PRESE

1. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE
LOS FACTORES DE RIESGOS:
MECÁNICOS
PARTICIPANTES:
GENNY A. MARTINEZ BARROS
FREDIS E. BOTELLO GUTIERREZ

2. ¿ QUE¿ QUE CONOCIMENTOS SE ESTARANCONOCIMENTOS SE ESTARAN
FORTALECIENDO EL DIA DEFORTALECIENDO EL DIA DE HOY?HOY?
1. Definir y clasificar los factores de riesgo
Mecánicos.
2. Conocer las consecuencias de la
exposición a los factores de riesgos
Mecánicos.
3. Establecer y/o plantear opciones de
control de los factores de riesgo
Mecánicos. Jerarquía de Controles.

3. ARTÍCULO 267 DE LA RESOLUCIÓN 2400 DE 1979: Los
órganos móviles de las máquinas, motores, transmisiones, la.
piezas saliente y cualquier otro elemento o dispositivo
mecánico que presente peligro para los trabajadores, deberán
ser provistos de la adecuada protección por medio de guardasguardas
metálicas o resguardos de tela metálicametálicas o resguardos de tela metálica que encierre estas
partes expuestas a riesgos de accidente.
PARAGRAFO. Los engranajes, siempre que ofrezcan peligro,
deberán estar protegidos convenientemente, y estas
protecciones deberán disponer en tal forma que, sin
necesidad de levantarlas, permitan el engrasado. Las
transmisiones por tornillo sin fin, cremallera, cadena o rueda
dentada, y similares deberán protegerse adecuadamente.
LEGISLACIÒN
ARTÍCULO 202, 203, DE LA RESOLUCIÓN 2400 DE 1979:
CODIGO DE COLORES

4. Las Manos...
“Tan silenciosas e imperceptibles, que casi nunca las ves”
(Jenny Cecilia Brome)

5. ¿Que es Riesgo Mecánico?
Se denomina riesgo mecánico al conjunto
de factores físicos que pueden dar lugar a
una lesión por la acción mecánica de
elementos de máquinas, herramientas,
piezas a trabajar o materiales
proyectados, sólidos o fluidos

6. Formas elementales del riesgo mecánico
Estas Pueden Ser:
Aplastamiento.
Cizallamiento.
Corte.
Enganche.
Atrapamiento o arrastre.
Impacto.
Perforación o punzonamiento.
Fricción o abrasión.
Proyección de sólidos o fluidos.

7. Alteraciones a la Salud y Proceso
Alterar la salud
Daños
materiales
Capacidad
Potencial

8. CONSECUENCIAS DE LOS FACTORES DE
RIESGO
Alterar la
salud
Lesiones
por
accidentes
Enfermedades
Laborales
Condiciones
físico químicas
Condiciones
de seguridad
Perdida en:
Los procesos
Los equipos
Las instalaciones
Daños
materiales
CONSECUENCIASCONSECUENCIAS

9. FISICO-FISICO-
QUIMICOSQUIMICOS
PÚBLICOS
ERGONÓMICOS
FÍSICOS
MECÁNICOS
QUÍMICOS
ELÉCTRICOS
BIOLÓGICO
PSICOSOCIALES
AMBIENTAL
FACTORES
DE
RIESGOS

10. Filos cortantes Objetos Punzantes/
Perforantes
Identificando Riesgos Mecánicos
Rupturas
Caídas de
Altura o a
nivel
Partículas/ objetos
proyectados Impacto de
artículos
que caen
Partes en
movimiento
herramientas
Pérdidas
del
equilibrio

11. PRINCIPALES ELEMENTOS
DE MÁQUINAS
Transmisión de Movimiento
Transmisión Directa
• Rueda y eje
• Acoples
Transmisión por
Banda
• Plana
• En V
• Dentada
Movimiento Oscilatorio
• Levas
• Manivela y Palanca

12. PRINCIPALES ELEMENTOS
DE MÁQUINAS
Transmisión de Movimiento
Transmisión por Piñones
• Rectos
• Cónicos
• Sin Fin y Corona
• Piñón y Cremallera

13. EJEMPLOS

14. MOVIMIENTOS DE ROTACIÓN

15. MOVIMIENTOS RECIPROCANTES O
DESLIZANTES (Tipo aproximación)

16. MOVIMIENTOS DE
ROTACIÓN - DESLIZAMIENTO

17. MOVIMIENTOS OSCILANTES

18. Controles operacionalesControles operacionales Controles administrativosControles administrativos
¿COMO CONTROLAR EL RIESGO?¿COMO CONTROLAR EL RIESGO?
• Controles de ingeniería
• Señalización
• Preparación previa del trabajo
• EPP(elementos de protección personal)
• Herramientas ergonómicas
• Política clara
• Estándares
• Inspecciones
• Supervisión

