El documento describe los diferentes tipos de corrosión que afectan los metales, incluyendo la corrosión uniforme, galvánica, por picaduras, intergranular y por esfuerzo. Explica que la corrosión ocurre debido a la interacción electroquímica entre un metal y su medio, lo que causa deterioro de las propiedades físicas y químicas del metal. También cubre métodos para proteger los metales contra la corrosión, como el uso de aleaciones resistentes, recubrimientos, inhibidores y protección cat

1. Corrosion
Autor:
Juan Carlos Silva Urciuoli
C.I: 24577564
Ing. Mecanica

2. Definiciones
• Se entiende por corrosión la interacción de un metal
con el medio que lo rodea, produciendo el
consiguiente deterioro en sus propiedades tanto físicas
como químicas. Las características fundamental de este
fenómeno, es que sólo ocurre en presencia de un
electrólito, ocasionando regiones plenamente
identificadas, llamadas estas anódicas y catódicas: una
reacción de oxidación es una reacción anódica, en la
cual los electrones son liberados dirigiéndose a otras
regiones catódicas. En la región anódica se producirá la
disolución del metal (corrosión) y, consecuentemente
en la región catódica la inmunidad del metal.

3. Tipos de Corrosión
• Corrosión uniforme
• Corrosión galvánica
• Corrosión por picaduras
• Corrosión intergranular
• Corrosión por esfuerzo

4. Corrosión uniforme
• Donde la corrosión química o electroquímica actúa
uniformemente sobre toda la superficie del metal

5. Corrosión galvánica
• Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en
contacto, ambos metales poseen potenciales eléctricos
diferentes lo cual favorece la aparición de un metal
como ánodo y otro como cátodo, a mayor diferencia de
potencial el material con mas áctivo será el ánodo

6. Corrosión microbiológica
• Es uno de los tipos de corrosión electroquímica.
Algunos microorganismos son capaces de causar
corrosión en las superficies metálicas sumergidas. La
biodiversidad que está presente en éste tipo de
corrosión será:
• Bacterias.
• Algas.
• Hongos.

7. Corrosión por picaduras
• Aquí se producen hoyos o agujeros por agentes
químicos.

8. Corrosión intergranular
• Es la que se encuentra localizada en los límites de
grano, esto origina perdidas en la resistencia que
desintegran los bordes de los granos.

9. Corrosión por esfuerzo
• Se refiere a las tensiones internas luego de una
deformación en frio.

10. Protección contra la corrosión
• Uso de materiales de gran pureza.
• Presencia de elementos de adición en aleaciones,
ejemplo aceros inoxidables
• Tratamientos térmicos especiales para homogeneizar
soluciones sólidas, como el alivio de tensiones.
• Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas
para disminuir sus efectos, ejemplo los anticongelantes
usados en radiadores de los automóviles.
• Recubrimiento superficial: pinturas, capas de oxido,
recubrimientos metálicos
• Protección catódica.

11. Protección catódica
• La protección catódica es una técnica de control de la
corrosión, que está siendo aplicada cada día con
mayor éxito en el mundo entero, en que cada día se hacen
necesarias nuevas instalaciones de ductos para
transportar petróleo, productos terminados, agua; así como
para tanques de almacenamientos, cables eléctricos y
telefónicos enterrados y otras instalaciones importantes.
• En la práctica se puede aplicar protección catódica
en metales como acero, cobre, plomo, latón, y aluminio,
contra la corrosión en todos los suelos y, en casi todos
los medios acuosos. De igual manera, se puede eliminar el
agrietamiento por corrosión bajo tensiones por corrosión,
corrosión intergranular, picaduras o tanques generalizados.

12. Fundamento de la protección
catódica
• Luego de analizadas algunas condiciones
especialmente desde el punto de vista electroquímico
dando como resultado la realidad física de la corrosión,
después de estudiar la existencia y comportamiento de
áreas específicas como Anodo-Cátodo-Electrólito y el
mecanismo mismo de movimiento de electrones y
iones, llega a ser obvio que si cada fracción del metal
expuesto de una tubería o una estructura construida
de tal forma de coleccionar corriente, dicha estructura
no se corroerá porque sería un cátodo.

13. • El proceso de corrosión debe ser visto como
un hecho que pone en evidencia el proceso
natural de que los metales vuelven a su
condición primitiva y que ello conlleva al
deterioro del mismo. No obstante es este
proceso el que provoca la investigación y el
planteamiento de fórmulas que permitan
alargar la vida útil de los materiales sometidos
a este proceso.

14. • En el trabajo se confirma que la lucha y
control de la corrosión es un arte dentro del
mantenimiento y que esta área es bastante
amplia, dado el sinnúmero de condiciones a
los cuales se encuentran sometidos
los metales que forman equipos
y herramientas.

15. • el hecho de que hay que ahondar en estos
conocimientos pues ellos formarán parte
integral de la labor que debe desempeñar un
Ingeniero de Mantenimiento.