Este documento proporciona recomendaciones para un programa de control de calidad de telas. Describe los principales defectos de tela de tejido plano, de punto y de teñido/acabado, así como su clasificación y severidad. Se recomienda inspeccionar al menos el 10% de los rollos recibidos, seleccionando al menos un rollo por color. Los defectos mayores incluyen motas, agujeros, fibra ausente y variaciones en el color, mientras que los menores no afectan la calificación de la prenda.
Este documento describe los diferentes aspectos que deben controlarse en el hilo para tejido de punto, incluyendo la uniformidad, torsión, resistencia, contenido de fibra muerta y afinidad al tinte. Explica que un control estricto del hilo es importante para garantizar la calidad del tejido final y prevenir defectos como huecos, roturas de hilos o irregularidades. El resumen resume las principales propiedades que deben controlarse en el hilo y por qué es importante realizar controles de calidad.
El documento habla sobre el control de calidad en los materiales primarios (hilos) para la producción de tejidos de punto. Explica que es importante verificar propiedades como la uniformidad, título, torsión, parafinado, fibra muerta y afinidad tintórea del hilo para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas y se eviten defectos. También destaca la importancia de un almacenamiento y transporte adecuado de los hilos para mantener su calidad.
El proceso de urdido coloca los hilos de urdimbre en un formato cilíndrico para la tejeduría. El engomado de los hilos aumenta su resistencia y reduce la fricción al tejer mediante la aplicación de goma. Los factores que afectan el engomado incluyen la materia prima, título del hilo, densidad de los hilos y condiciones ambientales. Las industrias textiles deben tratar efluentes para reducir contaminación por tintes y otros químicos.
Este documento describe el proceso de engomado de los hilos de urdimbre en la tejeduría. Explica que el engomado protege los hilos al pasar por el telar al recubrirlos con una goma que aumenta su resistencia y reduce la fricción. Detalla los diferentes factores a considerar para seleccionar el tipo y porcentaje de goma, como el material, título y torsión del hilo, densidad de la urdimbre y trama, ligamento y procesos posteriores de teñido. El objetivo es optimizar el engomado para
Este documento describe el proceso de clasificación de la lana. La clasificación se realiza manualmente para separar las fibras de diferentes tonalidades y calidades adquiridas. No hay normas generales para determinar los estándares de clasificación, que varían entre empresas. Los clasificadores se forman a través de la práctica y la orientación de otros clasificadores experimentados. El objetivo del clasificador es separar la lana en calidades distintas en función de atributos como la longitud, finura y fuerza de la fibra.
Este documento describe los pasos para analizar un tejido, incluyendo identificar la cara del tejido, diferenciar los hilos de urdimbre de los de trama, y determinar la contracción y alargamiento de cada hilo. Explica cómo calcular el peso teórico del tejido usando las medidas y propiedades de los hilos de urdimbre y trama. El análisis de tejidos sigue un proceso de 9 pasos para identificar correctamente los elementos del tejido.
El proceso de hilatura se divide en tres fases: apertura, preparación y hilatura definitiva. La apertura abre y limpia la fibra, la preparación la estira y paraleliza, y la hilatura definitiva da torsión para producir el hilo definitivo. Se debe seleccionar materia prima de alta calidad y el proceso incluye pasos como cardado, peinado y retorcido para producir hilos de manera continua.
Este documento proporciona nueve pasos para identificar los hilos de urdimbre en una muestra de tejido. Estos incluyen observar características como la presencia de orillos, engomado, distribución de los hilos, diseños, densidad y elasticidad. También se recomienda deshilachar el tejido y comparar las características de cada hilo como resistencia, grosor y ondulación para identificar cuál es la urdimbre. Generalmente, la urdimbre es más resistente, retorcida, uniforme
Este documento describe los diferentes aspectos que deben controlarse en el hilo para tejido de punto, incluyendo la uniformidad, torsión, resistencia, contenido de fibra muerta y afinidad al tinte. Explica que un control estricto del hilo es importante para garantizar la calidad del tejido final y prevenir defectos como huecos, roturas de hilos o irregularidades. El resumen resume las principales propiedades que deben controlarse en el hilo y por qué es importante realizar controles de calidad.
El documento habla sobre el control de calidad en los materiales primarios (hilos) para la producción de tejidos de punto. Explica que es importante verificar propiedades como la uniformidad, título, torsión, parafinado, fibra muerta y afinidad tintórea del hilo para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas y se eviten defectos. También destaca la importancia de un almacenamiento y transporte adecuado de los hilos para mantener su calidad.
