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Elementos de
seguridad
ING. JOSÍAS MARTÍNEZ
Elementos de seguridad
 Las personas que realizan trabajos de soldadura necesitan contar con una
serie de elementos de protección personal que los protejan de los riesgos
a los que están expuestos durante sus labores. Pero cuáles son los EPP
indispensables
Gafas de soldar
 Este EPP brinda cierto grado de
protección ocular. Protegen los ojos
no solo del calor, sino también de la
radiación óptica y las chispas que se
producen en trabajos de soldadura.
Guantes de cuero manga larga
 Tienen este diseño porque permiten
proteger las extremidades superiores,
de los soldadores, del contacto
térmico o la agresión mecánica que se
produce al soldar, por ejemplo,
abrasiones, cortes por cuchillas,
perforaciones, etc. Este tipo de
guantes están hechos, generalmente,
con distintos tipos de piel, aunque
también resultan de combinaciones
con tejidos que tienen la capacidad
de absorber el calor.
Mandil de cuerpo
 El mandil de cuero protege al
soldador de los rayos UV, así como de
sustancias que podrían causarle daños
físicos. Este tipo de prenda de trabajo
suele ser confeccionado según la
norma EN ISO 11611, se hace con
material de origen animal, está
reforzado y tiene un grosor
importante
Calzado de seguridad
 Existen diferentes variedades de
diseños, por ejemplo, para proteger el
pie de sustancias químicas severas.
Algunos modelos cuentan con
puntera reforzada y suela resistente a
hidrocarburos que además es
antideslizante
Casco de soldar
 También llamada “máscara de soldar”,
se emplea para ciertos tipos de
soldaduras. Estos proporcionan
protección completa para los ojos, la
cara y el cuello. En el caso de que se
suelde por encima del cabo se suele
usar un casco de soldador con tapa
para la espalda.
Gorro
 Protege el cabello y el cuero
cabelludo, especialmente
 cuando se hace soldadura en
posiciones
MASCARILLAS RESPIRATORIAS PARA
HUMOS METÁLICOS
 Esta mascarilla debe usarla siempre
debajo de la máscara para soldar.
Estas deben ser reemplazadas al
menos una vez a la semana.
POLAINAS Y CASACA DE CUERO
 Cuando es necesario hacer soldadura
en posiciones verticales y sobre
cabeza, deben usarse estos
aditamentos, para evitar las severas
quemaduras que puedan ocasionar
las salpicaduras del metal fundido.
Algunos aspectos a tener en cuenta
 Evite tener en los bolsillos todo material inflamable como fósforos,
encendedores o papel celofán. No use ropa de material sintético, use ropa
de algodón.
 Utilice ropa apropiada para trabajar en soldadura sin agujeros o remiendos
 Limpia de grasa y aceites
OCULARES FILTRANTES
 Las radiaciones ultravioleta B (UVB) y ultravioleta C (UVC) pueden producir
fotoqueratitis y fotoconjuntivitis que se caracterizan por dolor intenso,
lagrimeo, sensación de arena en los ojos, fotofobia, etc. (efectos agudos
pero reversibles).
 La luz o radiación visible puede producir lesiones térmicas y/o
fotoquímicas en la retina con pérdida de la visión total o parcial (efectos
agudos que pueden ser reversibles o irreversibles). La exposición repetida
a radiaciones infrarrojas (IR) producidas por altas temperaturas ocasionan
cataratas de origen térmico (efectos crónicos e irreversibles)
 Para prevenir estos riesgos el soldador debe utilizar una pantalla facial con
certificación de calidad para el tipo de soldadura a ejecutar, equipada con
visor de cristal inactínico. Existen pantallas equipadas con fotosensores
que se regulan automáticamente ofreciendo numerosas ventajas sobre las
convencionales (rapidez de respuesta, universalidad, etc.), por lo que son
las más recomendables.
 Para soldaduras al arco, el filtro adecuado se elegirá con ayuda de la
siguiente tabla, que relaciona los procedimientos de soldadura o técnicas
relacionadas con la intensidad de corriente en amperios
Tipo de mascara fotosensible
 Tono en estado oscuro (DIN): puede ser fijo o regulable. En este caso, el rango puede ser
de DIN 9 a 13 y existen visores más completos cuya regulación es de DIN 5 a 13. Esta
regulación se realiza a través de una perilla que puede ser interna o externa a la
máscara. En la tabla de abajo se muestran los tonos requeridos para cada proceso de
soldadura.
