Un intercambiador de calor permite transferir calor entre dos fluidos que fluyen sin mezclarse. Puede estar compuesto por tubos concéntricos o por una carcasa y tubos. Existen varios tipos básicos como de paso simple, corrientes paralelas en contracorriente o múltiples pasos. El coeficiente de transferencia térmica global depende de factores como la geometría, velocidad de los fluidos y ensuciamiento.
TRANSFERENCIA DE CALOR SUPERFICIES EXTENDIDAS (ALETAS)carlos_albert_pd
El documento describe las aletas y su uso para aumentar la transferencia de calor entre un sólido y un fluido contiguo. Las aletas son placas delgadas de metal que se fijan a superficies como enfriadores de aire para aumentar su área superficial y mejorar la transferencia de calor. Las aletas pueden ser longitudinales o transversales dependiendo de la aplicación. Su efectividad depende de factores como su conductividad térmica, perímetro y longitud, la cual debe ser optima para maximizar la transferencia de calor.
Este documento presenta el diseño preliminar y la evaluación de un intercambiador de calor de tubos y coraza. En primer lugar, se realiza una estimación preliminar del tamaño de la unidad calculando parámetros como la temperatura de salida del agua caliente, las áreas de transferencia de calor requeridas y el diámetro de la coraza. Luego, se evalúa un arreglo seleccionado aplicando el método de Kern para calcular parámetros como la longitud del intercambiador, las caídas de presión y verificar que se cumplan
Un intercambiador de calor es un equipo que transfiere calor entre dos fluidos separados por una pared metálica. Existen varios tipos clasificados según su construcción, disposición de los fluidos o función. El coeficiente global de transferencia de calor depende de factores como la geometría, suciedad y variación de la temperatura a lo largo del intercambiador.
El documento proporciona una definición de intercambiador de calor y describe su clasificación según varios criterios, incluido el tipo de servicio, proceso de transferencia, número de fluidos involucrados y tipo de construcción. Luego se centra en los intercambiadores de carcaza y tubo, describiendo sus elementos clave como los tubos, deflectores y tipos de carcaza, así como ecuaciones básicas para el cálculo del intercambio de calor.
Este documento presenta una introducción a los intercambiadores de calor. Explica que los intercambiadores de calor son esenciales en la industria y que existen diferentes tipos, desde los más simples hasta los más complejos. También describe los mecanismos básicos de transferencia de calor, incluyendo conducción, convección y radiación. Finalmente, señala que una selección inteligente de equipos de transferencia de calor requiere entender las teorías subyacentes y considerar factores mecánicos, de fabricación y
Este documento presenta los métodos básicos para el diseño de intercambiadores de calor, incluyendo ecuaciones de balance de energía, transferencia total de energía, coeficiente global de transferencia de calor y métodos como DMLT y NTU. Explica conceptos como flujo paralelo, contracorriente y multipaso, y proporciona ejemplos numéricos para calcular el área y longitud requeridas para intercambiadores de calor que enfrían líquidos usando agua u otros fluidos.
Este documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de placas, de tubos y coraza, y de espiral. Explica que los intercambiadores transfieren calor entre dos fluidos que circulan por lados separados sin contacto directo. Se usan comúnmente en procesos industriales como la industria alimentaria y química para calentar, enfriar y recuperar calor.
TRANSFERENCIA DE CALOR SUPERFICIES EXTENDIDAS (ALETAS)carlos_albert_pd
El documento describe las aletas y su uso para aumentar la transferencia de calor entre un sólido y un fluido contiguo. Las aletas son placas delgadas de metal que se fijan a superficies como enfriadores de aire para aumentar su área superficial y mejorar la transferencia de calor. Las aletas pueden ser longitudinales o transversales dependiendo de la aplicación. Su efectividad depende de factores como su conductividad térmica, perímetro y longitud, la cual debe ser optima para maximizar la transferencia de calor.
Este documento presenta el diseño preliminar y la evaluación de un intercambiador de calor de tubos y coraza. En primer lugar, se realiza una estimación preliminar del tamaño de la unidad calculando parámetros como la temperatura de salida del agua caliente, las áreas de transferencia de calor requeridas y el diámetro de la coraza. Luego, se evalúa un arreglo seleccionado aplicando el método de Kern para calcular parámetros como la longitud del intercambiador, las caídas de presión y verificar que se cumplan
Un intercambiador de calor es un equipo que transfiere calor entre dos fluidos separados por una pared metálica. Existen varios tipos clasificados según su construcción, disposición de los fluidos o función. El coeficiente global de transferencia de calor depende de factores como la geometría, suciedad y variación de la temperatura a lo largo del intercambiador.
El documento proporciona una definición de intercambiador de calor y describe su clasificación según varios criterios, incluido el tipo de servicio, proceso de transferencia, número de fluidos involucrados y tipo de construcción. Luego se centra en los intercambiadores de carcaza y tubo, describiendo sus elementos clave como los tubos, deflectores y tipos de carcaza, así como ecuaciones básicas para el cálculo del intercambio de calor.
Este documento presenta una introducción a los intercambiadores de calor. Explica que los intercambiadores de calor son esenciales en la industria y que existen diferentes tipos, desde los más simples hasta los más complejos. También describe los mecanismos básicos de transferencia de calor, incluyendo conducción, convección y radiación. Finalmente, señala que una selección inteligente de equipos de transferencia de calor requiere entender las teorías subyacentes y considerar factores mecánicos, de fabricación y
Este documento presenta los métodos básicos para el diseño de intercambiadores de calor, incluyendo ecuaciones de balance de energía, transferencia total de energía, coeficiente global de transferencia de calor y métodos como DMLT y NTU. Explica conceptos como flujo paralelo, contracorriente y multipaso, y proporciona ejemplos numéricos para calcular el área y longitud requeridas para intercambiadores de calor que enfrían líquidos usando agua u otros fluidos.
Este documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de placas, de tubos y coraza, y de espiral. Explica que los intercambiadores transfieren calor entre dos fluidos que circulan por lados separados sin contacto directo. Se usan comúnmente en procesos industriales como la industria alimentaria y química para calentar, enfriar y recuperar calor.
