las maquinas herramientas libro

1. TECNOLOGÍA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS
KRAR/CHECK
ALFA OMEGA
5 EDICIÓN
PREGUNTAS DE REPASO
PÁG. 15
HISTORIA DE LAS MAQUINAS
1.Resuma brevemente el desarrollo de las herramientas desde la edad de piedra
hasta la revolución industrial.
2.¿por qué son las máquinas herramienta tan importante para nuestra sociedad?
3.¿Cómo se ha logrado una mejor producción y precisión con las máquinas
herramienta convencional?
4.Nombre tres características de máquinas herramienta utilizadas en el trabajo
metalmecánico.
5.Enuncie cinco operaciones que pueden llevarse a cabo con cada una de las
maquinas siguientes:
a.Taladro
b.Torno
c.Fresadora.
6.Mencione cuatro tipos de esmeriladoras o rectificadoras que se encuentran en
un taller mecánico.
7.Enuncie cuatro ventajas de las maquinas herramienta CNC.
8.¿Cuál es la diferencia entre centro torneado de mordazas y un centro de tornear
entre centros?
9.Mencione dos tipos de centros de maquinado.
10.Explique el propósito de:
a.Una maquina EDM de corte con alambre

2. b.Una maquina EDM de tipo de ariete
11.¿Cuál es la importancia de los procesos de electro maquinado?
12.¿Qué efecto ha tenido en la manufactura el control numérico por computadora?
13.Explique dos aplicaciones de los robots.
14.¿Cuál es la importancia del láser en la industria moderna?
RESPUESTAS
1.La historia de las maquinas herramienta comienza en la edad de piedra donde el
hombre utilizo herramientas hechas de madera, huesos de animales y piedras
como las hachas y las lanzas. En la edad de bronce fue utilizado el cobre y el
bronce para diseñar herramientas mas útiles y la fuerza humana fue sustituida por
la fuerza de tracción animal; al llegar a la edad de hierro las herramientas de
bronce se reemplazaron por el hierro el cual proporcionaba durabilidad, en esta
edad los artesanos empiezan a tener un gran valor dentro de la economía.
La edad de las maquinas llega hace muy poco tiempo donde las fuentes de
energía que proporcionaran el trabajo y la producción fueron descubiertas
artificiales; la electricidad, el carbón, petróleo. Con esto se llego a la revolución
industrial.
2.Básicamente las maquinas herramientas son importantes porque nuestra
sociedad es económica, progresiva y tecnológica en la cual la industria, el trabajo
y el comercio protagonizan gran parte de la vida social. La función actual de las
maquinas herramientas es de proporcionar a la sociedad formas rápidas y
efectivas de producción en serie.
3.El desempeño de las maquinas herramientas está ligado por lo general a la
velocidad de remoción del metal, su exactitud y su capacidad de repetición, estas
características han tenido un desarrollo considerable gracias a la tecnología
electrónica hoy en día muy usual dentro de todos los campos de la industria.
4.A. maquinas productoras de viruta
B.maquinas no productoras de viruta
C.maquinas de nueva generación
5.A. taladro: producir perforaciones redondas, escariado, refrentado, avellanado y
machuelado.

3. B.torno: producir piezas redondas, ahusamiento, careado, barrenado, escariado y
generación de roscas.
C.fresadora: taladrado, escariado, barrenado, contra taladrado y careado.
6.Rectificadoras de superficie, rectificadoras cilíndricas, esmeriles de corte y
para herramientas, esmeriles de banco o pedestal.
7.las maquinas C.N.C. trabajan de forma automatizada con perfección y exactitud
muy elevada, permiten la producción de varias piezas completamente iguales,
realizan varias operaciones sin necesidad de más que una guía y realizan
operaciones que en algunos casos es manualmente imposible de realizar.
8.
9.centro de maquinado vertical y horizontal.
10.Una maquina EDM de corte por hilo metálico utiliza un alambre móvil para
cortar los bordes internos y externos de una pieza. La EDM vertical del tipo de
ariete reproduce contorno.
11.el manejo al que se ha legado de nuevos materiales y nuevos métodos de
trabajo y producción.
12.La posibilidad de producción a gran escala con características similares y un
bajo costo de mano de obra, lo que disminuye el valor comercial.
13.Son capaces de manejar materiales y de cambiar accesorios máquina
herramienta con tanta facilidad y con mayor eficiencia.
14.Corte y soldadura de materiales especiales como los diamantes, además de
servir como sensores.
PÁG. 26
OPORTUNIDADES EN LA RAMA DEL MAQUINADO
1.¿Cuáles son los cuatro efectos que tiene la tecnología en el país y en su
capacidad de fabricar bienes?
2.Mencione cuatro de las carreras de mayor importancia disponibles para aquellos
de un buen conocimiento CNC.
3.Enuncie siete elementos clave de un sistema de capacitación modular.
4.Defina el término aprendiz.