El proceso de urdido coloca los hilos de urdimbre en un formato cilíndrico para la tejeduría. El engomado de los hilos aumenta su resistencia y reduce la fricción al tejer mediante la aplicación de goma. Los factores que afectan el engomado incluyen la materia prima, título del hilo, densidad de los hilos y condiciones ambientales. Las industrias textiles deben tratar efluentes para reducir contaminación por tintes y otros químicos.
Este documento describe el proceso de engomado de los hilos de urdimbre en la tejeduría. Explica que el engomado protege los hilos al pasar por el telar al recubrirlos con una goma que aumenta su resistencia y reduce la fricción. Detalla los diferentes factores a considerar para seleccionar el tipo y porcentaje de goma, como el material, título y torsión del hilo, densidad de la urdimbre y trama, ligamento y procesos posteriores de teñido. El objetivo es optimizar el engomado para
Este documento describe el proceso de clasificación de la lana. La clasificación se realiza manualmente para separar las fibras de diferentes tonalidades y calidades adquiridas. No hay normas generales para determinar los estándares de clasificación, que varían entre empresas. Los clasificadores se forman a través de la práctica y la orientación de otros clasificadores experimentados. El objetivo del clasificador es separar la lana en calidades distintas en función de atributos como la longitud, finura y fuerza de la fibra.
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El proceso de hilatura se divide en tres fases: apertura, preparación y hilatura definitiva. La apertura abre y limpia la fibra, la preparación la estira y paraleliza, y la hilatura definitiva da torsión para producir el hilo definitivo. Se debe seleccionar materia prima de alta calidad y el proceso incluye pasos como cardado, peinado y retorcido para producir hilos de manera continua.
Este documento proporciona nueve pasos para identificar los hilos de urdimbre en una muestra de tejido. Estos incluyen observar características como la presencia de orillos, engomado, distribución de los hilos, diseños, densidad y elasticidad. También se recomienda deshilachar el tejido y comparar las características de cada hilo como resistencia, grosor y ondulación para identificar cuál es la urdimbre. Generalmente, la urdimbre es más resistente, retorcida, uniforme
El documento habla sobre el control de calidad en el tejido de punto. Explica que existen tres grupos principales de propiedades que deben controlarse: 1) las propiedades geométricas como el tamaño y variabilidad de la malla, 2) las propiedades mecánicas como la extensibilidad y flexibilidad, y 3) las propiedades retentivas como la resistencia a la abrasión y al pilling. También describe los diferentes pasos del proceso de control de calidad, incluyendo el control de materias primas, del tejido y del producto
Este documento describe los diferentes aspectos que deben controlarse en el hilo para tejido de punto, incluyendo la uniformidad, torsión, resistencia, contenido de fibra muerta y afinidad al tinte. Explica que un control estricto del hilo es importante para garantizar la calidad del tejido final y prevenir defectos como huecos, roturas de hilos o irregularidades. El resumen resume las principales propiedades que deben controlarse en el hilo y por qué es importante realizar controles de calidad.
El proceso de urdido coloca los hilos de urdimbre en un formato cilíndrico para la tejeduría. El engomado de los hilos aumenta su resistencia y reduce la fricción al tejer mediante la aplicación de goma. Los factores que afectan el engomado incluyen la materia prima, título del hilo, densidad de los hilos y condiciones ambientales. Las industrias textiles deben tratar efluentes para reducir contaminación por tintes y otros químicos.
Tejido de punto. Máquinas empleadas en su cosido y control de calidad.Rebeca Souto Tasende
Este documento describe las máquinas y procesos empleados en la confección y control de calidad de prendas de punto. Detalla las máquinas utilizadas para coser (overlock, remallosa, recubridora), y para inspección (tacómetro, tensiómetro, revisadoras). También explica los defectos más comunes como agujeros, pérdidas de punto, y cómo se inspeccionan las prendas terminadas para control de calidad.
El proceso de confección de prendas de vestir incluye buscar inspiración, diseñar un esquema o imagen, elegir la tela y tomar medidas, confeccionar el patrón, cortar la tela siguiendo el patrón, coser la prenda, ajustarla y añadir accesorios. Los diseñadores trabajan directamente con la tela o hacen un boceto primero. Al cortar la tela es importante colocar correctamente el patrón siguiendo la urdimbre y la trama para evitar deformaciones.
