El documento describe el plan de producción y proceso productivo de una planta procesadora de harina de lúcuma. Se establece una producción anual de 114.3 toneladas de harina para abastecer los mercados local e internacional. Se detalla el flujo del proceso que incluye recepción, selección, lavado, pelado, corte, blanqueo, deshidratación, molienda, envasado y almacenamiento. Se especifica el equipamiento, mobiliario e insumos necesarios para cada etapa del proceso productivo.
El documento describe el proceso de elaboración de banano deshidratado, también conocido como banano pasa. El proceso consiste en madurar, seleccionar, lavar, pelar y sumergir los bananos en una solución de sulfitos antes de secarlos a 60-65°C durante 6-8 horas hasta alcanzar un contenido de humedad del 12-15%. Luego se empacan y almacenan los bananos deshidratados, los cuales se consumen principalmente como golosina o ingrediente en cereales.
Este documento describe un proyecto para elaborar pera y manzana deshidratada. El proceso involucra la recepción, selección, lavado, pelado, corte en rodajas, secado y empaque de las frutas siguiendo los códigos alimentarios. El proyecto se llevará a cabo en las instalaciones propias y utilizará variedades como Packham's Triumph y Red Delicious.
Este documento presenta un proyecto para deshidratar frutas utilizando energía solar. El proyecto tiene como objetivos deshidratar frutas de pepita de manera sostenible mediante el uso de energía solar, promover la conservación ambiental y dar a conocer diseños de secado solar para alimentos. El proceso involucra la selección, limpieza, corte y secado de la fruta al sol en bandejas especiales hasta su deshidratación y posterior empaque y almacenamiento. El autor busca establecer la empresa a nivel regional y obt
El documento describe los procesos agroindustriales relacionados con las frutas y hortalizas. Explica que estas son altamente perecederas y sujetas a deterioro, por lo que se han desarrollado métodos de transformación como deshidratación y esterilización para prolongar su vida útil. Luego detalla diversos procesos como enlatados, jugos, mermeladas y encurtidos utilizados para conservar frutas y hortalizas, así como los equipos e instalaciones necesarios para una planta de procesamiento.
El documento habla sobre la deshidratación como método de estabilización de alimentos. Explica que la deshidratación reduce la actividad del agua en los alimentos para controlar su deterioro, obteniendo productos sólidos con menos del 10% de agua. También describe diferentes procesos y tipos de deshidratación, así como sus ventajas y desventajas. Finalmente, presenta normas del Codex Alimentarius sobre contenido de humedad permitido en algunos alimentos deshidratados.
Industrialización del plátano jornadas biomusa 2010Monica Gonzalez
El documento resume la situación actual de la comercialización del plátano, que se realiza principalmente en fresco, lo que genera problemas como la saturación del mercado y la disminución del consumo. Se propone la industrialización del plátano como una oportunidad para valorizar los desechos y aumentar el valor añadido. Se describen diversos productos que pueden obtenerse a partir del plátano verde o maduro mediante procesos como la deshidratación, la obtención de harina o el pre-frito congelado.
El documento describe los métodos y equipos utilizados para analizar la calidad de granos como la cebada y el trigo. Se realizaron pruebas de peso hectolítrico, humedad, proteína y tamaño de grano. Los resultados mostraron que el trigo tenía un mayor rendimiento que la cebada. También se analizó la dureza del trigo. El documento también cubre los procesos y requisitos de etiquetado y embalaje para la mermelada.
El documento describe el proceso de producción de pasta alimenticia. La materia prima principal es el trigo duro o candeal y agua potable. El proceso incluye la selección de materias primas, mezclado, amasado, prensado, moldeado, desecación y envasado. La calidad de la pasta depende de la calidad de la harina, el proceso de producción y la conservación posterior.
El documento describe el proceso de elaboración de banano deshidratado, también conocido como banano pasa. El proceso consiste en madurar, seleccionar, lavar, pelar y sumergir los bananos en una solución de sulfitos antes de secarlos a 60-65°C durante 6-8 horas hasta alcanzar un contenido de humedad del 12-15%. Luego se empacan y almacenan los bananos deshidratados, los cuales se consumen principalmente como golosina o ingrediente en cereales.
Este documento describe un proyecto para elaborar pera y manzana deshidratada. El proceso involucra la recepción, selección, lavado, pelado, corte en rodajas, secado y empaque de las frutas siguiendo los códigos alimentarios. El proyecto se llevará a cabo en las instalaciones propias y utilizará variedades como Packham's Triumph y Red Delicious.
Este documento presenta un proyecto para deshidratar frutas utilizando energía solar. El proyecto tiene como objetivos deshidratar frutas de pepita de manera sostenible mediante el uso de energía solar, promover la conservación ambiental y dar a conocer diseños de secado solar para alimentos. El proceso involucra la selección, limpieza, corte y secado de la fruta al sol en bandejas especiales hasta su deshidratación y posterior empaque y almacenamiento. El autor busca establecer la empresa a nivel regional y obt
El documento describe los procesos agroindustriales relacionados con las frutas y hortalizas. Explica que estas son altamente perecederas y sujetas a deterioro, por lo que se han desarrollado métodos de transformación como deshidratación y esterilización para prolongar su vida útil. Luego detalla diversos procesos como enlatados, jugos, mermeladas y encurtidos utilizados para conservar frutas y hortalizas, así como los equipos e instalaciones necesarios para una planta de procesamiento.
