El documento trata sobre sistemas integrados de gestión. Explica que cada vez más organizaciones adoptan normas internacionales ISO como la ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 para gestionar áreas como calidad, medio ambiente y seguridad. Estas normas comparten fundamentos de gestión como la orientación a satisfacer partes interesadas y el enfoque basado en procesos. También presenta el Anexo SL de ISO, que facilita la implementación de estándares múltiples.
2. SISTEMAS INTEGRADOS
Cada vez son más las organizaciones
que abordan la gestión de
determinadas áreas mediante la
aplicación de normas
internacionales ISO. La calidad, el
medio ambiente y la seguridad y
salud en el trabajo son algunas de
las áreas de gestión en las que fácil y
rápidamente se pueden implantar
este tipo de normas internacionales
como la ISO 9001, ISO 14001 y
OHSAS 18001.
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3. FUNDAMENTOS DE LA GESTIÓN
Estas normas tienen
fundamentos de gestión
comunes, por ejemplo, todas
ellas contemplan la orientación a
satisfacer las partes interesadas,
la filosofía de mejora continua
según el ciclo PHVA y el enfoque
basado en procesos.
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4. ANEXO SL
Es un nuevo documento
elaborado por ISO para simplificar
la creación de nuevas normas, y
hace posible que la
implementación de estándares
múltiples (sistemas integrados)
dentro de una organización sea
más fácil.
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5. ISO
ISO ha publicado en los últimos años
muchísimas normas relacionadas con los
sistemas de gestión en temas que van desde
la calidad y el medio ambiente a la seguridad
y la salud, gestión de la continuidad del
negocio o la gestión de documentos.
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7. METODOLOGIAS INTEGRADAS
Si bien ya existen diferentes metodologías para integrar sistemas de gestión normalizados, como
la integración a través de los puntos de las normas, el enfoque sistémico o el enfoque de calidad
total, es necesario agilizar el proceso de implementación, mantenimiento y certificación de
estándares múltiples.
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8. CRONOGRAMA ISO 9001:2015
June 2013 CD
(Committee Draft)
May 2014 DIS
(Draft International
Standard)
July 2015 FDIS
(Final Draft International
Standard)
September 2015
Published
International Standard
201520142013
9. CRONOGRAMA DEL PROCESO DE
TRANSICION ISO 9001:2015
September 2015 start of 3 years transition period
to September 2018
•Certifications to ISO 9001:2008 will no longer be
valid after September 2018
2018201720162015
September 2015
Published International
Standard
12. ¿QUÉ ES UN PROCESO? (I)
Un proceso es una secuencia de actividades que uno o varios
sistemas desarrollan para hacer llegar una determinada salida
a un usuario a partir de la utilización de unos recursos.
PROCESO
Entrada Salida
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13. TIPOS DE PROCESOS (I)
Es importante conocer la interrelación de los
procesos de la organización.
CLIENTES
ENTORNO COMPETENCIA
P. Directivos y estratégicos
P. operativos
P. SOPORTE
PROVEEDORES
Guias
metodol.
Indicadores
de gestión
Requerimiento
satisfecho
ClienteRequerimientos
14
14. TIPOS DE PROCESOS (II)
Para ayudar a conocerla es conveniente tener en cuenta
la siguiente clasificación:
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15. EJEMPLO DE MAPA DE PROCESOS: PIZZERÍA
PROCESOS
ESTRATÉGICOS
PROCESOS
operativos
PROCESOS
DE SOPORTE
PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA
MEDICIÓN, ANALISIS
Y MEJORA
COMERCIAL SISTEMA
GESTION CALIDAD
RRHH
SISTEMAS
INFORMÁTICOS
Att. Pedido
LIMPIEZA MANTENIMIENTO COMPRAS
Preparación
Pedido
Entrega
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16. DOS CARACTERÍSTICAS ESENCIALES
Variabilidad. Cada vez que se repite el proceso hay
ligeras variaciones en las distintas actividades realizadas
que a su vez, generan variabilidad en los resultados del
mismo.
“nunca dos output son iguales”
Repetitividad. Los procesos se crean para producir
un resultado e intentar repetir ese resultado una u otra
vez. Esta característica permite trabajar sobre el
proceso y mejorarlo.
“A más repeticiones más experiencia”
17
17. DESCRIPCIÓN DE PROCESOS
Para gestionar y mejorar un proceso es
necesario en primer lugar describirlo
adecuadamente. Los elementos que
van a describir adecuadamente el
proceso son:
18
18. DESCRIPCIÓN DE PROCESOS (II)
Salida. Resultado del proceso
Destinatario. Persona o conjunto de personas que
reciben y valoran la salida del proceso
Los protagonistas. Personas o grupos de personas que
desarrollan la secuencia de actividades del proceso
Secuencia de actividades. Es la descripción de las
acciones que tienen que realizar los protagonistas
19
19. DESCRIPCIÓN DE PROCESOS (II)
Indicadores. Son mediciones del funcionamiento de un proceso.
Recursos. Elementos materiales o de
información que el proceso consume o necesita
para poder generar la salida.
