Este documento resume los conceptos clave de las normas OHSAS 18000 sobre sistemas de gestión de salud y seguridad ocupacional. Explica que OHSAS son estándares internacionales voluntarios para la gestión de riesgos laborales. Detalla los elementos del sistema de gestión OHSAS como la política, planificación, implementación, verificación y mejora continua. También describe los beneficios de la certificación como la reducción de riesgos y accidentes laborales.

1. MATERIA: Administración de la Salud y Seguridad Ocupacional.
UNIDAD 2. Marco Legal.
2.5.2 ¿Que son las OHSAS?.
2.5.3 Descripción de OHSAS 18,000 (Sistemas de salud ocupacional y administración de riesgos).
2.5.4 ¿Qué es la certificación?
2.5.5 ¿Cuáles son sus beneficios?
INTEGRANTES:
Calleja Lerdo Yazmin.
Jiménez Flores Leitza Julisa
PROFESOR: Mauro Eduardo Toledo Sánchez.
GRUPO: 6 D
ESPECIALIDAD: ING. EN GESTIÓN EMPRESARIAL

2. Introducción a la Normatividad OHSAS
18000
Surgimiento de las OHSAS 18000:
 Surge en el segundo semestre de 1999.
 Tomando como base para su elaboración las normas 8800 de la British Standard, basada
en el ciclo de mejora continua.
 Participaron las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de
15 países de Europa, Asia y América.
 El esquema OHSAS es compatible al de ISO 14001 y, a ISO 9001:2000.

3. El propósito de la Norma ISO 9001:
ISO 9001
Otras Normas:
ISO 14001
OHSAS 18000
Satisfacción
Impacto en el Medio Ambiente
Salud Ocupacional y
Seguridad Industrial
Clientes y/o partes
interesadas
Sociedad
Empleados
Accionistas
Sociedad
Objeto.
Especifica los requisitos para un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional, para
hacer posible que una organización controle sus riesgos de SySO y mejore su desempeño
en este sentido.

4. 2.5.2 ¿Qué son las OHSAS?
Occupational Health Safety Assessment Series. “ Sistemas de
Salud Ocupacional y Administración de Riesgos”
Son una serie de estándares voluntarios internacionales
relacionados con la gestión de seguridad y salud ocupacional.
Que buscan a través de una gestión sistemática y estructurada
asegurar el mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar
de trabajo, que viene a complementar a la serie ISO 9000
(calidad) e ISO 14000 (medio ambiente).

5. 2.5.3 Descripción de OHSAS 18,000 (Sistemas de
Salud Ocupacional y Administración de Riesgos).
OHSAS 18000 es un sistema que entrega requisitos para
implementar un sistema de gestión de salud y seguridad
ocupacional (SySO), habilitando a una empresa para formular
una política y objetivos específicos asociados al tema,
considerando requisitos legales e información sobre los riesgos
inherentes a su actividad.
Estas normas son aplicables a los riesgos de salud y seguridad
ocupacional y a aquellos riesgos relacionados a la gestión de la
empresa que puedan causar algún tipo de impacto en su
operación y que además sean controlables.

6. Alcance de la aplicación. (Dependerá de factores tales como):
1. La Política de SySO de la organización.
2. La naturaleza de sus actividades.
3. Los riesgos de sus operaciones.
4. La complejidad de sus operaciones.
Campo de aplicación.
Esta Norma es aplicable a cualquier organización que desee:
• Establecer un sistema de gestión SySO para eliminar o reducir riesgos a su
personal y otras partes interesadas, quienes podrían estar expuestos a riesgo de
SySO.
• Implementar, mantener y mejorar un sistema de gestión SySO.
• Asegurar a si misma la conformidad con la política SySO establecida.

7. Demostrar la conformidad con esta norma internacional para:
• Hacer una autodeterminación y una autoevaluación.
• Buscar la confirmación de su conformidad de otras partes que tienen interés
con la organización, tales como clientes.
• Buscar la conformidad de su conformidad de otras partes externas a la
organización, (alianzas).
En que tipo de empresas se puede implementar OHSAS 18000
Las Normas OHSAS 18000 no exigen requisitos para su aplicación, han sido
elaboradas para que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y
tamaño, sin importar su origen geográfico, social o cultural.

8. Importancia de OHSAS 18000 en una empresa.
• Establecer un sistema de gestión de Salud y Seguridad Ocupacional (SySO), para
proteger el patrimonio expuestos a riesgos en sus actividades cotidianas.
• Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión en Salud
y Seguridad Ocupacional.
• Buscar certificación de sus sistemas de gestión de Salud y Seguridad Ocupacional,
otorgada por un organismo externo.
El éxito de este sistema de SySO depende del compromiso de todos los niveles de la
empresa y especialmente de la alta gerencia.
La gestión de estas actividades en forma sistemática y estructurada es la forma mas
adecuada para asegurar el mejoramiento continuo de la salud y seguridad en el
trabajo.

9. Elementos del Sistema de Gestión OHSAS.
Al igual que otras normas internacionales, este estándar OHSAS se basa en la metodología
conocida como Planificar-Hacer- Verificar-Actuar (PHVA).
Política de Salud y
Seguridad
Ocupacional
PLANIFICAR
- Identificación de peligros.
- Evaluación y control de riesgos.
- Requisitos legales.
- Objetivos y programas.
HACER
-Recursos, responsabilidad.
- Formación y toma de conciencia.
- Comunicación y participación.
- Documentación.
-Control de documentos.
- Control operativo.
- Tratamiento de emergencias.
VERIFICAR
- Medición y seguimiento.
- Evaluación del cumplimiento.
- Investigación de incidentes.
- No conformidades.
- Control de riesgos.
- Auditorias internas
ACTUAR
- Revisión por la dirección.