El documento habla sobre la deshidratación como método de estabilización de alimentos. Explica que la deshidratación reduce la actividad del agua en los alimentos para controlar su deterioro, obteniendo productos sólidos con menos del 10% de agua. También describe diferentes procesos y tipos de deshidratación, así como sus ventajas y desventajas. Finalmente, presenta normas del Codex Alimentarius sobre contenido de humedad permitido en algunos alimentos deshidratados.
Industrialización del plátano jornadas biomusa 2010Monica Gonzalez
El documento resume la situación actual de la comercialización del plátano, que se realiza principalmente en fresco, lo que genera problemas como la saturación del mercado y la disminución del consumo. Se propone la industrialización del plátano como una oportunidad para valorizar los desechos y aumentar el valor añadido. Se describen diversos productos que pueden obtenerse a partir del plátano verde o maduro mediante procesos como la deshidratación, la obtención de harina o el pre-frito congelado.
El documento describe los métodos y equipos utilizados para analizar la calidad de granos como la cebada y el trigo. Se realizaron pruebas de peso hectolítrico, humedad, proteína y tamaño de grano. Los resultados mostraron que el trigo tenía un mayor rendimiento que la cebada. También se analizó la dureza del trigo. El documento también cubre los procesos y requisitos de etiquetado y embalaje para la mermelada.
El documento describe el proceso de producción de pasta alimenticia. La materia prima principal es el trigo duro o candeal y agua potable. El proceso incluye la selección de materias primas, mezclado, amasado, prensado, moldeado, desecación y envasado. La calidad de la pasta depende de la calidad de la harina, el proceso de producción y la conservación posterior.
Este documento presenta información sobre cuatro métodos para procesar y conservar frutas tropicales a escala artesanal en El Salvador: 1) Mermeladas y jaleas mediante alta concentración de azúcar, 2) Pulpas congeladas mediante bajas temperaturas, 3) Frutas en almíbar mediante alta concentración de azúcar y control de acidez, y 4) Frutas deshidratadas mediante deshidratación y concentración. Incluye detalles sobre ingredientes, procesos y ejemplos para m
Surfrut Ltda. es una empresa agroindustrial líder en el procesamiento y exportación de frutas deshidratadas, congeladas y en conserva desde 1982. Procesa manzanas, tomates, apios y otros productos usando maquinaria para deshidratar y refrigerar frutas. Sus productos principales son deshidratados, conservas y frescos de frutas chilenas, con materia prima de huertos en Romeral, Curicó. Exporta a Estados Unidos, México, Canadá, Oceanía, Sudamérica y Europa.
El documento habla sobre la elaboración de néctares. Define los néctares como bebidas que contienen al menos un 30% de frutas. Explica los parámetros de calidad para los néctares como el contenido mínimo de fruta, sólidos solubles, viscosidad y ausencia de contaminantes. También describe el procedimiento para elaborar un néctar de níspero que incluye lavado, pelado, pre-cocción, pulpeado, estandarización, pasteurización y envasado de la mezcla.
Yerbater@.com es una empresa familiar dedicada a la producción y comercialización de yerba mate en la provincia de Misiones, Argentina desde 1983. Procesan la yerba mate de forma artesanal desde la recolección hasta el envasado final, obteniendo varios certificados de calidad. Ofrecen diferentes presentaciones de yerba mate a granel y envasada bajo su marca "As de Bastos".
Este documento describe diferentes opciones de envasado para frutas y hortalizas procesadas, incluyendo llenado manual vs mecánico, agotado para eliminar el aire, y efectos de la temperatura y espacio de cabeza en el grado de vacío producido. También discute métodos de agotado como térmico, mecánico y desplazamiento por vapor, y materiales comunes de envases como latas metálicas, vidrio y plásticos.
Este documento describe un estudio sobre la deshidratación de frutas y verduras usando tres pre-tratamientos: trehalosa, sacarosa y ácido cítrico. El autor realizó 20 pruebas para comparar los parámetros esenciales de secado, contenido nutricional y microbiológico. Los resultados mostraron que la trehalosa fue el mejor pre-tratamiento, excepto para la guayaba donde la sacarosa fue mejor. El estudio concluyó que la combinación de un buen proceso de secado y un pre-tr
Este manual presenta procedimientos para elaborar 13 productos derivados de frutas y hortalizas, con el objetivo de diversificar las formas de consumo y comercialización de estos cultivos. Inicia describiendo la situación del mercado hortofrutícola en Sinaloa y la necesidad de procesar los productos. Luego, detalla cada procedimiento que incluye ingredientes, pasos y costos. Finalmente, concluye que el procesamiento otorga valor agregado y diversifica ingresos para los productores.
Este documento describe el proceso de elaboración de piña en almíbar. Incluye las etapas de recolección, lavado, selección, pelado, troceado, preparación del almíbar, cocción de la fruta, llenado y sellado de los envases, esterilización y enfriamiento. También cubre aspectos del control de calidad como la higiene, materia prima, proceso y producto terminado. El objetivo es conservar la piña mediante el aislamiento de la fruta y la destrucción de microorganismos a través
El documento trata sobre el manejo y tecnología postcosecha de frutas y hortalizas. Explica aspectos como la exportación de estos productos desde Perú, la agroindustria, la tecnología de procesamiento, el manejo postcosecha que incluye la recolección, transporte, recepción en planta, selección, lavado y almacenamiento. También describe los equipos requeridos para una planta procesadora y los flujos de operaciones para obtener productos derivados como snacks de maca.
