Este documento describe el mantenimiento realizado a una planta eléctrica de emergencia. Explica los pasos seguidos como identificar la planta, preparar los instrumentos, realizar pruebas a los sistemas de lubricación, combustible, enfriamiento, escape y eléctrico del motor. El mantenimiento incluyó cambio de aceite, filtros y otras piezas, con el objetivo de prolongar la vida útil de la planta y mantener su confiabilidad.

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MANTENIMIENTO A UNA PLANTA ELECTRICA DE
EMERGENCIA
ESPECIALIDAD:
5°SEMESTRE TURNO MATUTINO, ELECTROMECANICA, EMEC – 5102
MODULO:
MANTENIMIENTO A PLANTAS ELECTRICAS DE EMERGENCIA
DOCENTE:
TOMAS CRUZ PUENTES
ALUMNOS:
MARCO ANTONIO GONZALEZ SANCHEZ.
Nuevo Laredo, Tamaulipas. Noviembre 2013

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INDICE
INTRODUCCION…………………………………....PAG 3
OBJETIVO………………………………………………………PQG 4
PRACTICA…………………………………………....PAG 5-10
IMÁGENES…………………………………………...PAG 11-12
CONCLUSION……………………………………….PAG 13

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INTRODUCCION
EN ESTE REPORTE SE IDENTIFICARAN LA PLANTA
ELECTRICA DE EMERGENNCIA PARA HACER UN
DIAGNOSTICO PREVIO, PREPARADO LOS
INSTRUMENTOS, CONSULTANDO DIVERSAS
FUENTES DE INFORMACION PARA ACLARAR LOS
ASPECTOS ELIGIENDO LAS COSAS MAS
RELEVANTES.TAMBIEN SE ESTABLECERAN
RECOMENDACIONES TECNICAS RESPECTO A
DESARMARLO O REEMPLAZAR LA PIEZAS DE LOS
SUBSISTEMAS DE UNA PLANTA ELECTRICA DE
EMERGENCIA.

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OBJETIVO
IDENTIFICAR LA PLANTA ELECTRICA DE EMERGENCIA A
INTERVENIR E INTERPRETANDO EL REPORTE DIAGNOSTICO
PREVIO. IDENTIFICAR Y PREPARAR LOS INSTRUMENTOS,
EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y REFACCIONES A
UTILIZAR CONSULTANDO DIFERENTES FUENTES DE
INFORMACION PARA ACLARAR DIFERENTES ASPECTOS DE
SU MANTENIMIENTO ELIGIENDO LAS TECNICAS MAS
RELEVANTES Y MAS CONFIABLES SIGUIENDO LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y SUS
RECOMENDACIONES TECNICAS RESPECTO A LA
VERIFICACION Y AJUSTES DE PARAMETROS DE
OPERACIÓN.

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PRACTICA
PLANTA ELECTRICA DE 10 KW. HASTA 3000 KW.
Motores : John Deere, Mitsubishi, Volvo Penta, MTU, SDMO
Todas las plantas eléctricas están formadas por diferentes
elementos. A continuación se ilustran los componentes más
comunes:
• Motor
• Panel de control
• Base tanque
• Alternador
• Protecciones

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• Sistema de refrigeración
INSTRUMENTOS A UTILIZAR:
Tacómetro
Termómetro
Manómetro
Voltímetro
Watt metro
GENERALIDADES:
Con el fin de conservar en buen estado funcional el sistema de
emergencia y elevar su nivel de confiabilidad se realiza el
servicio de mantenimiento preventivo, el cual consiste en la
revisión y monitoreo del sistema en general, sustitución de
filtros, cambio aceite y anticongelante.
Lo anterior se realiza utilizando el equipo de seguridad y
herramienta adecuada.
Cabe mencionar que durante la ejecución del servicio se
cumplen las condiciones de seguridad establecidas en la norma
NOM-029-STPS - Mantenimiento de Instalaciones Eléctricas en
los Centros de Trabajo.

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DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
• Registro de datos de la moto generador.
• Revisión del correcto funcionamiento de los sensores de alta
temperatura, bajo nivel de agua del radiador, largo arranque y
baja presión de aceite.
• Revisión y limpieza general del motor de arranque (marcha),
mantenedor de baterías y sistema de control de arranque.
• Revisión del sistema eléctrico, de control y medición.
• Sustitución de filtros de aire, aceite y combustible.
• Revisión del sistema de calefacción del motor.
• Revisión y limpieza general del motor y generador.
• Suministro, drenado y reposición de niveles de anticongelante
y aceite lubricante.
• Comprobación de niveles de combustible (diesel),
anticongelante y electrolito.
• Pruebas de operación del sistema moto generador: manual y
automático, en vacío y con carga.
• Entrega de constancia de servicio realizado.
PROPIEDADES Y/O VENTAJAS
• Personal técnico capacitado y uniformado.
• Incluye suministro de filtros, anticongelante y aceite
lubricante.
• Informe de Servicio Digital (PDF).

