El documento presenta los resultados de pruebas realizadas en laboratorio para determinar la resistencia de una mezcla de concreto pesado. Se realizaron pruebas de slump y resistencia a la compresión. La prueba de slump mostró una consistencia poco trabajable. La resistencia a compresión fue alta, pero la forma de la curva no correspondía a un ensayo normal, posiblemente debido a la edad avanzada de la probeta. Se concluye que la mezcla no cumple con los requisitos para su uso debido a posibles problemas

1. INFORME DE
LABORTORIO
GRUPO 4

2. INFORME DE LABORTORIO
LENOVO
2LENOVO
2020
INFORME DE LABORTORIO
INTRODUCCIÓN
La resistencia es una de las principales preocupaciones en el diseño de mezclas de concreto pesado ya
queeste tipo deconcreto ademásdeserutilizado como escudoscontralaradiación, también es utilizado
para recipientes de reactores de concreto que trabajan a niveles más altos de esfuerzo y temperatura
que las estructuras convencionales, y el concreto es sometido a considerables gradientes térmicos y de
humedad.
En el presenteinforme se ha considerado losensayosderesistencia ala compresión y slump parapoder
tener una noción sobre los problemas y fallas que puede tener una determinada mezcla de concreto.
Además de conocer los factores que pueden influir para que la muestra de concreto se estropee.
Sin más preámbulos damos a conocer nuestros resultados en laboratorio esperando que les sirva de
ayuda a todos aquellos que vena este trabajo.

3. INFORME DE LABORTORIO
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................................2
OBJETIVOS..........................................................................................................................................................4
PRUEBA DE SLUMP.............................................................................................................................................4
RESUMEN DE DOSIFICACIÓN ....................................................................................................................5
ENSAYO DE COMPRESION..................................................................................................................................6
TIPOS DE FRACTURA..................................................................................................................................6
Expresión de resultados.....................................................................................................................................8

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OBJETIVOS
 Determinar una mezcla de concreto utilizando los agregados en la combinación brindada por el
técnico
 Conocer y realizar un diseño de mezcla para la elaboración de asentamiento o slump
 Diseñar una mezcla con el fin de que a los 28 días, el concreto presente una resistencia mayor
 Determinar la resistencia a la compresión, que debe estar de acuerdo con el concreto diseñado en el
laboratorio
PRUEBA DE SLUMP
Este ensayo se le hace al concreto fresco para determinar, su consistencia o fluidez.
MATERIALES Y EQUIPOS:
 Cemento Portland Pacasmayo tipo I
 Arena gruesa.
 Piedra.
 Agua.
 Aceite de Carro o Petróleo.-El aceite o petróleo lo emplearemos para recubrir el molde de la
probeta, para así evitar que el concreto se pegue al molde y pueda ser retirado con facilidad.
EQUIPOS:
 Recipientes de agua pequeños (balde).- Emplearemos baldes para pesar los agregados y llevarlos
hacia la mezcladora.
 Probeta de --------ml de capacidad._ para mediciones de agua que se le agregara a la mezcla.
 Molde para Probetas.-Los moldes que se usaron para el moldeado de las probetas, son metálicos
y se ajustan a través de dos seguros, los cuales no permiten que el concreto escape del molde.
 Barrilla de Acero.
 Balanza Electrónica

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RESUMEN DE DOSIFICACIÓN
COMPONENTE CANTIDAD
Cemento 4.57Kg
Arena 11.37Kg
Piedra 11.14Kg
Agua 2.95Litros

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ENSAYO DE COMPRESION
TIPOS DE FRACTURA
¿Qué tipo de falla tuvieron los cilindros? No todos los laboratorios de pruebas indican el tipo de falla del
cilindro. Cuando el informe de la prueba indica el tipo de falla, como se muestra en la figura 4.1 se puede
aprender algo sobre las causas de la baja resistencia.
(1) (2) (3) (4)
Figura 4.1 Tipos de fallasdecilindros.

7. INFORME DE LABORTORIO
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Es una falla normal del cilindro bajo compresión, los lados de la muestra tienden a adoptar la forma de
un barril un instante antes de su destrucción, quedando con forma de reloj de arena (tipo 1). Tipo 2 es una
falla por cortante que bien puede indicar un cabeceado irregular. La falla tipo 3 es típica de una
compactación pobre, generalmente causada por falta de adherencia de una capa de la muestra anterior,
por falla con la varilla de apisonado. La falla tipo 4 bien puede ser una combinación de los tipos 2 y 3.

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EXPRESIÓN DE RESULTADOS.
La resistencia a la compresión de la probeta se calcula con la siguiente
Fórmula:
Rc = 4 G / π d^2
Donde:
Rc: Es la resistencia de rotura a la compresión, en kilogramos por centímetro cuadrado.
G: La carga máxima de rotura en kilogramos.
D: Es el diámetro de la probeta cilíndrica, en centímetros.

9. INFORME DE LABORTORIO
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CONCLUSION
Los resultados obtenidos en el ensayo se obtuvierona los 7 días.
 Identificación de la probeta.
Probeta de concreto.
 Diámetro y longitud de la probeta, en centímetros.
h=30 Cm y d=15.20 Cm
 Carga máxima en kilogramos.
Pmáx= 76500 Kg.
 Resistencia de rotura.
f´c= 421.58 Kg/Cm2
 Edad de ensayo de la probeta.
No hay registro de la edad de la probeta.
De la gráfica obtenida podemos observar que existe un tramo elástico (sin deformación) bien prolongado.
La alta resistencia a la compresión (f´c) es debido a que no se tiene un registro exacto de la edad del
espécimen de ensayo.
La grafica NO tiene la forma correspondiente a un ensayo a compresión, esto se debe a la edad de la
probeta y al exceso de tiempo de fragua, lo que origina que haya amplias deformaciones por acomodo de
accesorios en la parte inicial del ensayo. Luego se hace en forma invertida, a mayor carga hay menores
deformaciones.
Las gráficas adecuadas para probetas de concreto se obtienen en forma correcta, para probetas de ensayo
de una edad menor o igual a 28 días de fragua.
En el punto 7 (siete) hay un brusco aumento de la deformación, esto debido a que en la probeta en ese
instante de ensayo se llegó a un punto con contenido de vacíos.
o Con la prueba del slump obtuvimos un resultado de 2 ¾ pulgada, esto significa que estamos frente a
una mezcla poco trabajable.
o Como se muestra en el informe una comparación entre la tendencia normal y el ensayo realizado se
llega a la conclusión que la resistencia obtenida no reúne la condiciones adecuadas para ser utilizada
en obra.
o Este tipo de ensayo es aplicable para todo tipo de concreto.
o Se recomienda realizar un buen curado de la probeta para evitar errores al momento del ensayo.
o El proceso de falla de dicho ensayo a la resistencia pudo haber debido a los materiales utilizados, ya
que el diseño de mezcla especifica materiales de determinados lugares a los cuales nosotros no
tuvimos acceso a la procedencia de los materiales utilizados puesto que se utilizaron los que se
encontraron al alcance del técnico.

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o Una opción de falla se debe también a la realización práctica del ensayo, es decir, al preparado de la
mescla la cual es responsabilidad del técnico.
o Pero lo más común en la falla de dichos ensayos es debido a la procedencia de los materiales
utilizados los cuales no son llevados un control.

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