Este documento describe el proceso de elaboración de almíbar de durazno realizado por un estudiante. El proceso involucra las siguientes etapas: recepción y selección de la materia prima (duraznos), lavado, desinfección, escaldado, pelado, cortado, elaboración del almíbar con azúcar, agua y otros ingredientes, envasado del producto final y almacenamiento. El estudiante analiza cada etapa del proceso e identifica oportunidades de mejora como comprar la fruta de un proveedor confiable,
El documento describe el proceso de elaboración de chicha de arracacha, incluyendo un diagrama de flujo del proceso de producción, la ubicación y equipos de la planta propuesta. Se detallan los equipos y procesos de selección de materia prima, producción, envasado, almacenamiento y distribución.
El documento describe el proceso de deshidratación de alimentos como una forma de preservación que involucra la extracción del agua mediante aire caliente para detener el crecimiento microbiano. Explica que la deshidratación implica la transferencia de calor y masa desde el interior del alimento hacia su superficie y luego al aire circundante, reduciendo sustancialmente el peso, volumen y costos de almacenamiento del producto. Finalmente, detalla los factores que afectan la intensidad de la deshidratación como la temperatura, humedad
Este documento presenta las recomendaciones para el transporte de frutas y verduras tropicales y subtropicales destinadas a la exportación. Describe las distintas operaciones post-cosecha requeridas como recolección, selección, clasificación, envasado, empacado, pre-enfriado, almacenamiento y transporte para mantener la calidad de los productos. También enfatiza la importancia de planificar antes de cultivar teniendo en cuenta factores como mercados, requisitos y costos.
Preparacion de las materias primas para el mercadoLivio Jimenez
Este documento explica las operaciones de preparación de productos vegetales para el mercado o la industria. Describe las etapas de recepción, limpieza, selección, clasificación y aplicación de recubrimientos a los productos, así como métodos de enfriamiento previo al almacenamiento para minimizar el deterioro y mejorar la apariencia y calidad. El objetivo es conservar la calidad de los productos agroindustriales frescos o procesados a través de un adecuado manejo postcosecha o postsacrificio.
La aceituna de mesa es un producto importante económica y socialmente en Perú y el mundo. Generalmente se cosecha a mano para evitar daños, luego se somete a procesos de aderezo, curado en salmuera, oxidación, deshidratación u otros para prepararla para el consumo y conservación. Existen procesos distintos para aceitunas verdes y negras que involucran fermentación y tratamientos con lejía o salmuera. La recolección y procesamiento requieren mano de obra especializada y tecnología avanzada
Este documento presenta 10 proyectos de empresas industriales ecuatorianas y sus respectivos procesos de industrialización. Se describen procesos como la recepción, selección y procesamiento de materias primas, así como la producción, envasado y almacenamiento de productos finales para empresas como una planta de aguacate, una empresa procesadora de quinua, una empresa avícola y varias otras empresas de alimentos, bebidas y plásticos.
Este documento describe el proceso de elaboración de conserva de piña en almíbar. Explica los materiales y equipos necesarios, así como los pasos del proceso que incluyen la caracterización de la materia prima, la preparación del almíbar, el escaldado y envasado de la piña en el almíbar, y la pasteurización para conservar el producto. El objetivo es producir una conserva de alta calidad que mantenga las propiedades nutritivas y organolépticas de la piña.
El documento describe los procedimientos generales para la deshidratación de tomates. Explica que el secado de alimentos es un método antiguo de preservación y que actualmente es un proceso industrial importante. Detalla el proceso de deshidratación de tomates que incluye lavado, troceado, desemillado, escaldado, enfriamiento, sulfitación, secado y empaque para obtener tomates deshidratados con 5-7% de humedad que se pueden almacenar por largos períodos. Recomienda que el proceso se adapte
La cosecha es la separación de la planta de la porción vegetal de interés comercial y marca el fin de la etapa de cultivo e inicio de la preparación para el mercado. Se busca colectar el producto en la madurez adecuada con características óptimas de comercialización, causando el menor daño posible y a bajo costo. Existen técnicas manuales y mecánicas de cosecha.
Metodos de conservacion y prosesamiento de alimento para consumo animalAlexis1971
Este documento proporciona información sobre métodos de conservación y procesamiento de alimentos para consumo animal. Explica técnicas como la henificación, ensilaje, amonificación y silaje de granos húmedos. También describe cómo elaborar yogur de subproductos agrícolas y harinas de granos y forrajes. El objetivo es enseñar a los estudiantes sobre estas técnicas para reservar alimentos en épocas de abundancia y usarlos en épocas de déficit.
El documento describe el proceso de deshidratación de manzanas. Inicia con la selección y lavado de las manzanas, luego son peladas, descorazonadas y cortadas en rodajas. Las rodajas son tratadas con bisulfito de sodio y secadas con aire caliente hasta alcanzar 10% de humedad. Finalmente son empacadas y almacenadas para su comercialización como ingrediente para tés e infusiones o en repostería.