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APLICACIONES
El servicio de mantenimiento preventivo a moto generadores es
aplicable a los sistemas de generación de energía eléctrica de
emergencia que basan su funcionamiento en motores de
combustión interna a diesel o gasolina.
RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar el servicio de mantenimiento preventivo,
con el fin de prolongar la vida útil del moto generador cada 12
meses o 150 horas de operación, así como mantener un
historial de operación y mantenimiento del equipo.
Trabajos a realizarse en Planta de emergencia:
Sistema de lubricación:
1. Revisar el nivel de aceite,
2. Inspección por evidencia de diluido o contaminación.
3. Inspección por fugas.
4. Revisar y registrar la presión de aceite a la
temperatura de operación.
Sistema de combustible:
1. Revisar la alimentación de combustible por:
cantidad.- contaminación por agua otros materiales extraños.
2. Inspeccionar los múltiples de suministro de
combustible por fugas, condición y seguridad.
3. Revisar la operación de las bombas de transferencia.
4. Inspeccionar las líneas de combustible del motor,
bomba y filtros por fugas, condición y seguridad.

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Sistema de enfriamiento
1. Revisar el nivel de refrigerante.
2. Realizar la prueba de presión y revisar posibles fugas.
3. Inspeccionar las aspas del ventilador, guardas y
soporte por condiciones de seguridad, apretar los sujetadores
como se requieran.
4. Revisar el panal del radiador por arreglo y limpieza,
condiciones y seguridad.
5. Revisar la banda de la polea del ventilador por
condiciones y tensión adecuada y ajustar si es necesario.
6. Revisar y lubricar los rodamientos de la polea del
ventilador y la polea loca, y Revisar las condiciones y seguridad
de los alojamientos, soportes y tensores.
7. Apretar los sujetadores como se requiera.
8. Revisar las mangueras y tubos de refrigerante por
condiciones adecuadas y seguridad.
9. Apretar abrazaderas y soportes como lo requieran.
11. Revisar todas las válvulas
Sistema de escape
1. Revisar los tubos de escape y sus conexiones donde
sean accesibles, apretar sujetadores y tornillos de bridas como
sea necesario.
2. Revisar los soportes del mofle
Sistema eléctrico del motor
1. Revisar los cables de la marcha del motor, alambres y
conectores por condición y seguridad. Apretarlos como se
requiera.
2. Revisar y registrar el voltaje de flotación de las
baterías de arranque y nivel de electrolito.
3. Revisar el cargador de baterías por operación y
salida.
4. Realizar una prueba de carga de baterías
5. Revisar registrar la corriente de funcionamiento de la

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marcha.
6. Revisar los controles eléctricos, terminales de
sensores, apretar como se requieran.
7. Revisar la operación de la resistencia calefactora del
agua, termostatos de control y el contactor de desconexión de
presión de aceite.
Servicio mayor
Este servicio incluye adicionalmente al servicio rutinario:
1. Cambio de aceite SAE multigrado diesel
2. Cambio de filtros de aire
3. Cambio de filtros de combustible.
4. Cambio de filtros de aceite
5. Cambio de mangueras de precalentado.
6. Cambio de agua de sistema hidráulico de
enfriamiento
7. Agregado de anticongelante.
8. Revisión y calibración de inyectores
9. Pintado de sistema de escape

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FOTOS DEL PROYECTO
PLANTA ELECTRICA DE EMERGENCIA:AQUÍ SE PUEDE VER
LA PLANTA ELECTRICA ANTES DE DARLE EL
MANTENIMIENTO DEVIDO
EN ESTA IMAGEN SE VE COMO SE REALIZA EL
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL DE LA PLANTA
PARA VER SI NO HAY ERRORES Y/O FALSO CONTACTO

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EN ESTA IMAGEN SE OBSERVA COMO SE LE ESTA
ATORNILLANDO UNA CONEXIÓN QUE ESTAVA SUELTA
EN ESTA IMAGEN SE VE DONDE SE ESTA CONECTANDO A
UNA BATERIA

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CONCLUSION
EN ESTE REPORTE APRENDIMOS A TOMAR EN CUENTA LAS
PAUTAS PARA UN MANTENIMIENTO DEBIDO EN LA PLANTA
DE EMERGENCIA YA QUE SI NO LO HACEMOS CAUSARA
DAÑOS Y TENDRAN UNA CONSECUENCIA ECONOMICA EN LA
EMPRESA.TAMBIEN SE MOSTRO LAS FORMAS DE DAR UN
MANTENIMIENTO Y A QUE PARTES DARLES UN CHEQUEO
PREVENTIVO SIEMPRE USANDO EL EQUIPO APROPIADO Y
LAS HERRAMIENTAS DEVIDAS PARA NO COMPLICARNOS EL
MANTENIMIENTO SIEMPRE SIGUIENDO EL MANUAL O LAS
RECOMENDACIONES TECNICAS RESPECTO A LA
VERIFICACION Y AJUSTES DE LA OPERACIÓN DE LA PLANTA.