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo su definición, clasificación según su arreglo de flujo y construcción, y aplicaciones generales. Explica los tipos principales como flujo paralelo, contraflujo, flujo cruzado, concéntrico, tubo y coraza, y compactos. Además, detalla los pasos para diseñar un intercambiador de calor, que incluyen analizar la aplicación, identificar las propiedades de los fluidos, realizar el balance de energía, definir
Este documento presenta información sobre el diseño y operación de columnas de platos para la transferencia de masa. Explica los diferentes tipos de platos, como platos perforados y de válvula. Proporciona tablas con dimensiones recomendadas para torres de platos y detalles sobre el diámetro de orificio y espesor de platos. También describe áreas clave en una columna de platos, como el área neta, activa y de derramadero. Además, incluye guías para la selección de platos y pará
El documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor de tubo y coraza. Explica conceptos clave como tubos, corazas, espaciado de tubos y proporciona detalles sobre materiales, diámetros y gruesos típicos. También cubre cálculos de transferencia de calor, normas de diseño y un ejemplo numérico de diseño de un intercambiador de agua destilada y agua cruda.
Este documento describe diferentes tipos de cristalizadores, incluyendo cristalizadores de enfriamiento, evaporación y al vacío. Explica cómo funcionan cristalizadores de tanque estático, agitado, enfriamiento superficial, Oslo, tubo de extracción y suspensión mezclada. Concluye que aunque existen diferentes tipos, los cristalizadores evaporadores son más utilizados debido a su moderado costo de operación, especialmente aquellos que emplean la vaporización de disolventes.
El documento describe los conceptos básicos de la evaporación y los componentes clave de los evaporadores. La evaporación se utiliza para concentrar soluciones acuosas de azúcar, sal, leche y jugos. Un evaporador típico consta de un sistema de calentamiento, un separador y puede incluir condensadores y otros dispositivos. La evaporación de múltiples efectos permite una mayor eficiencia energética.
Este documento presenta una colección de problemas propuestos y resueltos sobre la transmisión de calor por conducción, convección, radiación y mecanismos combinados. Incluye nueve problemas propuestos de diferentes tipos de transmisión de calor, así como las secciones de problemas resueltos correspondientes con detalles de cálculo. El documento está basado en versiones anteriores y cita varias referencias bibliográficas sobre fundamentos de la transferencia de calor.
Este documento trata sobre los principios de conservación de la energía y los balances de energía. Explica que la energía se conserva pero puede transformarse de una forma a otra, como calor, trabajo, energía química, etc. También describe cómo se pueden aplicar los balances de energía para analizar procesos industriales y maximizar la eficiencia energética. Finalmente, proporciona ejemplos concretos de cómo calcular balances entálpicos y de energía mecánica.
Los evaporadores son aparatos que producen frío absorbiendo calor de un recinto mediante la evaporación de un líquido. Funcionan como intercambiadores de calor donde el refrigerante es controlado por una válvula de expansión. Existen diferentes tipos de evaporadores según su alimentación, construcción y aplicaciones como sistemas de refrigeración, tratamiento de aguas y procesamiento de alimentos y productos químicos.
Los intercambiadores de calor facilitan el intercambio de calor entre dos fluidos a diferentes temperaturas sin mezclarlos. Funcionan mediante convección en cada fluido y conducción a través de la pared separadora. Existen varios tipos como de doble tubo, compacto, de coraza y tubos, y de placas, cada uno con características específicas. El coeficiente de transferencia de calor total considera todos los efectos en la transferencia de calor a través del intercambiador.
Práctica 6 Caídas de Presión en Tuberías, Accesorios y Válvulas.JasminSeufert
Experimento realizado en los laboratorios del Instituto Tecnológico de Mexicali para comprobar la diferencia de caídas de presión en tuberías de diferentes materiales, ensanchamientos, reducciones, accesorios (codos) y diversas válvulas.
Este documento presenta una introducción a los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo definiciones y clasificaciones. El objetivo es familiarizar a los estudiantes con los intercambiadores de calor más utilizados a nivel industrial para que puedan seleccionar el más adecuado para una aplicación determinada. Se explican conceptos como calentadores, enfriadores, condensadores, evaporadores, rehervidores y generadores de vapor. Además, se indica que aunque el diseño de estos equipos es similar, los cálculos de los coef
Este documento presenta 15 problemas resueltos relacionados con ciclos frigoríficos de compresión mecánica simples y múltiples. Los problemas cubren cálculos para ciclos estándar, compresión doble directa con inyección parcial y total, y compresión doble en cascada. Se calculan propiedades como potencia de compresión, calor de condensación, caudal y eficiencia energética para cada caso.
Este manual introduce el programa EES (Engineering Equation Solver), el cual puede resolver sistemas de ecuaciones algebraicas y diferenciales, hacer optimización, regresiones lineales y no lineales, y generar gráficos. Incluye una biblioteca extensa de propiedades termofísicas y matemáticas. El manual describe la instalación y uso básico de EES, así como características avanzadas como tablas paramétricas y escritura de funciones definidas por el usuario.
Este documento establece la simbología que debe usarse en la elaboración de diagramas de flujo de proceso, servicios auxiliares, mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares en proyectos de Pemex Exploración y Producción. Incluye simbología para conexiones de tubería, accesorios, válvulas, filtros y otros equipos, así como nomenclatura para tubería y equipo. El objetivo es uniformizar la simbología empleada en los proyectos de la empresa.
Este documento describe los componentes y operación de generadores de vapor (calderas) utilizados en hospitales. Explica que una caldera convierte un líquido en vapor a alta presión mediante calor, y describe las partes principales de una caldera como el hogar, conductos de humo, cámaras de agua y vapor. También cubre la clasificación de calderas, sistemas de distribución de vapor, consideraciones de diseño y riesgos asociados con calderas.
Este documento describe el proceso de evaporación. Explica que la evaporación implica eliminar el vapor formado por la ebullición de una solución líquida para obtener una solución más concentrada. Se usa comúnmente para eliminar agua de soluciones acuosas. Luego detalla algunos ejemplos comunes de evaporación en diversas industrias como la agroalimentaria, farmacéutica y química. Finalmente, explica conceptos clave como los diferentes tipos de evaporadores y factores que afectan el proceso de evaporación.