20
20. INDICADORES (I)
Indicadores. Son mediciones del funcionamiento del proceso
Pueden ser de dos tipos:
De eficacia. Miden lo bien o mal que la salida
cumple con las expectativas de los clientes
De eficiencia. Miden el consumo de los recursos
21
21. INDICADORES (II)
Se pueden aplicar al funcionamiento global del proceso o a una
parte.
Existen otro tipo de medidas que reciben el nombre de
especificaciones del proceso. Son mandatos relativos a la forma
de realizar el proceso (no reflejan el funcionamiento sino que
son los causantes de dicho funcionamiento).
22
23. GESTIÓN POR PROCESOS (I)
Cualquier modelo de gestión basado en los
principios de la Calidad Total establece la
necesidad de gestionar cualquier sistema u
organización mediante procesos.
24
24. GESTIÓN POR PROCESOS (II)
Perspectiva vertical
(por funciones)
25
Dirección
General
Administración Finanzas Operaciones
Calidad InformáticaFabricación
Marketing
25. GESTIÓN POR PROCESOS (III)
Perspectiva horizontal (por procesos)
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Planificación
Presupuestaría
Marketing Control de
Gestión
FabricaciónVentas Recepción Expedición Facturación
Atención al
Cliente
Cliente
SatisfechoDemanda
Cliente
Servicios
Informáticos
Finanzas Contabilidad Personal
I + D
26. GESTIÓN POR PROCESOS (IV)
Perspectiva horizontal (por procesos)
Consiste en gestionar integralmente cada uno de los procesos. El
sistema se visualiza como un conjunto de procesos, que de forma
interrelacionada consiguen el producto y/o servicio final que los
usuarios finales están dispuestos a recibir.
Permite un enfoque al cliente o usuario
Mayor responsabilidad del trabajador (hay información del
resultado final y cada cual sabe como contribuye el trabajo
individual al proceso final)
Facilita el control (indicadores) y la mejora
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27. GESTIÓN Y MEJORA DE PROCESOS
Al conjunto de actividades que, dentro de un
sistema, pretenden conseguir que las secuencias de
actividades (procesos) cumplan con lo que se espera
de las mismas y además sean mejoradas se les suele
llamar Gestión de Procesos o Gestión y Mejora de
Procesos y esto está integrado dentro de lo que se
denomina:
GESTIÓN de SISTEMAS
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28. COMO SE GESTIONA Y MEJORA UN PROCESO (I)
1. Hay que hacerlo “funcionar” tal y como queremos que
“funcione”.
1. Describir el proceso.
2. Ejecutar las acciones definidas.
3. Comprobar que se ha ejecutado según estaba previsto.
4. Garantizar que la próxima vez se va a desarrollar de acuerdo a
como estaba previsto, ¿qué desviación a ocurrido?, ¿cómo se
puede evitar en próximos casos?.
(Objetivo del Aseguramiento de calidad)
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29. COMO SE GESTIONA Y MEJORA UN PROCESO (II)
2. Mejorarlo una vez que lo hemos hecho funcionar.
Cuando a pesar de realizar correctamente las actividades definidas
sigue habiendo problemas o el proceso no se llega a adaptar a lo
que quiere el usuario, o incluso, aunque todo funcione
correctamente, tenemos la obligación de mejorarlo. Para ello es
necesario aplicar una acción de mejora.
La gestión según los principios de calidad utiliza y un sinfín de
técnicas y herramientas para provocar la mejora de procesos.
Siempre que se realice una acción de mejora hay que tener en
cuenta el ciclo PHVA.
30
30. COMO SE GESTIONA Y MEJORA UN PROCESO (III)
Siempre que se realice una acción de mejora hay que tener en cuenta el ciclo PHVA
(http://www.geocities.com/WallStreet/Exchange/9158/PHVA.htm)
31. METODOLOGÍAS DE MEJORAS DE PROCESOS (I)
Por citar una metodología de mejora de procesos
nombraremos a la ”Seis Sigma”, que en la actualidad
puede ser una de las mas atractivas, provechosas y que
ha despertado más interés en los últimos tiempos.
Algunos de los planteamientos de las distintas
metodologías se basan en elementos humanos (trabajo
en equipo, enfoque al usuario), otros se concentran en
herramientas de mejora. Seis Sigma integra estos dos
elementos, lo que provoca avances bastante importantes.
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32. CICLO DE MEJORA CONTÍNUA :
“Planificar- hacer-Verificar-
Actuar” fue desarrollado
inicialmente en la década de
1920 por Walter Shewhart, y fue
popularizado por W, Edwars
Deming. Por esta razón es
frecuentemente conocido como
el “Ciclo de Deming”.
Shewhart introdujo el control de la calidad
estadístico y, muchos aspectos del control de la
calidad, también estaba muy consciente de los
principios de la ciencia de la administración y del
comportamiento, siendo él la primera persona en
hablar de los aspectos filosóficos de la calidad. La
calidad tiene múltiples dimensiones según
Shewhart. 33
33. Dr. W Edwards Deming y su
filosofía de calidad.
• Dirección basada en el liderazgo.
• Calidad sobre cantidad.
• Integración empleado empresa.
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34. Inicios en el área de Calidad
Segunda Guerra Mundial: Deming enseña a los técnicos e
ingenieros americanos estadísticas que mejoran la calidad
de los materiales de guerra. Lo que atrajo la atención de
los japoneses.