El documento proporciona información sobre el proceso de deshidratación de alimentos. Explica que la deshidratación elimina el agua de los alimentos para conservarlos, reduciendo la humedad de frutas y verduras entre un 4-17%. También describe los diferentes métodos de deshidratación como la deshidratación solar, con aire caliente y por sublimación, así como los cambios físicos y químicos que ocurren en los alimentos durante el proceso.
Este documento presenta información sobre cuatro métodos para procesar y conservar frutas tropicales a escala artesanal en El Salvador: 1) Mermeladas y jaleas mediante alta concentración de azúcar, 2) Pulpas congeladas mediante bajas temperaturas, 3) Frutas en almíbar mediante alta concentración de azúcar y control de acidez, y 4) Frutas deshidratadas mediante deshidratación y concentración. Incluye detalles sobre ingredientes, procesos y ejemplos para m
Surfrut Ltda. es una empresa agroindustrial líder en el procesamiento y exportación de frutas deshidratadas, congeladas y en conserva desde 1982. Procesa manzanas, tomates, apios y otros productos usando maquinaria para deshidratar y refrigerar frutas. Sus productos principales son deshidratados, conservas y frescos de frutas chilenas, con materia prima de huertos en Romeral, Curicó. Exporta a Estados Unidos, México, Canadá, Oceanía, Sudamérica y Europa.
El documento habla sobre la elaboración de néctares. Define los néctares como bebidas que contienen al menos un 30% de frutas. Explica los parámetros de calidad para los néctares como el contenido mínimo de fruta, sólidos solubles, viscosidad y ausencia de contaminantes. También describe el procedimiento para elaborar un néctar de níspero que incluye lavado, pelado, pre-cocción, pulpeado, estandarización, pasteurización y envasado de la mezcla.
Yerbater@.com es una empresa familiar dedicada a la producción y comercialización de yerba mate en la provincia de Misiones, Argentina desde 1983. Procesan la yerba mate de forma artesanal desde la recolección hasta el envasado final, obteniendo varios certificados de calidad. Ofrecen diferentes presentaciones de yerba mate a granel y envasada bajo su marca "As de Bastos".
Este documento describe diferentes opciones de envasado para frutas y hortalizas procesadas, incluyendo llenado manual vs mecánico, agotado para eliminar el aire, y efectos de la temperatura y espacio de cabeza en el grado de vacío producido. También discute métodos de agotado como térmico, mecánico y desplazamiento por vapor, y materiales comunes de envases como latas metálicas, vidrio y plásticos.
Este documento describe un estudio sobre la deshidratación de frutas y verduras usando tres pre-tratamientos: trehalosa, sacarosa y ácido cítrico. El autor realizó 20 pruebas para comparar los parámetros esenciales de secado, contenido nutricional y microbiológico. Los resultados mostraron que la trehalosa fue el mejor pre-tratamiento, excepto para la guayaba donde la sacarosa fue mejor. El estudio concluyó que la combinación de un buen proceso de secado y un pre-tr
Este manual presenta procedimientos para elaborar 13 productos derivados de frutas y hortalizas, con el objetivo de diversificar las formas de consumo y comercialización de estos cultivos. Inicia describiendo la situación del mercado hortofrutícola en Sinaloa y la necesidad de procesar los productos. Luego, detalla cada procedimiento que incluye ingredientes, pasos y costos. Finalmente, concluye que el procesamiento otorga valor agregado y diversifica ingresos para los productores.
Este documento describe el proceso de elaboración de piña en almíbar. Incluye las etapas de recolección, lavado, selección, pelado, troceado, preparación del almíbar, cocción de la fruta, llenado y sellado de los envases, esterilización y enfriamiento. También cubre aspectos del control de calidad como la higiene, materia prima, proceso y producto terminado. El objetivo es conservar la piña mediante el aislamiento de la fruta y la destrucción de microorganismos a través
El documento trata sobre el manejo y tecnología postcosecha de frutas y hortalizas. Explica aspectos como la exportación de estos productos desde Perú, la agroindustria, la tecnología de procesamiento, el manejo postcosecha que incluye la recolección, transporte, recepción en planta, selección, lavado y almacenamiento. También describe los equipos requeridos para una planta procesadora y los flujos de operaciones para obtener productos derivados como snacks de maca.
Este documento describe el proceso de elaboración de almíbar de durazno realizado por un estudiante. El proceso involucra las siguientes etapas: recepción y selección de la materia prima (duraznos), lavado, desinfección, escaldado, pelado, cortado, elaboración del almíbar con azúcar, agua y otros ingredientes, envasado del producto final y almacenamiento. El estudiante analiza cada etapa del proceso e identifica oportunidades de mejora como comprar la fruta de un proveedor confiable,
El documento describe el proceso de elaboración de chicha de arracacha, incluyendo un diagrama de flujo del proceso de producción, la ubicación y equipos de la planta propuesta. Se detallan los equipos y procesos de selección de materia prima, producción, envasado, almacenamiento y distribución.