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de carcasa y tubos, intercambiadores de flujo cruzado, y los factores que afectan la transferencia de calor como el número de Nusselt, número de Prandtl y la suciedad. Explica cómo calcular el coeficiente de transferencia de calor global y cómo la suciedad aumenta la resistencia térmica en un intercambiador de calor.
En este documento se realiza detalladamente la demostración matemática de la obtención de la Ecuación de Rayeigh en función de la volatilidad relativa a partir de la Ecuación inicial de Rayleigh y la definición de la Volatilidad Relativa (para concentración en equilibrio)
termodinámica Intercambiadores de calorStudentCity
1. Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios, que estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto.
2. Los intercambiadores de calor se clasifican según su construcción, operación, grado de contacto entre los fluidos, y función en un sistema.
3. Los intercambiadores de calor se utilizan ampliamente en sistemas químicos, mecánicos y de producción de energía para ganar o expeler calor en diferentes procesos ind
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de contacto directo e indirecto, regenerativos y recuperativos. También describe los pasos para diseñar un intercambiador de calor, como determinar las condiciones de operación, seleccionar materiales, calcular dimensiones y presiones, y dimensionar componentes como tubos, mamparas y cabezales. El objetivo es transferir calor de manera eficiente considerando factores como la corrosión, ensuciamiento y propiedades de los materiales.
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo su definición, clasificación según su arreglo de flujo y construcción, y aplicaciones generales. Explica los tipos principales como flujo paralelo, contraflujo, flujo cruzado, concéntrico, tubo y coraza, y compactos. Además, detalla los pasos para diseñar un intercambiador de calor, que incluyen analizar la aplicación, identificar las propiedades de los fluidos, realizar el balance de energía, definir
Este documento presenta información sobre el diseño y operación de columnas de platos para la transferencia de masa. Explica los diferentes tipos de platos, como platos perforados y de válvula. Proporciona tablas con dimensiones recomendadas para torres de platos y detalles sobre el diámetro de orificio y espesor de platos. También describe áreas clave en una columna de platos, como el área neta, activa y de derramadero. Además, incluye guías para la selección de platos y pará
El documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor de tubo y coraza. Explica conceptos clave como tubos, corazas, espaciado de tubos y proporciona detalles sobre materiales, diámetros y gruesos típicos. También cubre cálculos de transferencia de calor, normas de diseño y un ejemplo numérico de diseño de un intercambiador de agua destilada y agua cruda.
Este documento describe diferentes tipos de cristalizadores, incluyendo cristalizadores de enfriamiento, evaporación y al vacío. Explica cómo funcionan cristalizadores de tanque estático, agitado, enfriamiento superficial, Oslo, tubo de extracción y suspensión mezclada. Concluye que aunque existen diferentes tipos, los cristalizadores evaporadores son más utilizados debido a su moderado costo de operación, especialmente aquellos que emplean la vaporización de disolventes.
El documento describe los conceptos básicos de la evaporación y los componentes clave de los evaporadores. La evaporación se utiliza para concentrar soluciones acuosas de azúcar, sal, leche y jugos. Un evaporador típico consta de un sistema de calentamiento, un separador y puede incluir condensadores y otros dispositivos. La evaporación de múltiples efectos permite una mayor eficiencia energética.
Este documento presenta una colección de problemas propuestos y resueltos sobre la transmisión de calor por conducción, convección, radiación y mecanismos combinados. Incluye nueve problemas propuestos de diferentes tipos de transmisión de calor, así como las secciones de problemas resueltos correspondientes con detalles de cálculo. El documento está basado en versiones anteriores y cita varias referencias bibliográficas sobre fundamentos de la transferencia de calor.
Este documento trata sobre los principios de conservación de la energía y los balances de energía. Explica que la energía se conserva pero puede transformarse de una forma a otra, como calor, trabajo, energía química, etc. También describe cómo se pueden aplicar los balances de energía para analizar procesos industriales y maximizar la eficiencia energética. Finalmente, proporciona ejemplos concretos de cómo calcular balances entálpicos y de energía mecánica.
Los evaporadores son aparatos que producen frío absorbiendo calor de un recinto mediante la evaporación de un líquido. Funcionan como intercambiadores de calor donde el refrigerante es controlado por una válvula de expansión. Existen diferentes tipos de evaporadores según su alimentación, construcción y aplicaciones como sistemas de refrigeración, tratamiento de aguas y procesamiento de alimentos y productos químicos.
Los intercambiadores de calor facilitan el intercambio de calor entre dos fluidos a diferentes temperaturas sin mezclarlos. Funcionan mediante convección en cada fluido y conducción a través de la pared separadora. Existen varios tipos como de doble tubo, compacto, de coraza y tubos, y de placas, cada uno con características específicas. El coeficiente de transferencia de calor total considera todos los efectos en la transferencia de calor a través del intercambiador.
Práctica 6 Caídas de Presión en Tuberías, Accesorios y Válvulas.JasminSeufert
Experimento realizado en los laboratorios del Instituto Tecnológico de Mexicali para comprobar la diferencia de caídas de presión en tuberías de diferentes materiales, ensanchamientos, reducciones, accesorios (codos) y diversas válvulas.
Este documento presenta una introducción a los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo definiciones y clasificaciones. El objetivo es familiarizar a los estudiantes con los intercambiadores de calor más utilizados a nivel industrial para que puedan seleccionar el más adecuado para una aplicación determinada. Se explican conceptos como calentadores, enfriadores, condensadores, evaporadores, rehervidores y generadores de vapor. Además, se indica que aunque el diseño de estos equipos es similar, los cálculos de los coef
Este documento presenta 15 problemas resueltos relacionados con ciclos frigoríficos de compresión mecánica simples y múltiples. Los problemas cubren cálculos para ciclos estándar, compresión doble directa con inyección parcial y total, y compresión doble en cascada. Se calculan propiedades como potencia de compresión, calor de condensación, caudal y eficiencia energética para cada caso.
Este manual introduce el programa EES (Engineering Equation Solver), el cual puede resolver sistemas de ecuaciones algebraicas y diferenciales, hacer optimización, regresiones lineales y no lineales, y generar gráficos. Incluye una biblioteca extensa de propiedades termofísicas y matemáticas. El manual describe la instalación y uso básico de EES, así como características avanzadas como tablas paramétricas y escritura de funciones definidas por el usuario.
