Este documento describe los diferentes tipos de corrosión, incluyendo la corrosión uniforme, galvánica, por picaduras, por hendiduras e intergranular. Explica que la corrosión es una reacción química que afecta a todos los materiales y que factores como el medio, el estado de la superficie y la composición del metal influyen en el proceso de corrosión. También resume los métodos para controlar y prevenir la corrosión, como el diseño de ingeniería y la protección catódica, así como las técn

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para La Educación Superior
I.U.P “Santiago Mariño”
Cátedra: Corrosión (SAIA)
Elaborado Por:
Jesús Pirela.
C.I: 24.252.487.
Maracaibo , septiembre 2016

2. Definición
La corrosión es un fenómeno espontáneo que se
presenta prácticamente en todos los materiales
procesados por el hombre al tener interacción
con el medio que lo rodea, produciendo el
consiguiente deterioro en sus propiedades tanto
físicas como químicas.

3. Tipos de corrosión
• CORROSIÓN UNIFORME
Es un proceso de remoción uniforme de la
superficie del Metal. El medio corrosivo debe
tener el mismo acceso a todas las partes de la
superficie del metal, en donde la corrosión
química o electroquímica actúa uniformemente
sobre toda la superficie del metal.

4. Tipos de corrosión
• CORROSIÓN GALVÁNICA
La corrosión galvánica se presenta por el
contacto entre dos metales con potenciales de
oxidación diferentes.

5. Tipos de corrosión
• CORROSIÓN POR PICADURAS (PITTING)
La corrosión por picaduras es un fenómeno
localizado que se manifiesta por anomalías
(agentes químicos) que crecen rápidamente
hacia el interior del material y que pueden
generar daños catastróficos.

6. Tipos de corrosión
• CORROSIÓN POR HENDIDURAS (CREVICE)
La corrosión por hendiduras es un tipo que se
presenta en espacios confinados o hendiduras
que se forman cuando los componentes están
en contacto estrecho. Otras áreas en las cuales
se ha tapado por acción de empaques u otros
elementos sólidos como pintura, caucho, o
material terroso.

7. Tipos de corrosión
• CORROSIÓN INTERGRANULAR
Es la que se encuentra localizada en los límites
de grano, esto origina perdidas en la resistencia
que desintegran los bordes de los granos.

8. Tipos de corrosión
• CORROSIÓN SELECTIVA
Se le denomina selectiva porque actúa sólo
sobre metales nobles como al Plata-Cobre o
Cobre-Oro.

9. Tipos de corrosión
• CORROSIÓN POR EROSIÓN
Es una aceleración en la velocidad de ataque
corrosivo, debido al movimiento relativo entre
un fluido y una superficie metálica. Ocurre
cuando el metal es sometido en un medio
corrosivo y un proceso de desgaste mecánico.

10. Características
• La corrosión es una reacción química (oxido-
reducción).
• Es un fenómeno mucho más amplio que afecta a
todos los materiales (metales, cerámicas,
polímeros, etc.) y todos los ambientes (medios
acuosos, atmósfera, alta temperatura, etc.).
• Es un campo de las ciencias de materiales que
invoca a la vez nociones de química y de física
(físico-química).

11. Mecanismos Básicos de la formación
de corrosión
La primera fase es la iniciación de la corrosión, en
la que la armadura está pasivada pero algunos
fenómenos pueden conducir a la pérdida de la
pasividad, como la carbonatación o la penetración
de cloruros en el recubrimiento de hormigón. La
segunda fase es la propagación de la corrosión, y
comienza cuando el acero se despasiva y finaliza
cuando se alcanza un estado límite en el que las
consecuencias de la corrosión pueden llevar al final
de la vida de servicio de la estructura.

12. Factores, condición o agentes que
afectan el proceso
• Clase y estado del metal
Evidentemente hay que tener en cuenta, en
primer lugar, la clase de metal y el estado en que
se encuentra. Para esto hay que conocer su
composición química, su constitución,
estructura, impurezas que contiene,
procedimientos de elaboración, tratamientos
térmicos a que ha sido sometido, tratamientos
mecánicos, entre otros aspectos.

13. Factores, condición o agentes que
afectan el proceso
• Estado de la pieza
Destaca el estado de la superficie, su radio de
curvatura y orientación con relación a la vertical,
naturaleza de las piezas en contacto y esfuerzos
a que está sometida.

14. Factores, condición o agentes que
afectan el proceso
• Medio en que se encuentra:
El ataque al metal partirá del medio en que se
encuentra, y, por tanto, cuanto mejor lo
conozcamos, más fácilmente será prever la clase
de corrosión que se puede producir y los medios
de evitarla. Sobre el medio conviene conocer su
naturaleza química, su concentración, el
porcentaje de oxigeno disuelto, PH, presión,
temperatura.

15. Factores, condición o agentes que
afectan el proceso
• Clase de contacto entre el metal y el medio
en que se encuentra:
El contacto entre el metal y el medio en que se
encuentra queda definido por la forma de la
pieza, estado de la superficie, condiciones de
inmersión.

16. Control y prevención necesarios
• Controlar las variables del proceso
• Diseño de ingeniería
• Selección del material
• Protección catódita

17. Técnicas o métodos de prueba a nivel
de campo y laboratorio
• Pruebas de campo
Testigos de corrosión: están fabricados con el mismo
material de la estructura o con otro material.
Sondas de resistencia: opera con el principio de que
cuando un alambre delgado o lámina se corroe, su
resistencia eléctrica aumenta debido a una disminución
del área de la sección transversal.
Polarización líneal: hace uso del hecho que la velocidad
de corrosión es inversamente proporcional a la densidad
de corriente de polarización.

18. Técnicas o métodos de prueba a nivel
de campo y laboratorio
• Pruebas de laboratorio
Pruebas de corrosión por niebla salina: consiste en la
atomización a temperatura controlada de una disolución de
diversas sales en agua, de las cuales el ZIN2 es el más
representativo a efectos electrolíticos.
Prueba de corrosión por atmosfera urbana: consiste en simula
la contaminación ambiental existente en los núcleos urbanos, el
cual en presencia del oxígeno del aire pasa a SO3, que a su vez
en presencia de humedad se ioniza produciendo el ion sulfúrico
responsable de la corrosión.
Prueba de corrosión industrial: es semejante a la atmosfera
urbana si bien podemos encontrar la presencia de otro tipo de
vapores ácidos derivados del N2, Cl, etc., los cuales configuran la
denominada niebla acida.

19. Caso de corrosión

20. Caso de corrosión

21. Caso de corrosión
• Equipo
• Fluidos de condiciones operacionales
• Fenómeno
• Causas
• Solución