Este documento describe los métodos para construir varios elementos estructurales como bases de piso, columnas, losas de entrepiso y otros elementos de concreto. Explica el proceso de construcción de cada elemento, incluyendo la preparación del sitio, armado del refuerzo de acero, construcción del encofrado, vaciado y fraguado del concreto. El documento provee información técnica detallada sobre cómo construir estos elementos estructurales de manera segura y durable.

1. República bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
U.T.S. Antonio José de Sucre (Extensión Barquisimeto)
U:T.S. Antonio José de Sucre
Diseño de Obras Civiles
Construcción II
Sección: 1S1
Integrante: Gonzalo Parra
25.961.492
Manual de como construir
elementos estructurales

2. La estructura en la arquitectura desempeña un papel muy importante en cualquier edificación, ya que
es el esqueleto que lo sostiene y gracias a el se puede levantar y detener. Simplemente el hecho de que
se sostenga el edificio
En el presente manual se desarrollaran los métodos necesarios para poder varios de los elementos de
tanto una vivienda como de un edificio, tomando en cuenta las variantes que imponen los diferentes
materiales usados para la ejecución de los mismos, elementos primordiales tales como techos, bases de
piso, columnas y losas de entrepiso, en variantes tanto como en madera, hierro, y las mas usadas que
son de concreto armado, también se expondrá la calidad y características de los materiales, debido a
que dichos elementos necesitan ser de muy buena calidad ya que de lo contrario se pueden provocar
accidentes severos bien sea por derrumbe, colapso, entre otros.
Introducción:

3. Base de piso
Los pisos y losas de concreto se pueden clasificar dependiendo del tipo de
uso, de consideraciones técnicas y del acabado. Adicionalmente el tipo de
concreto elegido debe tener presentes los requerimientos y
características de la clase de losa o piso a construir. Es fundamental
considerar durante el diseño características como: resistencia al desgaste
y al impacto, tipo de agregados, acabado y curado del concreto
Los pisos se pueden dividir básicamente en tres grupos; pisos monolíticos
de una sola capa, pisos de dos capas y pisos súper planos (de capa sencilla
o capa superior).
Dentro de los pisos monolíticos de una sola capa se pueden encontrar
cinco (5) clases, las cuales se diferencian por alguna variación en
resistencia y técnicas de acabado.
Este tipo de pisos cubren las clases 1, 2, 4, 5 y 6. Los pisos de dos capas,
los cuales están clasificados en las clases 3, 7 y 8, se dividen a su vez en
dos: pisos de capa superior no adherida a la losa base y pisos de capa
superior adherida a la losa base. El tercer grupo corresponde a pisos de
capa sencilla o capa superior (pisos de clase 9), los cuales son utilizados
para ciertas instalaciones que requieren pisos extraordinariamente planos
y a nivel.
Proceso de vaciado de concreto para pisos y losas de concreto
El proceso de vaciado de concreto para pisos y losas de concreto se puede
realizar de varias formas. Entre los métodos más usados se encuentran:
vaciado en franjas largas alternas y vaciado en forma de tablero de
ajedrez.
La fundida de concreto por franjas tiene ventajas como: acceso a la zona
de trabajo y espacio para la tubería de descarga. Cuando se utiliza este
método es necesario crear juntas de contracción a intervalos de distancia
específicos; dichas juntas se realizan transversalmente a lo largo de las
franjas.

4. En el método de tablero de ajedrez, la descarga de concreto es más
difícil, costosa y adicionalmente las juntas pueden no ser tan planas y
presentar irregularidades. En la actualidad se recomienda evitar este
tipo de vaciado para pisos y losas.
Una vez todo el material se encuentra extendido se debe iniciar con el
proceso de compactación, el cual debe garantizar la máxima remoción
de aire atrapado en la mezcla. El método más usado para la
compactación es la vibración, que puede ser interna o superficial. La
vibración interna emplea uno o más vibradores que se introducen en
diferentes puntos de la mezcla; la vibración superficial emplea una
plataforma horizontal portátil en la cual se monta un elemento
vibrante.
Una parte muy importante del proceso constructivo de pisos y losas de
concreto es el enrasado. Esta actividad consiste en nivelar el concreto
para obtener una rasante determinada y, es un proceso que puede
realizarse de forma manual o mediante el uso de elementos
mecánicos.

