Este documento describe los pasos para realizar una inspección de seguridad y salud en el trabajo. Explica que el objetivo es identificar peligros que podrían causar lesiones o enfermedades. Detalla los pasos de programación, planificación, ejecución, informe y seguimiento de una inspección. Resalta la importancia de observar directamente a los trabajadores, identificar comportamientos seguros e inseguros, y proponer acciones correctivas para mejorar la seguridad.

1. Investigación de accidentes e
incidentes en el trabajo
Dr. Luis Alberto Barreto Carreño

2. Introducción:
Factores Condicionantes de Riesgo
Tipo de
Actividades
Realizadas
Competencia
en los
Negocios
Plazos de
Entrega
Ajustados
Inadecuado
Orden y
Limpieza
Poco Control
de las Tareas
La gestión de los riesgos es una tarea diaria y permanente
en cualquier empresa.
Pueden llevarnos a escenarios muy propensos a Accidentes y Enfermedades.

3. Paralelamente se verifica la implementación de las Medidas de Control
programadas para así evaluar su cumplimiento.
La Inspección de Seguridad y Salud
en el Trabajo:
Es una herramienta que permite identificar situaciones peligrosas que
existen en la interacción del trabajador con su proceso y área laboral.
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
determinación de Controles (IPERC)
a través de la

5. Se da por medio
de un proceso
de Observación
Directa de
Toma de
datos sobre
el trabajo
Procesos Condiciones
Medidas de
protección
La Inspección de Seguridad y Salud en el Trabajo:
Identificar peligros que podrían generar lesiones y enfermedades en el personal.
Para
Peligro
Es todo aquello que tiene el Potencial de
generar un daño en términos de lesión o
enfermedad.
Podría ser una Fuente, Situación o Acto

7. Actos
Subestándares Todo el Comportamiento que
incumpla el Estándar establecido
y aceptado como seguro.
Exponiendo al trabajador a la
ocurrencia de un Accidente o
Enfermedad
Operar sin
autorización
Usar equipo
defectuoso
Operar a una
velocidad
inadecuada
No usar el equipo
de protección
personal
Levantar peso en
forma incorrecta
Efectuar
mantenimiento con
equipos
incorrectos
Consumir drogas o
beber alcohol en el
trabajo
Adoptar una
posición incorrecta
Desviar o
desactivar
dispositivos de
seguridad

8. Ejemplos:

9. Condiciones
Subestándares
Circunstancia que se
encuentra por debajo del
estándar establecido
Expone al trabajador a la
ocurrencia de un Accidente
o Enfermedad
Falta de orden y
limpieza
Herramientas
defectuosas
Equipos de mal
estado
Materiales
defectuosos
Congestión
Señalizaciones
insuficientes
Protecciones
inadecuadas
Ruidos y
vibraciones
excesivas
Iluminacion o
ventilación
inadecuada
Peligro de
incendio o
explosiones
Gases, polvos u
otros sobre el
limite permisible

10. Para que el trabajador pueda realizar sus tareas de
manera segura y saludable.
Debe garantizar un ambiente de trabajo adecuado,
limpio, ordenado, iluminado, ventilado etc. con las
herramientas y equipos necesarios y adecuados
El Empleador

11. Ejemplos:

12. • Los Actos y Condiciones Subestándares son los desencadenantes
inmediatos de los Accidentes de trabajo, por ello, también son
denominadas Causas Inmediatas

13. Tipos de Inspección de seguridad y salud en el
trabajo:
Programada Inopinada
La ejecución de inspecciones puede ser monitoreada a través de un
indicador que permita medir el porcentaje (%) de ejecución de las
inspecciones planificadas.

14. Programada
Son planificadas
La fecha es de conocimiento tanto
de la persona que inspecciona,
como el responsable o encargado
del área inspeccionada
Planificación dentro del programa
anual de inspecciones, donde se
definen:
Áreas a Inspeccionar
Frecuencia de inspección
Responsables
Fechas

15. Inopinada Son las inspecciones no
avisadas
Cuya fecha de realización es
solo de conocimiento de la
persona que hará la inspección.

16. El reglamento de la Ley N° 29783
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
Establece que el Comité de Seguridad y
Salud en el Trabajo tiene como una de
sus funciones “Realizar inspecciones
periódicas en las áreas
administrativas, áreas operativas,
instalaciones, maquinaria y equipos, a
fin de reforzar la gestión preventiva.”

17. Pasos de la Inspección
1. Programación
2. Planificación Previa
3. Ejecución de la Inspección
4. Informe
5. Seguimiento

18. 1. Programación
Primero elaborar
una lista de las
áreas a
inspeccionar.
Definir la
frecuencia de
Inspección de estas
áreas.
Señalar a los
Inspectores.
Una vez definido el
Programa
difundirlo .
El comité vigila el cumplimiento de la ejecución de inspecciones realizando seguimientos
periódicos en cada sesión.
La frecuencia de la inspección está de acuerdo en la cantidad
de accidentes previos y la severidad de estos, y las personas
expuestas.
Está a cargo del
encargado de la
gestión de la
Seguridad y
Salud en el
Trabajo.

