Una de las formas farmacéuticas propensas a la inestabilidad son las líquidas, de allí que es obligante el uso de conservadores como una forma de asegurar su estabilidad. Describimos en forma breve el equipo utilizado para su fabricación
1. RUBÉN D. CARRERA D.; M. Sc.
Departamento de Ciencia y Tecnología Farmacéutica
Facultad de Farmacia
2.
3. FUENTES DE CONTAMINACIÓN
• MATERIAS PRIMAS
• RECIPIENTES Y EQUIPO DE PROCESAMIENTO
• EL MEDIO AMBIENTE DE PRODUCCIÓN
• EL PERSONAL
• MATERIAL DE ACONDICIONAMIENTO
• EL USUARIO
4. AGENTES CONSERVADORES
• DEBEN SER EFECTIVO CONTRA UN AMPLIO ESPEC-
TRO DE MICROORGANISMOS
• DEBEN SER ESTABLES FÍSICA, QUÍMICA Y MICROBIO-
LÓGICAMENTE DURANTE EL PERÍODO DE UTILIDAD
DEL PRODUCTO
• NO DEBEN SER TÓXICOS NI SENSIBILIZANTES
• POSEER SABOR Y OLOR ACEPTABLES AL USUARIO
5. AGENTES CONSERVADORES, continuación…
• Deben ser compatibles con los otros ingredientes de
la formulación
• Deben poseer un sabor y olor aceptable a la concentra-
ción utilizada.
8. TANQUES DE ACERO INOXIDABLE
Sistema para calentamiento y enfriamiento
Poseen agitadores y un sistema de filtración
• Para clarificación y/o Esterilización
HOMOGENIZADORES Y MOLINOS COLOIDALES (EMULSIONES)
Antes de usarlos; deben limpiarse y desinfectarse
13. VOLUMÉTRICO
(Se realiza por el
desplazamiento del pistón)
LLENADO A NIVEL
CONSTANTE
(Usa el envase como medio
para controlar el llenado de
cada unidad)
14.
15. • EXCESO DE FORMACIÓN DE ESPUMA (Equipos
automáticos y de alta velocidad)
• CONTROL DEL EXCESO DE ESPUMA
o Equipos de llenado que reducen la turbulencia
o Uso de sistemas cerrados de llenado
o Con medios mecánicos para eliminar la espuma
o Reduciendo la velocidad de la línea de llenado