Este documento ofrece consejos sobre materiales y herramientas para la costura de cosplay. Recomienda telas cómodas y de colores precisos, así como reglas, papel de calco, agujas e hilo para el patronaje. Explica que una vez cortadas las piezas del patrón, es el momento de coserlas usando una cinta métrica, dedal, máquina de coser u otras herramientas. Finalmente, sugiere comprar en mercerías, mercadillos o Aliexpress, y tener paciencia al realizar los proyectos de cost
Definición y tipos de hilos, Definición y tipo de tejidos, tejido de hilos, clasificación de hilos, estructura de los hilos, empleo de los hilos, carcaterísticas de las telas tejidas, tejidos básicos.
El documento describe varios procesos textiles industriales como el secado, la inspección, el perchado y el vaporizado. El secado se realiza mediante cilindros calentados o aire caliente/vapor para transferir calor y eliminar la humedad. La inspección implica revisar los tejidos en máquinas con iluminación para detectar defectos. El perchado usa rodillos cubiertos de alambre para separar los pelos de la superficie y cambiar la textura. El vaporizado hincha las fibras para dar un tacto espon
Este documento describe los parámetros y características que se consideran para evaluar la calidad de los tejidos, incluyendo inspecciones de materias primas, mediciones de densidad, gramaje y rendimiento, y pruebas de comportamiento como estabilidad dimensional, resistencia a la abrasión y formación de pilling. También explica cómo se clasifican los rollos de tejido en primera, segunda o descarte en función del puntaje obtenido por los defectos visibles encontrados.
Este documento describe diferentes tipos de telas y sus características. Explica que al elegir una tela para cortinas u otros usos es importante considerar su composición, propiedades y adecuación al propósito. Luego enumera y describe brevemente más de 30 tipos de telas comunes, incluyendo sus usos típicos.
Este documento proporciona información sobre los procesos de fabricación de telas. Explica cómo se producen las telas tejidas utilizando telares y los equipos involucrados como tejedoras automáticas controladas por computadora. También describe los procesos para producir telas no tejidas y los equipos como secadores de tambor. Finalmente, detalla los insumos clave requeridos como fibras naturales, artificiales y sintéticas y cómo se clasifican y componen los diferentes tipos de telas.
Mi Carnaval, sistema utilizará algoritmos de ML para optimizar la distribució...micarnavaltupatrimon
El sistema utilizará algoritmos de ML para optimizar la distribución de recursos, como el transporte, el alojamiento y la seguridad, en función de la afluencia prevista de turistas. La plataforma ofrecerá una amplia oferta de productos, servicios, tiquetería e información relevante para incentivar el uso de está y generarle valor al usuario, además, realiza un levantamiento de datos de los espectadores que se registran y genera la estadística demográfica, ayudando a reducir la congestión, las largas filas y otros problemas, así como a identificar áreas de alto riesgo de delincuencia y otros problemas de seguridad.
El documento habla sobre el control de calidad en el tejido de punto. Explica que existen tres grupos principales de propiedades que deben controlarse: 1) las propiedades geométricas como el tamaño y variabilidad de la malla, 2) las propiedades mecánicas como la extensibilidad y flexibilidad, y 3) las propiedades retentivas como la resistencia a la abrasión y al pilling. También describe los diferentes pasos del proceso de control de calidad, incluyendo el control de materias primas, del tejido y del producto
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Tejido de punto. Máquinas empleadas en su cosido y control de calidad.Rebeca Souto Tasende
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Definición y tipos de hilos, Definición y tipo de tejidos, tejido de hilos, clasificación de hilos, estructura de los hilos, empleo de los hilos, carcaterísticas de las telas tejidas, tejidos básicos.
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Bienvenido al mundo real de la teoría organizacional. La suerte cambiante de Xerox
muestra la teoría organizacional en acción. Los directivos de Xerox estaban muy involucrados en la teoría organizacional cada día de su vida laboral; pero muchos nunca se
dieron cuenta de ello. Los gerentes de la empresa no entendían muy bien la manera en que
la organización se relacionaba con el entorno o cómo debía funcionar internamente. Los
conceptos de la teoría organizacional han ayudado a que Anne Mulcahy y Úrsula analicen
y diagnostiquen lo que sucede, así como los cambios necesarios para que la empresa siga
siendo competitiva. La teoría organizacional proporciona las herramientas para explicar
el declive de Xerox, entender la transformación realizada por Mulcahy y reconocer algunos pasos que Burns pudo tomar para mantener a Xerox competitiva.