El documento describe el proceso de deshidratación de alimentos como una forma de preservación que involucra la extracción del agua mediante aire caliente para detener el crecimiento microbiano. Explica que la deshidratación implica la transferencia de calor y masa desde el interior del alimento hacia su superficie y luego al aire circundante, reduciendo sustancialmente el peso, volumen y costos de almacenamiento del producto. Finalmente, detalla los factores que afectan la intensidad de la deshidratación como la temperatura, humedad
Este documento presenta las recomendaciones para el transporte de frutas y verduras tropicales y subtropicales destinadas a la exportación. Describe las distintas operaciones post-cosecha requeridas como recolección, selección, clasificación, envasado, empacado, pre-enfriado, almacenamiento y transporte para mantener la calidad de los productos. También enfatiza la importancia de planificar antes de cultivar teniendo en cuenta factores como mercados, requisitos y costos.
Preparacion de las materias primas para el mercadoLivio Jimenez
Este documento explica las operaciones de preparación de productos vegetales para el mercado o la industria. Describe las etapas de recepción, limpieza, selección, clasificación y aplicación de recubrimientos a los productos, así como métodos de enfriamiento previo al almacenamiento para minimizar el deterioro y mejorar la apariencia y calidad. El objetivo es conservar la calidad de los productos agroindustriales frescos o procesados a través de un adecuado manejo postcosecha o postsacrificio.
La aceituna de mesa es un producto importante económica y socialmente en Perú y el mundo. Generalmente se cosecha a mano para evitar daños, luego se somete a procesos de aderezo, curado en salmuera, oxidación, deshidratación u otros para prepararla para el consumo y conservación. Existen procesos distintos para aceitunas verdes y negras que involucran fermentación y tratamientos con lejía o salmuera. La recolección y procesamiento requieren mano de obra especializada y tecnología avanzada
Este documento presenta 10 proyectos de empresas industriales ecuatorianas y sus respectivos procesos de industrialización. Se describen procesos como la recepción, selección y procesamiento de materias primas, así como la producción, envasado y almacenamiento de productos finales para empresas como una planta de aguacate, una empresa procesadora de quinua, una empresa avícola y varias otras empresas de alimentos, bebidas y plásticos.
Este documento describe el proceso de elaboración de conserva de piña en almíbar. Explica los materiales y equipos necesarios, así como los pasos del proceso que incluyen la caracterización de la materia prima, la preparación del almíbar, el escaldado y envasado de la piña en el almíbar, y la pasteurización para conservar el producto. El objetivo es producir una conserva de alta calidad que mantenga las propiedades nutritivas y organolépticas de la piña.
El documento describe los procedimientos generales para la deshidratación de tomates. Explica que el secado de alimentos es un método antiguo de preservación y que actualmente es un proceso industrial importante. Detalla el proceso de deshidratación de tomates que incluye lavado, troceado, desemillado, escaldado, enfriamiento, sulfitación, secado y empaque para obtener tomates deshidratados con 5-7% de humedad que se pueden almacenar por largos períodos. Recomienda que el proceso se adapte
La cosecha es la separación de la planta de la porción vegetal de interés comercial y marca el fin de la etapa de cultivo e inicio de la preparación para el mercado. Se busca colectar el producto en la madurez adecuada con características óptimas de comercialización, causando el menor daño posible y a bajo costo. Existen técnicas manuales y mecánicas de cosecha.
Metodos de conservacion y prosesamiento de alimento para consumo animalAlexis1971
Este documento proporciona información sobre métodos de conservación y procesamiento de alimentos para consumo animal. Explica técnicas como la henificación, ensilaje, amonificación y silaje de granos húmedos. También describe cómo elaborar yogur de subproductos agrícolas y harinas de granos y forrajes. El objetivo es enseñar a los estudiantes sobre estas técnicas para reservar alimentos en épocas de abundancia y usarlos en épocas de déficit.
El documento describe el proceso de deshidratación de manzanas. Inicia con la selección y lavado de las manzanas, luego son peladas, descorazonadas y cortadas en rodajas. Las rodajas son tratadas con bisulfito de sodio y secadas con aire caliente hasta alcanzar 10% de humedad. Finalmente son empacadas y almacenadas para su comercialización como ingrediente para tés e infusiones o en repostería.
El documento proporciona información sobre el proceso de deshidratación de alimentos. Explica que la deshidratación elimina el agua de los alimentos para conservarlos, reduciendo la humedad de frutas y verduras entre un 4-17%. También describe los diferentes métodos de deshidratación como la deshidratación solar, con aire caliente y por sublimación, así como los cambios físicos y químicos que ocurren en los alimentos durante el proceso.
Este documento describe el proceso de producción de harina de manzana. La manzana es una fruta que se deteriora rápidamente debido a la oxidación, pero puede conservarse mejor al convertirse en harina. El proceso implica la selección, troceado, inmersión en agua y ácido cítrico caliente para prevenir el pardeamiento, deshidratación, molienda, tamizado, envasado y almacenamiento de la harina final. El objetivo es agregar valor a la manzana y reducir las pérdidas post-cosecha
Este documento proporciona instrucciones para elaborar pulpa de fruta, mermelada y bocadillo. Describe los materiales, equipos y procesos necesarios para cada producto. Para la pulpa de fruta, el procedimiento incluye recepción de materia prima, selección, desinfección, licuado, tamizado y pasteurización. Para la mermelada, el proceso implica recepción de fruta, desinfección, licuado, formulación con azúcar y ácido y cocción. Finalmente, la elaboración de bocadillo requi
El documento describe el proceso de elaboración de fruta confitada. Consiste en impregnar la fruta con jarabes cada vez más concentrados de azúcar hasta alcanzar una concentración del 70-75%, lo que le da una consistencia sólida y la conserva. El proceso implica cortar la fruta, macerarla en salmuera, precocerla, sumergirla en sucesivos jarabes más concentrados y finalmente secarla.