5. Después del enrasado, se debe realizar el aplanado de la superficie. En
este proceso se compactan las irregularidades del concreto superficial
y se prepara la estructura para el acabado posterior. Dentro de las
herramientas para realizar el aplanado se encuentran: llanas de mango
largo, llanas de madera, llanas manuales y allanadores mecánicos,
entre otras.
El aplanado inicial de una superficie de piso de concreto tiene lugar
antes de que el agua de sangrado aflore a la superficie e imparta al
concreto fresco una textura relativamente uniforme.
Finalizado el proceso de aplanado se continúa con la pulida, parte final
de las operaciones de acabado de una superficie, la cual se puede
hacer con pulidoras manuales, llanas tipo fresno o pulidoras
mecánicas.
Es en este proceso donde generalmente se obtiene el acabado
deseado, aunque posteriormente se debe garantizar un adecuado
curado. El curado es fundamental para prevenir fisuras y grietas por
contracción por fraguado y temperatura, adicionalmente es en esta
etapa donde la superficie gana una mayor resistencia al desgaste.

6. Hormigon o Concreto
Las columnas de hormigón son uno de los elementos más importantes
en la obra en construcción de nuestra vivienda ya que soportará el
peso de los muros y los pisos superiores. El cálculo de los materiales
que debemos utilizar, (sobre todo el diámetro de los hierros), debe
estar hecho con precisión. Una vez que tengamos bien claro los
materiales a utilizar, el proceso es bastante sencillo, aunque requiere
de mucha atención a los detalles.
Armar la estructura de hierro para hacer una columna de hormigón
Para armar la estructura de hierro que quedará encerrada en nuestra
columna de hormigón, utilizaremos cuatro varillas del mismo diámetro,
que varía según el peso que soportará la columna. Estos hierros van
unidos por varillas, casi siempre de 6mm de diámetro, en forma
transversal.
Columnas

7. Estas varillas de hierro se colocan cada 25 cm aproximadamente, a lo
largo de toda la estructura. También cada 40cm debemos colocar unas
varillas transversales de la medida que tendrá la columna, para que la
estructura de hierro nos quede centrada dentro del encofrado. (Estas
varillas deben ser 2 cm por lado más anchas que la estructura, así nos
quedará centrada dentro del encofrado).
Armar el encofrado
El encofrado se arma con madera, (aunque existen moldes metálicos
que facilitan el trabajo). Se arma con medias tablas, es decir si la
columna de hormigón tiene 20cm de ancho, se usan dos de 10cm.
Estas tablas van unidas por otras tablas transversales cada 30 o 40 cm,
teniendo en cuenta que la primera va en el extremo de la base.
Una vez armado el encofrado debemos colocarlo a plomo, este paso es
importantísimo y debemos prestarle especial atención. Una vez que
está a plomo debemos asegurarnos que no se mueva durante el
llenado, para ello utilizamos escuadras de madera y las aseguramos al
piso.

8. El llenado del hormigón
El hormigón está compuesto por:
• 3 partes de arena
• 3 partes de piedra
• 1 parte de cemento
• El llenado debe hacerse de una sola vez, ya sea a
mano o por medios mecánicos. Un detalle a tener en
cuenta, es el tamaño de la piedra.
Si la distancia que quedará entre el hierro y el encofrado
es, como dijimos de 2 cm, la piedra debe ser más chica,
como máximo de 1,5 cm, de esta forma no se quedarán
trabadas en el llenado, formando huecos que puedan
comprometer el conjunto. Una vez lleno se deben dar unos
golpes en el encofrado para que no queden burbujas de
aire en el interior.
Desencofrando la columna
El tiempo de secado depende de varios factores. Uno es el
clima, otro el tamaño de la columna, pero en general, para
no tener dudas debemos esperar unos diez días como
mínimo.
Para finalizar, existen, como dijimos, moldes metálicos que
nos facilitarán las cosas, ya que no debemos armar el
encofrado. En algunos corralones incluso, los dan en
alquiler.

