El documento analiza los procesos de producción lineales e intermitentes, destacando que el proceso lineal es eficiente para la producción masiva de un solo producto, mientras que el intermitente permite mayor variedad pero con desafíos en planificación y control. Se enfatiza la importancia de la capacitación del personal y el mantenimiento en ambos procesos para evitar paradas en la producción. Además, se presentan las características, ventajas y desventajas de cada tipo de proceso, así como ejemplos prácticos de su aplicación en la industria.

1. PROCESOS LINEALES E
INTERMITENTES
María Luisa Monzón Monzón
Carne 0410394

2. PROCESOS LINEALES
Diseñado para producir un determinado bien o servicio, como neumáticos
se producen en grandes cantidades y tienen que tener las mismas
características, como tamaño, peso, color etc.
Con este proceso se logran altos niveles de producción ya que se fábrica
solo un producto, en cada operación del proceso y el personal adquiere
altos niveles de eficiencia ya que su trabajo es repetitivo. El mantenimiento
planificado y la optimización de sus recursos están enfocadas en mantener
funcionando todas las operaciones de la línea, al cumplirse un programa de
mantenimiento planificado, el desperfecto de una maquina ocasionaría un
atraso y paralizaría toda la línea de producción.

3. PROCESOS LINEALES
Se tiene que escoger al personal que esta trabajando en
dicha línea ya que tienen que tener un programa de
capacitación para dichas areas y a la vez ser las mas
expertas para que detecten problemas a tiempo y evitar
problemas futuros en la línea de producción.

4. PROCESO INTERMITENTE
Este modo de producción se caracteriza en producir por lotes o intervalos
intermitentes. Se organizan en centros de trabajo en los que se agrupan
maquinas similares.
Un producto fluirá hacia los departamentos o centros que necesiten y
no utilizara los otros.
El producir no tiene un flujo regular y no necesariamente utiliza todos los
departamentos.
Puede realizar una gran variedad de productos con mínimas
modificaciones.
La carga de trabajo en cada departamento es muy variable, existiendo
algunos con alta sobre carga y otros que son subutilizados.

5. PROCESO INTERMITENTE
Es necesario tener un control de trabajo asignado en cada departamento
a través de una adecuada planificación y control de los trabajos
aceptados. Se debe saber cuando debe iniciar y terminar cada orden de
trabajo en cada en cada departamento, para poder aceptar nuevos
pedidos y cuando se le entregaran al cliente.
Existe una gran cantidad de trabajo en planificación, programación y
control de la producción; para obtener un nivel adecuado de eficiencia en
cada departamento y un buen nivel de atención al cliente.
El personal, debido a que en la mayoría de los casos no se realizan
operaciones estándares, requiere un nivel de destreza y experiencia
mucho mayor que el de tipo lineal.

6. CUADRO COMPARATIVO
CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS EJEMPLO
PROCESO
LINEAL
-Se caracteriza porque por
producir un bien o producto.
-Se logran altos estándares de
producción debido a que se
fabrica el mismo producto.
-Altos niveles de
eficiencia.
-Necesidad de
personal no tan
capacitado ni
experto, ya que
se hace la misma
operación
Difícil manejo en el
cambio de fabricación
de otro tipo de producto
con distintas
características.
-Exige mucho cuidado
en mantener el control
de la línea de
producción.
Proceso de
fabricación de
neumáticos
PROCESO
INTERMITENTE
La producción no tiene un flujo
continuo y no se utilizan todas
las aéreas.
-Unas áreas se ven saturadas
de trabajo mientras otras no
tienen movimiento.
Se pueden
trabajar distintos
tipos de
productos con
distintas
características.
Altos consto de mano de
obra ya que el personal
son personas expertas
en el área.
-Perdida de tiempo en
la planificación y
control.
Fabricas de
camisas de
distintos tipos de
telas.

7. PROCESO LINEAL DE FABRICACION DE
NEUMATICOS

8. PROCESO INTERMITENTE EN FÁBRICA DE
CAMISAS