Este documento establece la simbología que debe usarse en la elaboración de diagramas de flujo de proceso, servicios auxiliares, mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares en proyectos de Pemex Exploración y Producción. Incluye simbología para conexiones de tubería, accesorios, válvulas, filtros y otros equipos, así como nomenclatura para tubería y equipo. El objetivo es uniformizar la simbología empleada en los proyectos de la empresa.
Este documento describe los componentes y operación de generadores de vapor (calderas) utilizados en hospitales. Explica que una caldera convierte un líquido en vapor a alta presión mediante calor, y describe las partes principales de una caldera como el hogar, conductos de humo, cámaras de agua y vapor. También cubre la clasificación de calderas, sistemas de distribución de vapor, consideraciones de diseño y riesgos asociados con calderas.
Este documento describe el proceso de evaporación. Explica que la evaporación implica eliminar el vapor formado por la ebullición de una solución líquida para obtener una solución más concentrada. Se usa comúnmente para eliminar agua de soluciones acuosas. Luego detalla algunos ejemplos comunes de evaporación en diversas industrias como la agroalimentaria, farmacéutica y química. Finalmente, explica conceptos clave como los diferentes tipos de evaporadores y factores que afectan el proceso de evaporación.
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de carcasa y tubos, intercambiadores de flujo cruzado, y los factores que afectan la transferencia de calor como el número de Nusselt, número de Prandtl y la suciedad. Explica cómo calcular el coeficiente de transferencia de calor global y cómo la suciedad aumenta la resistencia térmica en un intercambiador de calor.
En este documento se realiza detalladamente la demostración matemática de la obtención de la Ecuación de Rayeigh en función de la volatilidad relativa a partir de la Ecuación inicial de Rayleigh y la definición de la Volatilidad Relativa (para concentración en equilibrio)
termodinámica Intercambiadores de calorStudentCity
1. Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios, que estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto.
2. Los intercambiadores de calor se clasifican según su construcción, operación, grado de contacto entre los fluidos, y función en un sistema.
3. Los intercambiadores de calor se utilizan ampliamente en sistemas químicos, mecánicos y de producción de energía para ganar o expeler calor en diferentes procesos ind
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de contacto directo e indirecto, regenerativos y recuperativos. También describe los pasos para diseñar un intercambiador de calor, como determinar las condiciones de operación, seleccionar materiales, calcular dimensiones y presiones, y dimensionar componentes como tubos, mamparas y cabezales. El objetivo es transferir calor de manera eficiente considerando factores como la corrosión, ensuciamiento y propiedades de los materiales.
Este documento define e introduce los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de contacto directo (gas-sólido y fluido-fluido), regeneradores (de matriz fija y rotativa), y recuperadores (flujo en paralelo, contracorriente y cruzado). También discute las ventajas y desventajas de cada tipo, así como ejemplos y aplicaciones. Finalmente, proporciona una bibliografía de páginas web y libros relacionados con el tema de la transmisión de calor.
Este documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de doble tubo, enfriados por aire, de placa y de casco y tubo. Explica cómo funcionan y sus aplicaciones comunes en industrias como la alimenticia, química y de energía. Los intercambiadores de calor más utilizados son los de superficie, doble tubo, de placa y de casco debido a su bajo costo y grado de complejidad.
Un intercambiador de calor es un dispositivo que transfiere calor entre dos medios separados. Existen tres tipos principales: regeneradores, que alternan fluidos calientes y fríos; intercambiadores de tipo abierto, donde las corrientes se mezclan completamente; e intercambiadores cerrados, donde las corrientes no se mezclan pero transfieren calor a través de una pared. Los intercambiadores se usan comúnmente en calderas, condensadores y torres de enfriamiento, y la transferencia de calor predice la veloc
Este documento describe los intercambiadores de calor plásticos, incluyendo sus ventajas sobre los intercambiadores metálicos, los materiales plásticos comúnmente utilizados y sus rangos de temperatura y presión, y los métodos de diseño y fabricación. Los intercambiadores de calor plásticos son adecuados para aplicaciones agresivas químicamente debido a la inercia química de los plásticos. Se diseñan con diámetros de tubería más pequeños para compensar la baja conductividad té
Este documento describe los intercambiadores de calor, que transfieren calor entre dos fluidos a diferentes temperaturas sin mezclarlos. Explica los tipos principales como serpentines sumergidos, de doble tubo, de coraza y haz de tubos, enfriadores de cascada, de superficie plana como recipientes encamisados e intercambiadores de placa, y compactos. También cubre sus aplicaciones como precalentadores, radiadores, aire acondicionado y condensadores de vapor.
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor utilizados en instalaciones solares térmicas. Describe intercambiadores de calor interiores como serpentines helicoidales y de doble envolvente, e intercambiadores de calor exteriores como de haz tubular y de placas planas. Explica que los intercambiadores de placas son los más utilizados para instalaciones exteriores, ya que son robustos y duraderos.
Microsoft power point cap iii -tratamiento de crudo [modo de compatibilidad]Javier Gómez
Este documento describe los procesos de tratamiento de emulsiones de petróleo y agua. Explica qué son las emulsiones, los tipos, factores que influyen en su formación y estabilidad. Luego describe métodos para romper emulsiones como tratamiento químico, térmico y deshidratación electrostática. Finalmente, se enfoca en el tratamiento químico, incluyendo agentes desemulsificantes y sitios para su aplicación.
Este documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo cómo funcionan y cómo transfieren calor de un fluido a otro. Explica que los intercambiadores de calor permiten transferir calor de un lugar a otro o de un fluido a otro. Luego clasifica los intercambiadores de calor según su servicio, superficie, construcción y operación, describiendo ejemplos como intercambiadores de tubos, placas, serpentines sumergidos y contraflujo.
Este documento describe los principales tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de coraza y tubo, de doble tubo, de placa, de bloques de grafito y en cascada. Explica sus usos comunes en procesos industriales como la recuperación de calor y el enfriamiento y calentamiento de fluidos. También proporciona diagramas ilustrativos de cada tipo.
