El documento describe varias técnicas para prevenir y controlar la corrosión de materiales, incluyendo la selección de materiales resistentes, modificación del medio, uso de recubrimientos, y protección catódica. La protección catódica es particularmente efectiva y puede lograrse conectando el metal a proteger con un material más reactivo o mediante una fuente externa de electrones.

1. PREVENCIÓN Y CONTROL
RESUMEN:
• Se requiere siempre una diferencia de potencial entre la zona que se
corroe, ánodo, y la protegida o más noble denominada cátodo.
• Esta diferencia de potencial puede ser ocasionada por diferencias
metalúrgicas en la superficie o gradientes de concentración en el
electrolito
• Cuanto mayor es la diferencia de potencial mayor será la velocidad de
corrosión
• La velocidad de corrosión esta afectada además por otros factores que
pueden acelerar o disminuirla e incluso detener el proceso corrosivo
(pasivación)
• Los materiales más electronegativos actúan como ánodos siendo
atacados
• Se requiere contacto eléctrico entre las zonas anódicas y las catódicas
de manera de permitir el flujo de electrones

2. PREVENCIÓN Y CONTROL
Técnicas generales aplicables a cualquier forma de corrosión se pueden
agrupar en:
Técnicas
generales
de
prevención
Selección
del material
Alteración
del medio
Recubrimientos Protección Diseño
catódica

3. PREVENCIÓN Y CONTROL
Recubrimientos
Son barreras físicas que aplicadas sobre la superficie evitan la corrosión de la
misma. De esta forma se logran utilizar aleaciones poco resistentes al medio pero
de bajo costo.
No
metálicos
•Pinturas
•Cerámicos (esmaltes y porcelana)
•Polímeros (teflonado)
•Recubrimientos químicos: Anodizado del aluminio , fosfatizado
del acero, etc.
Metálicos
•Tener en cuenta la resistencia mecánica y la relación galvánica
entre metal base y recubrimiento.
• Cladding o plaqueado

4. PREVENCIÓN Y CONTROL
Protección
catódica
Es la manera más efectiva de prevenir la corrosión, puede ser
utilizada indistintamente para cualquiera de las formas de
corrosión. Consiste en suministrar electrones al metal a
proteger desde una fuente externa convirtiéndolo en cátodo.
Una forma de hacerlo es
utilizando una cupla galvánica.
Se conecta eléctricamente el
metal a proteger con otro
metal más reactivo frente al
ambiente. Este último se
denomina ánodo de sacrificio
pues bajo estas circunstancias
se corroe.

5. PREVENCIÓN Y CONTROL
Acero
Níquel
Chapa galvanizada
Chapa estañada Chapa galvanizada

6. PREVENCIÓN Y CONTROL
Corriente impuesta
Otra forma es imponer una
Protección
catódica
corriente eléctrica a través de
una fuente de corriente
continua de electrones,
conectando el polo negativo de
la fuente al metal a proteger.

7. PREVENCIÓN Y CONTROL
Selección
del material
Una vez caracterizado el medio
corrosivo se puede realizar una
juiciosa selección del material más
conveniente. Muchas veces se debe
tomar una solución de compromiso
entre costo y resistencia a la corrosión.

9. PREVENCIÓN Y CONTROL
Alteración
del medio
Cambios en el medio como por
ejemplo variar la velocidad del fluido o
la temperatura. Aumentar o disminuir
las especies reactivas de la solución.
Uso de sustancias inhibidoras que en
La utilización de atmósferas
protectoras en hornos industriales
de tratamiento de metales es un
claro ejemplo de control de un
medio corrosivo.
bajas proporciones disminuyen o
anulan la reactividad del medio.
Actúan disminuyendo los elementos
activos (O2 , H+) o bien reaccionando
con la superficie pasivándolo
formando una capa protectora.
Habitualmente se los utiliza en
sistemas cerrados. Hay inhibidores
anódicos (cromatos y fosfatos)y
catódicos (magnesio y calcio).

10. PREVENCIÓN Y CONTROL
Diseño
Objetivo: Independientemente de
la velocidad de corrosión se debe
evitar procesos localizados que
dan lugar a fallas prematuras

11. PREVENCIÓN Y CONTROL
Metales y
Medios
homogéneos
Evitar la
acumulación
de suciedad
Evitar
metales
diferentes
DISEÑO
y residuos
Disminuir
tensiones de
servicio
Tratar de
generar
flujos
uniformes
• No introducir tensiones
residuales en la fabricación
• Realizar alivio de tensiones
• Disminuir los concentradores de
tensiones

12. Evitar la
acumulación
de suciedad
y residuos
Metales y
Medios
homogéneos
• Evitar rendijas - Evitar rayaduras
• Uniones abulonadas o con remaches
• Utilizar pinturas, soldaduras,rellenos
impermeables, etc.
• Usar purgas
• Prever limpieza interna de
equipos en zonas críticas