9. Losas de Entrepiso
Losas o placas de entrepiso son los elementos rígidos que separan un piso de otro,
construidos monolíticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros
estructurales.
Las losas o placas de entrepiso cumplen las siguientes funciones:
Función arquitectónica: Separa unos espacios verticales formando los diferentes pisos
de una construcción; para que esta función se cumpla de una manera adecuada, la
losa debe garantizar el aislamiento del ruido, del calor y de visión directa, es decir,
que no deje ver las cosas de un lado a otro.
Función estructural: Las losas o placas deben ser capaces de sostener las cargas de
servicio como el mobiliario y las personas, lo mismo que su propio peso y el de los
acabados como pisos y revoques. Además forman un diafragma rígido intermedio,
para atender la función sísmica del conjunto.

10. • Las losas o placas de entrepiso se pueden clasificar
así:
• SEGÚN LA DIRECCIÓN DE CARGA:
• Losas unidireccionales: Son aquellas en que la carga
se transmite en una dirección hacia los muros
portantes; son generalmente losas rectangulares en
las que un lado mide por lo menos 1.5 veces más
que el otro. Es la más corriente de las placas que se
realizan en nuestro medio.
• Losa o placa bidireccionales: Cuando se dispone de
muros portantes en los cuatro costados de la placa y
la relación entre la dimensión mayor y la menor del
lado de la placa es de 1.5 o menos, se utilizan placas
reforzadas en dos direcciones.
• SEGÚN EL TIPO DE MATERIAL ESTRUCTURAL
• Losas o placas en concreto (hormigón) reforzado:
Son las más comunes que se construyen y utilizan
como refuerzo barras de acero corrugado o mallas
metálicas de acero.
• Losas o placas en concreto (hormigón) pretensado :
Son las que utilizan cables traccionados y anclados,
que le transmiten a la placa compresión. Este tipo de
losa es de poca ocurrencia en nuestro medio y sólo
lo utilizan las grandes empresas constructoras que
tienen equipos con los cuales tensionan los cables.
• Losa o placas apoyada en madera: Son las realizadas
sobre un entarimado de madera, complementadas
en la parte superior por un diafragma en concreto
reforzado.
• Losa o placa en lámina de acero: Son las que se
funden sobre una lámina de acero delgada y que
configura simultáneamente la formaleta y el
refuerzo inferior del concreto que se funde encima
de ella. Tiene un uso creciente en el medio
constructivo nacional.
• Losas o placas en otro material: Son placas
generalmente prefabricadas realizadas en materiales
especiales como arcilla cocida, plástico reforzado,
láminas plegadas de fibrocemento, perfiles
metálicos etc.

11. CLASIFICACIÓN DE LAS LOSAS O PLACAS VACIADAS EN EL SITIO
• Estas losas requieren formaletas especiales, generalmente formadas
por una cama (tableros o entarimados), apoyos (tacos y cerchas ) y
riostras (diagonales). Las losas o placas vaciadas en el sitio pueden
construirse aligeradas (nervadas) o macizas.
• Losas aligeradas : Son las que utilizan un aligerante para rebajar su peso
e incrementar el espesor para darle mayor rigidez transversal a la losa .
Los aligerantes pueden ser rígidos o flexibles, y pueden ser.
• Recuperable : Cuando después de vaciada y fraguada la losa se puede
sacar el aligerante y darle uso en otras losas. Los hay moldeados en
porón y en plástico reforzado, o ensamblados, como los de madera y
láminas metálicas, el uso más frecuente es en losas que se deja a la
vista la cara inferior.
• Perdido: Es el aligerante que no se puede recuperar después de vaciada
la losa y son generalmente de madera o esterilla de guadua. Para
utilizarlos, se funde o vacía primero una torta o capa de mortero con un
espesor de 2.5 cm, reforzada con malla electrosoldada o malla de
alambre tipo gallinero; luego se colocan los cajones aligerantes, se
ubica el refuerzo de acuerdo al plano estructural, se funde el hormigón
y finalmente, en la parte superior del aligerante, se funde una capa
(diafragma) monolítica con las nervaduras de la losa y de unos 5 cm de
espesor
• Losas macizas: Son las fundidas o vaciadas sin ningún tipo de
aligerante. Se usan con espesores hasta de 15 cm, generalmente
utilizan doble malla de acero una en la parte inferior y otra en la parte
superior.