4. 5.Mencione tres cualidades deseables en una persona para un programa de
aprendizaje.
6.Explique la diferencia entre un mecánico y un operador de máquina.
7.Explique brevemente la diferencia entre un taller de maquila y uno de producción
propia.
8.Defina el término herramentista y matricero.
9.¿Cómo puede una persona convertirse en herramentista y matricero?
10.¿Cómo difieren las tareas de un programador de CNC de las de un operador
de maquina CNC?
11.Explique la diferencia entre un técnico y un técnico especialista.
12.Defina brevemente las obligaciones de un inspector y de un instrumentista-
13.¿Qué calificación debe tener una persona para convertirse en profesor técnico?
14.Enuncie cuatro áreas de la industria que requieran de la calificación de
ingeniero.
UNIDAD 6
procedimiento de maquinado para diversas piezas
pag 53
1¿por que no es recomendable debastar los diametros pequeños primero?
la pieza se dobrara
2¿a que tamaño debe debastarse el trabajo?
a un 1/32 pulg (0.79mm) de la longitud requerida
3¿por que deben tomarse todas las medidas desde un solo extremo de la pieza?
la longitud de cada escalon seria 1/32 pulg (0.79 mm)menor de lo que se requiere
4¿por que es importante que se enfrie la pieza antes de aplicar el acabado?
el metal se expande debido a la friccion provocada por el proceso de maquinado
5¿por que se puede doblar una pieza durante la operacion de moleteado?
el material se calienta por el maquinado

5. 6¿por que se corta la pieza mas larga de lo requerido cuando se le maquina en un
mandril?
para que se pueda sujetar al mandril de forma segura
7¿cuanto debe sobresalir una pieza de 6 pulg de largo y 1 pulg de diametro mas
alla de las mordasas del mandril?
1/8 pulg (33mm) de diametro y 1/2 pulg (13mm) mas de largo
8¿a que profundidad debe cortarse la ranura en la seccion interna a roscar?
al tamaño del machuelo (1,107 pulg(28mm))
9¿como se proteje un diametro terminado de las quijadas del mandril?
con un oedazo de metal blando entre este y las quijadas del mandril
10¿cuanto material debe dejarse en una superfcie plana para el rectificado?
.010 pulg (0.25mm)
11cuando se utiliza una sierra cinta para eliminar material de exceso,¿que tan
cerca de la linea de trazado debe hacerse el corte?
1/32 pulg (0.79mm)
12 cuando se maquinan superficies planas,¿que superficies deben maquinarse
primero?
todas las formas como los escalones, angulos, radios y ranuras.
SECCION 5
MEDICIONES
UNIDAD 7
MEDICIONES BASICAS
pag 63
1mensione dos sistemas de unidades utilizados actualmente en norteamerica
sistema de pulgadas
sistema metrico
2¿cual es la unidad de longitud commun en el sistema SI?

6. metro (m)
3¿como estan graduados por lo comun las reglas metricas?
multiplos y submultiplos del metro(10nm)
4mencione cuatro tipos de reglas de acero utilizadas en el trabajo del taller de
maquinado
reglas de acero metricas
reglas de acero rigidas de resorte
reglas de acero flexibles
reglas de acero angostas y de gancho
reglas de acero cortas
reglas de acero decimales
5 describa una regla con graduacion del N°4
reglas cortas, son necesarias para medir pequeñas aberturas y zonas dificiles de
alcanzar cuando no se puede utilizar una regla ordinaria. vienen 5 reglas
pequeñas en cada juego; van desde 1/4 hasta 1 pulg en longitud
6mencione el proposito de las
a. reglas de gancho,
realizar medidas precisas desde un hombro, escalon o borde de una pieza de
trabajo
b. reglas decimales, tomar medidas lineales inferiores a 1/64 de pulgada
7mencione dos tipos de compases o calibradores de exteriores
compas de junta a resorte
compas de junta firme
8¿cual es el procedimiento para ajustar un calibrador de exteriores al tamaño?
sostenga ambas piernas del compas calibrador paralelas al borde de la regla. gire
la tuerca de ajuste hasta que el extremo de la pierna inferior llegue a la linea de
graduacion deseada en la regla

