1. Control estadístico del proceso y administración
de calidad
Hacer las cosas bien 1 Satisfacer al cliente.
(Independientemente del coste 2 Satisfacer al artesano ( trabajo bien hecho)
o esfuerzo necesario para ello). 3 Crear un producto único.
Artesanal
Hacer muchas cosas 1 Satisfacer una gran demanda de bienes.
( No importando que sean de calidad) 2 Obtener beneficios.
Revolución Industrial
Asegurar la eficacia del
armamento 1 Garantizar la disponibilidad de un
(Sin importar el costo, con la armamento eficaz en la cantidad y
mayor el momento preciso
y más rápida producción)
(Eficacia + Plazo = Calidad)

2. La calidad: evolución Histórica
Hacer las cosas bien a la primera 1 Minimizar costes mediante la Calidad
2 Satisfacer al cliente
3 Ser competitivo
Posguerra (Japón)
Producir, cuanto más mejor Satisfacer la gran demanda
de bienes causada por la guerra
Posguerra
(Resto del mundo)
Técnicas de inspección en
Producción para evitar la Satisfacer las necesidades
salida de bienes defectuosos. técnicas del producto.
Control de Calidad

3. La calidad: evolución Histórica
1 Satisfacer al cliente.
Sistemas y Procedimientos de 2 Prevenir errores.
la organización para evitar que 3 Reducir costes.
se produzcan bienes defectuosos. 4 Ser competitivo.
Aseguramiento de
la Calidad
Teoría de la administración empresarial 1 Satisfacer tanto al cliente externo
centrada en la permanente satisfacción como interno.
Calidad Total 2 Ser altamente competitivo.
de las expectativas del cliente.
3 Mejora Continua.
Asegurar la sustentabilidad de las
No sólo gestionar la calidad, Organizaciones en el tiempo a través
sino desarrollar la calidad de de la satisfacción de todos los
la gestión involucrados, en su éxito: accionistas,
dueños; trabajadores; proveedores;
Modelos de excelencia
clientes y la comunidad.

4. Pero… qué es la calidad

5. Gestión de la Calidad
Necesarias
para
CONJUNTO DE Proporcionar la confianza
ACCIONES PLANIFICADAS adecuada de que un
Y SISTEMATICAS producto o servicio
satisfacer los requisitos
dados sobre la calidad
Sistema de documentado realizan
Gestión de la Manual de la AUDITORIAS
calidad calidad

6. Una breve historia del Control de Calidad
Los 14 Puntos de DEMING
1. Crear una constancia de Propósito para la mejora continua de productos y servicio a la
sociedad.
2. Adoptar la filosofía de que ya no es posible vivir con los niveles de
retrasos, errores, materiales defectuosos y mano de obra deficiente comúnmente
aceptados.
3. Eliminar la necesidad de la inspección masiva como la manera de lograr calidad. Para
lograrla se debe conseguir el producto de forma correcta desde el principio.
4. Terminar con la practica de ganar negocios solo con base en el precio, sino requerir
medidas de calidad significativas junto con el precio.
5. Mejorar de manera constante y por siempre cada proceso de planeación, producción y
servicio.
6. Instituir métodos modernos de capacitación en el trabajo para todos los
empleados, incluso los gerentes. Esto generara un mejor aprovechamiento de cada
empleado.
7. Adoptar e instituir un liderazgo dirigida a ayudar a la gente para que hagan un mejor

7. Una breve historia del Control de Calidad
Los 14 Puntos de DEMING
8. Fomentar la comunicación bidireccional efectiva y otros medios para ahuyentar el miedo en la
organización, de modo que todos trabajen de manera mas eficiente y productiva para la
compañía.
9. Romper las barreras entre los departamento y las áreas de personal.
10. Eliminar el uso de lemas, carteles e incitaciones que demanden cero defectos y nuevos niveles
de productividad sin proporcionar los métodos.
11. Eliminar los estándares de trabajo prescriben cuotas para la fuerza de trabajo y metas
numéricas para el personal administrativo. Sustituir los apoyos y el liderazgo convenientes a fin
de lograr una mejora permanente en la calidad y la productividad.
12. Eliminar las barreras que roban a los trabajadores por jornada y al personal administrativo su
derecho a enorgullecerse del fruto de su trabajo.
13. Instituir un programa educativo riguroso y fomentar la superación personal para todos. Lo que
una organización necesita es buen personal que se supere con la educación. El ascenso a un
puesto competitivo tendrá sus raíces en el conocimiento.
14. Definir con claridad el compromiso permanente de la gerencia para siempre mejorar la calidad
y la productividad y así aplicar todos estos principios.

