El documento describe los diferentes tipos de corrosión que pueden afectar los metales, incluyendo la corrosión atmosférica, galvánica, por erosión y química. Explica que la corrosión es un proceso electroquímico que convierte el metal en un óxido más estable. También resume los métodos para prevenir la corrosión, como la protección catódica y anódica, el uso de barreras físicas como recubrimientos, e inhibidores químicos que reducen la agresividad del medio.

1. ¿Cómo evitar la
corrosión?
Integrantes:
Ixchelle Marina Olguín Trejo.
Yohalitza Ortiz Rubio.
Cinthya Guadalupe Martínez Martin.
Gabriela Zeltzin Contreras Cabrera.

2. ¿Qué es la corrosión?
• Corrosión es un ataque de un metal por reacción en su medio ambiente.
• Es un desgaste total o parcial que disuelve o ablanda cualquier sustancia por
reacción química o electroquímica.
• La corrosión es un proceso natural, en el cual se produce una transformación
del elemento metálico a un compuesto más estable, que es un óxido.
• Otros materiales, como el plástico o la madera no sufren corrosión; pueden
agrietarse, degradarse, romperse, pero no corroerse.

4. Tipos de corrosión.
• Corrosión atmosférica: Se presenta en casi todos los metales que están expuestos a
la acción de los elementos atmosféricos, tales como el oxígeno del aire, productos de
combustión y smog presentes en la atmósfera, radiación solar y muy especialmente
el agua, proveniente de condensación o lluvia. Puede ser húmeda o seca,
electroquímica o química, siendo necesario seleccionar los materiales de
construcción más adecuados
• Corrosión Galvánica: Se produce cuando un líquido conductor eléctrico
(electrolito) y dos materiales metálicos diferentes están en contacto. El metal menos
noble (ánodo) se desgasta y el más noble (cátodo) se protege.

5. • Corrosión por erosión: Se produce por un desgaste mecánico. El
mecanismo de la erosión generalmente se atribuye a la remoción de películas
superficiales protectoras, como por ejemplo, películas de óxido formadas por
el aire, o bien, productos adherentes de la corrosión por efecto de un roce
constante.
• Corrosión química: Es un ataque químico por acción de ácidos o álcalis
fuertes. Dentro de este tipo de ataque se pueden clasificar a todos los medios
que por oxidación o reducción ocasionan un desgaste parejo y acentuado del
metal.
• Este tipo de corrosión es común en todas las industrias, donde se trabaja con
los elementos indicados tales como petroquímicas, minería, papeleras, entre
otras.

6. Proceso de corrosión.
• Es un proceso electroquímico en el cual un metal reacciona con su medio
ambiente para formar óxido o algún otro compuesto. La celda que causa este
proceso está compuesta esencialmente por tres componentes: un ánodo, un
cátodo y un electrolito

7. Tipos de corrosión.
• Corrosión Uniforme
• La corrosión uniforme o general tiene como particularidad desarrollarse con la
misma rapidez a lo largo de toda la superficie, y puede describirse como la corrosión
causada por un ácido en un medio acuoso, cuyas propiedades protectoras sean
mínimas.
• Corrosión por picadura
• Se denomina así al tipo de ataque local formado cuando la velocidad de
la corrosión es mayor en unas zonas comparadas con otras. Si se produce ataque
apreciable confinado en un área fija del metal relativamente pequeña, la cual se
convierte en ánodo, las picaduras resultantes se define como profundas.

8. • Corrosión por Cavitación: Es la formación y colapso de burbujas de vapor en la superficie
de contacto dinámico metal-líquido, como consecuencia de los cambios en las presiones del
líquido. Ocurre cuando el valor de la presión absoluta del fluido es menor a la presión de
vaporización del mismo.
• Corrosión Intergranular: Es un tipo de ataque localizado, producida en los espacios
limitantes de los granos de un metal y produce pérdida de la resistencia mecánica y de la
ductilidad. Es un tipo de ataque localizado, producida en los espacios limitantes de los
granos de un metal y produce pérdida de la resistencia mecánica y de la ductilidad. suele ser,
con frecuencia, rápido, penetra con profundidad en el metal y algunas veces causa averías
catastróficas.

9. ¿Qué es la galvanoplastia?
• La galvanoplastia es el proceso en el que, por medio de la electricidad, se
cubre un metal sobre otro; a través de una solución de sales metálicas
(electrólisis). Los metales que generalmente se utilizan para estos procesos
son: Plata, níquel, cobre y zinc.

10. ¿Qué es la electrólisis?
• La electrólisis es el proceso que separa los elementos de un compuesto por
medio de la electricidad. Se aplica una corriente eléctrica continua mediante
un par de electrodos conectados a una fuente de alimentación eléctrica y
sumergida en la disolución. El electrodo conectado al polo positivo se
conoce como ánodo y el conectado al negativo como cátodo.
• Cada electrodo atrae a los iones de carga opuesta. Así, los iones negativos, o
aniones son atraídos y se desplazan hacia el ánodo (electrodo positivo),
mientras que los iones positivos, o cationes, son atraídos y se desplazan hacia
el cátodo (electrodo negativo).

12. Métodos contra la corrosión.
• Método electroquímico: Se basan en el uso de corrientes naturales galvánicas o
extremadamente aplicadas, que polarizan el metal a proteger, llevando a condiciones
de impunidad o de pasividad. Estos son la protección catódica y anódica
• Método de barrera física: Tienden a evitar permanentemente el contacto metal-
ambiente mediante la aplicación de recubrimientos; cuyo éxito dependerá de sus
propiedades mecánicas, químicas y electroquímicas en un ambiente dado
• Método que disminuyen la agresividad del medio corrosivo: Mediante la adicción
de sustancias inhibidores la corrosión, las cuales reducen la probabilidad y/o la
velocidad de las reacciones del metal con su ambiente.

13. Soluciones contra la corrosión.
• Utilizar acero inoxidable en lugar de acero normal.
• Recubrir el acero normal con plásticos especiales.
• Pintar el acero normal con pinturas especiales.

14. Gracias por su
atención.