7. coloque el calibrador sobre la pieza de trabajo con ambas piernas del compas en
el angulo correcto en relacion con la linea central de la pieza
el diametro es el correcto cuando el compas se desliza sobre la pieza debido a su
propio peso
9explique como sabria usted cuando el ajuste del compas es de igual tamaño que
la piea de trabajo
el diametro es el correcto cuando el compas se desliza sobre la pieza debido a su
propio peso
10explique el procedimiento para ajustar un compas para interiores al tamaño de
una perforacion
coloque una pierna del compas cerca del borde interior de la perforacion
sostenga la pierna del calibrador en esta posicion con un dedo
mantenga las piernas del compas verticales o paralelas con respecto a la
perforacion
mueva la pierna superior en la direccion de las flechas y gire la tuerca de ajuste
hasta que se sienta un ligero arrastre en la pierna del calibre
halle el tamaño de la medida colocando el extremo de una regla y una pierna del
calibrador contra una superficie plana
sostenga las piernas del compas paralelas al borde de la regla y observe la lectura
en esta
11en forma de puntos enuncie el procedimiento para verificar un calibrador de
interiores usando un micrometro
verifique la precision del micrometro
sostenga el micrometro en la mano derecha de forma que pueda ajustarlo
facilmente con pulgar e indice
coloque una pierna del calibrador en el yunque del micrometro y sostengalo en
posicion con un dedo
mueva la pierna superior del compas en la direccion de las flechas
ajuste el barrilete del micrometro hasta sentir solo un ligero arrastre conforme la
pierna del calibrador pasa sobre la cara de medicion

8. UNIDAD 8
ESCUADRAS Y MARMOLES
pag 68
1mencionar dos clases de escuadras solidas y exprese la ventaja de cada una
cilindricas, patron para verificar otras escuadras
de borde biselado, permite hacer contacto lineal con la pieza, permitiendo una
verificacion mas precisa
2¿por que se utilizan escuadras de borde biselado en trabajos de inspeccion?
permite una verificacion mas precisa
3¿que procedimiento debe seguirse al utilizar una escuadra cilindrica?
debe colocarse cuidadosamente sobre un marmol limpio y girarse ligeramente
para obligar a las particulas de polvo y la suciedad a introducirse en las ranuras
del extremo
4enuncie el proposito de una escuadra de matricero
indica el angulo de salida de los troqueles
5¿como puede determinarse el angulo de la pieza de trabajo utilizando cada tipo
de escuadra de matricero?
la hoja se ajusta al angulo de la pieza de trabajo por medio de un tornillo ajustador
de la hoja
matricero de lectura directa, indica el angulo en que se coloca la hoja
6¿cual es el proposito de un marmol?
plano de referencia para trabajos de trazo
7mencione tres clases de granito utilizados en la fabricacion de marmoles
granito gris
granito rosa
granito negro
8mencione cinco ventajas de los marmoles de granito sobre los de hierro fundido

9. no son afectados apreciablemente por cambios de temperatura
el granito no se raya, por tanto la presion no se altera
son antimagneticas
son a prueba de herrumbre(oxidacion)
los abrasivos no se incustaran tan facilmente en la superficie; por tanto pueden
utilizarse cerca de esmeriladoras
9enuncie ocho formas de cuidar marmoles
mantenga los marmoles limpios en todo momento y paseles un trapo seco antes
de usarlos
limpielos ocasionalmente con solvente o con limpiador de marmoles para eliminar
todo tipo de peliculas
protejalos con una cubierta de madera cuando no esten en uso
utilice bloques paralelos siempre que sea posible para evitar daño a marmoles
provocados por piezas bastas o de fundicion
elimine las rebabas de la pieza de trabajo antes de colocarla sobre la placa
deslice las piezas pesadas sobre el marmol en vez de colocarlas directamente
sobre este; una parte puede caer y dañar el marmol
en los marmoles de hierro fundido elimine todas las rebabas utilizando una piedra
de pulir
cuando no esten en uso regular cubra los marmoles de hierro fundido con una
delgada pelicula de aceite con el objeto de evitar oxidacion
sobre un marmol no se deben efectuar lineas de trazo de centros o perforaciones
con punzon ya que estas placas no soportaran el impacto
UNIDAD 9
MICROMETROS
pag 77
1¿cuantos hilos por pulgada tiene un micrometro estandar en pulgadas?
40 hilos por pulgada(.025pulg)

