El documento trata sobre los polímeros. Explica que un polímero está constituido por la combinación de varias unidades llamadas meros unidos mediante enlaces químicos. Describe los diferentes tipos de representación de un polímero y las etapas de su formación química. Además, clasifica los polímeros y explica algunos ejemplos como el nylon.

1. Lobsang Gallegos Benavente
ESCUELA PROFESIONAL
DE INGENIERÍA MECÁNICA

2. - Etimología.
- Definición.
- Representación.
- Clasificación.
- Formación Química de un Polímero

3. POLÍMERO
MUCHOS UNIDAD
ETIMOLOGÍA
GRUPO UNITARIO DE ÁTOMOS O
MOLÉCULAS QUE DEFINE UN
ARREGLO CARACTERÍSTICO PARA
UN POLÍMERO

4. Un polímero es un
material constituido
al combinar varios
meros o unidades.
DEFINICIÓN
Los alquenos, en presencia de
ácido sulfúrico concentrado,
condensan formado cadenas
llamadas polímeros.
2-Metilpropeno
10 000 - 1 000 000 g/mol unidos mediante enlace químico.

5. REPRESENTACIÓN
DE UN POLÍMERO
A. MODELO TRIDIMENSIONAL.
B. MODELO TRIDIMENSIONAL ESPACIAL.
C. MODELO BIDIMENSIONAL SIMPLE.

6. ETAPA I ETAPA II
ETAPA III
FORMACIÓN QUÍMICA DEL
POLÍMERO

7. a) P. Lineal no ramificado.
b) P. Lineal ramificado
c) P. Termoestable sin ramificación.
d) P. Termoestable con ramificación y cadenas
interconectadas mediante enlace covalente.
CLASIFICACÍON

8. La copolimerizacíon produce el
polímero ABS, que realmente
esta formado de dos polímeros,
el SAN y el BS, injertos el uno en
el otro.

9. ES UN POLÍMERO ARTIFICIAL QUE PERTENECE AL GRUPO DE
LAS POLIAMIDAS.
SE GENERA FORMALMENTE POR LA POLI CONDENSACIÓN DE
UN DIACIDO CON UNA DIAMINA.
ES UNA FIBRA MANUFACTURADA LA CUAL ESTA FORMADA
POR REPETICIÓN DE UNIDADES CON UNIONES AMIDA ENTRE
ELLAS.
LAS SUSTANCIAS QUE COMPONEN AL NYLON SON
POLIAMIDAS
SINTÉTICAS DE CADENA LARGA QUE POSEEN GRUPOS AMIDA
(-
CONH-) COMO PARTE INTEGRAL DE LA CADENA POLIMÉRICA.

10. - No se disuelve en agua ni en disolventes orgánicos convencionales.
- Es posible hacer filamentos mucho más finos que los de las fibras
convencionales.
- Su resistencia a la tensión es mucho mayor que la de la lana, la seda,
el rayón o el algodón. Es posible aplicar tintes a la masa fundida de
nylon o al tejido de la fibra ya terminado.
- Se seca rápidamente y no suele requerir planchado.
- Resistencia al desgaste y al calor también es inflamable.
- El nylon se usa principalmente en la industria textil

11. EFECTOS DE LA TEMPERATURA EN LOS TERMOPLÁSTICOS
- DISEÑAR MEJORES COMPONENTES.
- GUIAR EL TIPO DE TÉCNICAS QUE DEBE DE USARSE.

12. FIURA A
FIURA B
FIGURA A:
Efecto de la temperatura en la estructura y en el
comportamiento de los materiales termoplásticos.
FIGURA B :
Efecto de la temperatura sobre el módulo de elasticidad en
un polímero termoplástico
UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN AGUSTÍN

13. PORCENTAJE DE CRISTALINIDAD
% 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 100%
𝜌𝑐
𝜌
×
(𝜌 − 𝜌𝑎)
(𝜌𝑐 − 𝜌𝑎)
DENSIDAD MEDIDA
DEL POLÍMERO
DENSIDAD DEL
POLÍMERO AMORFO
DENSIDAD DEL
POLÍMERO
COMPLETAMENTE
CRISTALINO