Este documento describe los tipos principales de intercambiadores de calor, incluidos los intercambiadores de carcasa y tubo. Explica cómo clasificar los intercambiadores de calor según su servicio, configuración y construcción. También describe los elementos clave de los intercambiadores de carcasa y tubo, como los tubos, deflectores y placas de tubos. Además, presenta ecuaciones básicas para calcular la transferencia de calor, como la diferencia de temperatura media logarítmica y el coeficiente global de
Este documento presenta información sobre intercambiadores de calor. Explica los tres mecanismos de transferencia de calor: conducción, convección y radiación. También describe la teoría fundamental detrás de la transferencia de calor y las ecuaciones que rigen el flujo de calor en un intercambiador de placas. El objetivo del curso es que los participantes aprendan sobre la operación de los intercambiadores de calor y la importancia de la transferencia de calor en los procesos.
Tesis sobre clase de tanques de almacenamientoYurdhi Caushi
Este documento presenta una tesis para obtener el título de Ingeniero Petrolero. La tesis se titula "Prevención de incendios en tanques de almacenamiento de petróleo crudo". El trabajo fue realizado por José Manuel Parrales Gallardo bajo la dirección del Ing. Ramón Domínguez Betancourt en la Facultad de Ingeniería de la UNAM. El documento incluye capítulos sobre tanques de almacenamiento, normas API 650, NFPA 11 y NFPA 30, el petróleo en México y zonas de al
Este documento describe los tipos básicos de intercambiadores de calor, incluidos los intercambiadores de tubería doble, enfriados por aire, de tipo placa y de casco y tubo. Luego explica el proceso de diseño de un intercambiador de casco y tubo, que incluye realizar un balance de energía, asignar flujos, dibujar diagramas térmicos, calcular la superficie necesaria, dimensionar el casco y los tubos, y estimar las pérdidas de presión. Finalmente, introduce la se
En la vida diaria se encuentran muchas situaciones físicas en las que es necesario transferir calor desde un fluido caliente hasta uno frío con múltiples propósitos. Estudiemos estos equipos!
El documento describe los procesos de procesamiento de aceite crudo, incluyendo especificaciones para la entrega de crudo, almacenamiento en tanques, deshidratación y desalado. La deshidratación separa el agua del crudo hasta reducir su contenido por debajo del 1%, mientras que el desalado reduce la salinidad residual mediante la adición de agua dulce. Estos procesos son necesarios para cumplir con las especificaciones requeridas para el transporte y refinación del crudo.
Este documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de tubo doble, compactos, de placas y regenerativos. Explica cómo se transfiere el calor entre dos fluidos a través de una pared, y cómo se puede calcular el coeficiente de transferencia de calor total. También cubre conceptos como el área superficial, la resistencia térmica y el factor de incrustación.
Un intercambiador de calor transfiere calor de un fluido más caliente a uno más frío a través de una pared metálica que los separa, permitiendo enfriar el fluido caliente y calentar el frío. Existen dos tipos principales según su construcción: de carcaza y tubo, que consiste en tubos dentro de un contenedor, y de placa, que usa placas en lugar de tubos; y tres según su operación: flujo paralelo, contraflujo y cruzado, dependiendo de la dirección del flujo de los fluid
Este documento trata sobre los tanques de almacenamiento y los intercambiadores de calor. Describe los tipos principales de tanques de almacenamiento como cilíndricos horizontales y verticales de fondo plano. También cubre las normas aplicables como el estándar API 650 y los requisitos de diversos estándares. Explica los tipos principales de intercambiadores de calor según su construcción como carcaza y tubo o plato, y según su operación como flujo paralelo, contraflujo o cruzado.
Este documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo tubos dobles, compactos, de tubos y coraza, y de placas. Explica que los intercambiadores facilitan la transferencia de calor entre dos fluidos a diferentes temperaturas sin mezclarlos. También cubre métodos como la diferencia media logarítmica de temperatura y la efectividad-NTU que se usan para analizar la transferencia de calor en los intercambiadores.
Los intercambiadores de calor transfieren calor de un fluido a otro de forma controlada. Existen varios tipos como de carcaza y tubo, de placa y de flujo. Se clasifican también según su operación como de flujo paralelo, contraflujo o cruzado. Se usan en aplicaciones como precalentamiento, refrigeración, calefacción y condensación de vapor.
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo los de flujo paralelo, contracorriente y cruzado. Explica los intercambiadores de doble tubo y coraza, y proporciona fórmulas para calcular el coeficiente global de transferencia de calor, diferencias de presión, y el diseño térmico general de los intercambiadores de calor.
Trabajo de investigacion. CONTROL DE INTERCAMBIADORES DE CALOR, COLUMNAS DE D...jesus pazespina
Este documento resume los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo regeneradores, intercambiadores de tipo abierto y cerrado. Explica que los intercambiadores de calor transfieren calor entre fluidos calientes y fríos sin mezclarlos físicamente. También clasifica los intercambiadores según su distribución de flujo y aplicaciones comunes como calderas, condensadores, torres de enfriamiento e intercambiadores compactos.
Este documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo sus definiciones, usos y mecanismos de transferencia de calor. Explica cómo la conducción, convección y radiación transfieren calor entre fluidos, y proporciona ejemplos de aplicaciones industriales como plantas de energía y procesamiento químico. También resume los principios básicos de control automático de intercambiadores de calor y diferentes diseños como placas empacadas y columnas de destilación.
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo su definición, clasificación según su arreglo de flujo y construcción, y aplicaciones generales. Explica los tipos principales como flujo paralelo, contraflujo, flujo cruzado, concéntrico, tubo y coraza, y compactos. Además, detalla los pasos para diseñar un intercambiador de calor, que incluyen analizar la aplicación, identificar las propiedades de los fluidos, realizar cálculos térmicos y de
Los intercambiadores de calor son dispositivos que permiten la transferencia de calor entre dos fluidos sin mezclarlos. Existen varios tipos de intercambiadores de calor que se clasifican según su construcción, operación, función en un sistema o proceso de transferencia de calor. Los intercambiadores de calor se utilizan ampliamente en diversas industrias para aplicaciones como calentar, enfriar o cambiar el estado de un fluido.