10. 2cual es el valor de
a. cada linea del manguito
(.025pulg)
b.cada linea numerada del manguito
(.100pulg)
c.cada linea del barrilete
(.001pulg)
3.lea los siguientes valores en micrometro estandar
@
@
@
@
@
a.1x.100pulg + 1x.025pulg + 11x.001pulg=.136pulg
b.1x.100pulg + 11x.001pulg=.101pulg
c.2x.100pulg + 1x.001pulg=.201pulg
d.9x.100pulg + 23x.001pulg=.923pulg
4describa brevemente el principio del micrometro con vernier
consiste en 10 divisiones paralelas y por encima de la linea indice, estas 10
divisiones del manguito ocupan el mismo espacio que 9 divisiones (.009) en el
barrilete. una division en la escala vernier por lo tanto representa .0001 pulg
5describa el procedimiento para leer un micrometro con vernier
lea el micrometro con vernier como leeria un micrometro estandar
localice la linea en la escala vernier que coincide con una linea del barrilete, esta
linea indicara la cantidad de diezmilesimos que deben sumarse a la lectura
anterior del paso 1
6lea las siguientes mediciones en el micrometro con vernier

11. @
@
@
@
@
a.5x.100pulg + 1x.025pulg + 8x.001pulg + 1x.0001 =.5331pulg
b.4x.100pulg + 3x.025pulg + 8x.001pulg + 8x.0001 =.4838pulg
c.2x.100pulg + 2x.025pulg + 9x.001pulg + 24x.0001 =.136pulg
d.3x.100pulg + 3x.0001pulg =.3003pulg
7explique como ajustar un micrometro
a.para eliminar el juego en la rosca del husillo
retroceda el barrilete
inserte la llave c en la ranura o agujero de la tuerca de ajuste
gire la tuerca anterior en direccion de las manecillas del reloj hasta que
desaparezca el juego entre hilos
b.para la precision
limpie las caras de medicion y revise que no tengan daño
cierre las caras de medicion con cuidado, girando el tope de trinquete o el barrilete
de friccion
inserte la llave c en el agujero o ranura en el manguito
gire cuidadosamente el manguito hasta que la linea indice marcada en el coincida
con la linea cero en el barrilete
vuelva a verificar la precision del micometro abriendolo y despues cerrando las
caras de medicion dando vuelta al tope de trinquete o al barrilete de friccion
MICROMETROS METRICOS
8¿cuales son las diferencias basicas entre un micrometro metrico y uno de
pulgadas?

12. el paso de la rosca del husillo y las graduaciones en manguito y barrilete
9cual es el valor de una division en
a.el manguito sobre las lineas indice
(1mm)
b.el manguito bajo las lineas indice
(1mm)
c.el barrilete
(0,01mm)
10lea los siguientes ajustes de micrometro metrico
@
@
@
@
@
a. 3x1mm + 1x0.5mm + 18x0.01mm = 3.68mm
b. 7x1mm + 1x0.5mm + 42x0.01mm = 7.92mm
c. 6x1mm + 1x0.5mm + 25x0.01mm = 6.75mm
d. 3x1mm + 17x0.01mm = 3.17mm
MICROMETRO INDICADOR
11mencione dos usos de un micrometro indicador
mediciones mas precisas de 0.002mm
puede ser comparador
MICROMETROS PARA ROSCAS
12describa la construccion de los puntos de contacto de un micrometro para
roscas

13. tiene husillo puntiagudo y yunque movible en w
13¿que dimension de la roca se indica en una lectura de micrometro para roscas?
diametro de paso
14liste los cuatro intervalos que cubren los micrometros para roscas
hilos por pulgada
8 a 13 TPI
14 a 20 TPI
22 a 30 TPI
32 a 40 TPI
0 a 25mm
25 a 50mm
50 a 75mm
75 a 100mm
15¿cuantas roscas pueden medirse con precision con un micrometro para roscas?
esta disponible un cnjunto de 12 insertos de yunque y husillo para pasos de rosca
desde 0.4 hasta 6mm
UNIDAD 10
CALIBRADORES VERNIER
pag 82
CALIBRADOR VERNIER EN PULGADAS
1describa el principio del
a.vernier con 25 divisiones, esta graduada exactamente igual a un
micrometro(.25pulg)
b.vernier con 50m divisiones, cada linea de la escala vernier tiene un valor de
(.001pulg)
2describa el procedimiento para la lectura de un calibrador vernier

