Proceso, materiales sobre el tamizado, sublimación y destilación

1. METODOS DE
SEPARACION

2. Tamizado?
El tamizado es un método físico
para separar mezclas. Consiste en
hacer pasar una mezcla de
partículas de diferentes tamaños
por un tamiz o cedazo. Las
partículas de menor tamaño
pasan por los poros del tamiz
atravesándolo y las grandes
quedan retenidas por el mismo.

3. Materiales
Rejillas
Las rejillas estás formadas
por barras de acero con
espacios definidos entre sí,
utilizadas para el tamizado
de rocas o minerales antes de
ser triturados.
Estacionarias:
permanecen quietas
y no necesitan de
ningún mecanismo
que las haga mover.
Tambores
Estos aparatos consisten en un
marco cilíndrico abierto en los
extremos, que rodean una tela de
alambre o placas con orificios de
determinado diámetro. Los
tambores pueden ser de uso manual,
y giratorios a nivel industrial.

4. Materiales
Tamices de agitación mecánica
Estos equipos están compuestos por un
marco rectangular que sostiene la superficie
tamizante: tela, malla de alambre o placa
perforada. Este tamiz, cuenta con un soporte
de resortes flexibles que permiten la
agitación y se encuentra un poco inclinado.
Tamices vibratorios
Estos equipos pueden presentar vibración mecánica y
vibración eléctrica. Se caracterizan por realizar un
proceso de tamizado con mayor velocidad y ofrecen
mayor rendimiento en la selección de partículas por
tamaños.
Los tamices vibratorios pueden ser: de rotación
horizontal o vertical, tamices de movimiento
oscilantes, de vibración electromagnética, cernidores
centrífugos, entre otros.

5. El proceso de tamizado puede dividirse en dos fases:
1° Eliminación de las partículas más pequeñas en comparación con la abertura nominal del tamiz
2° Separación de las partículas de un tamaño similar a la abertura.
Ambas fases requieren que todas las partículas colocadas en el medio tamizante tengan la oportunidad de pasar
a través de una abertura. En condiciones ideales de proceso, cada partícula debería ser presentada
individualmente a una abertura, como ocurre en las aberturas de mallas mayores, pero para la mayoría de
partículas esto es impracticable.
Proceso de Tamizado

6. Proceso de Tamizado
El proceso de tamizado puede realizarse aplicando los siguientes métodos:
tamizado manual, tamizado mecánico, tamizado sónico y por depresión.
Tamizado manual: La separación
con el método manual de tamizado
consiste en realizar un movimiento
de vaivén con el tamiz, con la
intención de que la muestra
completa circule por toda la
superficie del tamiz
El movimiento de vaivén debe
acompañarse con algún golpe seco
para facilitar el paso de partículas
que, por su tamaño pudieran
quedar retenidas.
Tamizado sónico: El proceso
se realiza con tamizadoras
que transmiten a la muestra
ondas acústicas de muy baja
frecuencia mediante
vibración.

7. Proceso de Tamizado
Tamizado mecánico: La separación mediante el método de tamizado mecánico se realiza con
tamizadoras, estas se dividen en tres grupos:
Tamizadoras electromagnéticas: El
movimiento o la vibración es producida por
medio de una bobina o electro-imán. Estos
equipos imprimen un movimiento
tridimensional. Además de un movimiento
vertical, pueden generar un movimiento de
rotación de la carga por encima de la
superficie del tamiz. Se recomienda para
trabajar con materiales de densidad elevada
y para ensayos por vía húmeda.
Tamizadoras orbitales: Cuentan con un
motor que transmite un movimiento
bidimensional a la carga sin
vibraciones. Estos equipos son
apropiados para partículas de forma
cilíndrica y baja densidad como granos
de cereales o centeno.
Tamizadoras de golpeteo: El tamizado
mecánico que realizan estos equipos, combina
un movimiento excéntrico con otro de
golpeteo vertical cada 2/3 revoluciones sobre
la columna de tamices.
Este tipo de tamizado es el que más se
asemeja al tamizado manual, son equipos
ruidosos y en ocasiones se requiere adaptar
un recinto solo para ellos.

8. Aplicación industrial del tamizado
En el campo de la construcción
se realiza el tamizado para
separar la arena eliminando
partículas grandes.
En la industria alimentaria, se
realiza el proceso de tamizado a
productos como la sémola, harinas
de maíz y granos. El tamizado se
utiliza como parte del control de
calidad en la industria alimentaria
para obtener texturas suaves
durante la preparación de alimentos
como salsas, sopas y natillas.
El tamizado doble o múltiple, es
aplicado en el proceso de
tratamiento de las aguas para
separar los sólidos presentes en las
aguas residuales. Se comienza con
un tamizado para separar los
elementos gruesos y luego un
tamizado para partículas más finas.
Aplicación en la vida cotidiana del tamizado

9. Sublimacion
La sublimación es el proceso en el cual
una sustancia sólida se transforma
directamente en vapor, sin pasar por la
fase líquida intermedia. Esto ocurre
cuando la presión de vapor de la
sustancia sólida alcanza un valor tal que
es capaz de igualar la presión
atmosférica circundante, permitiendo
que las partículas sólidas se conviertan
en vapor sin fundirse.