Empresa industrial procesadora y comercializadora de frutasdulcevela
Este documento describe los procesos de producción para pulpas de frutas congeladas. Incluye etapas como la recepción de frutas, pesado, selección, clasificación, almacenamiento, desinfección y procesamiento. El objetivo es obtener pulpas de alta calidad mediante el cuidado de la fruta en cada etapa para mantener su calidad y eliminar microorganismos que podrían afectar la pulpa final.
El documento describe el proceso de producción de aguaymanto deshidratado tipo pasa. Incluye la recepción de la materia prima, selección, lavado, deshidratación osmótica, secado, enfriado, glaseado, empacado, almacenamiento y comercialización. También analiza los efectos del secado sobre vitaminas, proteínas y grasas, y propone la propagación del aguaymanto por estacas para obtener mejores resultados.
Proyecto creacion empresa Elaboracion de mermelada a base de frutas tropicale...Abel Godoy Rojas
La empresa Maxifrut producirá mermelada de piña, papaya y naranja en la región de Tropico. El proyecto justifica la creación de la empresa debido a la abundante producción y bajos precios de estas frutas. El objetivo es producir 300 frascos diarios para vender en mercados locales y generar utilidades. Los presupuestos de inversión inicial y operación muestran que la empresa podrá vender los 300 frascos a $10 cada uno, obteniendo $768 de beneficio.
El documento describe el proceso de elaboración de pulpas de fruta. Explica las etapas del proceso que incluyen la higienización, selección, despulpado y pasteurización de la fruta, así como el empaque y congelación de la pulpa final. También proporciona información sobre los rendimientos típicos de diferentes frutas para la producción de pulpas y los métodos de conservación y almacenamiento de las pulpas.
El documento proporciona información sobre el balance de materia del macambo. Explica que el balance de materia es importante para el diseño, control y evaluación económica de procesos. Luego describe el proceso productivo del macambo, incluyendo etapas como recepción, pesado, selección, lavado, cocción, filtrado y envasado. Finalmente, brinda detalles nutricionales del macambo, como su alto contenido de lípidos, proteínas y fibra.
Preparacion de las materias primas para el mercadojorriveraunah
El documento describe las principales operaciones de preparación de productos agropecuarios. Incluye operaciones como limpieza, selección, clasificación, empaque y embalaje de productos vegetales y animales. También describe tratamientos como preenfriamiento y enfriamiento de carnes, leches, pescados y mariscos para su conservación y transporte.
El documento proporciona información sobre la cosecha y beneficio del café. Describe las etapas de la cosecha selectiva, incluyendo recolectar solo los frutos maduros y dejar los frutos en la sombra. Explica las etapas del beneficio húmedo como el despulpe, fermentación, lavado y secado para obtener el café pergamino seco. Resalta la importancia de un buen secado y almacenamiento para garantizar la calidad del café.
El documento presenta un análisis técnico del proceso de producción de mermelada de banano y piña. Describe el tamaño de la producción, los insumos requeridos, el diagrama de proceso que incluye las etapas de recepción, selección, pelado, cortado, cocción, envasado, sellado y almacenamiento. También detalla los inputs y outputs de cada subproceso para elaborar la mermelada de manera artesanal de forma segura y conservar su calidad.
El documento describe el proceso de producción de fruta fresca y jugos de fruta en Argentina. Se detalla que el clima y suelo del país producen frutas de alta calidad para el mercado mundial. También se explican los pasos del proceso de cosecha, selección, envasado y exportación de frutas frescas, así como el proceso de elaboración de jugos de fruta que incluye etapas como prensado, filtración, clarificación, pasteurización y envasado. Finalmente, se resumen las principales regiones productoras
FRUTAS DRUPAS INDUSTRIA HORTOFRUTÍCOLA.pptAbgAnaSisalima
Este documento describe las operaciones previas necesarias para obtener frutas y hortalizas de alta calidad, como limpieza, clasificación, selección y pelado. Explica que estos procesos deben realizarse entre 4 y 48 horas después de la cosecha para evitar el deterioro y lograr uniformidad en las materias primas. Además, detalla diversos métodos para la limpieza, clasificación, selección y pelado de los productos, como por tamaño, forma, color, peso y métodos mecánicos y químicos
Este documento presenta el proceso de producción de bocadillo y duraznos en conserva realizado por Fruitcon s.a. Incluye las etapas de selección, lavado, escaldado, despulpado, cocción, moldeo, corte y empaque. El objetivo es preservar las frutas mediante tratamientos térmicos que inactivan enzimas y microorganismos, extendiendo la vida útil del producto de manera inocua y de calidad para el consumidor.
Este documento presenta el proceso de producción de bocadillo y duraznos en conserva realizado por Fruitcon s.a. Incluye las etapas de selección, lavado, escaldado, despulpado, cocción, moldeo, corte y empaque. El objetivo es preservar las frutas mediante tratamientos térmicos que inactivan enzimas y microorganismos, extendiendo la vida útil del producto de manera inocua y de calidad para el consumidor.