14. elimine todas las rebabas de la pieza de trabajo y limpie la superficie a medir
separe los topes lo suficiente para que liberen la pieza
cierrelos sobre la pieza y apriete el tornillo de fijacion
apriete el tornillo de fijacion de la parte movil
gire el tornillo de ajuste hasta que los topes toquen apenas la superficie de la
pieza
3 que valor tienen las siguientes indicaciones en calibradores vernier
a.1x1.00pulg + 3x.100pulg + 3x.025pulg + 9x.001pulg = 1.384pulg
b.1x1.00pulg + 3x.100pulg + 3x.025pulg + 14x.001pulg = 1.389pulg
c.1x1.00pulg + 1x.50pulg + 16x.001pulg = 1.066pulg
d.4x1.00pulg + 2x.100pulg + 25x.001pulg = 4.225pulg
CALIBRADOR VERNIER EN SISTEMA METRICO
4.describa el principio del calibrador vernier en sistema metrico
la escala principal esta graduada en milimetros y todas las divisiones principales
estan numeradas
5.lea las siguientes indicaciones en un calibrador en sistema metrico
a.4x10mm + 8x1mm + 22x0.02mm = 48.44mm
b.3x10mm + 4x1mm + 28x0.02mm = 34.56mm
UNIDAD 11
INSTRUMENTOS PARA MEDICIONES DE INTERIORES, DE PROFUNDIDAD Y
DE ALTURA
UNIDAD 12
BLOQUES PATRON
UNIDAD 13
MEDICION DE ANGULOS
pag 103

15. transportador universal biselado
1.mencione las partes de un transportador universal biselado y enuncie el objeto
de cada una
caratula del transportador, graduada en grados
tuerca fijadora de la caratula
hoja deslizante, puede extenderse en cualquier direccion
2.describa el principio del transportador con vernier
medir angulos con precision
3.esquematice la lectura de un transportador con vernier
a.34°20'
@
@
@
@
@
@
@
@
b.17°45'
@
@
@
@
@
@

16. @
@
BARRA DE SENOS
4.describa el conjunto y el principio de la barra de senos
se utiliza una barra de senos cuando la precision de un angulo debe estar dentro
de menos de 5' o las piezas de trabajo deben quedar a un angulo dado dentro de
limites estrechos
5¿cual es la precision de las barras de senos de 5 y 10 pulg?
5.00pulg
.0002pulg entre centros
10.00pulg
.00025pulg entre centros
6.determine el conjunto de bloques patron para los siguientes angulos, utilizando
una barra de senos de 5.00pulg
a.7°40' = 5sen7°40'= .667pulg
b.25°50' = 5sen25°50' = 2.178pulg
c.40°10' = 5sen40°10' = 3.225pulg
7.¿que procedimiento debe seguirse para verificar un angulo de 72°, utilizando
una barra de senos y bloques patron?
la placa del angulo se gira 90° para producir el angulo correcto
¿por que se recomienda este procedimiento?
cuando la barra de senos esta en una pocision casi horizontal un pequeño cambio
en la altura del conjunto produciria un cambio menos en el angulo, que cuando la
barra de senos esta en una posicion casi vertical
8.al calcular el angulo de una pendiente o conicidad por que se utiliza la siguiete
formula
@
@

17. @
@
@
en vez de
@
@
@
@
@
ilustre por medio de un croquis adecuado
@
@
@
@
@
@
@
el triangulo ABC no es un triangulo rectangulo
@
@
@
@
@
@
@

18. PLACA DE SENOS
9.describa una placa de senos y exprese su proposito
las placas de senos tienen mas de 2.00pulg de ancho
permiten la medicion sin mover la pieza durante el maquinado
10.¿cual es la ventaja de una placa de senos con articulacion?
no tener que mover la pieza durante el maquinado
11¿cual es el proposito de una placa de senos combinada?
permite el ajuste de angulos en dos direcciones(compuestos)
UNIDAD 14
GALGAS
UNIDAD 15
MEDICIONES POR COMPARACION
pag 120
MEDICION POR COMPARACION
1.describa
a.control de calidad, inspeccion de ciertos limites posterior a la fabricacion
b.medicion por comparacion, comparar las medidas de una pieza con un estandar
o patron conocido de la dimension exacta requerida
INDICADORES DE CARATULA
2.¿cual es la diferencia entre un indicador de caratula de alcance normal y uno de
alcance extendido?
intervalo normal
2.1/2 vueltas de recorrido
intervalo amplio
tiene una segunda manecilla mas pequeña que indica el numero de revoluciones
efectuadas por la manecilla larga

