1. Universidad Nacional Mayor de San Marcos
Facultad de Ingeniería Industrial
TALADRO Y LIMA
Grupo 3
Asignatura : Procesos de Manufactura
Docente : Msc. Alcides Guillermo Joo Aguayo
Sección : 1
Integrantes: Aybar Velasquez, Brenda Laylin
Benites Muñoz, Gianmarco Rodrigo
Calle Joyo, Mariela
Marin Zea,Ismael Jeremi
Riva Castillo, Deiver Alcides
Vite Mucha, Christopher Leonell
Zegarra Morales, Kamila Victoria
3. Seguridad industrial
y peligros de la
actividad
Fórmulas y
estándares
Historia Definición
Conclusiones
Videos, planos y
fabricantes
Problemas del
proceso
Bibliografía
Operaciones
industriales y
aplicaciones
ÍNDICE
4. HISTORIA DE LA LIMA
Herramientas de corte
de piedra y abrasivos
naturales
Pre - Historia
Uso de escofinas de
hierro por los asirios.
Siglo VII a.c.
Fabricación de
troqueles, moldes y
herramientas.
Actualidad
Industrialización del
mecanizado
Siglo XIX
● Inicio del uso regular de herramientas de limado junto con calor y martillo en el arte de la herrería. (Siglo XIV)
● El fresado y esmerilado reemplazan gradualmente al limado en la fabricación. (Principios del siglo XX)
Notas
5. HISTORIA DEL TALADRO
- Concha de
Moluscos
- Molinillo
A.C.
Torno de Pedal
1250
Amplia
variedad de
taladros.
Actualidad
- Taladro de
columna
(J.W)
- Taladro
Radial
(Sharp, Co)
1850 - 1851
Primer taladro
sobremesa
(Nasmyth)
1838
● Finales del siglo XV. Diseño por Leonardo da Vinci de un taladro horizontal para taladros profundos.
● En el siglo XIX, se construyeron taladros metálicos y se inventaron tipos específicos, como el taladro de
columna y el taladro radial.
Notas
6. DEFINICIÓN
TALADRO:
● Los taladros se utilizan en
operaciones de taladrado.
● Es una herramienta giratoria a la que
se le acopla una broca, la cual tiene
dos filos cortantes.
● Gracias al taladro, la broca avanza
en una dirección paralela a su eje de
rotación dentro de la pieza de trabajo
para formar un agujero redondo.
● Los agujeros taladrados pueden ser
agujeros completos (la broca sale en
el lado opuesto) o agujeros ciegos
(la broca no traspasa la pieza).
Agujero completo
Agujero ciego
Broca
7. DEFINICIÓN
TIPOS DE TALADRO:
Taladro vertical
Se mantiene sobre el piso y está
formado por una mesa para sostener la
pieza de trabajo, un cabezal de taladro
con un husillo mecanizado para la broca,
y una base y columna para soporte.
8. DEFINICIÓN
TIPOS DE TALADRO:
Taladro de banco
A diferencia del taladro vertical, se
coloca sobre una mesa o un banco en
lugar de pararse sobre el piso.
Taladro radial
Es un taladro diseñado para cortar
agujeros en piezas grandes. Tiene un
brazo radial a lo largo del cual se puede
mover y ajustar el cabezal del taladro.
9. DEFINICIÓN
TIPOS DE TALADRO:
Taladro de
husillos múltiples
Están conectados varios husillos para
taladrar múltiples agujeros
simultáneamente en una pieza de trabajo.
Taladro eléctrico
Usa un motor eléctrico. Pueden ser
portátiles si llevan baterías, o por cable si
necesita ser enchufado a la corriente
eléctrica
10. DEFINICIÓN
LIMA:
● Herramienta utilizada para eliminar
material sobrante y producir superficies
lisas.
● Suelen ser fabricadas de acero
endurecido, al carbono y templado.
● Las limas pueden tener muchas formas
de dientes y grados de rugosidad.
● Aunque por lo general el limado se
realiza manualmente, existen máquinas
de limado con características
automáticas para altas capacidades de
producción, en las que las limas realizan
hasta 500 recorridos/min.
