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1. “PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS
TRANSFORMADORES DE POTENCIA EN LA
PLANTA TERMOELECTRICA WARNES”
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA
INGENIERIA ELECTROMECANICA
ELABORADO POR:
JOAQUIN ROBERTO CESPEDES FRANCO
Santa Cruz, Julio 2019

2. INTRODUCCION
En la actualidad el mantenimiento es un sector fundamental en
cualquier empresa, es el que tiene como función principal hacer
que los sistemas no se averíen en forma permanente y que
permanezcan en operación el mayor tiempo posible.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
• El mantenimiento en transformadores de potencia es
algo muy importante en la planta Termoeléctrica Warnes
dado que es un equipo critico es por eso, que se ve como
problemática la de poder conocer y poder implementar
un plan de mantenimiento.

4. JUSTIFICACIÓN DE LA
INVESTIGACION

5. OBJETIVOS
• Desarrollar un Plan de mantenimiento basado en confiabilidad
para garantizar el correcto funcionamiento de los
transformadores de potencia en la Planta
Termoeléctrica Warnes
Objetivó Específico
• Conocer a cabalidad la metodología Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad
• Desarrollar un plan de mantenimiento para transformadores
de potencia incrementando su confiabilidad.

6. Procedimientopara el desarrollode un
procesoRCM
El proceso puede ser realizado paso a paso aplicando el siguiente
procedimiento:
1. Definir las fronteras del equipo y las interfaces
2. Recolectar la información de los equipos
3. Definir la función del equipo y las fallas funcionales
4. Identificar los modos de falla del equipo
5. Determinar el modo de falla critico
6. Seleccionar las tareas de mantenimiento apropiadas y
efectivas
7. Comparar el desempeño de las tareas de mantenimiento
actuales con las tareas recomendadas por el RCM

7. •DESARROLLO DEL PLAN DE
MANTENIMIENTO
1. Definición de las fronteras del Equipo e Interfaces
• Funciones primarias del sistema: La función primordial
del transformador de potencia es "Transformar y/ o
regular el voltaje de acuerdo con sus características de
diseño

8. Definicióndelafronteradelequipoylasinterfaces
• Componentes dentro de la frontera del transformador
Tanque de expansion
Aisladores AT
Aisladores MT
Radiadores
Ventiladores
Silica
CBC
Devanados
Aceite dieléctrico
Sensores de Monitoreo
CT

9. 2. Recolección de la información de los equipos
En la actualidad se encuentran instalados y en funcionamiento
cinco transformadores de potencia en la subestación warnes.
Asimismo se ha creado un expediente de mantenimiento para
cada unidad con los registros de las pruebas eléctricas de rutina

10. • Condiciones para el mantenimiento: Las condiciones para el
mantenimiento de los transformadores han sido analizadas de
acuerdo con la información suministrada por el personal
técnico de mantenimiento y por las condiciones y
circunstancias operativas de cada unidad.
3. Definición de la Función del Equipo y las Fallas Funcionales
• Funciones
• Tal y como se señaló anteriormente, la función primordial del
transformador de potencia es "Transformar y/o regular el
voltaje de acuerdo con sus características de diseño".

11. ComponentesdelTransformadorysusFuncionesespecificas

12. Componentes del Transformador Funciones específicas
 EI núcleo ferromagnético Dirigir y transportar el flujo electromagnético
producido por los devanados
 Los devanados Producir y/o transformar el flujo
electromagnético, regular el voltaje de acuerdo
con la relación de espiras
 EI aceite dieléctrico Aislar los componentes con alto potencial
eléctrico, servir como medio de refrigeración
 La cuba o tanque principal Contener y brindar protección mecánica a los
principales componentes del transformador
 Los radiadores Proveer el medio para el intercambio térmico para
el enfriamiento del aceite
 Los abanicos Proporcionar un flujo de aire constante para
el intercambio térmico en los radiadores
 EI tanque conservador Contener un volumen de aceite dieléctrico de
reserva
 Sistema de extracción de humedad del aire Extraer la humedad del aire requerido por
expansión térmica
 Los sensores de monitoreo Transformar las variables físicas en señales
eléctricas con fidelidad y precisión
 Los sistemas de Protección Desconectar el transformador ante la presencia
de parámetros anormales en forma rápida y
confiable

13. • Fallas Funcionales
Los parámetros de funcionamiento de los componentes del
transformador, como lo son las características de diseño y los
rangos de operación; nos permiten definir con claridad cuando
un componente se encuentra en estado de falla.