19. 3.compare un indicador de caratula perpendicular con un indicador de caratula de
prueba
indicadores de caratula de prueba, puede tener una caratula a ambos lados,
derecha o izquierda del 0, e indica un valor mas o menos, pueden equiparse con
indicadores de tolerancia
indicadores de caratula perpendiculares, tienen un embolo en angulo recto con
respecto a la caratula
4¿como estan graduados por lo general los indicadores de caratula metricos?
0.002mm y tiene un alcance de 0.5mm
COMPARADORES
5.defina un comparador
son galgas que incorporan algun medio de amplificacion para comparar el tamaño
de la pieza con un estandar establecido, usualmente bloques patron
6.enuncie tres principios utilizados en los comparadores mecanicos
piñon y cremallera
sistema de palancas
circuito de puente(electronico)
7.¿por que es importante una alta amplificacion en cualquier proceso de medicion
por comparacion?
para tener una presicion mas exacta de los limites y tolerancias requeridos en una
pieza
8.describa el procedimiento para medir una pieza de trabajo con un comparador
del tipo de lengueta
eleve el cabezal medidor por sobre la altura requerida y limpie a conciencia el
yunque y el patron
coloque el bloque patron o el conjunto de bloques patron sobre el yunque
baje cuidadosamente el cabezal medidor hasta que el extremo del husillo toque
apenas el patron
fije el cabezal medidor a la columna

20. gire el manguito de ajuste hasta que la sombra coincida con el cero de la escala
retire los bloques patron y deslice cuidadosamente la pieza de trabajo entre
yunque y husillo
observe la lectura, si la sombra esta a la derecha del cero, la pieza es demasiado
grande, si esta a la izquierda demasiado pequeña
9.haga una lista de las ventajas de un comparador optico
presenta una escala aumentada gracias al lente
es una escala de mas y menos entre el 0
10.describa el principio del comparador optico. ilustre por medio de un esquema
adecuado
proyecta una sombra agrandada sobre una pantalla donde puede compararse con
una forma patron
@
@
@
@
@
@
11.¿cuales son las precauciones necesarias al utilizar plantillas en un comparador
optico?
debido a que las plantillas estan disponibles en distintos aumentos se debe tener
cuidado en utilizar una con el mismo aumento que el lente montado en el
comparador
MEDIDORES DE AIRE O NEUMATICOS
12.describa el principio del medidor de aire de tipo columna. ilustre por medio de
un esquema adecuado
despues de que el aire ha pasado a traves de un filtro y un regulador, entra el
medidor aproximandamente 10 psi(KPa) la intensidad de flujo es proporcional al
espacio inddicado por la posicion del flotador en la columna

21. @
@
@
@
@
@
13.describa e ilustre con cuidado el principio del medidor de aire de tipo de presion
el aire pasa a traves de un filtro y un regulador, y despues se divide entre dos
conductos, el aire en el conducto de referencia escapa a la atmosfera a traves de
una valvula para ajuste del cero
@
@
@
@
@
14.enuncie seis ventajas de los medidores de aire
se puede verificar conicidad, ovalado, concentricidad e irregularidades de
perforaciones
no toca la pieza de trabajo
los cabezales medidores duran mas que los calibradores fijos
se requiere menos conocimiento para su uso
se pueden aplicar en una maquina o banco
puede revisarse mas de un diametro a la vez
COMPARADORES ELECTRONICOS
15.¿que circuito se emplea en los comparadores electronicos?
circuito de puente Wheatstone

22. 16.describa la operacion del dispositivo de luz de los medidores electricos o
electronicos
una luz ambar indica que esta dentro de los limites, una luz roja indica que la pieza
es demasiado pequeña y una luz azul indica que la pieza es demasiado grande
UNIDAD 16
SISTEMA DE MEDICION POR COORDENADAS
UNIDAD 17
MEDICION POR ONDAS DE LUZ
UNIDAD 18
MEDICION DE ACABADOS SUPERFICIALES
SECCION 6
INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO
1.mencione dos razones por las cuales es necesario el trazado o trazo
si el trazado no es correcto la pieza no podra ser utilizada
ayuda a determinar el material a remover
2.¿por que el trazo debe ser tan simple como sea posible?
para no perder tiempo
MATERIALES PARA TRAZADO
3.¿cual es el proposito del material de solucion quimica para trazado?
hacer visibles las lineas de trazo
4.mencione cuatro soluciones para trazado, y cite una aplicacion para cada una
tinte azul
secado rapido, produce un fondo de contraste para lineas marcadas con rayado
CuSO4
superficie de color cobrizo solo para material ferroso
mezcla de polvo de bermellon o cinabrio y barniz para el aluminio