11. DEFINICIÓN
CLASIFICACIÓN DE LAS LIMAS:
Según su forma
Se refiere a la sección transversal del
cuerpo de la lima.
Según su picado
De picado simple: Tiene las hileras de
dientes en una sola dirección.
De picado doble: Tiene las hileras de
dientes en dos direcciones diferentes.
12. OPERACIONES INDUSTRIALES Y APLICACIONES
LIMA
Desbaste y
conformado
- Eliminación de exceso de material en
piezas metálicas.
- Dar forma a componentes metálicos
Acabado de
superficies
- Eliminación de rebabas,
imperfecciones y marcas en
superficies metálicas.
- Lograr una superficie lisa y uniforme
después de otros procesos de
fabricación.
Reparación y
mantenimiento
- Corrección o restauración de piezas
metálicas dañadas o desgastadas.
- Eliminación de óxido y restauración
de roscas.
Nota. Mecavigo (2015)
https://youtu.be/woM_WyMvnz4
13. APLICACIONES DE LA LIMA
- Fabricación de piezas de maquinaria.
- Construcción de estructuras metálicas.
- Producción de herramientas.
- Fabricación de componentes metálicos
en general.
INDUSTRIA
DEL METAL
INDUSTRIA
DE LA
MADERA
INDUSTRIA
DEL
PLÁSTICO
- Fabricación de muebles.
- Carpintería.
- Ebanistería.
- Moldeo y conformado de piezas
plásticas.
- Acabado y ajuste de componentes
de plástico.
Nota. AIRTALDE (2017)
https://www.airtalde.es/publico/upload/ficheros/abrasivos/limas.pdf
14. OPERACIONES DEL TALADRO
Agranda un
agujero, suministra
mejor tolerancia en
su diámetro y
mejorar su acabado
superficial
ESCARIADO ROSCADO INTERIOR ABOCARDADO
Se realiza por
medio de un
machuelo y se usa
para cortar una
rosca interior en un
agujero existente.
Se usa un agujero
abocardado para
asentar las
cabezas de los
pernos dentro de
un agujero.
Nota. Groover (2007)
15. OPERACIONES DEL TALADRO
Similar al abocardado
salvo que el escalón
en el agujero tiene
forma de cono para
tornillos y pernos de
cabeza plana.
AVELLANADO CENTRADO REFRENTEADO
Taladra un agujero
inicial para
establecer con
precisión el lugar
donde se taladrará
el siguiente agujero
Suministrar una
superficie
maquinada plana
en la pieza de
trabajo en un área
localizada.
Nota. Groover (2007)
16. OPERACIONES DEL TALADRO
Culatas y bloques de
motor en aleaciones
ligeras
2
1 3
Mecanizado de agujeros
en piezas del sector
aeronáutico
Mecanizado de agujeros
en piezas del sector
aeronáutico
Nota. Groover (2007)
17. Problemas en el proceso de taladrado
● Causas: Sujeción
deficiente de la pieza y
brocas desafiladas.
● Efectos: Desviaciones en
la posición del agujero y
agujeros no uniformes.
Vibraciones y desviaciones
● Causas: Uso continuo
de la broca y
velocidades de corte
inadecuadas
● Efectos: Reducción
de la eficacia de corte
y agujeros de calidad
inferior
Desgaste de la broca
● Causas: Velocidades
de corte excesivas y
falta de refrigeración
● Efectos: Desgaste
acelerado de la broca
y deformación del
material
Sobrecalentamiento
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01 03
18. Problemas en el proceso de limado
● Causas: Presión desigual
y movimientos bruscos
de la lima.
● Efectos: Marcas y rayones
en la superficie y falta de
suavidad en el acabado
Irregularidades en la
superficie
● Causas: Uso
prolongado de la lima
sin rotarla y presión
excesiva en áreas
específicas.
● Efectos: Superficie
desigual y marcas
irregulares
Desgaste irregular
● Causas: Falta de precisión
en el manejo de la lima.