10. PLANIFICACIÓN

12. IMPLEMENTACIÓN Y
OPERACIÓN
(HACER)

13. Ser: Actitudes
Saber: Conocimiento Saber hacer: Competencia
IMPLEMENTACIÓN Y
OPERACIÓN
(HACER)

14. IMPLEMENTACIÓN Y
OPERACIÓN
(HACER)
Comunicación a y desde los empleados y partes interesadas.
Los empleados deben:
 Ser involucrados en el desarrollo y revisión de políticas y
procedimientos.
 Ser consultados sobre cambios en procedimientos.

15. IMPLEMENTACIÓN Y
OPERACIÓN
(HACER)

16. IMPLEMENTACIÓN Y
OPERACIÓN
(HACER)

17. IMPLEMENTACIÓN Y
OPERACIÓN
(HACER)

18. IMPLEMENTACIÓN Y
OPERACIÓN
(HACER)

19. VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

20. VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

21. VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

22. VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

23. VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

24. ACTUAR

25. 2.5.4 ¿Qué es la certificación?
La certificación se produce cuando la
empresa contrata un oficial independiente,
llamado certificador, para evaluar el
sistema de gestión y así asegurar que los
requisitos se ajustan a la norma evaluada,
para este caso OHSAS 18000

26. ¿Requiere OHSAS 18000 certificación de un tercero?
• La normativa OHSAS 18000 no requiere de una certificación
obligatoria, ésta es completamente voluntaria. Sin embargo, si
la empresa optara por certificar su sistema de gestión de salud
y seguridad ocupacional debe estar en condiciones de
demostrar objetivamente que ha cumplido con los requisitos
especificados por esta norma.

27. ¿Puede una empresa certificarse? ¿Qué es lo que se
requiere?
• Cualquier empresa puede acceder a las normas OHSAS 18000 y
solicitar la certificación a un organismo independiente,
bastando sólo que demuestre el cumplimiento de la normativa
en todo su proceso. Este a su vez, es el único requisito exigible
para que se le certifique a la empresa de conformidad con la
norma.

28. Pasos para la certificación
• Paso 1. Elección del organismo de certificación. La
organización ISO solo desarrolla las normas, pero
no realiza la certificación; una variedad de
organizaciones se dedican a esta etapa del proceso.
Por eso es recomendable realizar una pequeña
investigación para conocer qué opciones tienes
antes de la selección. Al realizar este análisis
deberías poder responder: - ¿Cuál es el prestigio
que tiene en el mercado? (ya que su respaldo es el
principal beneficio para la imagen de tu empresa)

29. • Paso 2. Revisión de documentación. Una vez
elegido el organismo, el auditor enviado se
reunirá con la gerencia para conocer los distintos
procesos de la empresa. Revisará principalmente
el manual de gestión de la calidad para verificar
que el mismo cumpla con los requisitos que
plantea la norma. En caso de inconsistencias, hará
las recomendaciones necesarias y esperará a que
la empresa realice los cambios o acciones
correctivas.

30. • Paso 3. Auditoría de las instalaciones. Una vez
que se verificó la documentación, la empresa y el
auditor deciden en conjunto el momento en el
que se realizará la auditoría de las instalaciones.
Antes de comenzar, el auditor junto con su equipo
de trabajo explica el procedimiento que se va a
realizar: observar las actividades, inspeccionar los
distintos procedimientos, analizar si los registros
se realizan correctamente, por ejemplo. Entre las
herramientas que utiliza, además de la
observación, puede efectuar entrevistas con el
personal o generar algún muestreo.

31. • Paso 4. Informe de la auditoría. El auditor
debe comparar la información que recabó
mediante la auditoría, con la documentación
del sistema de gestión de la calidad que
planteó la empresa; con la finalidad de
encontrar las inconsistencias. Este informe
se entrega a la gerencia, especificando cada
una de las "no conformidades" con la
norma, y clasificándolas de acuerdo a su
grado de importancia.

32. • Paso 5. ¡Certificación! Dependiendo del grado de importancia
de las inconsistencias, es posible que deba realizarse una
nueva auditoría previa a la certificación. Pero una vez que las
acciones correctivas ya fueron realizadas y existe conformidad,
el organismo otorga la certificación. Este documento tiene por
lo general una validez de tres años.

33. • Paso 6. Auditorías de seguimiento.
Aunque el certificado es válido por el
período total, deben realizarse auditorías
periódicas de mantenimiento, que
dependiendo del organismo
certificador, pueden ser anuales o
semestrales, siempre acordando la fecha
previamente con la empresa.

34. 2.5.5 ¿Cuáles son sus beneficios?
• Reducción del número de personal accidentado mediante la
prevención y control de riesgos en el lugar de trabajo.
• Reducir el riesgo de accidentes de gran envergadura.
• Asegurar una fuerza de trabajo bien calificado y motivado a
través de la satisfacción de sus expectativas de empleo.

35. • Reducción de material perdido a causa de accidentes y por
interrupciones de producción no deseados.
• Posibilidad de integración de un sistema de gestión que incluye
calidad, ambiente, salud y seguridad.
• Asegurar que la legislación respectiva sea cumplida.