23. gis o tiza
piezas fundidas o acero laminado
5.exprese dos metodos para preparar la superficie de una pieza de fundicion antes
de trazar la pieza a obtener
aplicar gis o tiza sobre la superficie
mesas y marmoles para trazado
6.enuncie cinco razones por las cuales los marmoles de granito se consideran
mejores que los de hierro fundido
no se forman rebabas
no se oxidan
no son afectadas por cambios de temperatura
no son magneticas
no tienen esfuerzos internos
7.mencione cinco precausiones a observar en el cuidado de los marmoles
mantenga la superficie de trabajo limpia
cubra la placa o mesa cuando no este en uso
utilice las barras paralelas bajo la pieza siempre que sea posible
nunca martille o golpee ningun trazo sobre el marmol
coloque cuidadosamente la pieza de trabajos sobre el marmol
MARCADORES
8.¿por que la punta de un marcador debe estar siempre bien afilada?
todo trazo requiere de lineas delgadas
compases de punta y compases de vara
9.¿para que fin se utilizan los compases de puntas en el trazo de una pieza de
trabajo?
para marcar angulos y circulos en un trazo o para transferir medidas

24. 10.¿cual es el objeto de un compas de vara?
marcar arcos y circulos grandes
11.¿como puede trazarse un circulo concentrico respecto a un agujero o
perforacion?
aplicar en vez de una de las puntas marcadores o trazadores un aditamento de
bola
COMPAS DE PUNTAS MIXTO(O "HERMAFRODITA" O "COJO")
12.enuncie dos usos de los compases "hermafroditas"
trazar lineas paralelas a un borde
localizar el centro de material redondo o de forma irregular
ESCUADRAS
13.mencione dos clases de escuadras utilizadas en trabajo de trazo
escuadra fija
escuadra ajustable
14.enuncie las cuatro partes de una escuadra de combinacion
regla
cabezal de escuadra
cabezal centrador
transportador de bisel
15.mencione tres usos de la escuadra de combinacion
trazar trabajos
preparar trabajos
verificar trabajos
16.¿cual es la presicion del transportador de bisel?
+/-0.5(30°)
17.¿con que fin se utiliza el cabezal centrador?

25. localizar el centro en los extremos de las piezas de seccion redonda, cuadrada u
ortagonal
TRUSQUIN
18.mencione las tres partes principales del trusquin
base
barra de soporte
rayador
19.¿cual es el proposito de las dos espigas en la base de este trusquin?
cuando se oprimen sirven para guiar el trusquin a lo largo del borde de la pieza de
trabajo o marmol
PUNZONES DE MARCAR Y PUNZONES DE CENTRAR
20.¿como puede hacerse permanente el trazo?
marcando con un punzon de trazar
21.cual es el objeto de:
a.un punzon de marcar
señalar permanentemente la posicion de lineas de trazo.
b.un punzon de centrar
marcar la posicion de agujeros u orificios
22.¿a que angulo esta rectificada la punta de cada punzon?
punzon de marcar
a un angulo de 30° a 60°
punzon de centrar
a un angulo de 90°
ACCESORIOS DE TRAZO
23.enuncie cuatro accesorios de trazo y mencione el proposito de cada uno
abrazadera

26. fijar el trabajo
paralelas
elevar las piezas de trabajo a cierta altura
bloques en V
sostener piezas redondas
reglas de cuñero
hacer cuñeros en ejes o para trazar lineas paralelas a la linea central de un eje
UNIDAD 20
TRAZO BASICO O DE SEMIPRESICION
pag 149
1.mencione los pasos principales a seguir en la realizacion del trazo de lineas
rectas, ranuras y radios
limpie la superficie completamente y aplique tinte de trazado
coloque una placa de angulo adecuada sobre un marmol
sujete la pieza a la placa de angulo colocando un borde acabado (A) de la pieza
contra el marmol o una paralela. deje que un extremo de la placa angular
sobresalga de la pieza de trabajo
con el trusquin ajustado a la altura correcta, marque una linea central a todo lo
largo de la pieza de trabajo
utilizando la citada linea como referencia ajuste el trusquin para cada linea
horizontal y marque las lineas centrales de todas las localizaciones de agujeros y
radios
con la pieza de trabajo todavia sujeto, sobre la placa de angulo, gire esta ultima
90°, marque la linea base en la parte inferior de la linea de trabajo
utilizando dicha linea base como referencia, localice y marque las otras lineas
centrales de cada perforacion o arco
localice los puntos iniciales del trazo angular
con cuidado, señale con el punzon de marcar el centro de todas las localizaciones
de agujeros o radios