Numerosas organizaciones han enfrentado problemas similares. Los directivos de
American Airlines, por ejemplo, que una vez fue la aerolínea más grande de Estados
Unidos, han estado luchando durante los últimos diez años para encontrar la fórmula
adecuada para mantener a la empresa una vez más orgullosa y competitiva. La compañía
matriz de American, AMR Corporation, acumuló $11.6 mil millones en pérdidas de 2001
a 2011 y no ha tenido un año rentable desde 2007.2
O considere los errores organizacionales dramáticos ilustrados por la crisis de 2008 en el sector de la industria hipotecaria
y de las finanzas en los Estados Unidos. Bear Stearns desapareció y Lehman Brothers se
declaró en quiebra. American International Group (AIG) buscó un rescate del gobierno
estadounidense. Otro icono, Merrill Lynch, fue salvado por formar parte de Bank of
America, que ya le había arrebatado al prestamista hipotecario Countrywide Financial
Corporation.3
La crisis de 2008 en el sector financiero de Estados Unidos representó un
cambio y una incertidumbre en una escala sin precedentes, y hasta cierto grado, afectó a
los gerentes en todo tipo de organizaciones e industrias del mundo en los años venideros.
1. Control de calidadde telas
Productosde telade buenacalidadrequierentelade buenacalidad;por
esolosmétodosde manufacturamás sobresalientesnopuedencompensar
materialesdefectuosos.Este capítuloplatearecomendacionesque ayudarán
a crear un programa agresivode control de calidadde telay a eliminarmuchos
problemasde calidadantesde iniciarel procesode manufactura.
• Cantidada inspeccionar:se debe inspeccionarporlomenosel 10% del
total de losrollosde telade cada embarque.
• Selecciónde losrollos:se debe seleccionaral menosunrollode cada
color.Si se va a inspeccionarmásde un rolloporcolor,entonces
seleccione el numeroadicional de rollosenproporciónal total de rollospor
colorrecibidos.
Los defectosmayoresse clasificande lasiguienteforma:
1. Defectosmayoresde tejidoentelade tejidoplano:
• Motas
• Agujeros
• Fibraausente
• Variaciónaparente de lafibra
• Carreras
• Urdimbre otrama manchada
• Barradospor coloridoenla urdimbre oenla trama y fibraequivocada
2. Defectosmayoresde tejidoentelade punto:
• Fibramezclada
• Fibraausente
2. • Carreras.
• Línea de agujas
• Cilindroobarril
• Motas o gatas
• Agujeros
• Atraque
• Cambiode patrónde color
• Puntadascaídas
3. Defectosmayoresde teñidooimpresiónson:
• Impresiónfuerade registro•Manchas de teñido
• Paradaen impresión
• Finde color
• Colorcorrido
• Variacionestonalesde color
• Distorsiónoinclinación
• Arqueamiento
Si se utilizael sistemade cuatropuntosdeberánmuestrearlosdefectos
mayoresy menoresparaque el inspectorlouse comouna ayudavisual.
3. Identificaciónyclasificaciónde losdefectosde tela
Muchas vecesse le asignalaresponsabilidadde inspeccionartelaaun
inspectorque noposee el entrenamientoadecuadoendefectosde telaysus
causas.Una soluciónesdarle muestrasde telaofotografíascon los
diferentesdefectos,mayoresymenores.Estasecciónprovee unalistade
defectosconexplicacionesque ayudanaentenderya evaluarlosdefectosde
tela.
• Defectomayor:esundefecto,que de serobvio,causaría que laprenda
fuese clasificadacomode segunda.
• Defectomenor:esun defectoque nocausa que laprendase califique
como unade segunda,yaseapor la severidaddel defecto,oporla
posición.Cuandose inspeccionalatelaantesde cortar,es necesarioque
losdefectoscuestionablesse clasifiquencomomayores,yaque nose sabe
enque posiciónquedaríaal cortar laprenda.
A continuaciónde detallanlosdefectosde telede tejidoplano,de tejidode
puntoy de teñidoo acabados.
Tabla IV Defectosde telade tejidoplano
4. Defecto Explicación Severidad
Marca de mota
(Burl Mark)
Cuandoun hiloomota extraresulta
tejidoenlatela;a menudose puede
removerconun gancho especial,y
dejaráun espaciovacíoen latela.
Mayor
Trama floja
(Drawbacks)
Causadapor tensiónexcesivadel
telar,aplicadagradualmente por
algunacondiciónanormal.Al eliminar
la causa,se incorporanondulaciones
enla tela.Usualmente losorillos
estánrotos
Mayor
Baguill de trama
(DroppedPick)
Causadoenlos telaresde mecanismo
de inserciónsinlanzaderacuandose
sueltael hiloyeste se teje sintensión.
Apareceráformandobuclesya veces
carreras.
Mayor
Carreras (EndOut) Causadascuando el hilose rompe y
el telarsigue funcionando.El defecto
aparecerácomo una líneadelgada.