● Efectos: Variaciones en las
dimensiones de la pieza y
falta de cumplimiento con
las tolerancias requeridas
Desviaciones en las
dimensiones
02
01 03
19. Elaboración de un taladro de columna
1. Cabezal o cuerpo del taladro.
2. Mecanismo de velocidades compuesto por dos poleas
(para cuatro velocidades) y una banda en “V”.
3. Motor de ½ HP (para trabajo mediano).
4. Tope de profundidad.
5. Tornillo de fijación del cabezal.
6. Tornillo de fijación del husillo.
7. Mandril porta broca o brocal (montado en el husillo).
8. Palanca “sensitiva” (aciona el husillo verticalmente hacia
arriba y hacia abajo).
9. Broca.
10. Mesa de trabajo desplazable.
11. Columna o bastidor.
12. Base o mesa de trabajo fija.
Nota. Guatibonza (2013).
20. Mejores Fabricantes
Las herramientas de Makita se
utilizan en obras y fábricas de
todo el mundo, además son de
alta calidad 04
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02
01
Bosch es líder en tecnología de
baterías y ofrece una variedad
increíble de equipos
La empresa, fundada en
1910, fabrica herramientas
eléctricas para profesionales
y aficionados.
Su línea de las herramientas
eléctricas es pequeña, pero todavía
está digno de la nota.
22. ● Antes de introducir el cuerpo en la máquina, esta
debe estar completamente apagada, inmóvil y
bloqueada para evitar accidentes.
● Solo la persona dentro del equipo debe tener la
capacidad de desbloquearlo.
● Reparaciones y mantenimiento solo se deben
realizar con la máquina detenida, utilizando
candados de seguridad y tarjetas de advertencia.
● Si es necesario energizar o mover la máquina
durante reparaciones con personal expuesto, se
requiere un análisis de seguridad y capacitación
adecuada para el personal involucrado.
NORMAS DEL TALADRO
Nota. Codelco (2010)
https://pdfcoffee.com/norma-estandar-operacional
-uso-de-taladros-mecanicos-maquinas-herramient
as-2-pdf-free.html
23. ● Verificar que el cuerpo no esté desgastado y que
la espiga esté recta.
● Elija la lima según el material y acabado
requerido.
● Limpiar con cepillo, no golpearla. Evitar usos
indebidos y mantener mango y espiga en buen
estado.
● Almacenarlo envuelto en paño seco para prevenir
oxidación. Usar una prensa para limar objetos
pequeños.
NORMAS DE LA LIMA
Nota. Arl Sura (2015)
https://www.arlsura.com/images/herramientas/pdf
Limas.pdf
24. FÓRMULAS DEL TALADRO Y LIMA
Velocidad de corte (Vc):
Avance por revolución (F):
Velocidad de husillo (n):
Velocidad de avance (Vf):
n - Velocidad - rpm
Dm - Diámetro de herramienta - mm
Dc - Diámetro de herramienta - mm
Vc - Velocidad de corte - m / min
Z - Número de dientes - piezas
Fz - Avance por diente - mm
f - Avance por revolución - mm
n- velocidad de husillo - 1/min
25. Riesgos más comunes:
● Proyección de partículas (virutas, fragmentos de
pieza y/o broca, etc.).
● Atrapamiento entre partes (entre broca y pieza,
entre correas o poleas del cabezal, etc.).
● Golpes y cortes por objetos y herramientas (pieza y
broca).
● Caída de materiales (piezas, herramientas,
utillajes, etc.).
● Exposición a contactos eléctricos.
● Ruido y/o vibraciones.
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TALADRADO1
Nota. Campos, P. [Pablo Campos] (8 mayo
2021). Accidentes laborales taladro de
columna KC [Vídeo]. Youtube.
https://acortar.link/60dZuq
1. ADIMIRA. (s.f.). FICHAS DE NORMAS DE SEGURIDAD. El taladro. http://newsletter.adimra.org.ar/SegTaladro.pdf
26. Equipos de protección personal:
Usar casco de seguridad.
Botas de seguridad con punta
reforzada.