12. El proceso constructivo de la losa consta de los siguientes pasos:
PREPARAR PUESTO DE TRABAJO:
• Herramientas: Serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra con segueta, gancho para amarrar el acero (bichiroque), pala,
pica, palustre, boquillera, grifa (perro), flexómetro, hilo, lápiz.
• Equipo: Mezcladora, andamio, escalera, baldes, banco para figurar el acero, carretilla.
• Materiales: Madera, (tablas, largueros, tacos), clavos de 3",2",21/2, acero de refuerzo , tuberías PVC sanitaria y eléctrica,
alambre cocido No. 18, cemento, arena, triturado, agua, impermeabilizante.
ARMAR ENCOFRADO:: El encofrado: Es la estructura temporal que sirve para darle al concreto la forma definitiva. Su función
principal es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio correcto, darle al concreto la forma y
servirle de apoyo hasta que endurezca, está constituido por el molde y los puntales(tacos), que pueden ser metálicos o de
madera.
• Condiciones generales de los encofrados
• * Los encofrados metálicos presentan un desgaste mínimo con un manejo adecuado. Se deben limpiar bien luego de
usarlos, e impregnarlos con un producto desmoldante comercial: aceite, petróleo ó , ACPM con parafina al 50%,
dependiendo del acabado que se quiera lograr.
• * Se debe evitar la oxidación protegiéndolos periódicamente con pintura anticorrosiva, sobre todo si va a estar mucho
tiempo a la intemperie.
• * Debe protegérsele también de los rayos del sol y de la lluvia.
• * Se debe almacenar en sitios cubiertos y secos, debidamente codificados, colocado verticalmente o ligeramente
inclinado cuando se recuesten sobre un muro y levantados del piso sobre zancos o estibas.
• * Las piezas o componentes defectuosos se deben reparar o reemplazar debida y oportunamente.
• * Los tableros de madera: Se deben limpiar retirando el concreto adherido inmediatamente después del desencofrado,
con agua a presión y cepillo de cerdas plásticas blandas.
• * Se deben retirar.todos los dispositivos flojos, las varillas de amarre, clavos, tornillos, residuos de lechada o polvo.
• * Una vez usados se deben limpiar y retirar clavos, tornillos, pasadores, abrazaderas, alambres, etc. sobrantes y
reemplazar las piezas defectuosas o faltantes.
• * Se debe controlar el uso excesivo de martillo metálico durante el vaciado y el desencofrado pues el golpearlos con esta
herramienta los deteriora.
• * No deben almacenarse a la intemperie al sol y al agua, porque se tuercen y se deteriora su superficie.
• * No debe abusarse del uso de clavos y tornillos pues se debilita la madera al desflecar las fibras.
• * Se deben pintar periódicamente con pinturas resistentes al agua para evitar cambios volumétricos por absorción de
agua.
• * No deben someterse a cargas y esfuerzos excesivos, ni emplearse para usos diferentes a los previstos, para evitar su
deterioro y deformación.

