Deming fue un pionero en la gestión de calidad. Sus ideas sobre calidad total y mejora continua revolucionaron la industria japonesa y estadounidense. Deming propuso que la calidad mejora la productividad a través de una reacción en cadena donde la mejor calidad reduce costos, mejora la productividad y permite conquistar mercados de manera sostenible. También desarrolló conceptos como la producción como sistema, el círculo de Deming y el triángulo de la calidad para guiar la mejora continua en las organizaciones.

1. LILIANA BATERO BATERO
PATRICIA MONTOYA VILLA

2. Deming es el representante de la escuela de gerencia de calidad más
conocido. Deming, quien es estadounidense, logró aceptación de sus
ideas de calidad en el Japón, en donde actualmente existe el premio
Deming anual, que se concede por progresos obtenidos en el campo de la
precisión y confiablidad del producto. Todo lo que sabemos hoy en día
sobre como incorporar a cada empleado en una búsqueda continua de
calidad, servicio, control de costos y mejoramiento incesante de los
procesos en los cuales trabajan es porque queremos llegar a la calidad
total , sin tropiezos a la satisfacción del cliente.

3. Según Deming el objetivo de la administración era
hacer que cada persona fuera responsable en su
propio desempeño y hacer que todos se
comprometieran a alcanzar la calidad de manera
responsable, de esta manera se podía lograr un
beneficio global dentro de la organización que
abarcara a empleados, clientes y proveedores.
El pensamiento de Deming en gestión de la calidad. Se consideran los siguientes
temas. La ecuación que relaciona calidad con productividad, competitividad y
permanencia en el mercado. La producción como sistema. El círculo de Deming.
Los principios para cambiar la gestión de las empresas. El triángulo de la
calidad.

4. ¿POR QUÉ LA CALIDAD AUMENTA LA PRODUCTIVIDAD?
La respuesta es calificada por Deming como la reacción en cadena. Se grafica de la siguiente manera.
Por qué disminuyen los costos? Porque hay
menos desperdicios, menor reproceso, menos
De Deming (1900 – 1993)… errores, menos retrasos, se aprovecha mejor el
tiempo de máquinas, sólo se emplean los
 Reacción en cadena insumos necesarios.
Mejorar la Disminuir Mejorar la
calidad los costos productividad
¿Por qué mejora la productividad? Porque las
horas – hombre y las horas – máquina no se
Conquistar el
mercado con
Permanecer
en el
malgastan, se aprovechan mejor. Los recursos
Más trabajo
mejor calidad mercado renovables no se deterioran.
y precio bajo
¿Por qué la calidad aumenta la productividad?
¿Por qué se conquista el mercado? se planifica y
La respuesta es calificada por Deming como la
se produce en relación con las preferencias y
reacción en cadena. Se grafica de la siguiente
requerimientos del cliente, y se mejora
manera.
continuamente en ese sentido

5. ¿Por qué se incrementa el trabajo?
Porque el mercado ha sido
conquistado y está en aumento. El
operario está orgulloso de su trabajo. ¿Por qué se permanece en el negocio?
Porque el cliente satisfecho volverá a
comprar y recomendará hacer los
mismo a otros clientes.
¿Por qué se conquista el mercado?
Porque se planifica y se produce en
relación con las preferencias y ¿Por qué mejora la productividad?
requerimientos del cliente, y se mejora Porque las horas – hombre y las horas –
continuamente en ese sentido. máquina no se malgastan, se aprovechan
mejor. Los recursos renovables no se
deterioran.
¿Por qué disminuyen los costos?
Porque hay menos desperdicios, menor reproceso, menos errores, menos
retrasos, se aprovecha mejor el tiempo de máquinas, sólo se emplean los
insumos necesarios.

6. LA PRODUCCIÓN COMO SISTEMA
La preocupación por la calidad abarca a toda la línea de producción. Desde los insumos de los
proveedores hasta el consumidor.
El proveedor de los insumos es un
aliado. Hay que trabajar con él para
De Deming (1900 – 1993)… mejorar continuamente los
materiales y equipos del
 La producción como sistema aprovisionamiento.
Investigación de
Diseño y
consumidores
rediseño
Los ensayos son parte importante para la
mejora continua. Deben estar presentes
Producción en la recepción, los procesos de
producción y la entrega para la
Proveedores Distribución Consumidores distribución.
Hay que orientar la producción hacia sus necesidades, actuales y futuras. De ahí la labor
de investigación sobre el consumo. Tal investigación es básica para el diseño y los
continuos ajustes del mismo. El consumidor constituye el elemento más importante.

7. EL CÍRCULO DE DEMING
El llamado Círculo de Deming constituye una herramienta valiosa para llevar adelante la mejora del
total del proceso de producción o de alguna de sus partes. Constituye al mismo tiempo, un símbolo
de la mejora continua
El círculo está representado por las siguientes
De Deming (1900 – 1993)… partes o acciones.
 El Círculo de Deming Planear lo que se pretende alcanzar,
incluyendo con ello la incorporación de las
observaciones a lo que se viene realizando.
Actuar Planear
Hacer o llevar adelante lo planeado.
Chequear Hacer Chequear o verificar que se haya actuado de
acuerdo a lo planeado así como los efectos del
plan.
Actuar a partir de los resultados a fin de incorporar lo aprendido, lo cual es expresado en
observaciones y recomendaciones.
El círculo representa en cuadrantes estas acciones, las cuales se deben aplicar indefinidamente.