27. utilizando el juego de compas puntas adecuado, marque todos los circulos y arcos
marque todas las lineas necesarias para conectar los arcos con los circulos
trace las lineas en angulo
2.mencione tres instrumentos comunes utilizados para hacer trazos basicos o de
semiprecision
trusquin
mesas y marmoles
punzon de marcar
3.describa como trazar una perforacion concentrica con conrazon, con el hombro
exterior de una pieza fundida
esmerile la rugosidad de la superficie que se va a trazar
introduzca una pieza de madera que ajuste bien en la perforacion de la pieza
fundida
cubra la superficie a trazar y la pieza de madera con una solucion de cal muerta y
alcohol, o de tinte de trazado
con compas de puntas hermafrodita marque cuatro arcos, utilizando el diametro
exterior del hombro como superficie de referencia
con la interseccion de estos arcos como centro marque un circulo del diametro
necesario en la pieza fundida. la oquedad o perforacion debera ser concentrica
con el exterior de la pieza
señale con un punzon de marcar la linea de trazo en aproximadamente ocho
puntos equidistantes al rededor del circulo trazado
4.mencione los pasos principales para trazar un cuñero en una barra eje
aplique tinte de trazado al extremo de la barra eje y en el area donde debe
trazarse el cuñero
monte la pieza de trabajo sobre un bloque en V
ajuste el marcador del trusquin en el centro de la barra eje
marque con una linea hasta el borde y continuela a lo largo de la barra eje hasta la
localizacion del cuñero

28. gire la pieza sobre el bloque en V y marque la longitud y la posicion del cuñero en
la barra
ajuste el compas de puntas a la mitad del ancho del cuñero y marque un circulo en
cada extremo del trazo
utilizando una regla de cuñero y un marcador, conecte los circulos con una linea a
cada lado de la linea central, y que sea tangente a los circulos
señale con el punzon de marcar el trazo del cuñero y marque con un punzon de
centrar los centros de los circulos
si es necesario taladrar en el extremo del cuñero, coloque la barra eje alineando el
extremo en la linea de trazo en posicion vertical usando una escuadra
UNIDAD 21
TRAZO DE PRECISION
pag 155
1.mencione tres requisitos que el mecanico debe cumplir para hacer un trazo de
precision
leer y comprender los planos
seleccionar y utilizar los instrumentos adecuados para el trabajo
transferir con exactitud las medidas del plano a la pieza de trabajo
2.enuncie las cuatro partes principales del calibrador de alturas con vernier
base
barra
deslizador
marcador
3.¿como pueden calcularse las distancias horizontales y verticales entre
perforaciones igualmente espaciadas desde los bordes de una pieza de trabajo?
monte un marcador acotado sobre el deslizador de vernier y fijelo en posicion
mueva hacia abajo el deslizador de vernier y el trazador, hasta que el marcador
toque la parte superior del marmol

29. verifique la lectura en la escala vernier, la marca 0 en el vernier debe quedar
exactamente con el cero de la barra, vuelva a ajustar la disposicion del trazador y
el deslizador de vernier
4.calcule las distancias verticales y horizontales para tres agujeros o perforaciones
igualmente espaciadas sobre un circulo de 4.00pulg de diametro localizado en el
centro de una placa cuadrada de 6.00 pulg
orificio 1
distancia horizontal desde el borde izquierdo Y
(DIAxFactor) + 1.000 =
4x.066987 + 1.000 = 1.267948pulg
distancia vertical desde el borde superior X
(DIAxFactor) + 1.000 =
4x.75 + 1.000 = 4.00000pulg
orificio 2
distancia horizontal desde el borde izquierdo Y
(DIAxFactor) + 1.000 =
4x.933013 + 1.000 = 4.732052pulg
distancia vertical desde el borde superior X
(DIAxFactor) + 1.000 =
4x.75 + 1.000 = 4.00000pulg
orificio 3
distancia horizontal desde el borde izquierdo Y
(DIAxFactor) + 1.000 =
4x.500000 + 1.000 = 3.00000pulg
distancia vertical desde el borde superior X
(DIAxFactor) + 1.000 =
4x.00000 + 1.000 = 1.00000pulg

30. 5.¿como pueden marcarse con precision el centro de orificios y las lineas de
interseccion?
utilizando una barra de senos, bloques patron y un calibrador de alturas
6.¿como pueden trazarse con precision lineas en angulo?
marcando coordenadas
7.calcule el conjunto de bloques patron necesario para ajustar una barra de senos
a un angulo de 18°
altura=5sen18°=5x.3090=1.545pulg