1950 La Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE)
invita a Deming a impartir charlas sobre control
estadístico de procesos.
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35. Sus aportaciones al proceso de Calidad
La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad
en Japón es el control estadístico de proceso, que es un
lenguaje matemático con el cual los administradores y
operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen".
Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y
Siete Enfermedades de la Gerencia de Deming.
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36. Deming ofreció catorce principios fundamentales para
la gestión y transformación de la eficacia empresarial,
con el objetivo de ser competitivo, mantenerse en el
negocio y dar empleo. Los puntos se presentaron por
primera vez en su libro "Out of the Crisis" ("Salir de la
Crisis").
37
37. Crear constancia en el mejoramiento de productos y servicios,
con el objetivo de ser competitivo y mantenerse en el
negocio.
Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos
se beneficien. Ponerla en práctica enseñándola a los
empleados, clientes y proveedores.
Desistir de la dependencia en la inspección en masa para
lograr calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir
calidad en el producto desde el comienzo.
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38. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios.
Minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar una relación a
largo plazo de lealtad y confianza con los proveedores.
Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de
producción, servicio y planeamiento de cualquier actividad. Esto
va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos
constantemente.
Establecer capacitación dentro del trabajo.
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39. Establecer lideres, reconociendo sus diferentes habilidades,
capacidades y aspiraciones.
Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos
podrán trabajar más eficientemente.
Borrar las barreras entre los departamentos. Construir un sistema
de cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda
la organización.
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40. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o
nuevos niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean
relaciones de rivalidad.
Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos.
Desechar barreras y elementos que privan a la gente de la alegría
en su trabajo. Eliminar las evaluaciones anuales o el sistema de
méritos que da rangos a la gente y crean conflictos.
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41. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.
Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la
transformación. La transformación es trabajo de todos.
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43. 1. Falta de constancia en los propósitos.
2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos
inmediatos.
3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o
revisión anual de resultados.
4. Movilidad de los ejecutivos.
5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las
cifras visibles.
6. Costos médicos excesivos.
7. Costo excesivo de garantías.
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45. PLAN (Planear).
Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener
los resultados de acuerdo con el resultado esperado. Al
tomar como foco el resultado esperado, difiere de otras
técnicas en las que el logro o la precisión de la especificación
es también parte de la mejora.
DO (Hacer).
Implementar los nuevos procesos. Si es posible, en una
pequeña escala.
46
46. CHECK (Verificar).
Pasado un periodo de tiempo previsto de antemano, volver a
recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con
los objetivos y especificaciones iniciales, para evaluar si se ha
producido la mejora esperada
ACT (Actuar).
Modificar los procesos según las conclusiones del paso
anterior para alcanzar los objetivos con las especificaciones
iniciales, si fuese necesario
Aplicar nuevas mejoras, si se han detectado errores en el
paso anterior
47
47. Hoy, el ciclo PHVA se denomina "ciclo Deming" en su honor,
aunque por justicia se debería llamar "ciclo Shewhart", por
ser este último quien lo inventó. Posteriormente, los
estadounidenses, ante el empuje de la industria japonesa,
recuperan estos conceptos que les habían pasado
desapercibidos en la figura del propio Deming y su más
aventajado condiscípulo, Malcolm Baldrige.
48
48. El premio Deming
El premio Deming es el más prestigioso premio que una
empresa japonesa puede obtener. Se entrega una vez al año, a
la empresa que haya realizado el mayor avance en calidad,
sobre una base de estándares tan exigentes que sobrepasan
ampliamente el ISO 9000 o cualquier otro estándar en este
campo.
49
49. Los sistemas de Gestión Integral no son solo para
grandes empresas
Se puede pensar que la implantación de Sistemas de Gestión Integral sólo son
útiles para las empresas más grandes o de implantación internacional. Pero la
verdad es que los beneficios y las ventajas que aportan los Sistemas de Gestión
Integral son aptos tanto para las empresas de nivel internacional como para las
empresas de nivel más local. Cualquier organización, sea cual sea su
capacidad, es apta para mejorar su productividad y su rentabilidad, ganar la
fidelidad de sus clientes y conseguir puntos a la hora de gestionar las
subvenciones que ofrecen las Administraciones Públicas. Todos deseamos
mejorar nuestro producto, su fabricación y el dinero que ganamos por ello.
50
50. ¿Por qué no utilizamos los medios que existen para conseguir lo que
buscamos con tanta normalidad?
¿Por qué no lo aplican las empresas más pequeñas para crecer,
mejorar y ganar como las empresas más importantes?
Si deseamos mejorar en la producción y en la rentabilidad de nuestro negocio
es recomendable implantar en nuestra empresa un Sistema de Gestión de la
Calidad según la Norma ISO 9001. En el caso de que innovar en el campo de
la gestión adecuada del Medio Ambiente es necesario la implantación de
un Sistema de Gestión Ambiental según la Norma ISO 14001. Cuando vemos
necesario una protección de la información que dispone nuestro negocio, lo
mejor es implantar un Sistema de Gestión de Seguridad de la Información
según la Norma ISO 27001. Cualquiera de estos Sistemas de Gestión nos
permitirán entrar en el mercado del siglo XXI y empezar a conseguir competir
con las grandes empresas tanto en nuestro producto, nuestra calidad y
nuestras ganancias.
