia de contaminantes físicos, químicos y biológicos

26. LA MAXIMA ASPRIRACION DE UNA EMPRESA ES EL CERO DEFECTO LA COMUNICACIÓN ES LA CLAVE