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios a través de una barrera. Los intercambiadores de calor son parte esencial de sistemas de refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico. Existen diferentes tipos de intercambiadores de calor que se clasifican según su construcción, operación, función en un sistema, grado de contacto entre fluidos y otros criterios.
Un intercambiador de calor facilita el intercambio de calor entre dos fluidos a diferentes temperaturas sin mezclarlos. Se usan comúnmente en aplicaciones como sistemas de calefacción, aire acondicionado y procesos industriales. Transferencia de calor involucra convección en cada fluido y conducción a través de la pared que los separa.
Los intercambiadores de calor permiten transferir calor entre dos fluidos sin mezclarlos, a través de convección en cada fluido y conducción a través de la pared separadora. Existen varios tipos como de tubos concentricos, de flujo paralelo u opuesto, compactos de flujo cruzado, de placas o enchaquetados. Su análisis requiere considerar factores como la diferencia de temperatura media logarítmica y el coeficiente global de transferencia térmica.
Este documento presenta un trabajo sobre intercambiadores de calor realizado por estudiantes de ingeniería industrial en Cabimas, Venezuela. Incluye una introducción sobre la importancia de los intercambiadores de calor en procesos industriales y un índice con los temas a tratar, como tipos de intercambiadores, cálculos y clasificaciones. El objetivo es familiarizar a los estudiantes con estos equipos.
El documento describe los intercambiadores de calor de carcasa y tubos. Consisten en un haz de tubos paralelos dentro de una carcasa donde un fluido pasa por fuera de los tubos y otro dentro. Pueden tener múltiples pasadas para controlar las velocidades de los fluidos y aproximar sus temperaturas. Se usan principalmente en torres de destilación como reboilers para calentar el líquido. Requieren limpieza periódica para eliminar incrustaciones que reducen la transferencia de calor.
Este documento presenta información sobre diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo su definición, clasificación, terminología y aplicaciones. Explica que los intercambiadores de calor facilitan el intercambio de calor entre fluidos sin mezclarlos, y describe cuatro tipos principales: de doble tubo, compactos, de tubos y coraza, y de placas. También detalla variables y cálculos comunes como flujo de calor, áreas de superficie, y diferencias de temperatura.
Este documento presenta información sobre diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo su definición, clasificación, terminología y aplicaciones. Explica que los intercambiadores de calor facilitan el intercambio de calor entre fluidos sin mezclarlos, y describe cuatro tipos principales: de doble tubo, compactos, de tubos y coraza, y de placas. También detalla variables y cálculos comunes como flujo de calor, áreas de superficie, y diferencias de temperatura.
Este documento describe los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo su clasificación según el arreglo de flujo y construcción, así como sus aplicaciones. Explica que los intercambiadores de calor transfieren calor de un fluido caliente a uno más frío para aprovechar la energía en procesos industriales. Define los intercambiadores de calor, sus tipos principales como flujo paralelo, contraflujo y flujo cruzado, y por construcción como concéntrico, tubo y coraza y compactos. Finalmente,
El documento habla sobre los intercambiadores de calor, que transfieren energía entre fluidos sin ponerlos en contacto directo. Explica que existen diferentes tipos clasificados por su construcción (doble tubo, carcasa y tubos) u operación (flujo paralelo, contraflujo, cruzado). Finalmente presenta un problema sobre un condensador y calcula la transferencia de calor por metro cuadrado de su superficie exterior.
Este documento describe los intercambiadores de calor, que transfieren calor entre dos fluidos que fluyen sin mezclarse. Explica que se requiere un gradiente de temperatura entre los fluidos para que ocurra la transferencia de calor, y que la suciedad puede aumentar la resistencia térmica del sistema con el tiempo. También cubre conceptos como el coeficiente de transferencia térmica global y los procedimientos operativos estándar para evitar daños en los intercambiadores de calor.
2. INTRODUCCIONINTRODUCCION
Un intercambiador de calor se puede describirUn intercambiador de calor se puede describir
de un modo muy elemental como un equipo ende un modo muy elemental como un equipo en
el que dos corrientes a distintas temperaturasel que dos corrientes a distintas temperaturas
fluyen sin mezclarse con el objeto de enfriar unafluyen sin mezclarse con el objeto de enfriar una
de ellas o calentar la otra o ambas cosas a lade ellas o calentar la otra o ambas cosas a la
vezvez
3. Desde el momento en que un intercambiador de calor se
instala y pone en funcionamiento dentro de un proceso
de transferencia térmica, se precisa un determinado
gradiente de temperatura para que se pueda efectuar la
transmisión del calor; la magnitud de este gradiente se
puede reducir utilizando un intercambiador mayor, pero
ésto a su vez implica un mayor coste, tanto de tipo
económico, como energético.
Consideraremos como parte del conjunto de los
intercambiadores de calor, no sólo los clásicos formados
por la carcasa y tubos, sino también otros, como los de
lecho fluido, o los que aprovechan la energía solar, o las
tuberías de calor o calefacción, etc.
4. El intercambiador de calor más sencillo se compone de
un tubo dentro de otro tubo.
Este montaje de corrientes paralelas funciona, tanto en
contracorriente como en equicorriente, circulando el
fluido caliente o el frío a través del espacio anular,
mientras que el otro fluido circula por la tubería interior.
TIPOS BASICOS DE INTERCAMBIADORES DETIPOS BASICOS DE INTERCAMBIADORES DE
CALORCALOR
5. INTERCAMBIADOR DE PASO SIMPLE (1-1)INTERCAMBIADOR DE PASO SIMPLE (1-1)
El intercambiador más sencillo que consta de dos tubos
concéntricos, no es adecuado cuando el gasto másico es elevado.
Si se utilizan varios tubos concéntricos en paralelo, el peso del
material de los tubos que se necesita se haría tan grande, que es
mucho más económico el construirlos formando un conjunto de
carcasa y tubos, de forma que se utiliza una carcasa común para
muchos tubos; éste intercambiador, debido a que funciona con un
solo paso de fluido en el lado de la carcasa y un solo paso de fluido
en el lado de los tubos se denomina intercambiador 1-1.
6. En un flujo paralelo en equicorriente, la temperatura final del fluido más frío
nunca puede llegar a ser igual a la temperatura de salida del fluido más
caliente.