51
51. Las Normas ISO: Importancia y beneficios
La implantación de las Normas ISO ayudan a que las empresas apliquen
eficazmente las nuevas tecnologías y gestionen adecuadamente los
recursos que disponen.
Las Normas ISO ayudan a que las empresas crezcan y utilicen todos sus
recursos.
Las Normas ISO nos ayudan a aplicar las nuevas tecnologías a la vida
diaria de la empresa y a gestionar adecuadamente los recursos de esta. Es
por esta razón que a las empresas les resulta de especial utilidad la
implantación de las normas ISO que mejor se adapten a su caso. En este
post vamos a indicar en que ayudan las normas ISO a las empresas desde
una visión general.
52
52. Importancia de la aplicación de las
Normas ISO:
Las Normas ISO aportan a las
empresas una serie de
procedimientos que garantizan el
buen funcionamiento de todos los
departamentos de la organización.
Las empresas desconocen cuáles
son los beneficios, las ventajas y, en
definitiva, el por qué del nacimiento,
de la existencia y del uso de las
Normas ISO.
53
53. En primer lugar la utilidad de las Normas ISO…
Como nos dice la propia organización ISO en su
publicación “10 good things…”
“las normas ISO contribuyen positivamente al
mundo en el que vivimos, facilitan el comercio,
difunden el conocimiento, propagan los avances
innovadores en tecnología y comparten buenas
prácticas de gestión y de evaluación de la
conformidad.”
Las normas ISO les permite asegurar la calidad en el mismo nivel de exigencia de la otra
empresa y les otorga una serie de procedimiento que garantizan la buena ejecución de
las funciones en todos los campos de la empresa.
54
FUENTE: http://www.iso.org/iso/10goodthings.pdf
54. Beneficios que nos ofrecen las Normas ISO:
Podemos distinguir una serie de beneficios básicos y generales que nos aporta la utilización
de las normas ISO por las PYMES y que ahora vamos a comentar:
Las normas ISO no distinguen por tamaño o por dedicación a las empresas, por lo que les sirve
de ayuda tanto a grandes organizaciones como a pequeñas empresas. No es necesario
distinguir en dimensiones si se desea crecer y mejorar, ya que no sería lógico y efectivo.
Gracias a que se consigue una igualación de las características básicas y se aplican unos
procedimiento y registros que no diferencian entre países o leyes se puede hablar un idioma
común que mejora y abre los mercados de exportación para sus productos y servicios.
Los procedimientos de aplicación y los registros que aportan las normas ISO permiten aplicar las
técnicas empresariales más actuales y permite mejorar continuamente en la gestión de su
negocio, impulsando la eficiencia en las operaciones de su organización.
El adecuado control y gestión de sus relaciones comerciales con sus clientes, aumenta su
credibilidad, consigue la fidelización de estos, aumentando las oportunidades de ventas y le da
una ventaja competitiva frente a otros negocios del mercado.
La aplicación de las normas ISO hacen que su empresa y su marca gane un reconocimiento
internacional y proporciona el impulso que su organización necesita para emprender un
crecimiento continuo y con grandes beneficios.
55
55. ISO 9001 Gestión de la Calidad
Al implantar un Sistema de Gestión de la Calidad según la Norma ISO 9001 en
un negocio debemos conocer exactamente que implica este sistema. En
primer lugar, hay que tener en cuenta que un Sistema de Gestión de la Calidad
no sirve para comprobar la calidad del producto y/o servicio que producimos,
sino que sirve para mejorar todos los procedimientos productivos de toda la
empresa, es decir, abarca desde el material suministrado por terceros, el
edificio en el que se enclava, el personal implicado, la administración, etc.
Este Sistema nos sirve para visualizar la empresa como un conjunto formado
por diferentes procedimientos y, teniendo esta visión general en mente, nos
permite identificar los problemas internos, subsanarlos y mejorarlos,
contribuyendo tanto en la calidad del producto y/o servicio, como en la
eficiencia en la producción, gestión y dirección.
56
56. Es por esta razón, que cuando una empresa decide adoptar un
Sistema de Gestión de la Calidad según la Norma ISO 9001, no
sólo desea transmitir a los futuros compradores su
compromiso con la calidad del producto y/o servicio que
perciben, sino que la empresa también desea mejorar en la
fabricación, en la producción y en la administración, realizando
una mejora continua que va a permitir que el producto final
este cada vez mejor realizado y que la empresa esté más
implicada con el resultado final buscando mejoras que van a
incidir tanto en la empresa como en el producto y/o servicio.
57
57. Beneficios que aporta a su empresa la implantación de un
SGC según la Norma ISO 9001:
Aumenta la productividad, al detectar, eliminar y prevenir los errores en la producción.
El funcionamiento de la organización interna mejora de forma considerable, ya que se establece una
comunicación fluida, con responsabilidades y objetivos marcados y definidos.
Mejora la rentabilidad ya que disminuyen los costes de producción.
Aumenta su capacidad de adaptación al mercado y sus cambios.