14. POLIETILENO RESISTENTE AL IMPACTO
Un nuevo tipo de polietileno es flexible y
resistente al impacto, para usarse como
una película delgada, debe tener una
densidad de entre 0.88 y 0.915
𝑔
𝑐𝑚3 . Diseñe
el polietileno necesario para estas
propiedades. La densidad del polietileno
amorfo es de aproximadamente 0. 87
𝑔
𝑐𝑚3
PROBLEMAS
Para producir las propiedades y densidades
deseadas, debemos controlar el porcentaje de
cristalinidad del polietileno totalmente
cristalino. Podemos utilizar los datos de la
tabla para calcular esta densidad, si
aceptamos que existen dos unidades de
repetición de polietileno en cada celda
unitaria.
SOLUCIÓN

15. POLIETILENO RESISTENTE AL IMPACTO
Un nuevo tipo de polietileno es flexible y
resistente al impacto, para usarse como
una película delgada, debe tener una
densidad de entre 0.88 y 0.915
𝑔
𝑐𝑚3 . Diseñe
el polietileno necesario para estas
propiedades. La densidad del polietileno
amorfo es de aproximadamente 0. 87
𝑔
𝑐𝑚3
PROBLEMAS
SOLUCIÓN
𝜌 =
4𝐶 12 + 8𝐻 (1)
(7.42)(4.95)(2.55) × 1024 × (6.02 × 1023)
𝜌 = 0.99932
𝑔
𝑐𝑚3
Sabemos que 𝜌 = 0.87
𝑔
𝑐𝑚3 y que varía de 0.88 y 0.915
𝑔
𝑐𝑚3 . La cristalinidad necesaria varía entonces desde:
% 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 100%
𝜌𝑐
𝜌
×
(𝜌 − 𝜌𝑎)
(𝜌𝑐 − 𝜌𝑎)

16. % 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 100 ×
(0.88 − 0.87)(0.9932)
(0.9932 − 0.87)(0.88)
= 9.2
% 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 100 ×
(0.915 − 0.87)(0.9932)
(0.9932 − 0.87)(0.915)
= 39.6
POR LO TANTO DEBEMOS PODER PROCESAR EL POLIETILENO PARA PRODUCIR UN RANGO
DE CRISTALINIDAD DE ENTRE 9.2 Y 39.6%
PROBLEMAS

17. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS TERMOPLÁSTICOS
La mayoría de los polímeros
termoplásticos exhiben un
comportamiento no newtoniano y
viscoelástico. El comportamiento es
no newtoniano; es decir, el esfuero
y la deformación no están
relacionadas linealmente para la
mayor parte de la curva esfuerzo-
deformación.NYLON 6.6
TERMOPLÁSTICOS
PROPIEDADES

18. COMPORTAMIENTO ELÁSTICO :
La deformación elástica en estos
polímeros termoplásticos es el resultado
de dos mecanismos. Un esfuerzo aplicado
hace que los enlaces covalentes de las
cadenas se estiren y se distorsionen,
permitiendo el alargamiento elástico de
las mismas. Cuando se elimina el esfuerzo,
la recuperación de esta distorsión ocurre
casi instantáneamente.
COMPORTAMIENTO PLÁSTICO DE LOS
TERMOPLÁSTICOS AMORFOS:
Estos polímeros se deforman plásticamente
cuando el esfuerzo es superior a la resistencia
de cedencia. Sin embargo, a diferencia de la
deformación en el caso de los metales, la
deformación plástica no es una consecuencia
del movimiento de dislocaciones. En ves de
esto las cadenas se estiran, giran, deslizan, y
se desenmarañan bajo la acción de la carga
para causar una deformación permanente.
COMPORTAMIENTOS
TERMOPLÁSTICOS

19. COMPORTAMIENTO AL IMPACTO:
El comportamiento viscoelástico también
nos ayuda a comprender las propiedades
al impacto de los polímeros.
A velocidades de deformación muy altas,
como ocurre en una prueba de impacto,
no hay tiempo suficiente para que la
cadena se deslice causando deformación
plástica.
COMPORTAMIENTOS
TERMOPLÁSTICOS

20. RECUBRIMIENTO
CON POLÍMEROS
Lobsang Gallegos Benavente

21. RECUBRIMIENTO DE MATERIAL
SINTÉTICO (ESMALTADO)
REACCIÓN DE LOS
INGREDIENTES DEL
PRODUCTO
PELÍCULA
COMPLETAMENTE
FORMADA
SECADO POR
POLIMERIZACIÓN
LAMPARA DE POLIMERIZACIÓN POR LED

