El documento describe los conceptos básicos de la centrifugación, incluyendo su definición, mecanismo de operación y factores que afectan la operación. También describe los diferentes tipos de equipos de centrifugación como las centrifugas tubulares, de cámara múltiple, de tazón y decantadoras, así como sus características y usos.

1. CENTRIFUGACIÓN
NOMBRES: VILLCA MAMANI ESTEFANY CARMEN
QUISPE SARAVIA JAMILA
DOCENTE: ING GOYO CONDE
SEMESTRE: 1/2020

2. DEFINICION
• La centrifugación es un proceso empleado para separar o
concentrar materiales suspendidos en un medio liquido.
• es un método para separar un solido insoluble de un liquido es
la filtración, también se puede utilizar la técnica de decantación
si el solido se deposita fácilmente por gravedad en el fondo
del recipiente o si permanece en la superficie del liquido. Un
solido sedimentación o flota dependiendo de su densidad
respecto a la del liquido.

3. • SEDIMENTACION CENTRIFUGA: la fase mas densa se acumula
en las zonas mas alejadas del eje de rotación , mientras que la
fase mas ligera se acumula en las zonas mas próximas al eje
de rotación.
• FILTRCION CENTRIFUGA: en este caso , el liquido pasa a través
de las paredes de la centrifugación mientras que el solido
quedaría retenido en ellas.

4. MECANISMO DE LA OPERACIÓN
• La centrifugación es una técnica de separación que se utiliza para aislar o
concentrar partículas suspendidas en un líquido aprovechando la diferente
velocidad de desplazamiento según su forma, tamaño o peso al ser
sometidas a una fuerza centrífuga. La fuerza centrífuga es la que se ejerce
sobre sobre un cuerpo cuando esta gira alrededor de un eje. Esta fuerza,
cuya magnitud e directamente proporcional a la masa del cuerpo, el radio
de giro y la velocidad de giro (o angular), es perpendicular al eje y tiende a
alejar el cuerpo del mismo. La fuerza centrífuga puede acelerarse el
proceso de sedimentación de partículas que tienen tendencia a hacerlo
espontáneamente (densidad superior a la del líquido), o en aquellas que
tienden a flotar (densidad inferior a la del líquido). En este sentido, la
tecnología actual permite llegar a fuerzas de centenares de miles de veces
la fuerza de la gravedad.

6. FACTORES QUE AFECTAN LA OPERACIÓN
• Masa y densidad de las partículas: son propiedades físicas características
que pueden afear directamente la centrifugación. La masa es conocida como
la cantidad de materia contenida en un cuerpo o sustancia; mientras que la
densidad la cantidad de masa contenida en un volumen determinado.
• Densidad del medio: los medios muy densos o pocos densos afectan a la
centrifugación. La sacarosa, si su concentración aumenta, esto hace que
aumente la densidad del medio y la viscosidad del mismo. Si el medio es
mucho más denso afecta en la determinación del aumento de la densidad del
medio por la sacarosa.
• Aceleración de la gravedad: se relaciona con la fuerza de atracción de la
tierra sobre los objetos. Al aumentar la gravedad aumenta la velocidad.
• Tiempo: la centrifugación debe hacerse en el tiempo justo, ya que en el
proceso se pierden elementos de gran importancia para el estudio

7. 4 CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS
• Existen tres tipos fundamentales de separadores centígrados:
• Centrifugadores” tubular-bowl ”. Gira a velocidades muy altas, generando
fuerzas centrifugas del orden de 13.000 veces la fuerza de a gravedad. Esta
construido para operar con caudales de entre 200 y 2.000 l/h
• Centrifugador “disk- bowl ” gira a una velocidad inferior al anterior y genera
una fuerza centrífuga 7.000 veces la de la gravedad. Puede manejar caudales
de hasta 20.000l/h con cantidades moderadas de sólidos.
• Centrifugación “solid-bowl”. Su velocidad de giro provoca fueras centrifugas de
3.000 veces la de la gravedad. Es capaz de trabajar con corrientes que
contienen gran cantidad de sólidos, separando hasta 50T/h.
• Esta clase de separadores están diseñados para operar con corrientes líquidos-
sólidos y liquido –liquido-solido. Los sistemas gas-solidos se separar por
medio de otro tipo de equipos que son los ciclones

8. 5 DESCRIPCION DE LAS PARTES
• Componentes Básicos:
• Motores eléctricos capaz de girar a docenas o miles de veces
por minuto.
• Una estructura o cámara de centrifugación en donde se coloca
el rotor y donde se lleva a cabo el proceso.
• Rotor que soporta giros(RPM) en donde se colocan los
recipientes con la muestra.

12. EQUIPOS DE SEDIMENTACIÓN-
CENTRIFUGACIÓN
• Centrifuga tubular: El tazón es
alto y de diámetro estrecho
100-150mm estas centrifugas
conocidas como supe
centrifugas, desarrolla una
fuerza equivalente a unas
13000 veces la de la gravedad.
Las centrifugas muy estrechas,
con diámetros de 75 mm y
velocidades muy altas de
60000 Rev./min se llama
ultracentrífugas. las
supercentrifugas tiene grandes
aplicaciones en la separación
de emulsiones liquido-liquido.

13. • La alimentación entra des de
una boquilla estacionaria
insertada a través de una
abertura situada en el fondo
del recipiente. La capa
inferior que es la más ligera,
rebosa sobre un vertedero
situado en la parte superior
del recipiente. El líquido más
pesado fluye sobre
vertedero, situado dentro d
una tapadera separada y
descarga por una tubería. El
vertedero por el que
descarga el líquido pesado
puede separarse y
reemplazarlo por otro con
diferentes tamaños de
abertura.

14. CENTRIFUGAS DE CÁMARA MÚLTIPLE
• Diámetro de 335 a 615 mm
• Entre 5000 y 8400 rpm
• 5000 y 9000G
• Capacidad de solidos entre 2.5
y 60 litros.

15. CENTRIFUGA DE TAZÓN
• Diámetro de 95-125cm
• Capacidades volumétricas de
100 a 300 litros
• Menor relación de longitud a
diámetro que las tubulares.

16. CENTRIFUGAS DECANTADORAS
• Velocidades entre 1600 a 6000
rpm
• Campos centrífugos menores
• Diámetro de 15 a 140 cm
• Descarga de solidos de
30Kg/h hasta 60 Ton/h
• Alimentaciones entre 3.8 a
1890 l/min

17. CENTRIFUGAS DE DISCO
• Se usan en las separaciones de
almidón-gluten, en la
concentración de látex de
caucho e la separación de
cremas, trazas de solidos de
aceites lubricantes y bebidas que
deben ser perfectamente claras.
• Clasificación según la forma de
descarga de sólidos.
• Retención de solidos
• Tazón abierto de descarga
intermitente de sólidos.
• Válvulas tipo boquilla de
descarga intermitente de solidos
• Boquilla para la descarga
continua de sólidos.