Mejora el desempeño de sus trabajadores, ya que se produce una motivación adecuada y un
correcto trabajo en equipo. Estos factores son claves para que se produzca un determinante
desarrollo colectivo que permita alcanzar las metas y los objetivos propuestos.
La imagen de su empresa mejora al añadir a su prestigio ya existente, la mención del Sello de Calidad
en sus productos y/o servicios.
La confianza de los clientes se refuerzan, ya que la empresa trabaja de forma más eficaz a la hora de
suministrar sus productos de forma adecuada y con la calidad acordada. La satisfacción del cliente se
convierte en uno de los puntos clave para la empresa.
La posición de su empresa frente a la de sus competidores mejora considerablemente y, por lo tanto,
se produce un aumento de sus ingresos y de su participación en el mercado.
Sus clientes aumentan su fidelidad gracias a las referencias que su empresa recibe y a la calidad
probada de su producto y/o servicio.
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58. Necesidades para implantar un Sistema de
Gestión de Calidad según la Norma ISO 9001:
Ante todo se necesita que la dirección de la
empresa trate de entender la intención del
Sistema de Gestión de la Calidad según la
Norma ISO 9001 que se va a implantar y que se
comprometa a ponerla en práctica seriamente.
No es necesario ningún ingrediente previo y
puede ser de aplicación a todas las empresas,
independientemente de sus dimensiones y de
su finalidad.
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59. ISO 14001: Gestión Ambiental
La Norma ISO 14001 le ayuda a evitar sanciones ambientales y mejorar la
relación de su empresa con el Medio Ambiente.
Todas las empresas repercuten sobre el medio ambiente en todo su ciclo de
vida, desde la explotación y extracción de las materias primas, el consumo
de energía y recursos, la generación de residuos y emisiones, hasta la
utilización y eliminación de productos por parte de los consumidores. Es por
esta razón que las empresas no pueden limitarse al cumplimiento estricto de
la legislación medioambiental correspondiente, sigo que también tienen que
hacerse cargo de las consecuencias que su actividad empresarial pueda
provocar y comprometerse con su entorno y con la sociedad.
60
60. El Sistema de Gestión Ambiental según la
Norma ISO 14001 es un instrumento que las
empresas utilizan para alcanzar el nivel de
comportamiento ambiental que le impone la ley
y al que ellas mismas se comprometen.
Proporciona un medio de asegurar que las
repercusiones que tendrán las actividades que
realizan no discrepan de su política
medioambiental. Además, permite que la
organización coordine todos las diferentes áreas
de la empresa para que la organización
identifique y controle los aspectos ambientales
significativos y sus impactos, identifique las
opciones para reducir el consumo de recursos o
de energía, esté siempre en regla con la
legislación vigente, etc.
61
61. Beneficios que aporta a su empresa la implantación de un Sistema
de Gestión Ambiental según la Norma ISO 14001:
Facilita el cumplimiento de las obligaciones legales y minimiza los riesgos de incumplimiento de la
normativa vigente y de posibles daños al medio ambiente. De esta forma, se consigue evitar multas,
demandas o sanciones.
Optimiza y mejora la producción, ya que existe un control efectivo de las materias primas y se reduce el
consumo de energía y agua.
Facilita la incorporación de las nuevas tecnologías y hace que los costes de producción se reduzcan.
Favorece el aumento de la creatividad y de la participación de todo el personal de la empresa y aumenta
la motivación de los trabajadores, mejorando el ambiente de trabajo.
Reduce los gastos en materia de seguros por responsabilidad civil sobre el impacto ambiental.
Incrementa la confianza de inversores y accionistas.
Fomenta la diferenciación de los productos lo que permite situarse por encima de sus competidores.
Proporciona a su empresa una mayor credibilidad tanto para sus clientes como para las Administraciones
Públicas.
Facilita la adaptación a nuevas demandas de mercado.
62
62. Necesidades para implantar un Sistema
de Gestión Ambiental según la Norma
ISO 14001:
El Sistema de Gestión Ambiental según la Norma ISO 14001 puede
ser implantado en cualquier empresa, independientemente de su
finalidad y de su área de mercado. No se precisa ningún requisito
previo más que la motivación de la dirección y la comprensión de
la importancia del Medio Ambiente para su organización.
63
64. OHSAS 18001
La norma OHSAS 18.001
(Occupational Health and Safety
Standard) es un conjunto de
criterios y especificaciones que
permiten a una organización, tras
un compromiso voluntario, ser
evaluada y certificada en los
aspectos de seguridad y salud
ocupacional.
65
65. ¿QUÉ ES UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES?
Un sistema de gestión de la prevención es un
INSTRUMENTO PARA ORGANIZAR Y DISEÑAR
procedimientos y mecanismos dirigidos al
cumplimiento estructurado y sistemático de todos
los requisitos establecidos en la legislación de
prevención de riesgos laborales.
Es la herramienta ideal para la implantación de
las actividades preventivas en las organizaciones,
dotando a las mismas de unos medios para la
gestión de los aspectos de seguridad y salud laboral,
de una forma estructurada.
66
66. ¿PARA QUÉ SIRVE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES?
Para mejorar la gestión mediante la
incorporación de la prevención en todos los
niveles jerárquicos de la organización. Con éste se
proporcionará un instrumento con el que se
conseguirá disminuir los accidentes laborales y en
consecuencia ahorre de costes provocado por la
prevención de los mismos.
