La centrifugación es un proceso que utiliza la fuerza centrífuga para separar sustancias en líquidos inmiscibles y en la clarificación de lodos, entre otras aplicaciones industriales y científicas. Este documento detalla el funcionamiento, tipos de centrifugadoras, componentes, mantenimiento y recomendaciones para su uso adecuado. Las centrifugadoras son cruciales en diversas industrias, incluyendo la producción de productos lácteos, análisis de sangre y refinación de aceites.

2. CENTRIFUGACIÓN
• Operación básica con la que se lleva a cabo la separación de las
sustancias por medio de la fuerza centrifuga. Las aplicaciones de la
centrifugación se comentan en 4 apartados:
- separación de líquidos inmiscibles
- clarificación centrifuga
- separación de lodos
- filtración centrifuga.

3. PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
• Un objeto que gira con gran velocidad en torno a un punto central, a
una distancia radial constante del mismo, está sujeto a la acción de
una fuerza, llamada fuerza centrípeta. Esta fuerza es producida por
la aceleración centrípeta que se crea producto del constante cambio
de dirección del objeto aún cuando se mantiene a velocidad
constante.

4. • Si el objeto es un recipiente cilíndrico, su contenido ejerce una
fuerza igual y opuesta llamada fuerza centrífuga, que va en dirección
hacia las paredes del recipiente. Esta fuerza es la que provoca la
sedimentación de las partículas sólidas pesadas a través de una
capa de líquido o la filtración de un líquido por una masa de sólidos
porosos sostenidos en un recipiente perforado en rotación.
• El principio básico de un proceso de separación es consiste en que
los sólidos pesados se asientan en el fondo de un recipiente
horizontal, sin movimiento, al cabo de cierto tiempo debido a la
fuerza de gravedad.

5. FINALIDAD
• El proceso de centrifugación entrega una valiosa ayuda en los campos industriales
y científicos , ayudando en la obtención de vacunas ,análisis de sangre, obtención
de productos lácteos. En la figura se aprecia la sedimentación de los sólidos sobre
las paredes de un recipiente en movimiento en torno a su eje. En este caso actúan
dos fuerzas sobre el liquido y 2los sólidos; la gravedad y la fuerza centrífuga. Sin
embargo, en los equipos centrífugos comerciales, la fuerza centrífuga casi siempre
es tan grande que se puede despreciar la fuerza de gravedad.

7. Descripción
Las centrifugas son equipos médicos utilizados en los
laboratorios , clínicas y otros, para la separación de
solutos de sus solventes. Una centrifuga es un equipo
que sirve para la separación de muestras que se
quieran analizar en el laboratorio por medio de la
fuerza centrifuga , para acelerar la decantación de
sus componentes o fases ( en la mayoría de los casos
una solida y una liquida ) según el nivel de densidad
que contenga dicha muestra.

8. TIPOS DE CENTRÍFUGA
Hay diferente tipos de centrifuga. Pero cada una
de ellos tiene diferentes velocidades:
• Macro centrífuga que va desde los 2.000 y
6.000 R.P.M.
• Micro centrifugas entre 10.000 y 18.000 R.P.M
• Ultracentrífugas que va desde 20.000 y 75.000
R.P.M.

9. Otros tipos de centrifuga

10. Las partes principales del equipo son
las siguientes
- Tapadera
- Cámara o gabinete
- Base
- Interruptor de encendido
- Marcador de tiempo
- Tacómetro
- Freno
- Control de velocidad

11. DESCRIPCIÓN DE SUS PARTES
-Tapadera: impide el acceso a las muestras que están en movimiento . En la
mayoría de modelos funciona de forma automática de modo que no
pueda ser abierta mientras la centrifuga esta en movimiento.
_Cámara o gabinete : es el espacio físico donde se realiza el proceso de
centrifugación.
_ Base : esta construida general mente de materiales pesados y con
sistemas de fijación a la superficies de modo que brinda estabilidad al
equipo.
_ Interruptor de encendido: permite controlar el suministro de energía al
equipo , a modo de encenderlo, apagarlo y generalmente incluye
selección de modo operación.

12. - Control de tiempo : permite controlar el tiempo de centrifugación
generalmente también puede visualizar el tiempo transcurrido o
pendiente para que analice un proceso seleccionado.
- Tacómetro: muestra la velocidad en que gira en el rotor.
- Freno: algunas centrifugas , dependiendo del modelo presentan este
control , el cual permite ya sea ser mas rápido el proceso de paro de
centrifuga o detenerla en situaciones de emergencia.
- Rotor : también conocido como araña es la parte en la cual se colocan
los porta muestras.
- Porta muestras : son una especie de recipientes donde se colocan las
muestras, su tamaño depende de la aplicación para la que este diseñado
el equipo. Estos componentes pueden ser variando dependiendo de la
complejidad y calidad del equipo.

