El documento introduce la NOM-251-SSA1-2009, que establece los requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene en el proceso de alimentos. Las BPM permiten controlar la probabilidad de introducir peligros para la inocuidad. Al aplicar las BPM, las empresas reducen el riesgo de reclamaciones, obtienen permisos más fácilmente y reducen pérdidas. El uso de cofia y cubre-boca protege los alimentos contra contaminaciones. HACCP analiza peligros y puntos críticos de
Bioterrorismo: inocuidad y defensa de los alimentosLucy Cruz
En esta presentación se identifican y aplican los elementos del programa de defensa en los alimentos para el desarrollo de la evaluación de amenazas y vulnerabilidades y en el establecimiento de las medidas de control asociadas en el Sistema de Gestión de Inocuidad de los Alimentos de una organización.
Esta guía contempla en particular a las pequeñas y medianas empresas. Este texto se elaboró con el fin de facilitar la implementación y puesta en práctica de sus programas de limpieza y desinfección, comunicando los conceptos básicos y los mínimos requisitos para redactar los POES de cada empresa, controlar su aplicación y verificar la corrección de las posibles desviaciones de las operaciones sanitarias
Gestión de Alérgenos en la industria de los alimentos.
BPM y calidad sobre la gestión de los alimentos en la industria alimentaria.
Como cuidar la salud de los alimentos que procesamos.
Reacciones a los alimentos.
reacciones cruzadas.
productos contaminados.
reacciones químicas.
estándares internaciones
Alcance de la norma: Fabricación de alimentos procesados, Empresas cuya producción primaria incluyen el procesado de productos o el suministro de productos pre-envasados. Productos alimentarios o ingredientes destinados a servicios de alimentación, empresas de catering y fabricantes del sector alimentario.
Bioterrorismo: inocuidad y defensa de los alimentosLucy Cruz
En esta presentación se identifican y aplican los elementos del programa de defensa en los alimentos para el desarrollo de la evaluación de amenazas y vulnerabilidades y en el establecimiento de las medidas de control asociadas en el Sistema de Gestión de Inocuidad de los Alimentos de una organización.
Esta guía contempla en particular a las pequeñas y medianas empresas. Este texto se elaboró con el fin de facilitar la implementación y puesta en práctica de sus programas de limpieza y desinfección, comunicando los conceptos básicos y los mínimos requisitos para redactar los POES de cada empresa, controlar su aplicación y verificar la corrección de las posibles desviaciones de las operaciones sanitarias
Gestión de Alérgenos en la industria de los alimentos.
BPM y calidad sobre la gestión de los alimentos en la industria alimentaria.
Como cuidar la salud de los alimentos que procesamos.
Reacciones a los alimentos.
reacciones cruzadas.
productos contaminados.
reacciones químicas.
estándares internaciones
Alcance de la norma: Fabricación de alimentos procesados, Empresas cuya producción primaria incluyen el procesado de productos o el suministro de productos pre-envasados. Productos alimentarios o ingredientes destinados a servicios de alimentación, empresas de catering y fabricantes del sector alimentario.
Buenas Prácticas de Manufactura _ Decreto 3075 de 1997Confecámaras
El 30 de mayo la Cámara de Comercio de Armenia y del Quindío, el Ministerio de Comercio, Industria y Turismo y Confecámaras realizaron en la capital quindiana el taller: ‘La Calidad, un camino hacia la competitividad del sector de alimentos’
Presentación de nuestra colega Pilar Duarte Cortés de la serie emprender en la industria de alimentos. Nos compartió sus experiencias en el montaje de sistemas de inocuidad en fábricas de alimentos
Sistemas de Gestión de la Calidad, Buenas Prácticas de Higiene y de ManufacturaGermán Lynch Navarro
Esta charla tiene el objetivo de ofrecer los lineamientos necesarios para que los manipuladores de alimentos apliquen normas sanitarias durante las etapa de elaboración, envasado, almacenamiento y distribución de alimentos.
Describe la metodología a seguir para el análisis de peligro y puntos críticos de control en la producción de alimentos, desde la recepciòn hasta el despacho.
La inocuidad en la industria alimentaria es un objetivo constante en todas sus etapas de producción. Por ello, cumplir con las normas que certifiquen la calidad de sus productos es una inversión que retribuye buenos beneficios. Las Buenas Prácticas de Manufactura ayudan a prevenir los peligros físicos, químicos y biológicos que pueden surgir de contaminaciones indeseadas y su aplicación permite implementar luego el HACCP.