67
67. ¿CUÁL ES EL ÉXITO DE SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES?
El proceso de gestión de la prevención de riesgos laborales se
debe entender como un proceso de mejora continua. Para
esto, es necesaria una REVISIÓN DEL SISTEMA en
referencia a los riesgos detectados en la evaluación
inicial; COMPROBAR sus resultados, beneficios y dificultades
que se están presentando y pasar a una ACCIÓN
CORRECTORA.
El éxito del sistema depende del compromiso de todos
los niveles y funciones de la organización y especialmente
de la alta dirección. El nivel de detalle y complejidad del
sistema, la extensión de la documentación y los recursos
dedicados al mismo dependen de la naturaleza de una
organización y de sus actividades. MUCHOS SISTEMAS
EMPIEZAN BIEN, PERO SE DETERIORAN POR FALTA DE
MANTENIMIENTO.
68
68. ¿CÓMO IMPLANTAR UN SISTEMA DE
GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES?
Cuando una organización o centro de trabajo
quiere demostrar su capacidad en el
cumplimiento de requisitos en materia de
seguridad y salud laboral buscará la
certificación a través de la OHSAS 18001.
La norma OHSAS 18001 se basa en el ciclo de
mejora continua PDCA (Planificar – Hacer –
Verificar y Actuar), como herramienta para
optimizar el comportamiento de la organización
en materia de seguridad y salud.
69
69. Problemática a la hora de
implantar dos o más sistemas de
gestión
Existe una solución eficaz para
evitar los problemas que derivan
de la implantación de varios
sistemas de gestión de forma
individual: los sistemas
integrados de gestión.
70
70. Algunos de los problemas que pueden aparecer
cuando una empresa tiene implantados varios
sistemas de gestión, como un sistema de gestión de
calidad según la ISO 9001, un sistema de gestión
ambiental según la ISO 14001, un sistema de gestión
de seguridad de la información según la ISO 27001o
un sistema de seguridad alimentaria según la ISO
22000, para así obtener una visión objetiva de la
necesidad de integrar estos sistemas para poder
alcanzar todos los beneficios que están al alcance de
las empresas y que les ayudan a mejorar su gestión y
alcanzar una alta eficacia.
71
71. Complicación de los procesos debido a la
duplicidad de pasos
Podríamos asombrarnos de la cantidad de procesos y documentación que las
empresas que disponen de dos sistemas de gestión implantados y sin integrar
generan por duplicado y que dificultan la realización de las distintas tareas. Si no
se soluciona este problema con la integración de ambos sistemas de gestión la
empresa sufrirá de una falta de visión global, provocará una falta de
comunicación en esta, se llegará a aportar instrucciones duplicadas y, en
ocasiones, contradictorias, que repercutirá negativamente en la involucración del
personal en el sistema ya que sentirán que no saben exactamente que están
haciendo y a donde se dirigen y se reducirá llamativamente la eficiencia en la
empresa. Este problema ya de por si es esencial para decidir integrar los sistemas
pero hay más que expondremos a continuación.
72
72. Exceso de información debido al amplio número
de informes
Aunque parezca extraño el exceso de información es en ocasiones
malo ya que en el caso de sistemas de gestión no integrados lo que
se produce en mucha información que hay que revisar, estudiar,
evaluar y decidir sobre los mismos procesos, es decir, tenemos
diferentes indicadores que nos dan la misma información pero de
distinta forma y la organización debe de tener en cuenta todas
ellas, provocando así que se caiga en una perdida sustancial de
tiempo, un aumento de la documentación que debe ser evaluada
de forma innecesaria, una disminución de la implicación en la
obtención de datos y una consecuente falta de credibilidad sobre
estos. De esta forma, en esta ocasión, un exceso de información o,
debería decir, un exceso de mediciones e informes con los mismos
datos sobre los mismos procesos de distintas formas no ayuda en
nada a la gestión eficaz de la empresa sino que la entorpece.
73
73. Disminución de la agilidad
Uno de los objetivos de las empresas a la hora de implantar un sistema de gestión
o varios es conseguir disminuir su tiempo de reacción y aumentar su agilidad de
gestión, al igual que aumentar su eficacia, es por eso que disponer de varios
sistemas que vayan al mismo ritmo es tan importante. Para comprenderlo de forma
más completa pensemos en una situación en la que sea necesario aportar
soluciones a una no conformidad detectada, sin embargo, en el momento de
pasarlo al responsable de calidad nos encontramos en que este tiene que realizar
un número mayor de actividades que ralentizan la posibilidad de que la no
conformidad se resuelva de forma rápida y eficazmente. En algunas ocasiones,
puede ser que la solución llegue demasiado tarde y, por lo tanto, en situaciones
posteriores los empleados dejan de ver las no conformidades como una posible
solución y solamente lo ven como papeleo y se realiza de forma obligada, sin que
sea una forma de mejora sino de “burocratización”.