19. ¿COMO CONTROLAR EL RIESGO?¿COMO CONTROLAR EL RIESGO?
SUSTITUIRSUSTITUIR
CONTROLES
DE ING
CONTROLES
DE ING
CONTROLES
ADMINISTRATIVO
S
CONTROLES
ADMINISTRATIVO
S
USO DE EPPUSO DE EPPELIMINARELIMINAR
EN LA FUENTEEN LA FUENTE EN EL MEDIOEN EL MEDIO EN LA PERSONAEN LA PERSONA

20. Control en la Fuente
• Consiste en corregir la falla o avería en el material, estructura,
sistema, equipo, máquina o herramienta que produce el factor
de riesgo, usando uno de los siguientes métodos:
A. Mantenimiento preventivo y/o Predictivo(antes de que suceda
el daño)
B. Mantenimiento correctivo (reparando la avería, mejorando los
anclajes)
C. Instalando guardas en los puntos de peligro
D. Mejorando o cambiando la sustancia, la máquina o el proceso
E. Adecuando los puestos de trabajo

21. Control en el Medio
• Si el control en la fuente del factor de riesgo no es
posible, se tratará de impedir que el riesgo se
difunda en el ambiente, mediante los siguientes
métodos:
A. Encerrando el área donde se halle la fuente
B. Aislando la fuente
C.Variando las condiciones ambientales.
(humedeciendo, ventilando, iluminando, enfriando
o calentando)

22. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Doble comando Paro de emergencia
Barrera
fotoeléctrica
fotoeléctrica

23. Son barreras que se instalan en las
máquinas para proteger al trabajador
de las partes en movimiento (Guardas,
pantallas, mallas). Estas deben
prevenir el contacto de cualquier parte
del cuerpo o vestido; su instalación
debe garantizar que no se pueden
retirar fácilmente y que tampoco
impongan dificultades en la operación o
generen nuevos riesgos; algunos
ejemplos son: Carcazas, pantallas,
puertas, cubiertas.
RESGUARDOS DE SEGURIDAD

24. EJEMPLOS

25. GUARDAS FIJAS
TIPOS DE PROTEECIONES MÁS USADOS

26. GUARDAS REGULABLES

27. GUARDAS DE DISTANCIA
En punto de operación Perimétrica

28. Control en las Personas
• Regularmente los problemas generados por los riesgos
laborales se resuelven iniciando este tipo de control; sin
embargo ésta debe ser la última opción para proteger la
salud del trabajador. Este control debe estar acompañado
de los siguientes aspectos:
A. Organización y control del trabajo
B. Evaluación periódica de méritos
C. Capacitación, instrucción, inducción y reinducción
D. Elementos de protección personal

29. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROLMEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL
 Señalización.
 Protección y resguardo de las partes móviles del
equipo y frente a proyecciones.
 Área de trabajo despejada y mantenimiento de
distancias de seguridad.
 Formación e información de las personas que
operan con la máquina o herramienta.
 Cambio de método o equipo.

30. ¿INSPECCION¿INSPECCION
OO
HERRAMIENTHERRAMIENT
AS YAS Y
EQUIPOS?EQUIPOS?
EVALUACIÓ
N
REPORTARREPORTAR
PARAPARA
REPOSICIÓNREPOSICIÓN
CONTROL
¿REVISO Y¿REVISO Y
USO LOSUSO LOS
EPP?EPP?
EVALUACIÓ
N
LOS USO YLOS USO Y
REPORTOREPORTO
PARAPARA
REPOSICIÓNREPOSICIÓN
CONTROL
¿UTILIZO¿UTILIZO
HERRAMIENHERRAMIEN
TATA
INADECUADINADECUAD
A?A?
EVALUACI
ÓN
USO DE LAUSO DE LA
HERRAMIENTHERRAMIENT
A ADECUADAA ADECUADA
CONTROL
¿DISPONGO¿DISPONGO
DE LOSDE LOS
ELEMENTOSELEMENTOS
NECESARIOSNECESARIOS
??
EVALUACIÓ
N
ATENDERATENDER
NORMAS DENORMAS DE
SEGURIDADSEGURIDAD
CONTROL
REPORTOREPORTO
CONDICIONECONDICIONE
SS
INSEGURASINSEGURAS
CONTROL
¿REGISTRO¿REGISTRO
CONDICIONECONDICIONE
SS
INSEGURAS?INSEGURAS?
EVALUACIÓ
N
¿USO¿USO
RELOJRELOJ
ANILLOS,ANILLOS,
JOYAS?JOYAS?
EVALUACI
ÓN
ME QUITO YME QUITO Y
GUARDOGUARDO
LAS JOYASLAS JOYAS
CONTROL
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROLMEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL

31. Caso de Accidente:
Caso Accidente Campo Dina Ecopetrol - Colombia

32. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE
LOS FACTORES DE RIESGOS:
MECÁNICOS
GRACIAS