8. Variación
En todos los procesos repetitivos
encontramos variación y, a pesar de
que la variación está implícita en todo lo
que se hace y lo que nos rodea,
difícilmente se puede evitar. Las
diferencias, ya sean grandes o
pequeñas, siempre existen.

9. Causas de la Variación
CAUSAS NO ASIGNABLES O CAUSAS
ALEATORIAS:
Su naturaleza es de tipo aleatorio, el proceso
tiene un comportamiento estable en el tiempo,
de forma que las características de salida se
pueden predecir.
Ejemplos de este tipo de causas serían:
variaciones debidas a la materia prima,
diferencias de habilidad entre el personal,
factores ambientales, etc.

10. Causas de la Variación
CAUSAS ASIGNABLES O ESPECIALES:
Su naturaleza es de tipo no
aleatorio, aparecen esporádicamente en el
proceso de forma que cuando actúan
producen efectos definidos, y cuando se
elimina la causa, se elimina la variación
producida por ella.
Ejemplos de este tipo de causas serían:
desajustes de maquinaria, lotes

11. Causas de la Variación
Las causas de variación, aleatorias y especiales, así
como su intensidad hacen que un proceso pueda
diferenciarse en:
Es el que resulta cuando sólo están presentes
Proceso causas aleatorias de variación
Estable También se dice, para este caso, que el proceso
está bajo control.
Proceso Es el que resulta cuando aparece alguna causa
Inestable especial de variación.

12. Causas de la Variación

13. Diagramas de Diagnostico.
 Existen varias técnicas de diagnósticos para
investigar problemas de calidad.
• Los mas relevantes son los Diagramas de Pareto y
los Diagramas de Esqueleto de Pez.

14. Diagramas de Pareto.
 Lleva la cuenta del numero de
defectos que aparecen dentro de un
producto o servicio.
• Con frecuencia se denomina la
regla 80-20, es decir que el 80%
de la actividad se debe al 20% de
los factores.

15. La administradora de la ciudad de Grove city, Utah,
esta preocupada por el consumo del agua, en
particular en los hogares unifamiliares. Le gustaría
desarrollar un plan para reducir el consumo de
agua en Grove city. Para investigar esto, selecciona
una muestra de 100 hogares y determina el
consumo normal de agua diario para diversos fines.
Estos son los resultados de la muestra:

16. consumo de agua galones por día
Lavandería 24,9
Regar el jardín 143,7
Baño personal 106,7
Cocinar 5,1
Alberca 28,3
Lavar trastos 12,3
Lavar automóvil 10,4
Beber 7,9
¿Cuál es el área con el mayor consumo?
¿Dónde debe concentrar sus esfuerzos para
reducir el consumo de agua?

17. frecuencia frecuencia
consumo de agua galones por dia 80-20
relativa acumulada
Regar el jardin 143,7 42,4 42,4 80
Baño personal 106,7 31,4 73,8 80
Alberca 28,3 8,3 82,1 80
Lavanderia 24,9 7,3 89,5 80
Lavar trastos 12,3 3,6 93,1 80
Lavar automovil 10,4 3,1 96,2 80
Beber 7,9 2,3 98,5 80
Cocinar 5,1 1,5 100,0 80
total 339,3 100,0

18. 100.0
300
80.0
250
200 60.0
150
40.0
100
20.0
50
0 0.0
Regar Baño Lavar Lavar
Alber Lavan Cocin
el perso trasto autom Beber
ca deria ar
jardin nal s ovil
galones por dia 143.7 106.7 28.3 24.9 12.3 10.4 7.9 5.1
frecuencia acumulada 42.4 73.8 82.1 89.5 93.1 96.2 98.5 100.0
80-20 80 80 80 80 80 80 80 80

19. Diagramas de Esqueleto de Pez
 Destaca la relación entre un efecto
particular y un conjunto de causa posibles
que lo producen.
 Es útil para organizar ideas e identificar
relaciones.
 El enfoque habitual para un diagrama de
esqueleto de pez es considerar 4 áreas
del problema:
métodos, materiales, equipamiento y
personal.

20. Métodos Materiales
Problema
o
efecto
Equipamiento Personal

22.  Identifican el momento en que entran al
proceso los artículos y las causas asignables de
variación o los cambios.
 Son útiles para detectar los cambios en las
condiciones del proceso, de modo que las
causas se identifique antes de que se produzca
un numero grande de artículos inaceptables.
 Identifica si la producción o servicios están
“bajo control” o ” fuera de control”.

23. Tipos de control de calidad
Hay dos tipos de control de calidad:
DIAGRAMA DE CONTROL DE VARIABLES.
Representa mediciones, como la cantidad
de refresco de cada cola en una botella de dos
litros.
Requiere un intervalo o escala de razón de
medición.
DIAGRAMA DE CONTROL DE ATRIBUTOS.
Clasifica un producto como aceptable o
inaceptable
Se basa en la escala de medición nominal.

