Este documento describe los riesgos mecánicos asociados con máquinas y herramientas, incluidos aplastamiento, cizallamiento, corte, enganche y proyección de objetos. Explica que los resguardos son la principal medida de protección y clasifica los resguardos en fijos, móviles y regulables. También enumera 11 medidas para reducir riesgos mecánicos como verificar protecciones antes de operar máquinas, usar candados durante mantenimiento y no usar ropa suelta cerca de maquinaria.

1. LIZ KEYLA MEJIA MORENO
DAIMER DUARTE HIGUITA
GISELLA BARRAGAN FERNANDEZ

2. Riesgo
mecánico

3. Riesgo mecánico
Se denomina riesgo mecánico
al conjunto de factores físicos
que pueden dar lugar a una
lesión por la acción mecánica
de elementos de máquinas,
herramientas, piezas a trabajar
o materiales proyectados,
sólidos o fluidos.

4. Riesgo mecánico
Las formas elementales del
riesgo mecánico son:
aplastamiento; cizallamiento;
corte; enganche; atrapamiento
o arrastre; impacto; perforación
o punzonamiento; fricción o
abrasión; proyección de sólidos
o fluidos.

5. Principales causas
• Intervención manual en el punto
de operación
• Aproximación al punto de
operación por necesidades de
fabricación
• Falla en la comunicación entre
operarios
• Puesta en marcha imprevista de
la máquina por activación de
dispositivo

6. Principales causas
• Desplazamiento de mesas,
carros, ajustes de piezas
• El cambio automático de
útiles
• Bancadas móviles contra
objetos fijos
• Atrapamiento de ropa
holgada, pelo

7. resguardos
Los resguardos se deben considerar como la primera
medida de protección a tomar para el control de los
peligros mecánicos en máquinas.
Se entiende como resguardo a:
"un medio de protección que impide o dificulta el
acceso de las personas o de sus miembros al punto o
zona de peligro de una máquina".
Un resguardo es un elemento de una máquina utilizado
específicamente para garantizar la protección mediante
una barrera material. Dependiendo de su forma, un
resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta,
pantalla, puerta, etc.

8. Tipos de resguardos
Los resguardos pueden clasificarse del siguiente modo:
Fijos: Resguardos que se mantienen en su posición, es decir,
cerrados, ya sea de forma permanente (por soldadura, etc.) o bien
por medio de elementos de fijación (tornillos, etc.) que impiden que
puedan ser retirados/abiertos sin el empleo de una herramienta. Los
resguardos fijos, a su vez, se pueden clasificar en:
envolventes (encierran completamente la zona peligrosa) y
distanciadores (no encierran totalmente la zona peligrosa, pero,
por sus dimensiones y distancia a la zona, la hace inaccesible).
Móviles: Resguardos articulados o guiados, que es posible abrir sin
herramientas. Para garantizar su eficacia protectora deben ir
asociados a un dispositivo de enclavamiento, con o sin bloqueo.
Regulables: Son resguardos fijos o móviles que son regulables en
su totalidad o que incorporan partes regulables. Cuando se ajustan
a una cierta posición, sea manualmente (reglaje manual) o
automáticamente (autorregulable), permanecen en ella durante una
operación determinada.

9. Requisito que deben cumplir los
resguardos
Para que cumpla con los requisitos exigibles a todo resguardo, cualquiera
de ellos ha de respetar ciertos requisitos mínimos:
Ser de fabricación sólida y resistente.
No ocasionar peligros suplementarios.
No poder ser fácilmente burlados o puestos fuera de funcionamiento con
facilidad.
Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.
No limitar más de lo imprescindible la observación del ciclo de trabajo.
Permitir las intervenciones indispensables para la colocación y/o
sustitución de las herramientas, así como para los trabajos de
mantenimiento, limitando el acceso al sector donde deba realizarse el
trabajo, y ello, a ser posible, sin desmontar el resguardo.
Retener/captar, tanto como sea posible, las proyecciones (fragmentos,
astillas, polvo,...) sean de la propia máquina o del material que se trabaja.

10. Medidas a tomar
1) Utilizar candados para el bloqueo de la máquinas y
señalizar los trabajos de mantenimiento NO OPERAR
MAQUINA EN REPARACIÓN
TARJETA DE BLOQUEO DE ENERGIA
2) Verificar el estado de funcionamiento de la maquina
de Automático pasarlo a manual
3) Una máquina fuera de servicio o en reparación debe
ser señalizada y bloqueada eléctrica y mecánicamente

11. Medidas a tomar
4) Nunca remueva o interfiera la
protección o defensa de una máquina
sin permiso. Informe inmediatamente,
una defensa dañada
5) Cuando limpie una máquina,
asegúrese siempre que está apagada
correctamente
6) Conozca como parar rápidamente
la máquina en una emergencia

12. Medidas a tomar
7) Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre
de que está libre de peligro para hacerlo verifique que
todos los resguardos y sistemas de seguridad estén
colocados y funcionen correctamente.
8) No distraiga su atención mientras opera maquinas.
9) Nunca coloque las manos en partes en movimiento.
No trate de sacar piezas elaboradas, ni medirlas, ni
limpiarlas con la máquina en funcionamiento

13. Medidas a tomar
10) Nunca trate de apresurar la
detención de una máquina
frenándola con la mano u otro
elemento
11) Cuando trabaje en máquinas en
funcionamiento, no use mangas
colgantes u otras ropas sueltas,
anillos, pulseras, cadenas, pelo o
barba larga

14. Gracias