119238

1. z Nombre: Danilo Stiben Rodriguez Malagon
Unidad 1
HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL

2. z
INTRODUCCIÓN
 Esta unidad hace un recorrido de los fundamentos
básicos y herramientas mínimas para la prevención de
los accidentes de trabajo; las enfermedades laborales y
la preservación de la salud de los trabajadores
estudiando y evaluando los factores de riesgo, también
definiendo fundamentos para iniciar en mundo de la
Higiene y seguridad laboral. También indica el
funcionamiento de los comités de salud y sistemas de
seguridad industrial, legislaciones.

3. z
BREVE ORIGEN HISTORIA DE LA
HIGIENE INDUSTRIAL EN COLOMBIA
Y EL MUNDO
 Desde la Revolución Industrial (1783) la utilización de
lanzadera, la hiladora y la maquina de vapor han traído
consigo la generación de riesgos laborales, también el
desarrollo de algunos procesos industriales implico la
exposición a los microorganismos, los gases y vapores de
sustancias químicas, la iluminación, el ruido, las extremas
temperaturas y las radiaciones.
 En el siglo XIX se tomaron medidas para inspecciones en
la fabricas en Inglaterra y después en toda Europa
 Hasta 1918 el concepto de Seguridad e Higiene comienzan
a cobrar importancia motivado por la creación de Oficina
Internacional del Trabajo (OIT)
 Desde el año 1989, el Gobierno de Colombia reglamento el
subprograma de Higiene y Seguridad Industrial , en donde
se establece la obligación de los empleadores de
desarrollar una serie de actividades orientadas a la
prevención y la protección de la salud de los trabajadores.
Posteriormente seria reforzada con una ley en el año 2012
en donde se reglamenta el Sistema de Gestión en
Seguridad y Salud en el Trabajo.

4. z
HIGIENE
INDUSTRIAL
Es el conjunto de las
actividades
destinadas a la
identificación, a la
evaluación y al
control de los
agentes y factores
del ambiente de
trabajo que puedan
afectar la salud de
los trabajadores
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Es el conjunto de
actividades
destinadas a
identificación y ala
control de las
causas de los
accidentes de
trabajo.

5. z
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Los accidentes de trabajo es un acontecimiento inesperado que puede general lesiones,
perturbaciones, invalidez o incluso muerte. Están divididos en los siguientes
 Riesgos Mecánicos: maquinas, equipos, herramientas
 Riesgo de Incendio y explosión: Madera, papel, aparatos eléctricos energizados, metales
líquidos a altas temperaturas, están clasificados en letras
 Riesgos Eléctricos: Maquinas y equipos eléctricos, en piel húmeda, seca y mojada
 Riego locativo: Iluminación, ventilación adecuación de instalaciones
Medidas de prevención contra tales como
 Instalaciones de resguardos
 Mantenimiento preventivo
 Capacitación al trabajador
 Uso de elementos de protección personal
 Señalización
 Normas y pautas de seguridad

6. z
HIGIENE LABORAL
Esta dividida en tres grandes ramas Higiene Teórica, higiene de Campo e higiene operativa. Cuando hay afectación
interviene inicialmente Medicina Laboral, luego ARP, y mas adelante jutas y de seguir la Junta de Invalidez, los riegos son:
• Riesgos físicos: ruido, vibraciones, calor, frio, rayos alfa y neutrones
• Riegos Químicos: Sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas; humos, vapores, polvo, etc.
• Riesgo ergonómicos: puesto de trabajo, actividades repetitivas, adopción de posturas
Para evitarlos se hace estudios por parte de especialistas los cuales dan pautas y recomendaciones como:
• Diseños ergonómicos en puestos de trabajos
• Pausas activas en el trabajo
• Aislamiento de ruido, control de luz
• Aislamiento de humedad
• Controles médicos
• Temperaturas adecuadas
• Limitación de tiempos de exposición
• Uso de elementos de protección personal

7. z
z
TÉCNICAS DE PREVENCIÓN DE
RIEGOS HIGIÉNICOS
Hay técnicas para contrarrestar los riesgos basándose en identificación de peligros
valoraciones y control de riesgo
• Capacitaciones
• Inspecciones planeadas
• Uso obligatorio de elementos de protección
• Normas de higiene y seguridad laboral
• Análisis estadístico de las enfermedades
• Estudios de ergonomía, calidad de trabajo y seguridad Industrial
Los riegos laborales están divididos en muy alto, alto, medio y bajo. La evalucion cuantitativa,
esta dada por
NR = NP X NC, y a su vez
NP = ND X NE

8. z
CONCLUSIONES
Después de la lectura de Higiene y Seguridad Industrial
me queda mas claro la importancia de una buena
planeación y estudio concientizado de los riegos laborales
puede realizar que una empresa sea mas eficiente con el
personal y en el paso del tiempo mas eficientes
económicamente, y sobre todo el promocionar un buen
estado de la salud laboral ayudara en general no solo a la
empresa, si no al trabajador en sentirse a salvo con sus
labores, el saber que tiene apoyo de un comité y de un
profesional para mejoramiento continuos.
También es importante saber la importancia de toda la
clasificación de los riesgos para un estudio detallado, una
planeación en caso de emergencia para no improvisar y
mas cuando se trabaja con alto riesgo, también entender
algo tan simple como las señalizaciones son muy
importantes asi como cualquier detalle para el
mejoramiento de la seguridad.