Este documento resume los resultados de ensayos de compresión realizados a diferentes materiales como bronce, aluminio, poliuretano, PVC, laminado AC5 y termoarcilla. Se midió la resistencia a compresión, deformación y tipo de fractura para cada material. También incluye información sobre un ensayo de chispa para identificar tipos de acero.

1. ENSAYO COMPRESION
Y CHISPA
Juan Guijarro Cano

2. Índice:
1. Materiales empleados
2. Probetas y normativa
3. Objetivos del ensayo
4. Procesos involucrados
5. Resultados obtenidos
6. Profundización por otros medios
7. Referencias
Materiales empleados
Para esta práctica de compresión vamos a necesitar los siguientes materiales:

3. - Máquina universal de tracción, compresión y flexión estática.
- Probetas varias
Para el ensayo de chispa necesitaremos:
- Radial
- Aceros especiales HEVA
- Muestra que queremos determinar
Probetas y normativa
Para el ensayo de compresión hemos elegido dos materiales metálicos, bronce (aleación estaño-
níquel) y aluminio, dos copolímeros, PVC y poliuretano, un laminado (AC5) y un ladrillo de
termo arcilla.
Objetivo del ensayo
El objetivo del ensayo es determinar la resistencia o deformación que ofrece un material cuando
se le aplica una fuerza de compresión. Es importante analizar el tipo de fractura que se produce.
Procesos involucrados
El primer paso es tomar medidas de los materiales antes del ensayo. Después someteremos el
material a un esfuerzo de compresión y mediremos la fuerza necesaria para romper ese material.
Por último, analizaremos el tipo de rotura que presenta cada uno.
Hay dos tipos de rotura (dúctil y frágil) pero podemos observar pandeo en caso de que la altura
sea mayor que la base.
Formulas necesarias para completar los resultados:
𝑅 𝑐 = −
𝐹
𝑆 𝑜
𝐷[%] = −
𝐻 𝑜 − 𝐻 𝐹
𝐻 𝑜
∗ 100
Resultados obtenidos
Ensayo 1 Bronce

4. Material Tipo Fractura Ho(mm) Hf(mm) 𝜙𝑜(𝑚𝑚) Bo
Bronce Metálico Frágil 6 4,2 6
𝑒0(mm) So(mm^2) F (KP) F(N) Rc (MPa) d (%) Norma
113.1 1800 17640 -155.96 30% ASTM E9
Foto de la probeta tras el ensayo:
Podemos ver que el ensayo resulta en una
fractura frágil.
𝑅 𝑐 = −
𝐹
𝑆 𝑜
= −155.96𝑀𝑃𝑎
𝐷[%] = −
𝐻 𝑜 − 𝐻 𝐹
𝐻 𝑜
∗ 100 = 30%
Ensayo 2 Aluminio
Material Tipo Fractura Ho(mm) Hf(mm) 𝜙𝑜(𝑚𝑚) Bo
Aluminio Metálico Dúctil 6 3,5 6
𝑒0(mm) So(mm^2) F (KP) F(N) Rc (MPa) d (%) Norma
113.1 1800 17640 -155.96 0.3 ASTM E9

5. 𝑅 𝑐 = −
𝐹
𝑆 𝑜
= −155.96𝑀𝑃𝑎
𝐷[%] = −
𝐻 𝑜 − 𝐻 𝐹
𝐻 𝑜
∗ 100 = %
Podemos ver que la muestra esta muy deformada y
por tanto tendremos una fractura dúctil.
Ensayo 3 poliuretano
Material Tipo Fractura Ho(mm) Hf(mm) 𝜙𝑜(𝑚𝑚) Bo
poliuretano copolímero frágil 4 3,6 16
𝑒0(mm) So(mm^2) F (KP) F(N) Rc (MPa) d (%) Norma
804.24 8900 87220 -108,45 10% UNE 7743
𝑅 𝑐 = −
𝐹
𝑆 𝑜
= −108.45𝑀𝑃𝑎
𝐷[%] = −
𝐻 𝑜 − 𝐻 𝐹
𝐻 𝑜
∗ 100 = 10%
Podemos ver como se ha producido una fractura frágil.
Ensayo 4 PVC
Material Tipo Fractura Ho(mm) Hf(mm) 𝜙𝑜(𝑚𝑚) Bo
PVC copolímero dúctil 10 8,2 22
𝑒0(mm) So(mm^2) F (KP) F(N) Rc (MPa) d (%) Norma
1520 850 8330 -5.48 18% UNE 7743

6. 𝑅 𝑐 = −
𝐹
𝑆 𝑜
= −5.48𝑀𝑃𝑎
𝐷[%] = −
𝐻 𝑜 − 𝐻 𝐹
𝐻 𝑜
∗ 100 = 18%
La probeta muestra grandes deformaciones de forma dúctil.
Ensayo 5 Laminado AC5
Material Tipo Fractura Ho(mm) Hf(mm) 𝜙𝑜(𝑚𝑚) Bo
Laminado
Ac5
Comprimido
polimero
10 10 80
𝑒0(mm) So(mm^2) F (KP) F(N) Rc (MPa) d (%) Norma
26 2080 9500 93100 -44.75 0% UNE 56535-
77
𝑅 𝑐 = −
𝐹
𝑆 𝑜
= −44.75𝑀𝑃𝑎
𝐷[%] = −
𝐻 𝑜 − 𝐻 𝐹
𝐻 𝑜
∗ 100 = 0%
La probeta no experimento ninguna deformación.
Ensayo 6 termoarcilla
Material Tipo Fractura Ho(mm) Hf(mm) 𝜙𝑜(𝑚𝑚) Bo
termoarcilla cerámico frágil 187 187 315
𝑒0(mm) So(mm^2) F (KP) F(N) Rc (MPa) d (%) Norma
134 42210 7600 74480 -1.76 0% UNE 772-1

7. 𝑅 𝑐 = −
𝐹
𝑆 𝑜
= −44.75𝑀𝑃𝑎
𝐷[%] = −
𝐻 𝑜 − 𝐻 𝐹
𝐻 𝑜
∗ 100 = 0%
La probeta al ser cerámica rompió al aplicarle un esfuerzo superior al que está diseñada para
soportar.
Anexo: Ensayo de chispa
Mediante este ensayo se intentará reconocer los diferentes tipos de acero comparando la chispa
que produce. Las propiedades de la chispa son la longitud, el brillo y el color.
En este ensayo compararemos una probeta desconocida con las conocidas para determinar qué
tipo de acero es.
Radial
muestrario de aceros
Profundización: termoarcilla [1]

8. La termoarcilla es un bloque cerámico de baja densidad. Se
fabrica mediante una mezcla de arcilla, con aditivos
aligerantes, que se gasifican durante el proceso de cocción a
más de 900 ºC. Entonces se origina una fina porosidad
homogéneamente repartida en la masa cerámica del bloque.
Esto hace que este material [2]
presente un buen aislamiento
térmico y acústico y aceptable resistencia mecánica a un
coste muy bajo.
Se utiliza como alternativa a ladrillos y bloques de hormigón.
Referencias
[1] http://www.termoarcilla.com/home.asp?id_rep=980 Portal web de los mayores fabricantes de
la termoarcilla a nivel nacional.
[2] https://es.wikipedia.org/wiki/Termoarcilla información general de la termoarcilla.