Manufactura de la cal y el cemento a nivel industrial. ALEXA DIAZ. MARIA DAVID. VERONICA CAMARGO
1. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“FRANCISCO DE MIRANDA”
COMPLEJO ACADÉMICO EL SABINO
ÁREA DE TECNOLOGÍA
UNIDAD CURRICULAR: QUÍMICA INDUSTRIAL
LAPSO ACADÉMICO II-2022
MANUFACTURA DE LA CAL Y EL
CEMENTO A NIVEL INDUSTRIAL
Realizado por:
Verónica Camargo.
María David.
Alexa Diaz.
2. LA CAL
La cal es un término que designa a todas las formas físicas en las
que puede aparecer el oxido de calcio (CaO). Es una sustancia
alcalina de color blanco o blanco grisáceo, que al contacto del agua
se hidrata o apaga, con desprendimiento de calor, y mezclada con
arena forma una argamasa o mortero de cal. También los
alquimistas llamaban a “cal” a cualquier óxido metálico o escoria.
Otro compuesto al cual también se le llamada “cal” es el óxido de
calcio y magnesio o dolomía calcinada (CaMgO2)
3. OBTENCIÓN DE LA CAL
EXTRACCIÓN
TRITURACIÓN
CALCINACIÓN
ENFRIAMIENTO
INSPECCIÓN
CRIBADO
PULVERIZACIÓN
HIDRATACIÓN
Los gases calientes vuelven al horno
como aire secundario
Desmontado, minado y carga de
explosivos
Trituración para obtención de
fragmento pequeños
Pérdida de bióxido de carbon
y producción de óxido de
calcio
Núcleo o rocas sin
calcinar
Separación de cal viva en trozos o en
guijarros
Reducir el tamaño nuevamente
y obtener cal molida
Obtención de cal hidratada
4. TIPOS DE CAL
Fundamentalmente, las cales vivas
se dividen en dos tipos
dependiendo su origen mineral.
CALES VIVAS
Cales Cálcicas Provienen de la calcinación
de mineral Carbonato de
Calcio (CaCO3).
Cales de Dolomía o
Dolomíticas
Provienen de la calcinación de
mineral de Carbonato de Calcio y
Magnesio [CaMg(CO3)2].
CALES HIDRATADAS
La cal viva cálcica se hace reaccionar con una
cantidad de agua específica en el proceso de
hidratación y se transforma en cal hidratada.
Este tipo de cal fragua en contacto con el CO2
presente en la atmósfera, endureciendo al
formar nuevamente carbonato de calcio.
6. EL
CEMENT
O
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene
la propiedad de endurecerse después de ponerse en contacto
con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas
es llamado clinker y se convierte en cemento cuando se le
agrega una pequeña cantidad de yeso para evitar la contracción
de la mezcla al fraguar cuando se le añade agua y endurecerse
posteriormente. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena)
y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua
y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea,
denominada concreto u hormigón.
7. OBTENCIÓN DEL
CEMENTO
EXTRACCIÓN Y
TRITURACIÓN
Extracción de materia prima (caliza
y arcilla) y trituración de la misma,
para obtener gránulos.
PREHOMOGENIZAC
IÓN
Análisis de la materia prima
granulada y transporte al
patio de homogenización por
medio de una banda.
DOSIFICADO
Recibe materiales de
hierro y caliza correctiva.
MOLIENDA 1
Pulverizar en el
molino de crudo.
FABRICACIÓN DE
CLÍNKER
Con altas temperaturas, la
harina se transforma en
clínker.
PREMOLIEND
A
El clínker se pasa por un
molino.
MOLIENDA
2
El clínker se muele con yeso.
EMPAQUE Y
DESPACHO