14. 4. Identificación de los Modos de Falla del Equipo
Para este análisis se ha requerido de un amplio conocimiento
acerca de las características de diseño de los transformadores,
de las condiciones normales de operación y de los resultados
que se esperan de las funciones de cada componente.
Principales Modos de Falla
Devanados
49%
Aisladores 26%
Derivaciones
10%
Explosiones 3%
Nucleo 2%
otros 10%
PORCENTAJES DE FALLLAS

15. 5. Determinación de los Modos de Falla Críticos
Los modos de falla críticos han sido determinados bajo las
mismas condiciones para todos los componentes del equipos,
pero la capacidad de respaldo deberá ser analizada en cada caso
particular en el momento de decidir las prioridades para la
atención de una determinada avería.

16. • Selección de las tareas de mantenimiento
• En esta parte es de vital importancia recordar que la selección
de las tareas de mantenimiento debe ser dirigida a preservar
las funciones que realizan los distintos componentes del
“Transformador de Potencia".

17. Planilla

18. Monitoreo Continuo
• Temperatura de devanados
• Humedad de aceite dieléctrico
• Nivel de aceite dieléctrico
• Monitoreo del estado del relé de protección
Inspección periódica semestral
• Termografía en radiadores y conexiones
• inspección por derrames de aceite
Inspección periódica anual
• Pruebas de resistencia de devanados
• Pruebas de relación de transformación
• Análisis físico químico al aceite
• Inspección y/o sustitución de los abanicos
• Inspección del depósito de silica
• Pruebas en los sistemas de protección
• Revisar nivel de aceite y estado general en los aisladores
ACTIVIDADES DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
Inspección periódica bianual
• Cromatografía de gases disueltos en el aceite
• Tratamiento con pintura anticorrosiva,
retocar partes oxidadas
• Pruebas de aislamiento en aisladores,
pararrayos y Limpieza de aisladores y
pararrayos
• Verificar medidas de protección contra
animales Revisar y resocar conexiones
• Pruebas al sistema de control de abanicos
• Pruebas en los Transformadores de Corriente
Inspección periódica cada 4 años
• Pruebas de estanquidad en el tanque
conservador
Tareas a condición
• Proceso de filtrado de aceite y secado de
transformador
• Retocar tapas y reparar empaques y sellos
• Reemplazar el contenido de silica

19. Actividades de Mantenimiento
WAR RCM
Retocar pintura 6M 2A
Vaciar e inspeccionar el interior del tanque conservador 2A
Sustituir el depósito de sílica 6M Ac
Inspeccionarlosradiadores 6M 6M
Resacarempaques Ac
Revisar funcionamiento de válvulas, instrumentos y accesorios 6M
Revisaraterrizamiento 6M
Limpieza de los aisladores 1A
Inspeccionar daños y fugas en los aisladores 6M 1A
Revisar las conexiones en los aisladores 2A 6M
Inspeccionar conexiones internas 6M
Inspeccionar Arrollamiento 1S C
Procesar aceite dieléctrico Ac
Inspeccionar CT's 2A
Pruebasalaceitedieléctrico 1A
Revisar nivel de aceite dieléctrico 1S C
Inspeccionar accesorios 6M
Inspecciones a obras civiles 6M
Pruebasoperativas de protecciones y control 1A
Verificar existencia de fugas de aceite 6M 1A
Verificar nivel de ruido 1A
Verificar temperatura de aceite y devanados 1S C
Revisar Sílica 1A 6M
Revisar Abanicos 1A
Lubricarruedasdeltransformador 6M
Pruebasaltransformador 1A
Pruebas al cambiador de derivaciones 1ª
Verificar medidas de protección contra animales 2A 6M
Monitorear circuito dedisparo de lasprotecciones 1S C
Monitorear estado del reléde protección 1S C
Monitorear presión del gas inerte 1S C
Cromatografia de los gases 2A

20. • CONCLUSION
El Mantenimiento preventivo del Transformador es esencial para
un alargamiento de su vida útil. Se logró concluir que, trazando
un plan de mantenimiento basado en confiabilidad y siguiendo
la metodología RCM podemos llegar a extender la vida útil de un
Transformador de Potencia.
• RECOMENDACIONES
La experiencia obtenida en el desarrollo de este proyecto debe
ser aprovechada, para realizar un plan de mantenimiento RCM
que contemple a todos los equipos críticos y sistemas existentes
en la Planta Termoeléctrica Warnes.

21. GRACIAS POR SU ATENCION !!!