8. Deming enmarca 14 puntos claves que ayudan
a resolver los problemas a tener
direccionamiento y
a conseguir la
sostenibilidad de
la empresa, las
inversiones y los
puestos de
trabajo a través
del tiempo.

9. 1 CONSTANCIA
El mejoramiento continuo en
productos y servicios hace que la
empresa sea mas competitiva y
tenga una permanencia en el
mercado, adicionándole factores
como: innovación, investigación
, mantenimiento adecuado y
creación de puestos de trabajo.
La gerencia debe trabajar en los
problemas de hoy que son las
necesidades inmediatas y en los
de mañana para lograr la
sostenibilidad del negocio.

10. 2 NUEVA FILOSOFÍA
Los gerentes deben ser
líderes para afrontar el
desafío del cambio y de
una nueva economía
mundial. Igualmente
entender que debe haber
una educación continua,
entrenamiento y alegría
en el trabajo.

11. 3 LA INSPECCIÓN
Mejorar siempre el proceso
de calidad, eliminando la
independencia de la
inspección, la calidad debe ser
diseñada en el producto y
lograr que el cliente se sienta
satisfecho recibiendo
productos de primera calidad.

12. 4 LAS COMPRAS
Hay que eliminar la práctica de comprar
basándose exclusivamente en el precio. Se debe
desarrollar una relación a largo plazo de lealtad y
confianza con sólo un proveedor , reducir costos
y mejorar la calidad. También manejar una
buena relación con el proveedor para minimizar
problemas.

13. 5 MEJORAMIENTO CONTINUO
Mejorar los procesos productivos,
el servicio y la planeación debe
reducir los costos y productos
defectuosos. El mejoramiento
continuo es un trabajo en equipo
en todos los niveles de la empresa.
La gerencia debe de tomar la
iniciativa para el mejoramiento de
calidad y productividad.

14. 6 ENTRENAMIENTO
El entrenamiento y la
capacitación generan
mejores empleados y
mayores resultados de
calidad y costos. De la
misma manera es una
parte del mejoramiento
y es responsabilidad de
gerencia que debe ser
dado desde la primera
vez.

15. 7 LIDERAZGO
El líder es quien oriente y ayuda a la gente a mejorar el
trabajo reconociendo sus diferencias, habilidades,
capacidades y aspiraciones.

16. 8 MIEDO
Todos los niveles de la empresa
deben tener la confianza para
opinar y participar para lograr que
los resultados sean exitosos.
Cuando se siente miedo la gente
no piensa, no está motivada y
puede cometer errores, por lo
tanto para alcanzar la calidad y
productividad es preciso que la
gente se sienta segura.

17. 9 BARRERAS
Para eliminar las barreras en todos los departamentos se
debe trabajar en equipo y compartir la información para
evitar problemas en el producto o servicio, porque cuando
las metas están en conflicto se puede quebrar la empresa.
El gerente debe ser un verdadero líder reconociendo los
talentos que tiene cada persona para beneficio de la
empresa y tener los resultados esperados.

18. 10 SLOGANS
Eliminar los slogans o frases preestablecidas, estas no
sirven y producen pérdida de competitividad y calidad.
La gerencia debe tratar siempre de estabilizar los sistemas
para causar una buena impresión.

19. 11 ELIMINAR CUOTAS NUMÉRICAS
Deben eliminarse las cuotas
numéricas tanto para
trabajadores como para gerentes,
por lo general se constituyen en
garantía de calidad y altos costos.
Los objetivos deben de ser
alcanzables para no producir
desmotivación y hacer que el
trabajo se haga con calidad.

20. 12 LOGROS PERSONALES
Eliminar el sistema de
comparación de méritos
para no generar
competitividad y conflictos
internos, todo el personal
debe sentirse orgulloso de
su trabajo.

21. 13 CAPACITACIÓN
Se debe establecer un programa
interno de capacitación que
permita la participación del
personal en las diferentes áreas
y también alcanzar nuevos
cargos, todo este proceso de
capacitación redunda en el
mejoramiento de todos los
frentes de la empresa.

22. 14 TRANSFORMACIÓN
Poner a todos los empleados
a logar la transformación, ya
que esta es trabajo de todos,
mejorando la calidad,
procesos, productos y
servicios. Todo debe
direccionar a la satisfacción
del cliente. El reto mayor
según Deming es la forma de
tratar la gente, este es un
factor importante para llegar
al futuro.

23. EL TRIÁNGULO DE LA CALIDAD
Deming aborda el tema de la calidad preguntándose qué es, quién la define, quién decide comprar o
no. Aclara distintas situaciones. De una parte, reconoce que el cliente no siempre se encuentra en
condiciones de expresar su interés por un producto (esto es particularmente claro en el caso de
artículos nuevos: ¿quién hubiera pedido una computadora personal hace cincuenta años?). Ello
permite reconocer también que la calidad de un producto no es estática, que cambia con el tiempo. A
su vez, el operario mira la calidad a partir de sentirse satisfecho y orgulloso de su trabajo. Para el
gerente, la calidad está en el cumplimiento de las especificaciones. Otras preguntas tienen que ver con
la identificación del cliente. ¿Es el que compra el producto? ¿El que lo usa? ¿Quién es en el caso de
productos intermedios en una línea de producción?
Según esto, intervienen tres componentes:
De Deming (1900 – 1993)… (1) el producto mismo,
 El triángulo de la calidad
El producto
(2) las instrucciones para usarlo, la formación
del cliente, la de las personas que brindan los
servicios relacionados con el producto, y
La formación El cliente y su forma
del cliente de usar el producto
(3) el cliente del producto y su forma de
La atención del cliente interno usarlo.