Sin embargo, en un flujo en contracorriente, la temperatura final del fluido más frío
(que es el que se calienta) puede superar la temperatura de salida del fluido más
caliente (que se enfría), puesto que existe un gradiente de temperaturas favorable a
todo lo largo del intercambiador de calor.
En un intercambiador en contracorriente, los coeficientes de transmisión de
calor del lado de la carcasa y del lado de los tubos deben ser del mismo orden
de magnitud y ser grandes para obtener un coeficiente global satisfactorio.
La velocidad y turbulencia del líquido del lado de la carcasa son tan importantes
como las del líquido del lado de los tubos.
7. Si las dos corrientes son del mismo orden de magnitud,
la velocidad del lado de la carcasa es menor que la del
lado de los tubos; por esta razón se instalan placas
deflectoras con el fin de disminuir la sección de flujo del
líquido del lado de la carcasa y obligarlo a circular en
dirección cruzada a la bancada de tubos en vez de
hacerlo paralelamente a ellos; de esta forma se
consigue un coeficiente de transferencia de calor más
elevado en flujo cruzado que en circulación paralela a
los tubos.
8. El flujo pasa perpendicularmente a los tubos,
circulando hacia abajo en la primera sección,
hacia arriba en la segunda, y así
sucesivamente; la turbulencia adicional que se
crea mediante este tipo de flujo aumenta el
coeficiente de transmisión de calor del lado de
la carcasa.
10. INTERCAMBIADOR DE CORRIENTES
PARALELAS EN CONTRACORRIENTE (1-2)
El flujo en un intercambiador (1-2) es parcialmente en
contracorriente y parcialmente en corrientes paralelas; en la
figura el conjunto de las curvas de temperatura se
corresponde con un intercambiador de corrientes
paralelas en equicorriente.
12. INTERCAMBIADOR DE CORRIENTES
PARALELAS EN CONTRACORRIENTE (1-2)
En este tipo de intercambiadores disminuye la sección libre para el flujo,
con lo cual aumenta la velocidad, dando lugar a un incremento del
coeficiente de transmisión de calor por convección.
Sus principales desventajas son:
a) El intercambiador es más complicado
b) Aumentan las pérdidas por fricción debido a la mayor velocidad y a la
multiplicación de las pérdidas de carga en la entrada y en la salida.
14. INTERCAMBIADOR (2-4)INTERCAMBIADOR (2-4)
En la figura las líneas de trazo discontinuo de la distribución de
temperaturas en un intercambiador (2-4) se refieren al fluido del
lado de la carcasa y las de trazo continuo al fluido del lado de los
tubos; el fluido que circula por la carcasa es el más caliente.
El paso más caliente del fluido de la carcasa está en contacto
térmico con los dos pasos más calientes del lado de los tubos y el
paso más frío del lado de la carcasa lo está con los dos pasos más
fríos del lado de los tubos.
16. INTERCAMBIADOR DE FLUJOS CRUZADOSINTERCAMBIADOR DE FLUJOS CRUZADOS
En el enfriamiento o calentamiento de gases es
interesante utilizar un intercambiador de calor en flujo
cruzado, en el que uno de los fluidos (líquido o gas)
circula por el interior de los tubos, mientras que al otro
fluido (gaseoso) se le obliga a circular
perpendicularmente al haz de tubos
17. El flujo del fluido exterior puede realizarse mediante convección
forzada o libre; el gas que circula por el exterior de los tubos se
considera de tipo de mezcla, mientras que el fluido del interior de
los tubos se considera sin mezclar; el flujo del gas exterior es con
mezcla porque puede moverse libremente entre los tubos cuando
intercambia calor, mientras que el fluido del interior de los tubos
está confinado y no puede mezclarse con ningún otro flujo o
corriente durante el proceso de intercambio de calor
INTERCAMBIADOR DE FLUJOS CRUZADOSINTERCAMBIADOR DE FLUJOS CRUZADOS
18. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA TÉRMICA
GLOBAL
Una de las primeras cuestiones a realizar en el análisis
térmico de un intercambiador de calor de carcasa y
tubos consiste en evaluar el coeficiente de transferencia
térmica global entre las dos corrientes fluidas.
El coeficiente de transferencia térmica global entre un
fluido caliente a temperatura TC y otro frío a temperatura
TF separados por una pared plana se define mediante la
ecuación:
( )
AhkA
L
Ah
R
UA
TTUAq
Fc
i
i
i
FC
11
11
3
1
++
=
Σ
=
−=
=
=
19. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA TÉRMICA
GLOBAL
En el caso de un intercambiador de calor
formado por dos tubos concéntricos, el área de
la superficie de intercambio térmico es:
– Interior: Ai = 2 π riL
– Exterior: Ae = 2 π reL
de forma que, en general:
( )
eF
ie
ic AhkL
rr
Ah
UA
ei
1
2
ln1
1
++
=
π
20. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA TÉRMICA
GLOBAL
Si el coeficiente de transferencia térmica global
viene referido a la superficie exterior Ae el valor
de Ue será:
mientras que si viene referido a la superficie
interior Ai será:
eFi
ee
iiC
e
e
hr
r
k
r
rh
r
U
1
ln
1
+
+
=
eFe
i
i
ei
iC
i
hr
r
r
r
k
r
h
U
+
+
=
ln
1
1
21. FACTORES DE SUCIEDADFACTORES DE SUCIEDAD
Con frecuencia resulta imposible predecir el coeficiente
de transferencia de calor global de un intercambiador de
calor al cabo de un cierto tiempo de funcionamiento,
teniendo sólo en cuenta el análisis térmico; durante el
funcionamiento con la mayoría de los líquidos y con
algunos gases, se van produciendo gradualmente unas
películas de suciedad sobre la superficie en la que se
realiza la transferencia térmica, que pueden ser de
óxidos, incrustaciones calizas procedentes de la caldera,
lodos, carbonilla u otros precipitados, el efecto que ésta
suciedad origina se conoce con el nombre de
incrustaciones, y provoca un aumento de la resistencia
térmica del sistema.
22. La resistencia térmica del depósito se puede determinar,
generalmente, a partir de ensayos reales o de la
experiencia.