Generalmentemenor,
peroel tamaño o colorlo
puede sermayor
Fibra(Fly) Causadogeneralmente enel proceso
de hilado;pequeñasfibrasde
diferente material ocolorcontaminan
el hiloque se estafabricando.
Generalmentemenor,
peroel tamaño o colorlo
puede sermayor
Marcas de peine
(Harnes
Breakdown)
Causadopor la rotura del peine.El
patrón del tejidovariara
definitivamente.
Mayor
Entradas de trama
(Jerk-In)
Causadopor una o más porciones
adicionalesde hiloque se metenenla
mismapasada.El defectoaparecerá
enlas orillas.
Mayor o menor,
dependiendode cuan
cerca de laorillaseael
trazo.
Nudos(Knots) Causadopor la uniónde conosde
hilos.
Generalmente,menor
Barrados por
coloridoenla
urdimbre (Mixed
End Yarn)
Causadopor el usode hilosde
diferente contenidoenlaurdimbre
Generalmente,mayor
5. Barrados por
coloridoenla
trama
(MixedFilling)
Causadopor el usode hilosde
diferente pesoocontenidoenla
trama. Aparecerácomouna variación
tonal de color.
Mayor
Peine abierto
(Open
Reed)
Causadopor un alambre torcidodel
peine,que hace que laurdimbre
quede separada,mostrandoel hilode
relleno.Serámásobvioentelasque
usan diferentescoloresde hiloenla
trama o urdimbre.
Mayor
Motas (Slubs) Causadogeneralmente porunpedazo
de hiloadicional,ounamota que
resultatejidaenlatela.También
puede sercausadopor
engrosamientosdel hiloque
sucedierondurante el hilado.
Mayor o menor
Escarbats (Smase) Causadopor un grupode hilosde la
urdimbre que se rompe yluegofueron
reparados.
Mayor
Urdimbre o trama
manchados(Soiled
FillingorEnd)
Uno o más hilosde latrama o
urdimbre que estánmanchados.
Mayor
Marca de paro
(StopMark)
Cuandose detiene el telar,loshilos
se estiranante la presión,yal reiniciar
el telar,laelongaciónquedatejidoy
ocasionaondulación.
Puede sermayoro
menor
Clarianas(Thin
Place)
Causadocon frecuenciacuandose
rompe el hilode latrama y el telar
sigue funcionado.Se siente latela
más delgada.
Mayor
6. Tabla V Defectosde telade tejidode punto
Defecto Explicación Severidad
Cilindroobarril
(Barre)
Ocurre en tejedorascircularesy
es
causadopor la mezclade fibras
que
alimentanala tejedora.Latela
aparentararayas horizontales.
Generalmente,mayor
Ojode Pájaro
(Birdeye)
Causadopor el aumentode
tensión
de una aguja que falla.
Usualmente
dos puntadasdistorsionadas,
una al
ladode la otra.
Mayor o menor
dependiendola
severidad
Cambiode patrón
de color (Broken
ColorPattern)
Causadogeneralmente porun
color
mal colocadoen el marco.
Mayor
Puntadascaídas
(DropStiches)
Resultadel funcionamiento
inadecuado de unaaguja.
Aparecerá
como agujerosopuntadas
faltantes.
Mayor
Carreras (EndOut) Ocurre en tejedorasrectilíneas,
generalmente cuandose rompe
la
fibray la tejedorasigue
operando.
Mayor
Agujeros(Holes) Causadopor una agujarota Mayor
Fibraausente
(MissingYarn)
Causadopor la faltade la punta
de
mayor algunafibraenel
alimentadory
la tejedoracontinua.
Mayor
Fibramezclada
(MixedYarn)
Causadopor colocar unafibra
equivocadaode diferente
tamaño.La
telaresultaramasgruesaen
áreas o
de diferente colorsi laafinidad
a
teñidode lasfibrasesdiferente.
Mayor
7. Línea de agujas
(NeedleLine)
Resultade unaaguja torcida
que hace
puntadasdistorsionadas.
Generalmenteaparecerácomo
líneas
verticales
Mayor o menor
dependiendola
severidad
Atraque (Press-Off) Resultacuandouna o más
agujas
dejande funcionaryla telase
desprende del marcooel tejido
se
distorsionacompletamente.
Mayor
Carrera (Runner Causadopor una agujarota.
Aparecerácomouna línea
vertical.
Mayor
Monta (Slub) Causadogeneralmente porun
engrosamientode lafibrao
motasque
quedanatrapadasenel tejido.
Puntaperdida
(StrayingEnd)
Causadocuando unapunta de
una
fibrase rompe y resultatejida
en
lugaresirregulares.