13. Edificaciones
Pasos para construir entrepisos en edificios
Formaletas
• Son estructuras usadas de forma temporal para sostener la placa de entrepiso mientras
ésta adquiere las propiedades mecánicas óptimas para la cual fue diseñada. En conjunto
con elementos verticales (parales) y horizontales (cerchas metálicas) conforman el sistema
de encofrado sobre el cual se apoyan los tableros o camillas que sirven como base de la
placa que se va a fundir. Para su armado se inicia con módulos rectangulares de 4 parales,
los cuales van arriostrados con crucetas que sirven para dar rigidez a la estructura temporal
en caso de que se presenten movimientos horizontales, sin deformarse y/o colapsar.
• Las camillas más utilizadas son de madera por su economía y durabilidad, pero también se
encuentran en fibra y aluminio. Con el tablero armado se procede a la nivelación más
cuidadosa de la formaleta, graduando la altura de los parales con el regulador de rosca, y
controlando en varios puntos con ayuda de un listón con la medida exacta del entrepiso.
• Es de gran importancia que antes de usar las camillas, se haga una inspección de su
superficie para asegurar que no tenga ninguna imperfección, agujeros o esté sucia, debido
a que si se presentan daños pueden generar derrames de concreto en placas inferiores,
obligando a realizar reparaciones y arreglos posteriores de forma innecesaria.
• Cuando se presenten imperfecciones en las camillas, estas se pueden reparar usando
materiales como tela asfáltica o la guadua con los cuales se sellan las aberturas y roturas
para tener una superficie uniforme en el tablero. Seguido a esto se cubre con un
removedor de formaleta ayudado de un cepillo o un rodillo para facilitar el posterior
proceso de desencofrado.
• Es muy importante armar los cuellos de las columnas ya que no siempre el tamaño de las
camillas coincide perfectamente con el espacio que hay que dejar para que pase la
columna. Estos cuellos se arman en tabla, bordeando la columna y bien fijados al tablero
para evitar vacíos y grietas en la formaleta.
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14. Parales
• Los parales vienen armados en dos secciones, una de mayor diámetro que la otra, para
que de este modo se pueda ajustar la altura deseada, asegurándolo con un pasador. Es
de gran importancia que al realizar el armado de los parales con sus respectivos
arriostramientos se deje un corredor libre para que se pueda movilizar la persona
encargada de realizar los ajustes a las formaletas y parales
Armado de cerchas y camillas
• Se sigue con la instalación de las cerchas en la parte superior y posteriormente las
camillas para conformar los tableros finales. Se aconseja el uso de listones para poder
nivelar los tableros, esto ajustando la altura de los parales con el regulador de rosca que
posee.
Armado de vigas y viguetas
• Para este procedimiento se debe realizar un cimbrado en toda la placa, el cual consiste en
la demarcación de los ejes del edificio sobre la formaleta con ayuda de un hilo impregnado
de mineral rojo. Además se ubican las vigas y viguetas. También pueden demarcarse los
elementos de la placa (instalaciones domiciliarias) con minerales de colores diferentes por
cada elemento, para facilitar su ubicación.
• Con respecto al armado del acero estructural de las vigas y viguetas, se aconseja
almacenarlos en obra de acuerdo a su diámetro y longitud para su fácil ubicación en el
momento en que vayan a ser instaladas. Es recomendable armar las vigas en un solo
sentido y realizar su posterior inspección para continuar con el otro sentido de vigas y
volver a realizar una segunda inspección. Este armado debe realizarse estrictamente como
se indica en los planos estructurales, respetando siempre sus traslapos, espaciamientos,
ganchos, longitudes y diámetros. Es de gran importancia el uso de distanciadores, para
garantizar la correcta posición del acero de refuerzo, así como su recubrimiento.
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15. • Se debe tener especial cuidado en el alineamiento y posición de las viguetas después de
armada la placa y colocado el casetón debido a que se pueden generar desplazamientos.
Las viguetas deben tener sección uniforme según los planos estructurales.
• En el caso de que se construya una placa maciza, el orden de armado será el mismo:
primero las vigas y la malla inferior, y por último la malla superior de la placa. Las mallas
deben mantenerse en posición con la ayuda de accesorios que garanticen la posición del
refuerzo.
Instalaciones eléctricas e hidráulicas
• Se debe realizar una buena coordinación con los contratistas encargados de este tipo de
instalaciones, ya que muchas veces se pueden presentar confusiones en la ubicación de
estos elementos, generando cambios arquitectónicos innecesarios. Cuando se tenga
que realizar un cruce de tubería por una viga o una vigueta, estos deben hacerse de
forma perpendicular, para disminuir el cambio de sección transversal y nunca de forma
diagonal ya que esto genera un cambio drástico en el elemento, produciendo cambios
en su comportamiento estructural, lo que puede derivarse en que la tubería recibiría
cargas hasta generar rotura, ocasionando problemas adicionales posteriormente.
• El cruce de tubería se debe realizar en el tercio central de la luz, ya que en esta zona se
presenta la menor fuerza cortante del elemento estructural y afecta en menor medida
la integridad de la tubería como lo especifica el título E de la NSR – 10. De igual forma
los cruces nunca deben ir ni en los nudos ni en los apoyos y se debe procurar que las
salidas de las tuberías queden ubicadas en la parte donde quedará ubicado el casetón.
Para garantizar las pendientes de las tuberías, estas deben ir apoyadas en bloques o
ladrillos y amarradas de forma que no se desplacen. Se debe realizar una prueba a la
tubería antes del vaciado de la placa, llenándola a presión y con ayuda de un
manómetro asegurar que ésta no tenga ningún tipo de escape.
• Nunca se deben ubicar tuberías en las columnas, debido a que se pierde totalmente la
sección resistente afectando la seguridad de la estructura en general
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16. Aligeramientos
• Cuando se termine de armar la formaleta de la placa se procederá a la instalación del
aligeramiento. Generalmente se emplea casetón de guadua forrado en lona o plástico.
Recientemente se está generalizando el uso de aligeramientos de polipropileno
expandido o moldes de aluminio.
• Lo primero que se funde es la torta inferior de la placa. Usualmente esta torta mide
entre 3 y 4 cm, y por lo tanto se debe tener cuidado de no vaciar demasiado concreto
pues se está generando un espesor mayor de torta, y por consiguiente un desperdicio
de concreto y lo que es más grave, una gran sobrecarga en la placa estructural. A
medida que se avanza en la fundida de la torta inferior, y que los casetones vuelven a
ser colocados en su lugar, se procede a colocar la malla de refuerzo superior. La torta
superior es de gran importancia estructural, y en ella reside en gran parte de la
capacidad de la placa para resistir el sismo.
• El refuerzo que se coloca en esta torta le brinda la rigidez necesaria a la placa para que
cuando reciba la acción de la fuerza sísmica horizontal, no se deforme en su plano y por
tanto actúe como un diafragma rígido que se mueva como un todo ante esta fuerza,
evitando su falla y permitiendo la adecuada repartición de cargas entre elementos de la
estructura.
• La malla que se coloque debe ser del tipo especificado en planos. Además, la malla
deberá traslapar en vigas al menos un recuadro de la misma malla electrosoldada y
debe quedar bien amarrada para que al fundir la torta no quede sobresaliendo del
afinado.
• En la fundida de los elementos debe empezar por llenarse las vigas y viguetas, teniendo
cuidado de no descargar mucho concreto en un mismo sitio pues se corre el riesgo de
fallar una de las cerchas que sostienen las camillas.
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17. • Cuando se utiliza una bomba estacionaria con trompa de elefante, que es un elemento difícil
de maniobrar, se recomienda vaciar el concreto en las intersecciones de vigas y viguetas, y
esparcirlo uniformemente con pala a los demás sitios de cada elemento. Así se evita golpear
las paredes de los casetones y la presión que el concreto ejerce sobre ellas que puede
deformar e incluso romper algunos casetones, afectando las dimensiones de las vigas y
desperdiciando material.
• Durante este proceso en el piso de abajo siempre hay personal encargado de vigilar la
nivelación de la placa, controlando la altura de entrepiso en varios puntos y el estado de
cerchas y formaleta. En caso de falla o vencimiento de algún elemento del encofrado, se dejan
unos puntales y cerchas extra que puedan ser utilizados en el evento de una emergencia para
reforzar la formaleta y mantener el nivel de la placa que se está fundiendo.
• En el caso de las vigas y elementos de borde es mejor vaciar el concreto sobre el casetón y que
de allí se deslice llenando el espacio. No se debe exponer el chorro directamente contra el
testero pues se puede correr o abombar, desperdiciando concreto y cambiando el borde de
placa. Cuando se trate de edificaciones hasta de dos niveles, la NSR -10 en el título E,
recomienda que durante la fundida de la torta superior deben dejarse unos taches verticales
en varilla de 3/8” al menos a una distancia de 0,50 m de la cara de las columnas, para que con
la ayuda de ellos al momento de encofrar las columnas, éstas puedan apuntalarse y plomarse
debidamente.
• Cuando se ha fundido la torta superior, se procede a la nivelación de la superficie de la placa.
Una vez determinado el nivel, se comienza el afinado de la placa con una boquillera, para dar
el acabado final.
• Cuando se funden placas de gran extensión y el concreto se acaba, es necesario hacer juntas
de construcción o de reanudación. Estas juntas se harán preferiblemente hacia la mitad de la
luz de las vigas, puesto que el cortante allí es nulo. Se colocará una malla con vena en la
sección donde se realizará la junta con una inclinación de más o menos 45°. Posteriormente se
vacía el concreto, se vibra y cuando se vaya a continuar la obra bastará limpiar adecuadamente
la junta de cualquier material granular que se encuentre suelto.