Transmisión de calor entre la cámara de combustión y el
agua de una caldera con incrustaciones calcáreas
23. Factores de resistencia por ensuciamiento normales
Tipo de fluido Requiv (m2ºK/W)
Agua de mar por debajo de 325°K 0,0009
Agua de mar por encima de 325°K 0,0003
Agua de alimentación de calderas por encima de 325°K 0,0005
Agua de río 0,001-0,004
Agua condensada en un ciclo cerrado 0,0005
Agua de torre de refrigeración tratada 0,001-0,002
Gasóleo ligero 0,0020
Gasóleo pesado 0,0030
Asfalto 0,0050
Gasolina 0,0010
Queroseno 0,0010
Soluciones cáusticas 0,0020
Fluido hidráulico 0,0010
Sales fundidas 0,0005
Gases de escape de un motor 0,010
Aceite combustible 0,0050
Aceites vegetales 0,0030
Vapores de alcohol 0,0001
Vapor, cojinetes sin aceite 0,0005
Vapor, con aceite 0,0010
Vapores refrigerantes, con aceite 0,0020
Aire comprimido 0,0010
Líquido refrigerante 0,0010
24. Si se realizan ensayos de rendimiento en un
intercambiador limpio y se repiten después de
que el aparato haya estado en servicio durante
algún tiempo, se puede determinar la resistencia
térmica del depósito (o factor de incrustación) RSuc
mediante la relación:
Limpio
Sucio
Func
U
R
U
1
1
+
=
25. SiendoSiendo
La expresión del coeficiente global de
transmisión de calor UFunc en funcionamiento al
cabo de un tiempo, referida a la sección
exterior Ae es:
i
e
ci
equiv
ce
Limpio
i
e
ieSucio
A
A
h
R
h
U
A
A
RRR
11
1
;....
++
=+=
ici
e
i
ei
equive
ce
func
Ah
A
A
AR
RR
h
U
++++
=
1
1
26. en la que:
– Ulimpio es el coeficiente global de transmisión de calor del
intercambiador limpio, respecto a la sección exterior
– Usuc. es el coeficiente global de transmisión de calor del
intercambiador después de producirse el depósito
– hce es el coeficiente de convección medio del fluido en el exterior
del tubo
– hci es el coeficiente de convección medio del fluido en el interior
del tubo
– Re es la resistencia unitaria del depósito de suciedad en el
exterior del tubo
– Ri es la resistencia unitaria del depósito de suciedad en el
interior del tubo
– Requiv es la resistencia unitaria del tubo, en la que no se han
considerado los depósitos de suciedad interior y exterior, y el
material del tubo, en m2
°K/W, basada en el área de la superficie
exterior del tubo.
27. TRANSMISIÓN DE CALOR ENTRE FLUIDOS EN MOVIMIENTO, A
TEMPERATURAS VARIABLES, A TRAVÉS DE UNA PARED
Para determinar la transferencia de calor por unidad de tiempo, y
admitiendo que el calor cedido por un fluido es totalmente
absorbido por el otro, (no hay pérdidas térmicas), se puede hacer el
siguiente balance de energía:
Si se toma a ambos lados de la pared un elemento de superficie
dA, en una misma sección transversal se puede suponer que
ambos fluidos toman las temperaturas TC y TF en estos elementos
diferenciales.
Haciendo ΔT = TC - TF es evidente que la cantidad de calor que
pasará del fluido caliente al fluido frío, por unidad de tiempo es:
( ) ( )1221 FFpFFCCpCC TTCmTTCmQ −=−=
FpFFCpCC dTCmdTCmTUdAdQ ==∆=
28. Distribución de temperaturas en intercambiadores de calor
con flujos en contracorriente y de un solo paso de tubos
29. FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA (LMTD).-
Cuando se tienen intercambiadores muy
complejos, como los montajes en carcasa
y tubos, con varios pasos de tubos por
cada carcasa, o varias carcasas, y en el
caso de intercambiadores de flujo
cruzado, la deducción analítica de una
expresión para la diferencia media de
temperaturas resulta muy compleja.
mTFAUQ ∆= ***
30. DIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICADIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA
Calculamos la transferencia de calor en el arreglo de doble tubo con:Calculamos la transferencia de calor en el arreglo de doble tubo con:
DondeDonde
– U coeficiente total de transferencia de calorU coeficiente total de transferencia de calor
– A área de superficie para transferencia de calor consistente con laA área de superficie para transferencia de calor consistente con la
definición de Udefinición de U
– ΔΔTm diferencia de temperatura media conveniente a través delTm diferencia de temperatura media conveniente a través del
intercambiador de calorintercambiador de calor
mTUAQ ∆=
( ) ( )
12
21
1221
ln
FC
FC
FFCC
m
TT
TT
TTTT
T
−
−
−+−
=∆
31. La expresión anterior se simplifica utilizando las
siguientes relaciones adimensionales:
Coeficiente de efectividad:
Relación de capacidades térmicas:
que permiten obtener la diferencia media de la
temperatura como una función de F(P,Z).
11
21
CF
FF
TT
TT
P
−
−
=
12
21
FF
CC
TT
TT
Z
−
−
=
33. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador en contracorriente (1-2), o un múltiplo par
de pasos de tubos
34. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador (1-3), con dos de los pasos en
contracorriente
35. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador en contracorriente (2-4)
y un múltiplo par de pasos de tubos
36. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador (3-2), o un múltiplo par de pasos de tubos
37. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador (4-2), o un múltiplo par de pasos de tubos
38. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador (6-2), o un múltiplo par de pasos de tubos
39. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador de flujos cruzados,
con mezcla de un fluido en la parte de la carcasa y sin mezcla del otro fluido, y un paso de tubos
40. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador de flujos cruzados,
con mezcla de ambos fluidos y un paso de tubos
41. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador de flujos cruzados,
con mezcla de un fluido en la parte de la carcasa y sin mezcla del otro fluido, y un múltiplo de 2
pasos de tubos
42. Factor de corrección de la (LMTD) para un intercambiador de flujos cruzados,
con mezcla de un fluido en la parte de la carcasa y sin mezcla del otro fluido, y un múltiplo de 2
pasos de tubos