 Tiempo de aclaramiento: puede ser fijo o regulable. Un menor tiempo de aclaramiento
permite trabajar en punteo o soldaduras interrumpidas y, por el contrario, un mayor
tiempo de aclaramiento evita encandilamiento gracias a la radiación emitida por el baño
líquido.
 Sensibilidad: puede ser fija o regulable. Mayor sensibilidad permite el oscurecimiento
con menor radiación, lo cual es útil al trabajar con corrientes bajas (ej: soldadura TIG).
Menor sensibilidad evita el oscurecimiento innecesario (ej: trabajo de varios soldadores
en el mismo recinto).
 Modo amolado (Grinding): cuando se activa mantiene la máscara en estado claro sin
oscurecer para permitir el trabajo de amolado con la misma máscara.
Tabla Grado de protección de los
filtros para soldadura al arco
NOTAS:
 Según las condiciones de iluminación ambiental, pueden usarse un grado de
protección inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy oscuras)
al indicado en la tabla.
 La expresión metales pesados abarca los aceros y sus aleaciones, el cobre y sus
aleaciones, etc.
 MIG: Arco con protección de gas inerte, la transferencia de metal tiene lugar
por pulverización axial.
 MAG: Arco con protección de anhídrido carbónico puro o mezclado.
 TIG: Arco con electrodo de tungsteno con protección de gas inerte.
 Ranurado por arco de aire: Empleo de un electrodo de carbono y un chorro de
aire comprimido para eliminar el metal en fusión
En soldadura con llama/autogena
 para elegir el filtro adecuado se utilizan dos tablas que relacionan el tipo
de trabajo de soldadura realizado con los caudales de oxígeno
(operaciones de corte) o acetileno (soldadura y soldadura fuerte con gas)
NOTAS
 Cuando en la soldadura con gas se emplea un flux la luz emitida por la
fuente es muy rica en la luz monocromática correspondiente al tipo de flux
empleado. Para suprimir la molestia debida a esta emisión
monocromática, se recomienda utilizar filtros o combinaciones de filtros
que tengan una absorción selectiva según el tipo de flux empleado. Los
filtros marcados con letra “a” cumplen estas condiciones.
 Según las condiciones de iluminación ambiental, pueden usarse un grado
de protección inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy
oscuras) al indicado en la tabla
Riesgo a la hora de no utilizar EPP
Soldadura por arco
 Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la
corriente eléctrica, las quemaduras y el incendio y explosión.
 El contacto eléctrico indirecto puede producirse con la carcasa de la
máquina por algún defecto de tensión.
 Las proyecciones en ojos y las quemaduras pueden tener lugar por
proyecciones de partículas debidas al propio arco eléctrico y las piezas que
se están soldando o al realizar operaciones de descascarillado
 La explosión e incendio puede originarse por trabajar en ambientes
inflamables o en el interior de recipientes que hayan contenido líquidos
inflamables o bien al soldar recipientes que hayan contenido productos
inflamables.
Riesgo a la hora de no utilizar EPP
Soldadura por arco
 Riesgos higiénicos
 Básicamente son tres: la exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas, la
exposición a humos y gases y la intoxicación por fosgeno.
 Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas son producidas por el
arco eléctrico.
 La inhalación de humos y gases tóxicos producidos por el arco eléctrico es
muy variable en función del tipo de revestimiento del electrodo o gas
protector y de los materiales base y de aporte y puede consistir en exposición
a humos (óxidos de hierro, cromo, manganeso, cobre, etc.) y gases (óxidos de
carbono, de nitrógeno, etc.).
 Finalmente, puede ocurrir intoxicación por fosgeno cuando se efectúan
trabajos de soldadura en las proximidades de cubas de desengrase con
productos clorados o sobre piezas húmedas con dichos productos
Soldadura autógena
 Riesgos más frecuentes
 Caídas.
 Atrapamiento entre objetos.
 Aplastamiento de manos por objetos pesados.