74
74. El cliente acaba ocupando el último
lugar en importancia
Este problema viene derivado de la que anteriormente comentábamos, ya que
debemos de tener claro que los clientes siempre son los primero en la empresa
pero cuando la agilidad falla nos podemos encontrar en que la empresa
responde demasiado tarde a las necesidades, expectativas, reclamaciones,
quejas o comentarios. Si esto ocurre, perderemos la fidelización de los clientes,
disminuirán las ventas y que nos dirigiremos irremediablemente al fracaso. La
integración de los sistemas de gestión nos permitirá actuar a tiempo ante los
clientes, se disminuirá el número de clientes insatisfechos, se aumentará el
número de recomendaciones y se conocerán de primera mano los problemas
que nos planteen los clientes y se podrán aprovechar las oportunidades de
mejora y de negocio.
75
75. Se aumentan los gastos que no repercuten
positivamente en la mejora
Como en todas las cosas mantener
varios sistemas de gestión supone
tiempo y dinero y disponer de una
buena integración, tal y como hemos
dicho anteriormente, permite que se
agilicen todos los procesos, se
disminuya el tiempo en la ejecución de
los procesos y en la resolución ante las
distintas disyuntivas, etc.
76
76. La solución es implantar un
Sistema Integrado de Gestión
Disponer en la empresa de varios sistemas de gestión,
sin importar de cuáles son los sectores que abarcan
como calidad, medio ambiente, seguridad de la
información o seguridad alimentaria, y no tenerlos
integrados dificulta ampliamente su gestión,
disminuye la eficacia de la empresa pudiendo
provocar una disminución de la credibilidad y de la
implicación de todo el personal, entre otros aspectos.
77
78. Si tienes implantados dos o más sistemas de gestión y no quieres caer en
todos estos problemas que hemos comentado anteriormente o en algunos
otros que pueden aparecer, la solución es implantar un sistema integrado de
gestión que te permite disfrutar de todas las ventajas que te aportan los
distintos sistemas de gestión eliminando las trabas que puedan aparecer ya
que de esta forma la documentación y la gestión es similar a la que se lleva a
cabo con un simple sistema.
79
79. Nuevas Publicaciones para ISO en el 2015
No sólo la Norma ISO 9001 está en proceso de
actualización sino que la Norma ISO 14001, Sistema de
Gestión Ambiental también está en este momento en
revisión y su publicación está prevista para el segundo
semestre del año 2015. Al igual que con la Norma ISO
9001, está norma también se está adaptando a las nuevas
necesidades del entorno de las empresas que exigen de
estas disponer de unos sistemas más dinámicos y flexibles
que se adapten de forma más eficaz a las innovaciones
que se van sucediendo y que aporten soluciones a los
problemas que se plantean en la actualidad sobre todo a
nivel medioambiental.
80
81. Conjunto de normas internacionales que establecen
lineamientos, directrices y modelos para la implementación de
Sistemas de Gestión de la Calidad.
SU APLICACIÓN ES VOLUNTARIA
82 ¿Qué es la serie ISO?
82. Cuando deseamos implantar un Sistema de Gestión de la Calidad
según la Norma ISO 9001 en nuestro negocio debemos conocer
exactamente que implica este sistema. En primer lugar, hay que tener
en cuenta que un Sistema de Gestión de la Calidad no nos sirve para
comprobar la calidad del producto y/o servicio que producimos, sino
que nos sirve para mejorar todos los procedimientos productivos de
toda la empresa, es decir, abarca desde el material suministrado por
terceros, el edificio en el que se enclava, el personal implicado, la
administración, etc. Este Sistema nos sirve para visualizar la empresa
como un conjunto formado por diferentes procedimientos y, teniendo
esta visión general en mente, nos permite identificar los problemas
internos, subsanarlos y mejorarlos, contribuyendo tanto en la calidad
del producto y/o servicio, como en la eficiencia en la producción,
gestión y dirección.
83 ISO 9001:2008
83. 84
Es por esta razón, que cuando una empresa decide adoptar un
Sistema de Gestión de la Calidad según la Norma ISO 9001, no sólo
desea transmitir a los futuros compradores su compromiso con la
calidad del producto y/o servicio que perciben, sino que la
empresa también desea mejorar en la fabricación, en la producción
y en la administración, realizando una mejora continua que va a
permitir que el producto final este cada vez mejor realizado y que
la empresa esté más implicada con el resultado final buscando
mejoras que van a incidir tanto en la empresa como en el producto
y/o servicio.
ISO 9001:2008
84. ¿Qué es Calidad?
Según el modelo de la norma ISO 9000, la calidad es el
“grado en el que un conjunto de características
inherentes cumple con los requisitos”, entendiéndose
por requisito “necesidad o expectativa establecida,
generalmente implícita u obligatoria”.
85
88. Conjunto de elementos mutuamente relacionados o que
actúan entre sí, para dirigir y controlar una organización
en lo relativo a la calidad.
Gestión de la Calidad
Política
Objetivos
Planificación
Control
Aseguramiento
Mejora
89 Sistema de Gestión de la
Calidad
89. Es la materialización del conocimiento, por su estrategia de documentar
las experiencias y argumentos profesionales para que no queden en
manos de unos pocos, permitiendo la conservación del conocimiento y
su divulgación e implementación de forma repetitiva. Es también
considerada un índice del nivel tecnológico que posee una
organización, y que le brinda oportunidades de competencia nacional e
internacional.