19. 2. Planificación Previa
Así mismo coordina
con el responsable
del Área quien
acompañará en toda
la Inspección.
Se emplea el uso de
Equipos de
Protección Personal
EEPP si se requiere.
Solicita y revisa toda
la información en
relación a SST del
Área a inspeccionar
identificando
Peligros, Evaluación
de Riesgos y
determinación de
controles IPERC y
procedimientos de
trabajo seguro.
Las inspecciones de
maquinarias y
equipos requieren
de inspectores
competentes
Está a cargo de
la persona que
realizará la
Inspección
quien planifica
el recorrido

20. 3. Ejecución de la Inspección
El personal debe estar
interactuando con su
entorno durante la
Inspección
Asímismo compara
los procedimientos de
trabajo seguro con la
actividad realizada,
Verifica si los
controles en el IPERC
se han
implementado.
Verifica si todos los
peligros detectados y
controles han sido
incluidos en el IPERC.
Verificar que el
personal cuente con
los EPPS.
Verifica el estado de
las Herramientas y
equipos en uso.

21. Verifica el orden y la
limpieza del Área de trabajo
Observa la postura del
trabajador al laborar e
identifica riesgos
disergonómicos.
Observa la reacción
espontánea del trabajador,
acomodan su área, cambian
rápido de postura, se
colocan sus EPPS, entre
otros cambios de conducta.
Observa las condiciones de
higiene industrial como
ruido, polvo, gases,
vibración, entre otros
agentes.
Verificar el Certificado
vigente de Inspección de
Defensa Civil.
Verificar potenciales
condiciones dañinas, pisos
en mal estado, escaleras en
mal estado. las instalaciones
eléctricas, etc.

22. 3.1. Pasos para
inspeccionar
una tarea

23. 3.1.Pasos para inspeccionar una tarea
Centrar su atención en
la actividad a observar.
Presentarse con el
trabajador y explíquele
q está inspeccionando
para mejorar su SST es
para aprender de la
labor realizada y no
para buscar fallas ni
errores.
Pídale al trabajador
que continúe con su
labor normal, que ud
lo va a observar la
interacción segura y
oportuna.
Concéntrese en
identificar las
conductas tanto
seguras como
inseguras.

24. Identifique en qué situaciones la persona se
expone a riesgos:
Riesgo de caídas con
cables, objetos, bases
inestables, pisos mal
conservados,
desorden.
Riesgo de caída a desnivel,
riesgo de golpes por
objetos en movimiento.
Riesgo de
atrapamiento por
trabajos con máquinas
o equipos en
movimiento
Riesgo de quemaduras.

25. 3.2.Consideraciones al momento de intervenir a una
persona
Que se
sientan
cómodas, ser
amable y
cercano. No
postura
inquisidora o
fiscalizadora.
Transmitir
que la
Inspección es
para mejorar
sus
condiciones
de seguridad
y salud.
Pedir que le
expliquen el
trabajo
realizado.
Reconozca
las conductas
seguras
observadas.
Preguntar
cuál es el
peor
accidente
que podría
pasar y
como?
Preguntar
que acciones
tomar para
evitarlos?
Consiga el
compromiso
del
trabajador
para actuar
de manera
segura.

26. 3.3. ¿Qué hacer cuando observa que alguien trabaja de
manera insegura o comete algún acto subestándar?
Comente lo que estaba haciendo en forma insegura
Pregunte para investigar, para aprender, mas no para enseñar.
Converse con el trabajador de los peligros, riesgos, y la forma más segura para
realizar el trabajo.
Obtener el compromiso del trabajador para trabajar de manera segura en el
futuro.
Agradezca al trabajador por su tiempo.

27. 3.3. ¿Qué hacer cuando observa que alguien trabaja de
manera insegura o comete algún acto subestándar?
Exprese su
preocupación por la
consecuencia de
trabajar de esa
manera, por el daño
que podría sufrir.
No por el
incumplimiento a
una norma

28. 4. Informe
Finalizado el
recorrido, y habiendo
identificado algunas
situaciones de
mejora, complete el
formato de
inspecciones.

29. 4. Informe 4.1. Proponer correcciones y
acciones correctivas:
Plantear acciones que
busquen eliminar las
desviaciones o
incumplimientos detectados
y su recurrencia.
Las correcciones eliminan la
desviación o
incumplimiento.
Las acciones correctivas
eliminan la causa de dicho
incumplimiento.

30. Las acciones propuestas, así como los plazos, se plantean
en coordinación con los responsables de su ejecución.

31. 5. Seguimiento
Es muy importante que el área encargada de la SST y el comité o
Supervisor de SST, realice recordatorios y emite reportes de
avances en la implementación.
Se debe realizar un
seguimiento de la
implementación de las
correcciones y las acciones
correctivas propuestas.
Se pueden emplear
matrices de seguimiento
en Excel o formatos físicos.

32. ¡Gracias!
Dr. Luis Alberto Barreto Carreño