1. "Uso de Cofia y Cubre-bocas"
Introducción a la NOM-251-SSA1-2009
Prácticas de higiene para el proceso de
alimentos, bebidas o suplementos
alimenticios.
Sistema de Gestión Integral
Depto. Gestión De Calidad
Buenas Prácticas de Manufactura
2. Sistema de Gestión Integral
Depto. Gestión De Calidad
Buenas Prácticas de Manufactura
COMPAÑÍA CREVECERA DE COAHUILA
NOM-251-SSA1-2009
I.-
INTRODUCCION
¿ Que significa BPM?
¿ Que beneficios obtenemos al aplicar las BPM ?
“ Uso de cofia y cubre-boca ”
¿ Que es HACCP ?
¿ Porque es importante HACCP ?
¿ HACCP es un programa nuevo ?
3. Sistema de Gestión Integral
Depto. Gestión De Calidad
Buenas Prácticas de Manufactura
II.- ¿ Que significa BPM
?SON las siglas de Buenas Prácticas de Manufactura, en ingles se conocen como GMP o Good
Manufacturing Practice
la NOM-251-SSA1-2009 establece los
requisitos mínimos de buenas prácticas
de higiene que deben observarse en el
proceso de alimentos, bebidas o
suplementos alimenticios y sus
materias primas a fin de evitar su
contaminación a lo largo de su proceso
¿ Es importante
aplicarlas?
Norma que regula
las BPM
Si las BPM permiten controlar la
probabilidad de introducir peligros
para la inocuidad a través del
ambiente de trabajo
4. Sistema de Gestión Integral
Depto. Gestión De Calidad
Buenas Prácticas de Manufactura
III.- ¿ Que beneficios obtenemos al aplicar las
BPM ?
Cuando la empresa aplica las buenas prácticas de manufactura
cumple los requisitos básicos de sus clientes en lo que se refiere
a inocuidad alimentaria.
Reduce el riesgo de reclamaciones y demandas por problemas
de inocuidad.
Es mucho más fácil obtener permisos y autorizaciones para
trámites ante dependencias del gobierno.
Reduce pérdidas por producto rechazado y devoluciones
5. Sistema de Gestión Integral
Depto. Gestión De Calidad
Buenas Prácticas de Manufactura
IV.- “ Uso de cofia y cubre-boca ”
Cumpliendo con los requisitos legales establecidos en la NOM-251-SSA1-2009
y la aplicación de prácticas adecuadas de higiene y sanidad, en el proceso de
fabricación de cerveza, contribuye a formarle una imagen de calidad al
producto reduciendo significativamente el potencial riesgo de daños a la
salud de la población consumidora, evitando re-trabajos y pérdidas del
producto, al protegerlo contra contaminaciones.
Introducción a la NOM-251-SSA1-2009
Prácticas de higiene para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios.
6. Sistema de Gestión Integral
Depto. Gestión De Calidad
Buenas Prácticas de Manufactura
V.- ¿ Que es HACCP ?
Hazard Analysis and Critical Control Points
Sus siglas significa: Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control
Es un programa de seguridad en alimentos cuya meta principal es
prevenir las enfermedades que pueden ser transmitidas a través de
los alimentos. Se elaboran productos microbiológicamente seguros
al analizar los materiales crudos, los problemas que pueden ocurrir
durante el procesamiento y aquellos que ocurren por abusos del
consumidor.
7. Sistema de Gestión Integral
Depto. Gestión De Calidad
Buenas Prácticas de Manufactura
VI.- ¿ Porque es importante HACCP ?
Este sistema es importante ya que hace énfasis en los
peligros potenciales de la producción de alimentos.
Al controlar los peligros físicos, químicos y microbiológicos
la industria puede asegurar al consumidor que los
productos que recibe son seguros.
8. Sistema de Gestión Integral
Depto. Gestión De Calidad
Buenas Prácticas de Manufactura
VII.- ¿ HACCP es un programa nuevo ?
Su objetivo era producir alimentos seguros y de alta
calidad para los astronautas del programa espacial de
la NASA.
El “National Advisory Committee For Microbiological
Criteria For Food” (NACMCF), la “National Academy of
Sciences” (NAS) y el “Codex Alimentarius” han
endosado el programa como el mejor sistema de
seguridad en alimentos en el ámbito internacional.
No. HACCP no es nuevo. Fue introducido en el 1971 por H.E. Bauman y científicos de la
compañía Pillsbury.