24. LIMITES DE CONTROL PARA
LCS = × + A2 R
LCI = × - A2 R
Ejemplo:
El gerente de MC DONALD’S selecciona al azar cuatro clientes por hora, para
estos clientes seleccionados determina el tiempo en minutos, entre la entrada
de la orden y su entrega. los resultados son los siguientes.
TIEMPOS DE LA
HORA MUESTRA MEDIA RANGOS
(K) 1 2 3 4
9 A.M 1 4 5 2 3 4 12/4=3 5-1=4
10 A.M 2 3 2 1 2 2 8/4=2 3-1=2
11 A.M 1 7 3 5 4 6 16/4=4 7-1=6
TOTAL 9 12

25. Lcs = 3 + 0.729(4)= 6
Lci = 3 - 0.729(4)= 0.08
Conclusión:
La duración media de una muestra de 4 clientes
estará entre0.08 minutos y 6 minutos.

26. Presenta la variación de los rango de la muestras.
Si los puntos que representan los rangos se encuentran entre los
LCS e LCI, se concluye que la operación esta “BAJOCONTROL “.
Si los rangos cae arriba de los limites, concluya que una causa
asignable afecto la operación y es necesario ajustar el proceso.
(FUERA DE CONTROL).
¿Por qué no interesa el límite de control
inferior del rango?
Porque con frecuencia en muestras pequeñas (6 o menos) el
limite inferior es cero, esto nos indica que las partes son iguales y
no hay problema con la variabilidad de la operación.

27. DIAGRAMAS DE CONTROL
PARA RANGOS
LCS = D4R Y LCI = D3R
LCS=2,282(4)=9
LCI = 0 (4)=0
LCI = 0.08 LCS = 6 LRS =9
CONCLUSIÓN:
LA VARIACION EN EL TIEMPO, ENTRE LA ENTRADA DE LA ORDEN Y SU ENTREGA,
ESTAN FUERA DE LOS LIMITES, ESTO NOS INDICA QUE UNA CAUSA ASIGNABLE
AFECTO LA OPERACIÓN Y ES NECESARIO AJUSTAR EL PROCESO. ES DECIR ESTA
”FUERA DE CONTROL”

28. Las diagrama de Control son gráficas utilizadas para
estudiar como el proceso cambia a través del tiempo.
La función primaria de una Gráfica de Control es
mostrar el comportamiento de un proceso.
Identificar la existencia de causas de variación especiales
(proceso fuera de control).
Monitorear las variables claves en un proceso de manera
preventiva.
Indicar cambios fundamentales en el proceso.

29. Resume varios aspectos de la calidad del producto; es
decir si es aceptable o no
Son fáciles de entender
Provee evidencia de problemas de calidad

30. Ejercicio:
fraccion
numeros
defectos (np) defectuosa (1-p) = 0,985
muestreados
(p=(1-p))
1 900 18 0,020
2 1135 15 0,013 raiz cuadrada de n = 101,0742301
3 1005 3 0,003
4 1001 17 0,017 p(1-p)= 0,014847156
5 1020 8 0,008
6 1015 22 0,022 raiz cuad p(1-p)= 0,121848906
7 1035 24 0,023
8 1010 31 0,031 raiz cuad p(1-p)*3= 0,365546717
9 980 7 0,007
10 1115 9 0,008 raiz cuad p(1-p)*3/raiz cuad de n= 0,003616616
10216 154 0,152
raiz cuad p(1-p)*3/raiz cuad de n+p=
Lcs= 0,018691009
n= 10216
cl=p 0,015 raiz cuad p(1-p)*3/raiz cuad de n-p=
Lci= 0,011457777

31. 0.035
0.030
0.025
0.020
0.015
0.010
0.005
0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

32. Estudia el comportamiento de un proceso considerando
el número de defectos encontrados al inspeccionar una
unidad de producción
El artículo es aceptable aunque presente cierto número
de defectos.
La muestra es constante
Principales objetivos:
Reducir el costo relativo al proceso
Determinar que tipo de defectos no son permitidos en un
producto

33. Ejercicio: Gráfica c de lineas c
Diagrama
K C C= C/K
1 3 5,7
2 8
3 4 raiz cuadrada C= 2,3874673
4 7
5 5 raiz cuad C *3 7,1624018
6 3
7 4 raiz cuad*+ 5.7= Lcs= 12,862402
8 12
9 4 Lci= -1,4624
10 7 Lci= 0,00
57

34. 14
12
10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10