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Fundicion
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- 2. REPUBLICA BOLIVARIANA DEVENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL EXTENSIÓN SAN CRISTÓBAL- ESTADO TACHIRA Fundición REALIZADO POR: ALEJANDRA SUAREZ CI: 20.423.578 FEBRERO 2014
- 3. Fundición Consiste en vaciarmetal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que se desea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse. Para lograr la producción de una pieza fundida es necesario hacer las siguientes actividades: Diseño de los modelos de la pieza y sus partes internas Diseño del molde Preparación de los materiales para los modelos y los moldes Fabricación de los modelos y los moldes Limpieza de las piezas fundidas Extracción de las piezas fundidas Enfriamiento de los moldes Colado de metal fundido Terminado de las piezas fundidas Recuperación de los materiales de los moldes
- 4. LAS ETAPAS QUESE DIFERENCIAN EN LA FABRICACIÓN DE UNA PIEZA METÁLICA POR FUNDICIÓN EN ARENA COMPRENDE: Compactación de la arena alrededor del modelo en la caja de moldeo Colocación del macho o corazones Colada Enfriamiento y solidificación Desmoldeo Desbarbado Acabado y limpieza de los restos de arena adheridos
- 5. Compactación de laarena alrededor del modelo en la caja de moldeo:se coloca cada semi modelo en una tabla, dando lugar a las llamadas tablas modelo, que garantizan que posteriormente ambas partes del molde encajarán perfectamente. Colocación del macho o corazones:Si la pieza que se quiere fabricar es hueca, será necesario disponer machos, también llamados corazones que eviten que el metal fundido rellene dichas oquedades. Colada. Vertido del material fundido.:La entrada del metal fundido hacia la cavidad del molde se realiza a través de la copa o bebedero de colada y varios canales de alimentación. Estos serán eliminados una vez solidifique la pieza Enfriamiento y solidificación:Esta etapa es crítica de todo el proceso, ya que un enfriamiento excesivamente rápido puede provocar tensiones mecánicas en la pieza, e incluso la aparición de grietas, mientras que si es demasiado lento disminuye la productividad. Desmoldeo:En el desmoldeo también debe retirarse la arena del macho. Toda esta arena se recicla para la construcción de nuevos moldes. Desbarbado:Consiste en la eliminación de los conductos de alimentación, mazarota y rebarbas procedentes de la junta de ambas caras del molde. Acabado y limpieza de los restos de arena adheridos: Posteriormente la pieza puede requerir mecanizado, tratamiento térmico
- 6. LOS PROCESOS DEMOLDEO PUEDEN SER CLASIFICADOS POR EL LUGAR EN EL QUE SE FABRICAN. Moldeo en banco. Este tipo de moldeo es para trabajos pequeños y se fabrican en un banco que se encuentre a la mano del trabajador. Moldeo de piso. Para piezas grandes en las que su manejo es difícil y no pueden ser transportadas de un sitio a otro. Moldeo en fosa. Cuando las piezas son extremadamente grandes y para su alimentación es necesario hacer una fosa bajo el nivel medio del piso
- 7. TIPOS DE MOLDES Moldesmetálicos La fundición en moldes permanentes hechos de metal es utilizada para la producción masiva de piezas de pequeño o regular tamaño, de alta calidad y con metales de baja temperatura de fusión. Moldes temporales Los recipientes con la forma deseada se conocen como moldes, éstos se fabrican de diferentes materiales como: arena, yeso, barro, met al, etc. Los moldes pueden servir una vez o varias. Modelos desechables y removibles Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que éstos son disponibles o desechables y si los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles.
- 8. Para la fabricaciónde moldes sin máquinas de moldeo se requiere menos tiempo. Ventajas de los modelos desechables • El modelo es destruido en el proceso de fundición. • Los modelos son más delicados en su manejo. • No se puede utilizar equipo de moldeo mecánico. • No se puede revisar el acabado del molde. vaciado. • No requieren de tolerancia especiales. • El acabado es uniforme y liso. • No requiere de piezas sueltas y complejas. • No requiere de corazones • El moldeo se simplifica notablemente. Desventajas de los modelos desechables
- 9. PROCESOS DE FUNDICION Fundiciónen moldes de arena Fundición en moldes de capa seca Fundición en moldes con arena seca Fundición en moldes de arcilla Fundición con moldes de CO2 Fundición a vacio Fundición con molde permanente por gravedad Fundición en cámara fría Fundición con cámara caliente Fundición en matrices Fundición hueca Fundición prensada o de Corthias Fundición centrífuga Fundición centrífuga real Fundición semicentrífuga Fundición en molde de yeso Proceso de cáscara cerámica Proceso de fundición a la cera perdida Procesos de fundición especiales Centrifugado
- 10. EJEMPLOS DE ALGUNOSTIPOS DE FUNDICIÓN
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