13. CARGA DE LA CENTRIFUGA
• Colocar las cargas que tienen la misma masa o peso de
forma opuesta en el rotor.
• Además de tener la misma masa, deben tener el mismo
centro de gravedad, no coloque tubos y recipientes
como pares contrapuestos.
• Utilice la centrífuga colocando todos los accesorios en el
rotor.
• Utilice el rotor y accesorios originales del equipo. Las
piezas no originales pueden producir un desbalance.

14. UTILIZACIÓN
• Es importante tomar en cuenta estas
recomendaciones para mantener la centrifuga en
condiciones adecuadas:
• Mantener cerrada la tapa en el proceso de
centrifugado
• Compruebe que la superficie donde se encuentre la
centrifuga este nivelada.
• Reemplazar los recipientes metálicos que se
encuentre en mal estado
• No utilice equipo de vidrio en mal estado
• Reemplazar los tapones amortiguadores de los porta
muestras.
• Mantener la centrifuga libre de restos de muestras,
vidrio y polvo

15. • Compruebe el funcionamiento del equipo:
1.Cargue la centrifuga correctamente y
ciérrela.
2.Asegúrese que la centrifuga este bien
cerrada.
3.Accione el interruptor de encendido,
fijando previamente la velocidad y/o el
tiempo de centrifugación.
4.Observe detenidamente el
funcionamiento.

16. Su mantenimiento
1. Tome un pañuelo humedecido con agua y limpie internamente la cámara y la
superficie externa; luego pase suavemente un pañuelo seco. Si tiene
manchas póngale al pañuelo humedecido, un poco de detergente, si las
manchas persisten repórtelas a mantenimiento. Recuerde que la
algunas sustancias son corrosivas, por lo tanto, cuando se derramen limpie
inmediatamente.
2. Revise que el mecanismo de seguridad de la puerta funciona
correctamente.
3. Verifique el funcionamiento y exactitud del control de tiempo y velocidad,
si los tuviese.

17. Su mantenimiento
• 4. Revise el estado del freno automático o manual, si lo
tuviera.
5. Revise él o los empaques de hule, en la mayoría de
los casos el tubo capilar (en la microcentrífuga) perfora
el empaque, botando la muestra de sangre, la plastilina
y/o pulverizando el tubo capilar. No hay necesidad de
cambiar el empaque, basta con despegarlo con mucho

18. Su mantenimiento
6. Verifique la alimentación eléctrica del equipo para detectar posibles peladuras, cortes
o degradación del material aislante.
7. Para cambiar los carbones, algunas centrífugas tienen acceso directo a ello, y basta
con desmontar las tapaderas de los porta-carbones y verificar el estado de estos. Si
estuviesen bien gastados (entre un 60% y 75% de su tamaño normal), agrietados o
astillados, cámbielos inmediatamente. Siempre se cambian los dos carbones, nunca
debe cambiarse solo uno. En la mayoría de las centrífugas el acceso a los carbones se
tiene por la parte de abajo del equipo, basta con retirar los porta-muestras e invertir el
equipo, con un destornillador plano o phillips (según sea el caso), retirar los tornillos de
la tapa inferior; verificar los carbones usando el criterio anterior. Antes de realizar este
procedimiento es importante que el técnico de mantenimiento le haya explicado como
hacerlo, de lo contrario reporte la falla a mantenimiento.
8. Verifique que al centrifugar las muestras, no exista vibración excesiva. Si la hay,
verifique las cargas; si estas están bien y la vibración persiste, repórtelo al departamento
de mantenimiento del establecimiento.

19. APLICACIONES INDUSTRIALES
DE LA CENTRIFUGA
• Industria lechera
• Industria de jugos naturales y cerveceras.
• Refinería del petróleo.
• Industria pesquera.
• Industria del refinamiento de aceite de
pescado.
• Industria de refinamiento de aceites
vegetales

20. APLICACIONES INDUSTRIALES
DE LA CENTRIFUGA
• Industria refinadora de azúcar
• Purificación de aceites y lubricantes
• Fábrica de productos químicos
• Análisis de laboratorio.
• Limpiadoras o lavadoras en seco