El documento habla sobre la planificación para la producción. Explica que existen tres niveles de planificación: 1) planificación a nivel de fábrica para determinar los procesos y distribución, 2) planificación de procesos para fijar las operaciones de cada proceso, y 3) planificación de operaciones para estudiar cada puesto de trabajo. También menciona que para la producción se debe abastecer de bienes de uso y bienes de cambio como materia prima, insumos, auxiliares y repuestos.

1. PLANIFICACIÓN PARA
LA PRODUCCIÓN

2. Introducción.
Definición de logística
Función que comprende las actividades y procesos necesarios para:
• Administración estratégica del flujo • Almacenamiento
- Materias primas y componentes
- Existencias en proceso
- Productos terminados

3. Se pueden considerar diversos niveles de planificación de la producción, que nos sirven para
estructurar las actividades dentro del subsistema de producción:
Planificación a nivel de fábrica.
Se determinan los procesos necesarios para la obtención de los productos que la empresa desea
producir. Se eligen los materiales de producción a emplear y se planean los emplazamientos y
distribución de los diferentes departamentos, secciones y unidades de producción.

4. Planificación de procesos.
Se fijan las distintas operaciones que configuran cada uno de los procesos productivos determinados
en la fase anterior. Se asignan unidades particularizadas de maquinaria, procediéndose a la
distribución de la misma entre las distintas secciones de producción. Se establece el equipamiento
necesario para cada máquina, planeándose con todo detalle los materiales que se precisan para
ejecutar la producción.

5. Planificación de operaciones.
Se estudia minuciosamente cada puesto de trabajo y las operaciones establecidas en la fase anterior,
eligiéndose las herramientas y utillajes precisos para cada máquina. Se determina la distribución y
disposición de los distintos puestos de trabajo, fijándose las operaciones elementales que han de
ejecutarse en los mismos.

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7. Herramientas
Partimos de la necesidad de implementación para lograr producción continua.
Para la producción de una empresa se debe abastecer de:
1. Bienes de Uso. Suponemos que están listas para la producción.
2. Bienes de cambio. (son los que hay que reponer).
a. Materia prima. Elemento con el cual se empieza a hacer el bien.
b. Insumos. Elementos que se van agregando al bien en el proceso y permanecen en él.
c. Auxiliares. Elementos que se va agregando al bien en el proceso pero no
permanecen en él.
d. Repuestos. Componentes de los bienes de uso.

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Al hablar de planificación todos y cada uno de los componentes deben estar perfectamente
ordenados e identificados para poder controlarlos.

9. Ejercicios de aplicación