La corrosión

2.  Se conoce como la interacción que tiene un metal con el
medio que lo rodea y se produce, deterioro en sus
propiedades tanto físicas como químicas.

3. Para cerrar el circuito eléctrico se requiere la presencia de un
electrolito proporcionado por el medio.

4.  Existen diversos métodos que han resultado ser los mas
prácticos para controlar la corrosión, entre ellos encontramos:
 Este método considera el uso de pequeñas cantidades de
compuestos orgánicos o inorgánicos capaces de formar una
película o barrera adherente en la superficie del metal por
atracción eléctrica o por una reacción, evitando el acceso de
los agentes corrosivos.

5.  Este método considera igualmente la formación de una
barrera que impida en lo posible el acceso de los agentes
corrosivos a la superficie metálica; no obstante, la barrera es
formada a partir de la aplicación de una dispersión liquida de
una resina y un pigmento, con eliminación posterior del
solvente, obteniéndose una película sólida adherida a la
superficie metálica.

6.  Durante la protección catódica a través de un circuito
eléctrico externo o sistema de nodos de sacrificio, se
imprime corriente a la superficie metálica invirtiendo el
sentido del flujo de electrones y evitando así la disolución del
fierro. Este método se utiliza preferentemente en tuberías y
estructuras enterradas o sumergidas.

7.  Cuando las condiciones de presión y temperatura sean muy
extremas o bien el medio sea excesivamente agresivo en tal forma
que los métodos anteriores no sean utilizables se puede recurrir a
una selección adecuada de materiales (generalmente caros).
 La alta resistencia a la corrosión de estos materiales se basa en la
formación inicial de una capa delgada de oxido del metal y muy
adherente e impermeable. A este fenómeno se le conoce como
Pasivación. Afortunadamente la frecuencia en el uso de este
método es menor en las instalaciones de la industria.

8.  Es de suma importancia ya que nos permite predecir el
comportamiento a largo plazo de los metales, basándonos en
ensayos relativamente breves, para ello se requiere un
conocimiento previo de los factores que puede influir sobre el
proceso de corrosión. En general, sirve para tener un
aproximado, de la vida útil del material, antes de llegar a la
corrosión y las maneras de como prevenir su deterioro.

9. Donde la corrosión química o
electrolítica actúa uniformemente sobre toda la superficie del
metal.
Ocurre cuando metales diferentes se
encuentran en contacto, ambos metales poseen potenciales
eléctricos diferentes lo cual favorece la aparición de un metal
como ánodo y otro como cátodo.
Se producen hoyos o agujeros por
agentes químicos.
Se refiere a las tensiones internas
luego de una deformación en frío.

10. - Concentración
del reactivo
- Contenido en
oxígeno
- pH del medio
- adiciones de
inhibidores
•Tº
•Presión
•Composición de
la aleación
•Procedimiento de
elaboración
•Impurezas
•Tratamientos
térmicos y
mecánicos
•Adiciones
protectoras
•Estado de la
superficie
•Forma de las
piezas
•Solicitaciones
mecánicas
•Empleo de
inhibidores
- Características
de las uniones
- Envejecimiento
•Tensiones
mecánicas
•Tº
- Modificación de
los revestimientos
protectores

11.  El efecto de la corrosión es, en el peor de los casos, la
destrucción total de un componente, pero también da lugar a
otros problemas, entre ellos podemos nombrar, los inicios de
fractura, fugas en tanques o conducciones, merma de
resistencia mecánica en estructuras o en partes de máquina,
desviaciones del funcionamiento normal de equipos,
contaminación debida a las sustancias que se producen en la
corrosión y perjuicio en el aspecto estético.
 Desde el punto de vista económico se distinguen dos tipos de
pérdidas debidas a la corrosión, las directas y las indirectas

12.  Todos los aceros inoxidables poseen una alta resistencia a la
corrosión debida, principalmente, al contenido de cromo en la
aleación.
 Esta adición de poco más de 10% de cromo permite la
formación de una delgada película transparente de óxido de
cromo sobre la superficie del acero y excluye la oxidación
adicional del acero inoxidable. En caso de que ocurra daño
mecánico o químico, esta película es auto-reparable en
presencia de oxígeno.
 Se dice entonces que el acero inoxidable tiene una propiedad
denominada pasividad, y a la película protectora se le conoce
como la capa pasiva.