Gafas de seguridad.
Bata o mangas de buzo que
terminen en tejido elástico.
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TALADRADO1
1. ADIMIRA. (s.f.). FICHAS DE NORMAS DE SEGURIDAD. El taladro. http://newsletter.adimra.org.ar/SegTaladro.pdf
27. Antes:
1) Si el trabajo es radial o de columna la mesa de trabajo y
su brazo deben estar perfectamente bloqueados.
2) Cabezal debe estar bloqueado y situado (sobremesa).
3) Dispositivo de sujeción anclado bien a la mesa (mordaza,
tornillo, etc.)
4) Pieza de taladrar está sujeta al dispositivo de sujeción,
para que no pueda girar y producir lesiones.
5) Quitar objetos que estorben el movimiento de rotación y
de avance.
6) Broca fijada perfectamente al portaherramientas y limpiar
adecuadamente el cono de eje para evitar riesgos de
rotura.
7) Colocar la broca adecuada según el material que se va a
mecanizar.
Nota. Hernandez (28 setiembre
2021)
https://www.misstoolbox.net/como-
cambiar-la-broca-del-taladro/
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TALADRADO1
1. ADIMIRA. (s.f.). FICHAS DE NORMAS DE SEGURIDAD. El taladro. http://newsletter.adimra.org.ar/SegTaladro.pdf
28. Despues:
1) Mantener manos alejadas de la broca.
2) Operaciones de comprobación con el taladro y eje
separados.
3) Para sacar el taladro se debe parar y desconectar de la
corriente eléctrica.
4) Nunca sujetar la pieza con la mano sino mecánicamente.
5) La broca se ajustará y sujetará con el taladro parado.
6) No deben utilizarse botadores de broca cuya cabeza
presente rebabas, debido al riesgo de que se produzcan
proyecciones de esquirlas.
7) Para mayor seguridad, ni al principio ni al final del
taladrado se usará el avance automático.
Nota. Puchaicela, A.(24 de junio de
2013). TALADRADO.
Procedimientos De Mecanizado.
https://procedimientosdemacanizad
o.wordpress.com
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TALADRADO1
1. ADIMIRA. (s.f.). FICHAS DE NORMAS DE SEGURIDAD. El taladro. http://newsletter.adimra.org.ar/SegTaladro.pdf
29. Nota. MB02. (s.f.). Mecanizado
Manual.
https://acortar.link/cKeGk2
Riesgos más comunes:
● Lesionarse por golpes.
● Al golpear el mango de la lima contra una superficie dura,
existe el riesgo de lesiones en las manos o los dedos
● Lesiones por astillas o fragmentos.
● La lima puede desprender astillas o fragmentos durante el uso.
● Fatigas y lesiones musculares.
● El uso continuo de limas sin tomar las precauciones
ergonómicas adecuadas puede llevar a fatiga y lesiones
musculares, especialmente en manos y brazos.
● Exposición a productos químicos.
● Si las limas entran en contacto con sustancias químicas
corrosivas, pueden producirse reacciones que resulten en
lesiones cutáneas o daños en la herramienta.
SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL LIMADO1
1. Federación Regional de Empresarios del Metal Murcia. (s.f.). Seguridad y salud en el uso de maquinaria y herramientas:
Limas. Fremm. http://www.fremm.es/SeguridadLimas
30. Nota. El mecanizado básico (29 octubre 2014).
Limado a mano. https://mecanizadobasico/10.html
SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL LIMADO1
Antes:
1) Verificar si el mango tiene astillas o grietas.
2) El cuerpo de la lima no se encuentra desgastado o
sus dientes embotados.
3) La espiga penetra suficientemente el mango.
4) La espiga no se encuentra torcida , es decir, está
alineado el eje del mango con la de la espiga.
1. Federación Regional de Empresarios del Metal Murcia. (s.f.). Seguridad y salud en el uso de maquinaria y herramientas:
Limas. Fremm. http://www.fremm.es/SeguridadLimas
31. SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL LIMADO1
Despues:
1) Cuando coloquemos el mango en una lima, es necesario tener un mango que
contenga un anillo o virola metálica en el punto de inserción de la espiga, luego
debemos sostener la lima con una mano (guantes) y golpear el mango contra el
banco de trabajo.