Manual de procesamiento de pulpa de asaí (Euterpe precatoria)Ruth Delgado
El Manual de procesamiento de pulpa de asaí (Euterpe precatoria) se ha elaborado con base en la experiencia de trabajo de ASICOPTA y FAN entre 2014 y 2017 en la Comunidad Primero de Mayo, Municipio Santa Rosa del Abuná, Pando, Bolivia.
Su elaboración ha sido financiada por la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO) mediante el Proyecto Mecanismo para Bosques y propiedades campesinas e indígenas en Bolivia (FFF), en el marco de la Carta de Acuerdo para el Fortalecimiento de la Asociación Integral de Cosechadores, Productores y Transformadores de frutos del Abuná (ASICOPTA) a cargo de la Fundación Amigos de la Naturaleza (FAN).
ASICOPTA es una organización de pequeños productores de la Comunidad Primero
de Mayo del municipio de Santa Rosa de Abuná, Pando, que fue creada el 2014 y que
obtuvo su personalidad jurídica el 2015. Actualmente está constituida por 32 socios (15
hombres y 17 mujeres).
Este manual es parte de la serie de Documentos de trabajo sobre Asaí, que ha sido concebida para la rápida divulgación de información sobre el proyecto Fortalecimiento de ASICOPTA. Si el lector
identifica errores en estos documentos o si desea proporcionar comentarios para
mejorar la calidad de los mismos, puede escribir a: fan@fan-bo.org
Técnicas y tecnología aplicada en el procesamiento de frutas-Leonel Pintag
El documento describe diferentes técnicas y tecnologías aplicadas en el procesamiento de frutas. Menciona el acondicionamiento de la materia prima, diferentes métodos de procesamiento como el lavado, pelado y rebanado, así como técnicas de secado, almacenamiento y mediciones fisicoquímicas realizadas a la fruta. Resalta la importancia de aplicar estas técnicas y utilizar tecnologías para obtener de manera eficiente un producto seguro.
Este documento describe un proyecto de una planta procesadora de helados. La planta busca cubrir una demanda insatisfecha en el mercado ofreciendo helados de crema nutritivos. El proceso de producción incluye la recepción de ingredientes, mezclado, pasteurización, enfriado, congelado, envasado y almacenamiento. El documento también cubre principios de distribución en planta como la integración de factores, distancias mínimas y flujo de materiales.
Similar a Implementación de las oficinas administrativas (20)
1. Implementación de las Oficinas Administrativas (en función del organigrama)<br /> ÁREA FUNCIONALEQUIPAMIENTOMOBILIARIOÚTILES DE OFICINA ( 1 MES)GERENCIA GENERAL2 computadoras2 impresoras1 televisor3 escritorios5 sillas1 mesa circular1 armario3 millares de hoja SECRETARIA1 computadora1 impresoraASESORIA1 computadoraAREA ADMINISTRATIVA2 computadorasAREA LOGÍSTICA2 computadoraGERENCIA COMERCIAL2 computadorasGERENCIA PRODUCCION1 computadora<br />3. 4. PROCESO PRODUCTIVO<br />3.4.1 PLAN DE PRODUCCION.<br />Teniendo en cuenta los rendimientos de materia prima para convertirse en Harina y en concordancia al volumen del tamaño que requerirá el mercado nacional e internacional estableceremos una producción balanceada en función de la estacionalidad del abastecimiento del mercado nacional.<br />PLAN DE PRODUCCIÓN 1ER AÑO: MERCADO LOCAL<br />Mes123456789101112TOTALProducción de harina9.089.089.089.089.089.089.089.089.089.089.089.12109Materia(fruta)Lúcuma23.2823.2823.2823.2823.2823.2823.2823.2823.2823.2823.2823.42279.5<br />PLAN DE PRODUCCIÓN 1ER AÑO: MERCADO INTERNACIONAL<br />Ya que la producción para el mercado internacional es muy pequeña consideramos que es posible producirlo en simultáneo con la producción nacional.<br />Mes123456789101112TOTALProducción de harina0.440.440.440.440.440.440.440.440.440.440.440.465.3Materia(fruta)Lúcuma1.131.131.131.131.131.131.131.131.131.131.131.1613.59<br />PLAN DE PRODUCCIÓN 1ER AÑO: AMBOS MERCADO <br />El presente cuadro corresponde a la suma de los anteriores cuadros.<br />Mes123456789101112TOTALProducción de harina9.529.529.529.529.529.529.529.529.529.529.529.58114.3Materia(fruta)Lúcuma24.4124.4124.4124.4124.4124.4124.4124.4124.4124.4124.4124.58293.09<br /> 3.4.2 DISEÑO DE PLANTA.<br />Local de 300m.2 ubicado en ……………………., es un local de construcción noble, de un nivel. El área construida es de 200m.2 Conformado por las AREAS DE TRABAJO siguientes:<br />Recepción<br />Pesado<br />Selección <br />Lavado<br />Pelado<br />Cortado en trozos<br />Blanqueo<br />Deshidratación<br />Moliendo<br />Empacado<br />Almacenaje (Materia Prima y Producto Terminado) <br />Utilizando el plano adjunto resalte con líneas gruesas el recorrido de la materia prima <br /> <br />3.4.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.-<br /> <br /> Los frutos deben ser cosechados cuando estos se encuentran maduros o cerca de la maduración, pero nunca sobre maduros, ya que su calidad es muy pobre. La deshidratación o el secado de las frutas y hortalizas consisten en eliminar la mayor cantidad de agua contenida en ellas.