22. CÓDIGO MATERIAL ESPESOR MICRAS TIPO DE
ADHESIVO
RESISTENCIA DEL
ADHESIVO
COLOR
PVC PVC
PLASTIFICADO
76.2
(3.00)
ACRÍLICO MEDIA AZUL CLARO
B&W POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD
82. 6
(3.25)
HULE NATURAL MEDIA BLANCO Y NEGRO
PT5 POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD
127.00
(5.00)
ACRÍLICO BAJA TRANSPARENTE
PF4 POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD
82. 6
(3.25)
HULE NATURAL MEDIA AZUL CLARO
POB POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD
76.2
(3.00)
ACRÍLICO BAJA BLANCO

23. ADHESIVO DE ALTA
RESISTENCIA
Jet-Melt(MR)
SCOTCH WELD
FASTBOND
SCOTCH GRIP

24. FASTENER COATINGS:
SE USA PARA REVESTIR TORNILLOS Y
TUERCAS CONTRA CORROSIONES.
- PTFE & NYLON PATCH
- FEP
PTFE – NYLON PATCH

25. PTFE – NYLON PATCH
PLACAS ELÉCTRICAS

26. El politetrafluoroetileno ( PTFE ) es un
sintético fluoropolímero de tetrafluoretileno
usado en utensilios de cocina pero también
en recipientes, tuberías y tornillos para
productos químicos corrosivos y reactivos.
Una peculiaridad de este antiadhesivo es que
no es muy reactivo a comparación de otros.
Otra aplicación dada es en la medicina, como
el revestimiento de catéteres, interfiriendo
en la con la capacidad de las bacterias y otros
agentes infecciosos que se adhieran a los
catéteres y causar infecciones adquiridas en
el hospital o como injerto en intervención
quirúrgica.
PTFE – NYLON PATCH
CATETER INJERTO VASO SANGUÍNEO
INJERTO VASO SANGUÍNEO

27. El revestimiento de componentes con
plastisoles de PVC en el comercio es única para
plástico Coatings LTD. Este proceso implica el
recubrimiento de metal que resulta en un tipo
muy grueso 'gomosa' de recubrimiento de 1,5
mm hasta 5 mm, dependiendo de la masa del
componente a ser procesada.
El proceso es muy similar en principio a la
inmersión de las piezas en camas fluidizadas de
termoplásticos.
PLASTISOL
PIEZAS SUMERGIDAS EN TANQUE DE PLASTISOL

28. - Extrema resistencia a la
corrosión severa.
- Resistencia al impacto severo.
- Resistencia al desgaste.
- Resistencia eléctrica.
- Resistencia a productos
químicos (ácidos y álcalis).
PLASTISOL
IMPULSORES
TOLVAS Y CANALETAS CUERPO DE EXTINTORES

29. AISLAMIENTO ESPECIAL RESISTENTE A
SUSTANCIAS QUÍMICAS
BSX, la overjacket poliolefina es adecuado para
ácidos suaves, bases suaves.
Si hay una exposición a solventes, hidrocarburos,
ácidos fuertes, bases fuertes o puede ocurrir, un
fluoropolímero, se recomienda:
overjacket: FOJ.
HTSX, VSX, y HPT tienen un overjacket
fluoropolímero. El overjacket (-oj) en estos
trazadores ofrecen la máxima
protección de resistencia química y altas
temperaturas.
INSULATED CHEMICAL
RRESISTANT

30. INSULATED CHEMICAL
RRESISTANT

31. La versatilidad de estos
revestimientos es que puede
resolver las aplicaciones
antiadherentes más difíciles,
proporcionar una excelente
estabilidad dieléctrica, reducir
el coeficiente de fricción y la
inercia química con casi total,
proporcionar protección
química extrema.
REVESTIMIENTO DE TEFLÓN

32. PVC
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tanto los tubos como coples, niples y
diferentes accesorios. El interios de los tubos
y las partes donde no se aplica PVC, se
recubren por una capa de uretano púrpura
de (0.002”)(0.05 milímetros), en las roscas
de tubería se puede aplicar uretano
transparente o púrpura.

34. UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN AGUSTÍN

35. MEDIDOR DE ESPESOR DEL
REVESTIMIENTO

36. - MUESTRA SI HAY HIERRO/ACERO U OTROS METALES.
- MODOS DEL SENSOR: AUTO, MAG, EDDY
- NÚMERO ESTADÍSTICO DE VALORES DE MEDICIÓN
- INDICADORES ESTADÍSTICOS: AVG, MAX, MIN, SDEV.
MEDIDOR DE ESPESOR
POR ULTRASONIDO

37. UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN AGUSTÍN

38. UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN AGUSTÍN