2) Es importante asegurar los mangos con regularidad para garantizar su
estabilidad.
3) Evitar utilizar la lima como palanca, ya que la espiga es susceptible de doblarse
fácilmente, y el cuerpo es quebradizo, pudiendo fracturarse.
4) No golpear las limas como si fueran martillos.
5) Debido a la tendencia de las limas a oxidarse, se recomienda mantenerlas
limpias, secas y separadas de otras herramientas.
6) Al utilizar una lima, empujarla hacia adelante aplicando la presión necesaria y
elevarla ligeramente al retroceder.
7) Cuando los dientes estén desafilados, es necesario limpiar el cuerpo de la lima
con una escobilla
1. Federación Regional de Empresarios del Metal Murcia. (s.f.). Seguridad y salud en el uso de maquinaria y herramientas:
Limas. Fremm. http://www.fremm.es/SeguridadLimas
32. TÉCNICAS DEL LIMADO
Nota. Riquelme, N. [Nadia Riquelme] (19 mayo 2020). Tecnicas de limado [Vídeo]. Youtube. https://youtu.be/Pu7vXj2acb8?t=5
33. ● La diversidad de tipos de taladros, como el eléctrico, ha revolucionado las operaciones
de perforación. Desde avellanado y centrado hasta refrentado, el taladro ha ampliado
su utilidad en diversos campos. La estructura del taladro, con su cabezal, motor,
mandril, y otros componentes, forma un conjunto integral que requiere atención y
normas de seguridad para un uso efectivo.
● La aplicación de fórmulas del taladro, como el avance de revolución y la velocidad de
avance, es fundamental para lograr resultados precisos y eficientes. Además, la
seguridad en el manejo del taladro es una prioridad, abordando riesgos como
proyección de partículas, atrapamientos, golpes, cortes, caídas y exposición a
contactos eléctricos. Las normas estrictas antes, durante y después de la operación
son esenciales para prevenir accidentes y garantizar un entorno de trabajo seguro.
● El uso seguro de la lima implica precauciones como evitar golpearlas como martillos y
mantener los mangos asegurados para garantizar estabilidad. Las normas de
seguridad industrial postulan la importancia de asegurar los mangos, evitar el uso
inadecuado y mantener las limas limpias y secas para prevenir la oxidación y asegurar
su eficacia a lo largo del tiempo.
CONCLUSIONES
34. Groover, M. P. (2015). Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems.
Wiley.
Boothroyd, G., & Knight, W. A. (2006). Fundamentals of Machining and Machine Tools. CRC Press.
Walker, S. M. (2012). Metal Cutting Principles. Oxford University Press.
Sharpe, P. R. (2014). Drillstring and Borehole Mechanics: Fundamentals and Advances. Gulf
Professional Publishing.
Federación Regional de Empresarios del Metal Murcia. (s.f.). Seguridad y salud en el uso de
maquinaria y herramientas: Limas. Fremm. http://www.fremm.es/SeguridadLimas
ADIMIRA. (s.f.). Fichas normas de seguridad. El taladro. http://newsletter.adimra/SegTaladro.pdf
REFERENCIAS
35. Sandvik Coromant (2023). Desgaste y resolución de problemas de taladrado.
https://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/drilling/drilling-wear-and-troubleshooting
Goñi, J. (2017). Problemas de máquinas e instrumentos. Repositorio de la Universidad de Lima.
https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12724/5170/Go%C3%B1i_Juan.pdf?se
quence=3&isAllowed=y
Molina, L. (2018, abril 16). Lima. Utensiliospara.com. https://utensiliospara.com/trabajo/lima/
Vázquez, P. (2019, diciembre 5). La historia del taladro y su evolución histórica. Cajon
herramientas.com. https://cajonherramientas.com/blog/historia-taladro-evolucion-historica/
REFERENCIAS