18. Curado del concreto
• Generalmente el curado de la placa se realiza mediante el de riego periódico de agua
con manguera. Se debe hacer curado intenso durante al menos 7 días, manteniendo
húmeda la placa para que el concreto gane resistencia adecuadamente.
• Es importante recalcar en la importancia de este proceso, y en el cuidado que se debe
tener para no introducir esfuerzos ni sobrecargas adicionales en la placa que puedan
inducir grietas y fisuras en la torta superior por deficiencias en el curado.
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19. • Para elaborar vigas se utiliza el concreto pretensado
y el postensado, a diferencia de su antecesor (el
concreto armado), por su adecuación a las
exigencias de las obras y esfuerzos. Son resistentes,
presentan buena flexibilidad y adaptación a las
exigencias y tensiones del terreno, aunque son de
mayor peso que las de hierro, normalmente usadas
en construcción de viviendas.
• ENCOFRADO DE VIGAS DE CONCRETO
• Los elementos principales de los encofrados de
vigas son: el fondo del encofrado, los tableros de los
costados formados por tablas, barrotes y
tornapuntas de soporte, y las “T”, formada por los
cabezales, los pies derechos (soporte temporal) y las
crucetas.
• El fondo generalmente está formado por tablas o
tablones de 1 1/2″ de sección por el ancho que
corresponde al ancho de las vigas.
• En los tableros de los costados, se emplea tablas de
1″ ó de 1 1/2″ montadas sobre barrotes de 2″ x 3″ ó
2″ x 4″ de sección.
• Las “T” de madera cumplen la función de soportar
las cargas. Los pies derechos y cabezales deben
tener secciones de 2″ x 3″ ó 2″ x 4? y la altura
requerida para alcanzar el nivel del vaciado.
• En primer lugar, se colocarán los pies derechos que
soportarán el encofrado. Éstos se regulan al contacto
con el suelo por medio de cuñas de madera. Por
ningún motivo se debe utilizar piedras, cartón o
cualquier otro material débil, pues pueden fallar con
el peso al que serán sometidos.
• La distancia entre estos pies derechos deberá ser
como máximo de 90 cm, de ser mayor se podrían
producir hundimientos en el entablado
• Los tablones o tableros de los costados, que
servirán para dar forma a la sección de viga,
contarán con espaciadores de madera y pasadores
de alambre N° 8 (ver figura 115). Con estos dos
elementos se garantiza que el ancho de las vigas sea
el que se especifica en los planos.
• Los barrotes, que sirven de apoyo a los tablones de
los costados de la viga, serán soportados por
elementos diagonales llamados tornapuntas, que los
arriostran con los cabezales de las “T” .
• Una vez armado el encofrado, debe verificarse que
esté perfectamente horizontal. Para eso, contamos
con la ayuda de un nivel de mano.
Techos
Concreto:

20. 1. Se mide la distancia del techo y determina
cuántas vigas necesitas para hacer la
instalación. Pasa una cinta métrica a través
del ancho del techo y registra la medición
total en pulgadas. Divide ese número entre
16, el cual es la distancia a la que estarán
espaciadas las vigas para obtener el número
que necesitarás para construir.
2. Se coloca las piezas de las vigas metálicas y
corta los extremos de cada una en un ángulo
de 45 grados, uno que vaya en ambas
direcciones con una sierra para metales. Mide
y marca la posición de corte deseada con un
rotulador negro y corta con cuidado a lo largo
de la marca en el ángulo de 45 grados.
Empalma ambas piezas juntas para verificar
que encajen. Estas piezas empalmarán entre
sí en la parte superior del techo.
3. Se empalma las dos piezas de modo que los
dos ángulos de 45 grados estén presionando
uno dentro del otro y atorníllalos con una
correa metálica, colócala en cada extremo de
las piezas y ponlas a ambas juntas con
tornillos de metal y un taladro de energía a
través de los agujeros pre-perforados.
4. Se atornilla la viga a las placas horizontales
por debajo con un taladro eléctrico y tornillos
de metal para hojas. Inserta dos tornillos en
cada lado de la viga que has construido y
repite el proceso para la del otro lado. Haz
todas las vigas restantes en la misma forma.
5. Soldarlas también es una buena elección,
sobre todo col los elementos que no cargaran
tanto peso
Las vigas de acero son una alternativa a las de madera más utilizadas comúnmente. Hechas de
una manera similar e instaladas en la parte superior de la casa, al igual que sus homólogos de
madera, las vigas de acero son muy populares en los edificios más grandes debido a que son más
resistentes al agua y al fuego. Son también menos propensas al daño de los insectos y
contracción debido a las condiciones climáticas. Cuando estás edificando una viga de acero, a
menudo es construida como una pieza grande y luego instalada en la casa o edificio.
Acero:

21. El gablete, también llamado
techo de dos aguas, es
simple de diseñar y barato
de construir. Su forma
simétrica es atractiva, arroja
el agua de la lluvia y la nieve
de manera eficiente, y deja
un máximo tamaño del ático.
Es una buena opción en
climas que reciben nevadas,
pero puede que no funcione
tan bien en áreas con fuertes
vientos. Si tienes
conocimiento en carpintería,
puedes construir un techo a
dos aguas de una estructura
rectangular simple, como un
cobertizo.
Madera

22. 1. Clava las places superiores a todas las paredes exteriores. Las
placas superiores deben consistir de 2 tablas de anchura
suficiente para cubrir la parte superior de las paredes.
2. Mide y corta las vigas del techo de 2-por-4 de madera.
Adjuntarás éstos a cada par de vigas de modo que resista la
presión hacia el exterior de las vigas en las paredes. Instala las
vigas del techo sobre las placas superiores para que abarquen
la estructura de una pared larga a la otra
3. Mide y corta las vigas del techo de 2-por-4 de madera.
Adjuntarás éstos a cada par de vigas de modo que resista la
presión hacia el exterior de las vigas en las paredes. Instala las
vigas del techo sobre las placas superiores para que abarquen
la estructura de una pared larga a la otra
4. Coloca las placas a través de las vigas del techo. Esto te dará
algo para pararte mientras armas el techo. Más tarde las
puedes mover a la parte exterior del techo.
5. Calcula el ascenso del techo de dos aguas. Quieres que la
inclinación sea entre 25 y 45 grados.
• Puedes usar el Teorema de Pitágoras para calcular la pendiente
del techo y la longitud de las vigas si conoces la distancia de la
tabla cumbrera a la pared externa y el ascenso del techo.
• Si no quieres hacer los cálculos para las vigas, puedes comprar
una copia de la Biblia del Forjador de Techos, el cual contiene
tablas que te dirán qué tan largos deben ser.
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23. 6. Mire y corta las vigas de madera de 2-por-4. Las vigas se
adjuntarán a la viga de cumbrera a intervalos de 16 a 24 pulgadas
(41 a 61 cm) y se sentarán en la parte superior de las paredes. La
longitud de las vigas depende de la elevación (altura) del techo y
hasta más allá de los muros que deseas extender las vigas.
• Usa una caja de ingletes o una ingletadora para cortar las placas de
viga para que puedas adherirlas a la viga de cumbrera en el ángulo
correcto.
• Crea una muesca triangular en el las vigas en el lugar donde ellas
descansarán sobre la parte superior de las paredes.
• Corta el extremo (el extreme que sobresale de la pared) para que las
vigas lleguen a un punto
7. Haz un lazo de cuello para cada par de las vigas. Vas a conectar
esto a los tableros de las vigas cerca de la parte superior del techo
en el interior, estabilizando las vigas. No es necesario cortar los
lazos de cuello.
8. Monta el techo de dos aguas. Asegúrate de que al hacerlo las
placas superiores de las paredes encajen bien dentro las muescas
en las vigas. Para hacer esto mejor, consigue un ayudante y usa un
apoyo temporal.
9. Clava tablas a las vigas para que corran en paralelo a la viga
cumbrera.
10. Cubre los extremos del techo de dos aguas con las tablas
biseladas. Deja espacio para instalar rejillas de ventilación para
que el aire caliente pueda salir de la azotea y ayude a mantener la
estructura fresca
11. Estira el papel asfáltica y clávalo en las tablas. Comienza en la
parte inferior y superpone las hojas. Cubre la cumbrera con una
hoja adicional.
12. Añade tejas de asfalto y clavos para techos. Comienza en parte
inferior y solapa tus hileras. También necesitar compensar las
hileras para que los bordes de las tejas se centren en las tejas de
encima y por debajo de ellos.
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Listo

24. Se puede concluir que La decisión de la estructura es muy importante en la arquitectura, ya que define
la mayoría de los espacios. La elección de esta puede afectar positiva o negativamente nuestra
arquitectura por eso la importancia que tiene.
Este es el esqueleto que lo sostiene y una complicación adicional sobre cuando, una vez establecido el
modelo estructural, este puede influir y no meramente responder en la organización espacial. Una
norma importante del arte de la arquitectura es escoger siempre una estrategia estructural que este en
concordancia con la organización espacial que se pretende conseguir.
Conclusión