10. Materiales
Algunos de los instrumentos comunes incluyen:
1. Tubo de ensayo: Se
utiliza para contener
la sustancia que
experimentará la
sublimación.
2. Matraz de Kitasato:
Este matraz se utiliza
para recoger y
condensar el vapor de
la sustancia
sublimada.
3. Vidrio de reloj: Puede
usarse para evaporar
una sustancia sólida y
observar su
sublimación.
4. Balanza analítica: Se
utiliza para medir con
precisión la cantidad de
sustancia sólida antes y
después del proceso de
sublimación.

11. Materiales
5. Cápsula de
porcelana: Se utiliza
para calentar la
sustancia sólida y
observar su
sublimación.
6. Placa calefactora: Se
emplea para
proporcionar calor
controlado a la cápsula
de porcelana o al tubo
de ensayo que contiene
la sustancia a sublimar.
7. Termómetro: Puede
utilizarse para medir la
temperatura durante el
proceso de sublimación
y controlar las
condiciones de
calentamiento.
8. Campana de
extracción: Se utiliza
para evitar la
inhalación de
vapores durante el
proceso de
sublimación,
proporcionando una
ventilación adecuada.

12. Proceso de sublimación
1. **Calentamiento**: La sustancia sólida se calienta gradualmente, lo que
aumenta la energía cinética de las partículas sólidas. A medida que la temperatura
aumenta, la presión de vapor de la sustancia también aumenta.
2. **Sublimación**: Cuando la presión de vapor alcanza un valor que supera la
presión atmosférica, las partículas sólidas comienzan a convertirse directamente
en gas. Este cambio ocurre sin que las partículas pasen por el estado líquido.
3. **Condensación**: Si el gas producido por sublimación entra en contacto con una
superficie más fría, puede condensarse nuevamente en forma de sólido sin pasar
por la fase líquida (sublimación inversa).

13. Aplicación en la
vida cotidiana
Aplicación
industrial
1. Desodorantes y antitranspirantes:
Algunos desodorantes y
antitranspirantes utilizan
compuestos que experimentan
sublimación para liberar
gradualmente fragancias o
ingredientes activos.
1.La sublimación también es útil en la fabricación de productos
químicos y materiales especializados en el proceso de
purificación y separación de sustancias
2. Impresión por sublimación: En la industria textil y de
impresión, la sublimación se utiliza para imprimir imágenes en
telas, cerámicas y otros materiales. Este proceso implica la
transferencia de tintas especiales que subliman al ser
calentadas, creando imágenes duraderas y de alta calidad.

14. Destilacion?
•La destilación es una técnica utilizada para separar elementos
de una mezcla líquida. Esto se logra gracias a las diferencias de
volatilidad de los componentes.
•Mediante la destilación se puede conseguir aumentar la concentración
de una mezcla, separar los componentes de una mezcla (en
componentes casi puros) y purificar agua.
•En la naturaleza también se produce al menos un proceso de
destilación. En el ciclo del agua, esta se purifica, dejando atrás los
sedimentos y otros elementos con los que pudiera estar mezclada en su
estado líquido, mediante la evaporación por acción solar y su posterior
condensación y precipitación.

15. Materiales
Matraz: recipiente de
vidrio que contiene la
mezcla a destilar.
Termómetro: para medir
la temperatura de la
mezcla en el matraz, y
saber cuándo se alcanza
el punto de ebullición.
Frasco de colección :
recipiente de vidrio donde
se recoge el líquido
condensado.
Mechero Bunsen : es un mechero
de laboratorio que actúa como
fuente de calor para calentar la
mezcla en el matraz.
Algunos de los instrumentos que se utilizan para la destilación son:

16. Otros recipientes que se utilizan para la destilación son:
Materiales
Columna de destilación : tubo vertical que se
utiliza en la destilación fraccionada. La mezcla
se introduce por la parte superior de la
columna y se calienta. Los componentes se
separan y se recogen en diferentes puntos de
la columna en función de su punto de
ebullición.
Retorta:* recipiente de vidrio en forma de
pera utilizado para destilar líquidos a alta
temperatura. Tiene un tubo lateral que se
utiliza para introducir el líquido que se va
a destilar y un tubo superior que se utiliza
para extraer el vapor que se produce
durante la destilación.

17. Proceso de destilación
•Dependiendo de la sustancia que se quiera destilar y con qué
objetivo, se utilizarán determinados instrumentos de
destilación, así como parámetros diversos (temperatura,
tiempo, etc.). Sin embargo, el proceso general de destilación se
puede resumir de la siguiente manera:
•Un líquido se calienta.
•Uno de sus componentes llega al punto de ebullición y se
evapora antes que el otro.
El primer componente evaporado se condensa en un recipiente
distinto, mientras que el segundo permanece en el primer
recipiente.
•La destilación se realiza en contenedores que tienen formas
precisas para capturar el vapor del primer elemento y
conducirlo a la condensación en un segundo recipiente, distinto
al recipiente donde se llevó a ebullición la mezcla.

18. Aplicación en la
vida cotidiana
En hidrocarburos : para la estabilización del petróleo y
su refinamiento para la producción de subproductos y
materias primas químicas.
En alimentación : para la producción de bebidas
alcohólicas y otros productos fermentados.
Aplicación
industrial
Destilación del agua en
plantas de tratamiento para
obtener agua potable

19. ¡Muchas
gracias!
Por su atención