Los procesos de soldadura se pueden agrupar en dos categorías principales: Por calor y por presión. La correcta utilización de cada proceso de soldadura de acuerdo a la unión correcta que se busque, permitirá, la optimización de los resultados a obtener. La soldadura es en realidad un proceso metalúrgico, por eso entender como los metales se comportan durante su producción y fundición es conocer los fundamentos de la soldadura. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. El tipo de fuente de calor es básicamente lo que describe el tipo de proceso
Soldadura al estado sólido
Explosion Welding
La soldadura por explosi n es un proceso de soldadura de estado s lido que produce una uni n soldada por el impacto a alta velocidad de las piezas de trabajo como resultado de una detonaci n controlada. La explosi n acelera el metal a una velocidad tal que se forma una uni n met lica entre las piezas cuando chocan. La soldadura se produce en una fracci n de segundo sin adici n de metal de aporte.
Los procesos de soldadura se pueden agrupar en dos categorías principales: Por calor y por presión. La correcta utilización de cada proceso de soldadura de acuerdo a la unión correcta que se busque, permitirá, la optimización de los resultados a obtener. La soldadura es en realidad un proceso metalúrgico, por eso entender como los metales se comportan durante su producción y fundición es conocer los fundamentos de la soldadura. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. El tipo de fuente de calor es básicamente lo que describe el tipo de proceso
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La soldadura por explosi n es un proceso de soldadura de estado s lido que produce una uni n soldada por el impacto a alta velocidad de las piezas de trabajo como resultado de una detonaci n controlada. La explosi n acelera el metal a una velocidad tal que se forma una uni n met lica entre las piezas cuando chocan. La soldadura se produce en una fracci n de segundo sin adici n de metal de aporte.
Criterios de la primera y segunda derivadaYoverOlivares
Criterios de la primera derivada.
Criterios de la segunda derivada.
Función creciente y decreciente.
Puntos máximos y mínimos.
Puntos de inflexión.
3 Ejemplos para graficar funciones utilizando los criterios de la primera y segunda derivada.
Convocatoria de becas de Caja Ingenieros 2024 para cursar el Máster oficial de Ingeniería de Telecomunicacion o el Máster oficial de Ingeniería Informática de la UOC
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SI ERES INGENIERO EN GESTION ESTE LIBRO TE AYUDARA A COMPRENDER MEJOR EL FUNCIONAMIENTO DE LA CONTABLIDAD FINANCIERA, EN AREAS ADMINISTRATIVAS ENLA CARREARA DE INGENERIA EN GESTION EMPRESARIAL, ESTE LIBRO FUE UTILIZADO PARA ALUMNOS DE SEGUNDO SEMESTRE
Mapa conceptual de la soldadura y sus aplicaciones
1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION: CARACAS
ESCUELA
INGENIERIA INDUSTRIAL
CATEDRA
PROCESOS DE MANUFACTURA
SOLDADURA.
Características propiedades aplicaciones. Y Factores que inciden en una soldadura.
Integrante:
Marbella Omaña C.I: 12.168.112
Caracas, septiembre
2. Caracas, Septiembre de 2018
PROCESO DE SOLDADURA
Es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material,
logrado a través de la fusión, donde se puede agregar un aporte (metal o plástico) que al
fundirse se convierta en una unión fija llamada cordón.
CARACTERISTICAS
La calidadde unasoldaduratambién
depende de la combinación de los
materiales usados para el material
base y el material de relleno.
FACTORES QUE
INCIDEN EN LA
SOLDADURA
Mano de Obra
Materiales
Medioambiente
Mediosescritos
(Procedimientos)
Se dice que la soldadura
es un sistema donde
interviene las 5 M
Uso de material apropiadoparala
soldadura
Amperaje correcto. Parámetrosde
soldadura:Temperatura,presióny
tiempo.
Longitudadecuadadel arco
Apropiadavelocidadde avance
Juntaslimpias,libresde óxidoy
aceite
Alineaciónde lasjuntas
CLASIFICACION
Tipo de soldadura
realizada
Posición de las
soldaduras
Tipo de junta.
TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura ordinaria o de aleación
Soldadura por fusión
sin presión
Soldadura por fusión y presión
Soldadura por Presión: Forja
Soldadura especial
Con gas o al
soplete
Al arco
Con Electrodo de
Grafito
Con Electrodo
mecánico
Con arco
sumergido
Con GasA tope con resistencia
Por puntos
Por costura
Autógena o Directa
Laser
Aluminotermica
Indirecta de aleación o heterogénea
Buena Apariencia
Ausenciade Grietas
Buena penetración
del material
DUREZA. ResistenciaaserRayado
TENACIDAD. Resistenciaaromperse por
impacto
FRAGILIDAD. FacilidadaRomperse.
ELASTICIDAD. Capacidadde Recuperarsu
formaoriginal
MALEABILIDAD. Propiedadaser
deformados
PROPIEDADES MECANICAS