90 Normalización
91. Unificar el lenguaje técnico.
Proporcionar datos técnicos indispensables para las
estrategias industriales y comerciales entre productores y
consumidores.
Lograr beneficios óptimos de conjunto.
Orientar esfuerzos hacia la simplificación.
Materialización del Conocimiento
92 Normalización en la Empresa:
Objetivos
92. Mejora la comunicación interna y externa.
Planeación racional de la producción y el talento humano.
Mayor ajuste entre la oferta y la demanda.
Disminución de litigios.
Reducción de costos y desperdicios.
Aumento de la productividad y la calidad.
93 Normalización en la Empresa:
Beneficios
93. Objetivo General
Garantizar la suficiente confianza a los clientes y unificar los
criterios en las metodologías de producción de las
organizaciones proveedoras de productos y/o servicios.
Objetivo Especifico
Brindar Mayor participación en el mercado
Desarrollar una eficiente y efectiva comunicación interna.
Reducir auditorías de calidad.
Lograr mayor eficiencia operacional.
94 ISO 9001
94. Organización enfocada al cliente
Liderazgo
Participación del personal
Enfoque basado en procesos
Gestión basada en sistemas
Mejora continua
Toma de decisiones basada en hechos
Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor
95 Principios Básicos de la ISO
9000
95. Certificación mundial (Reconocimiento).
Mejor comprensión y entendimiento como una
plataforma hacia la administración total de la calidad.
Eliminación de desperdicios y duplicidades.
Mejoramiento de la disciplina básica del negocio y los
procesos de trabajo.
96 Beneficios ISO 9000
96. Reconocimiento gerencial de la importancia del proceso
Habilidades de los Líderes ISO:
Entusiasmo
Participación
Efectividad
Capacitación
Compromiso
Esfuerzo de trabajo en equipo
97 Factores Críticos de Riesgo ISO
9000
97. FUNDAMENTOS Y
VOCABULARIO
ISO 9000/2005
REQUISITOS
ISO 9001/2008
RECOMENDACIONES
PARA LA MEJORA DEL
DESEMPEÑO
ISO 9004/2000
APOYO
10005 19011
10006 10012
10007 10013
10014 10015
10017
98 Estructura actual de las
referencias normativas
98. ISO10005 Planes de Calidad
ISO10006 La calidad de Administración de Proyectos
ISO10007 Administración de la configuración
ISO19011 Directrices para la auditoria de los Sistemas de
Gestión de la Calidad y/o Ambiental
ISO10012 Requisitos para equipos de Medición
(aseguramiento metrológico)
ISO10014 Efectos económicos de la administración total de
la Calidad
ISO10013 Elaboración de Manuales de Calidad
ISO10015 Gestión de la Calidad. Directrices para la
formación.
ISO10017 Orientación sobre las técnicas estadísticas para la
Norma 9001:2008
99
Normas de Apoyo Tecnológico para
Sistema de Calidad
102. Creatividad
Expresión oral
Expresión escrita
Trabajo en equipo
Confiabilidad
Conocimiento ISO 9000
103 Lideres del Proyecto
103. Sensibilización
ISO 9000. Fundamentación
Planificación de la Calidad
Herramientas de Mejoramiento y
Análisis de Datos
Enfoque al Cliente
Enfoque por procesos
Metrología
Normalización y Documentación
Auditorias internas de calidad
104
Capacitación
104. Procedimientos e instructivos
Registros
Datos
Manual de calidad
Documentos de
origen externo
105 Documentación
105. BENEFICIOS
Conocimiento de los procesos
Reducción de costos de no calidad
Mejora imagen ante el mercado
Preservación del “know how”
Reproducibilidad y Repetitividad
Mejora continua
106 Implementación
106. Resistencia al cambio
Ruptura de relaciones
Complacencia con el Status Quo
Miedo al fracaso
Amenazas a centros de poder
No se me ocurrió a mi
107 Implementación: Barreras
107. Auditorías internas
Auditorías de segunda parte
Pre auditoría
Auditoría de Certificación
108 Verificación
109. Confianza
del cliente Reducción
de costos
Mejoramiento
interno de
los procesos
Mayor
posicionamiento
en el mercado
110 Beneficios de un SGC
110. ISO 9004:2000
ISO 9000:2005
ISO 9001:2008
ISO 19011:2002
Directrices para la
Mejora del
Desempeño
Fundamentos y
Vocabulario
Requisitos del SGC
Directrices de
Auditoría del SGC
La Familia ISO 9000111
111. 6. GESTIÓN DE
LOS RECURSOS
7. REALIZACIÓN
DEL PRODUCTO
5. RESPONSABILIDAD
DE LA DIRECCIÓN
2. REFERENCIAS
NORMATIVAS
1. GUIAS Y DESCRIPCIONES
GENERALES
3. TERMINOS Y
DEFINICIONES
4. SISTEMA DE
GESTIÓN DE
LA CALIDAD
8. MEDICIÓN, ANÁLISIS
Y MEJORA
Contenido de la Norma
ISO 9001:2008112
112. “Necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u
obligatoria”
NOTA: “generalmente implícita” significa que es habitual o una
práctica común para la organización, sus clientes y otras partes
interesadas.
113 ¿Qué es un requisito?