 Los derivados de la inhalación de vapores metálicos.
 Quemaduras.
 Explosión (retroceso de llama).
 Incendio.
 Heridas en los ojos por cuerpos extraños.
 Pisadas sobre objetos punzantes o materiales
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  • 2. Elementos de seguridad  Las personas que realizan trabajos de soldadura necesitan contar con una serie de elementos de protección personal que los protejan de los riesgos a los que están expuestos durante sus labores. Pero cuáles son los EPP indispensables
  • 3.
  • 4. Gafas de soldar  Este EPP brinda cierto grado de protección ocular. Protegen los ojos no solo del calor, sino también de la radiación óptica y las chispas que se producen en trabajos de soldadura.
  • 5. Guantes de cuero manga larga  Tienen este diseño porque permiten proteger las extremidades superiores, de los soldadores, del contacto térmico o la agresión mecánica que se produce al soldar, por ejemplo, abrasiones, cortes por cuchillas, perforaciones, etc. Este tipo de guantes están hechos, generalmente, con distintos tipos de piel, aunque también resultan de combinaciones con tejidos que tienen la capacidad de absorber el calor.
  • 6. Mandil de cuerpo  El mandil de cuero protege al soldador de los rayos UV, así como de sustancias que podrían causarle daños físicos. Este tipo de prenda de trabajo suele ser confeccionado según la norma EN ISO 11611, se hace con material de origen animal, está reforzado y tiene un grosor importante
  • 7. Calzado de seguridad  Existen diferentes variedades de diseños, por ejemplo, para proteger el pie de sustancias químicas severas. Algunos modelos cuentan con puntera reforzada y suela resistente a hidrocarburos que además es antideslizante
  • 8. Casco de soldar  También llamada “máscara de soldar”, se emplea para ciertos tipos de soldaduras. Estos proporcionan protección completa para los ojos, la cara y el cuello. En el caso de que se suelde por encima del cabo se suele usar un casco de soldador con tapa para la espalda.
  • 9. Gorro  Protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente  cuando se hace soldadura en posiciones
  • 10. MASCARILLAS RESPIRATORIAS PARA HUMOS METÁLICOS  Esta mascarilla debe usarla siempre debajo de la máscara para soldar. Estas deben ser reemplazadas al menos una vez a la semana.
  • 11. POLAINAS Y CASACA DE CUERO  Cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
  • 12. Algunos aspectos a tener en cuenta  Evite tener en los bolsillos todo material inflamable como fósforos, encendedores o papel celofán. No use ropa de material sintético, use ropa de algodón.  Utilice ropa apropiada para trabajar en soldadura sin agujeros o remiendos  Limpia de grasa y aceites
  • 13. OCULARES FILTRANTES  Las radiaciones ultravioleta B (UVB) y ultravioleta C (UVC) pueden producir fotoqueratitis y fotoconjuntivitis que se caracterizan por dolor intenso, lagrimeo, sensación de arena en los ojos, fotofobia, etc. (efectos agudos pero reversibles).  La luz o radiación visible puede producir lesiones térmicas y/o fotoquímicas en la retina con pérdida de la visión total o parcial (efectos agudos que pueden ser reversibles o irreversibles). La exposición repetida a radiaciones infrarrojas (IR) producidas por altas temperaturas ocasionan cataratas de origen térmico (efectos crónicos e irreversibles)
  • 14.  Para prevenir estos riesgos el soldador debe utilizar una pantalla facial con certificación de calidad para el tipo de soldadura a ejecutar, equipada con visor de cristal inactínico. Existen pantallas equipadas con fotosensores que se regulan automáticamente ofreciendo numerosas ventajas sobre las convencionales (rapidez de respuesta, universalidad, etc.), por lo que son las más recomendables.  Para soldaduras al arco, el filtro adecuado se elegirá con ayuda de la siguiente tabla, que relaciona los procedimientos de soldadura o técnicas relacionadas con la intensidad de corriente en amperios
  • 15. Tipo de mascara fotosensible  Tono en estado oscuro (DIN): puede ser fijo o regulable. En este caso, el rango puede ser de DIN 9 a 13 y existen visores más completos cuya regulación es de DIN 5 a 13. Esta regulación se realiza a través de una perilla que puede ser interna o externa a la máscara. En la tabla de abajo se muestran los tonos requeridos para cada proceso de soldadura.  Tiempo de aclaramiento: puede ser fijo o regulable. Un menor tiempo de aclaramiento permite trabajar en punteo o soldaduras interrumpidas y, por el contrario, un mayor tiempo de aclaramiento evita encandilamiento gracias a la radiación emitida por el baño líquido.  Sensibilidad: puede ser fija o regulable. Mayor sensibilidad permite el oscurecimiento con menor radiación, lo cual es útil al trabajar con corrientes bajas (ej: soldadura TIG). Menor sensibilidad evita el oscurecimiento innecesario (ej: trabajo de varios soldadores en el mismo recinto).  Modo amolado (Grinding): cuando se activa mantiene la máscara en estado claro sin oscurecer para permitir el trabajo de amolado con la misma máscara.