<br />Eliminando una parte del agua, el desarrollo de los microorganismos se bloquea. La cantidad de agua que se debe eliminar depende del producto que se va ha procesar. Para impedir la acción de las enzimas en el producto deshidratado, este debe ser tratado con bióxido de azufre antes de la deshidratación. Durante el secado ocurren pérdidas en vitaminas. El grado de destrucción de las vitaminas depende del proceso de deshidratación y del procesamiento anterior.<br />Para evaluar el progreso del secado se utiliza el índice de reducción. Este es el factor entre el cual se divide el peso inicial de la materia prima, para obtener el peso del producto deshidratado. Aplicando el aire caliente al producto, el agua en los tejidos vegetales se evapora. El vapor es absorbido por el aire y alejado del producto. La deshidratación por aire forzado se efectúa en instalaciones de construcción similar a las de congelación por aire forzado. Sin embargo, en los armarios y túneles de deshidratación es necesario eliminara una parte del aire saturado. La humedad relativa del aire debe ser mantenida alrededor del 60%.<br />La temperatura máxima que se puede utilizar es de 70ºC. Iniciando el secado con una temperatura elevada, el agua de los tejidos superficiales se evapora demasiado rápido. Esto dificulta la salida de agua de los tejidos internos, dando como resultados productos de baja calidad. Temperaturas elevadas y una humedad baja, causan la caramelización de los azúcares presentes en las frutas.<br /> <br />Diagrama del Flujo del Proceso<br />*UTILICE EL PLANO PARA PRECISAR LOS DESPLAZAMIENTOS DE LA MATERIA PRIMA EN EL PROCESO.-<br />RECEPCIÓN<br />PESADO.- La fruta al llegar a la planta debe ser pesada.<br />SELECCIÓN.- Para la selección se coloca toda la fruta en una faja transportadora, donde se separan las inmaduras, sobremaduras y dañadas. <br />Los frutos maduros siguen en la banda para continuar el proceso.<br />Los frutos verdes se sacan para hacerlos madurar y luego vuelvan a ingresar al proceso.<br />Los frutos dañados son retirados para ser limpiados y luego la parte buena ingrese ala proceso.<br />Los frutos sobre maduros son eliminados radicalmente.<br />LAVADO.- Los frutos seleccionados llegan con la faja transportadora a la sección de lavados que se realiza con agua fría con el fin de eliminar la suciedad y los microorganismos adheridos a la superficie.<br />PELADO.- En esta operación se procede a eliminar la cáscara de la Lúcuma.<br />CORTADO EN TROZOS.- Los frutos se cortan en trozos de 1cm. a 2cm. De lado con el objeto se separar las semillas y obtener material seccionado para facilitar las operaciones siguientes. <br />BLANQUEO.- Es la operación destinada a inactivar las enzimas y eliminar los huevos y larvas de insectos que pudieran encontrarse en la pulpa.<br />DESHIDRATACIÓN.- Los trozos de pulpa son colocados en bandejas e introducidos al deshidratador durante el tiempo necesario para la eliminación del agua hasta el limite requerido.<br />MOLIENDA.- Se realiza con el objeto de pulverizar los trozos de fruta deshidratados, y poder obtener la harina de Lúcuma. La molienda debe ser lo mas fina posible.<br />EMPACADO.- La harina debe empacarse en envases de materiales que la aíslen completamente del medio ambiente para mejorar su conservación durante el almacenamiento, evita contaminaciones y facilitar su transporte. <br />ALMACEN.- Cuando la harina ya esta empacada pasa al almacén para luego ser distribuida.<br />DIAGRAMA DE FLUJO DE UN MODULO PRODUCTIVO(INCLUYA FILAS PARA LOS TRANSPORTES NO CONSIDERADOS)DESCRIPCIONTIEMPO RESUMEN DEL PROCESORecepción de la fruta30minSon traídos en camiones a la planta procesadoraPesado de la fruta10minEl camión con la fruta es pesado al ingreso de la plantaSelección de la fruta80minTransporte a los lavaderos5minX Se utiliza cajas rodantesLavado de la fruta40minXPelado de la lúcuma120minXTransporte de la fruta la área de cortado5minXCortado en trozos de la lúcuma40minBlanqueo de la fruta50minEsperar que la fruta se enfrié360minInspección30minColocar la fruta en bandejas40minTransportar las bandejas al horno10minDeshidratación en el horno1440minEsperar que la fruta se enfrié360minTransportar las bandejas al molino10minMoler la fruta deshidratada240minEnvasado de la harina180minSellado de las bolsa120minInspección40minTransporte de las bolsas al almacén20minPuesto en almacénTotal3230<br /> <br /> UN MODULO PRODUCTIVO<br /> <br />EQUIPAMIENTOMOBILIARIOHERRAMIENTAS1Faja transportadora 1Envasadora1 Selladora1 Balanza1 Horno de blaqueo1 Horno para deshidratador1 Molino1 Embasadora1Selladora3 cajas transportadoras5 Armario con paredes de tela mosquitera para materia prima5 Estantes10 estantes para el almacén de productos finales (Almacén)20 Bandejas de Acero10 Cuchillos<br /> <br /> <br />