Compresión y chispa

1. Práctica
5:Compresión y
Chispa
Fernando Bella Boronat
[Año]
FernandoBellaBoronat

2. Índice:
· Materiales utilizados.
· Probetas y normativa.
· Objetivos del ensayo.
· Procesos involucrados.
· Resultados obtenidos.
· Profundización por otros medios.
· Preferencias.

3. Materiales empleados:
En esta práctica vamos a utilizar dos máquinas diferentes. La primera es una máquina
de esmerilado, la cual sirve para desgastar el acero y producir así chispas. Las cuales
mediante su observación sabremos de que acero se trata.
Además para reconocer el tipo de acero que es, contamos con unas muestras de aceros
HEVA, gracias a los cuales compararemos nuestras probetas.
Para esta práctica contamos con una probeta F-521 y una F-115
Después procederemos al ensayo de compresión.
Para este ensayo utilizaremos la misma máquina que para el ensayo de tracción.

4. Los materiales que vamos a comprimir son una muestra de Bronce:
Una muestra de Aluminio:
Un objeto de poliuretano, que en este caso se trata de un tope para las puertas:
Una pieza de PVC:
También utilizaremos un compuesto de madera y resina:

5. Por ultimo probaremos la resistencia de un ladrillo de termoarcilla:
Probetas y normalización:
El acero F-521 es un acero aleado con un 1,55% de carbono, 0,3% de manganeso,
0,25% de silicio, 11,5% de cromo, 0,95% Vanadio y 0,75% Molibdeno.
El acero F-115 está formado por un 0,55% carbono, 0,4% silicio, 0,75% manganeso,
0,4% de cromo, 0,1% de molibdeno y un 0,4% de níquel.
Objetivos del ensayo:
La primera parte del ensayo se trata de distinguir entre varias probetas de acero de cual
se trata. Esto lo haremos mediante las probeta de prueba de HEVA.
La segunda parte de la práctica trata de conocer algunas propiedades de distintos
materiales gracias a la ayuda de la maquina universal, utilizada para comprimir los
materiales.
Procesos involucrados:
En el ensayo de chispa cogemos cada una de las probetas, las cuales no sabemos
exactamente cuales son, y comparamos su chispa con la que producen las probeta de
prueba que tenemos en el laboratorio.
Para ello hay que comparar las chispas de forma visual, no hay otra forma.
Cuando clasifiquemos cada una de las muestras, miraremos que tipo de acero es cada
una.

6. En el ensayo de compresión, al utilizar la misma máquina que en el de tracción, el
proceso será muy parecido.
Hay que posicionar bien la aguja del medidor para que se mida bien la fuerza máxima
aplicada, y luego ya se procederá a comprimir todos los objetos.
Resultados obtenidos:
En el ensayo de chispa obtenemos el resultado de que 2 de las probetas son ´´FC´´, que
se corresponden con el F-115, sus chispas son muy cortas.
Y la otra es la F-521, que también se llama acero TM, sus chispas son más grandes y
mucho más abundantes.
En el ensayo de compresión cada material se va a comportar de una manera diferente
tras su ruptura:
Bronce: La pieza parte en 2 trozos con un ángulo de 45º
Aluminio: Este material a medida que sufre presión va disminuyendo su grosor,
quedando una fina lámina.
Poliuretano: Este material se comporta prácticamente igual que el aluminio. Pero este
objeto tenia una pequeña capa de otro material que se rompe tras la compresión.
PVC: Se deforma igual que el aluminio y el poliuretano.
Compuesto de madera y resina: Aplicando una enorme fuerza sobre él y parando de
aumentarla para no dañar la máquina, no se consiguen causar deformaciones en el
material.
Termoarcilla: Al alcanzar la fuerza máxima que soporta este material, el ladrillo se
rompe y sale disparado en diferentes trozos.

7. Ahora voy a adjuntar una tabla con los datos obtenidos en la práctica de compresión,
para algunos de los parámetros se tuvieron que realizar cálculos.
Material Tipo H0 Hf Φ B0 C0
Bronce Metal 6 3 6 X X
Al Metal 6 3,5 6 X X
Poliuretano Copolímero 4 4 166 X X
PVC Copolímero 10 6 22 X X
Compuesto Compuesto 10 10 X 80 26
Termoarcilla Cerámico 187 107 X 315 134
Material S0 F(kp) F(N) Rc D Norma
Bronce 28,27 1900 18620 -67,2 5000% ASTM
E9
Al 28,27 1900 18620 -67.2 41.6% ASTM
E9
Poliuretano 201 8000 78400 39,8 0 UNE
7743
PVC 380 750 73500 -1,97 40 UNE
7743
Compuesto 2080 10000 98000 -4,8 0 UNE
56535-
77
Termoarcilla 92210 730 71540 -0,17 0 UNE
772-1
Profundización:
En esta práctica hay que nombrar que los ensayos de compresión en la mayoría de los
casos son ensayos destructivos, puesto que en ellos se mide la fuerza necesaria para que
el material en concreto rompa o sufra una deformación, y si el material no es muy
elástico, nunca recuperará su forma original.
Otros ensayos como el de tracción nos permiten conocer muchas más características del
material que estamos analizando.
Referencias:
Para la realización de este informe me he basado en los apuntes tomados en el
laboratorio el día de la práctica y en algunos conceptos dados en teoría.