  • 16. Tabla Grado de protección de los filtros para soldadura al arco
  • 17. NOTAS:  Según las condiciones de iluminación ambiental, pueden usarse un grado de protección inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy oscuras) al indicado en la tabla.  La expresión metales pesados abarca los aceros y sus aleaciones, el cobre y sus aleaciones, etc.  MIG: Arco con protección de gas inerte, la transferencia de metal tiene lugar por pulverización axial.  MAG: Arco con protección de anhídrido carbónico puro o mezclado.  TIG: Arco con electrodo de tungsteno con protección de gas inerte.  Ranurado por arco de aire: Empleo de un electrodo de carbono y un chorro de aire comprimido para eliminar el metal en fusión
  • 18. En soldadura con llama/autogena  para elegir el filtro adecuado se utilizan dos tablas que relacionan el tipo de trabajo de soldadura realizado con los caudales de oxígeno (operaciones de corte) o acetileno (soldadura y soldadura fuerte con gas)
  • 19. NOTAS  Cuando en la soldadura con gas se emplea un flux la luz emitida por la fuente es muy rica en la luz monocromática correspondiente al tipo de flux empleado. Para suprimir la molestia debida a esta emisión monocromática, se recomienda utilizar filtros o combinaciones de filtros que tengan una absorción selectiva según el tipo de flux empleado. Los filtros marcados con letra “a” cumplen estas condiciones.  Según las condiciones de iluminación ambiental, pueden usarse un grado de protección inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy oscuras) al indicado en la tabla
  • 20. Riesgo a la hora de no utilizar EPP Soldadura por arco  Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente eléctrica, las quemaduras y el incendio y explosión.  El contacto eléctrico indirecto puede producirse con la carcasa de la máquina por algún defecto de tensión.  Las proyecciones en ojos y las quemaduras pueden tener lugar por proyecciones de partículas debidas al propio arco eléctrico y las piezas que se están soldando o al realizar operaciones de descascarillado  La explosión e incendio puede originarse por trabajar en ambientes inflamables o en el interior de recipientes que hayan contenido líquidos inflamables o bien al soldar recipientes que hayan contenido productos inflamables.
  • 21. Riesgo a la hora de no utilizar EPP Soldadura por arco  Riesgos higiénicos  Básicamente son tres: la exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas, la exposición a humos y gases y la intoxicación por fosgeno.  Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas son producidas por el arco eléctrico.  La inhalación de humos y gases tóxicos producidos por el arco eléctrico es muy variable en función del tipo de revestimiento del electrodo o gas protector y de los materiales base y de aporte y puede consistir en exposición a humos (óxidos de hierro, cromo, manganeso, cobre, etc.) y gases (óxidos de carbono, de nitrógeno, etc.).  Finalmente, puede ocurrir intoxicación por fosgeno cuando se efectúan trabajos de soldadura en las proximidades de cubas de desengrase con productos clorados o sobre piezas húmedas con dichos productos
  • 22. Soldadura autógena  Riesgos más frecuentes  Caídas.  Atrapamiento entre objetos.  Aplastamiento de manos por objetos pesados.  Los derivados de la inhalación de vapores metálicos.  Quemaduras.  Explosión (retroceso de llama).  Incendio.  Heridas en los ojos por cuerpos extraños.  Pisadas sobre objetos punzantes o materiales