Métodos de separación de mezclas

1. MÉTODOS DE
SEPARACIÓN DE
MEZCLAS
Asignatura: Química para ingeniería
Nombre del mediador: Sandra Ortiz Gómez
Nombre de la alumna: Jennifer Pérez Martínez
Semestre: 1er. Carrera: Ingeniería Grupo: B

2. DESTILACIÓN
Consiste en separar dos líquidos con diferentes puntos de ebullición que luego se condensan al
pasar por una tubería fría. El líquido con menor punto de ebullición (el más volátil) se evapora y
se separa primero. Mediante la destilación se puede separar también una mezcla de varios
líquidos con diferentes puntos de ebullición, como en el caso de la destilación fraccionada,
que se usa para separar los componentes del petróleo en una columna de fraccionamiento.
 DESTILACIÓN DE MEZCLAS:
 Destilación de mezclas de líquidos y sólidos.
La destilación a veces se utiliza para separar mezclas de líquidos y sólidos. Un buen ejemplo de
esto es la purificación del agua. Esta técnica se utiliza para crear agua limpia para usar en
laboratorios químicos o para beber.
 Destilación de mezclas líquido con líquido.
La destilación se aplica con frecuencia para separar mezclas de líquidos. Una aplicación
común es la destilación de líquidos alcohólicos fermentados, como los vinos, para crear
bebidas más fuertes, incluyendo al brandy.

3.  Destilación fraccionada.
El vapor es condensado y se recalienta repetidamente para permitir la separación de
líquidos que están muy cerca en el punto de ebullición. Cuando se aplica a las
bebidas fermentadas, la destilación fraccionada puede dar un mayor porcentaje de
alcohol en el producto acabado.
 Destilación por vapor.
Funciona mediante la adición de agua a los compuestos, siendo destilados antes de
calentar. El vapor producido durante la calefacción ayuda a la separación de los
aceites con altos puntos de ebullición.
 Industrias:
 Industria de bebidas con alcohol.
 Industria petrolera.
 Industria alimentaria.

4. TAMIZADO
Consiste en separar las partículas solidas según su tamaño. Se
realiza con una herramienta denominada tamiz, puede ser
simplemente una red, o un proceso industrial.
El tamizado puede realizarse en seco (el material esta en
polvo) o en húmeda, el tamizado en húmedo se efectúa con
adición de agua, o un fluido al material (como el esmalte).
 Fases.
Un tamiz puede efectuar solamente una separación en dos
fracciones. Estas fracciones se llaman fracciones de tamaño
no especificado, porque aunque se conoce el límite superior o
inferior del tamaño de las partículas que contiene, se
desconoce su tamaño real.

5.  Industrias.
En el tamizado industrial se vierten los sólidos
sobre una superficie perforada o tamiz, que deja
pasar las partículas pequeñas, o “ finos “, y
retiene las de tamaños superiores, o “rechazos “.
También se usan estos tamices en los casos de
medir y tamizar arenas de fundición,
detergentes en polvo, café, minerales,
compuestos químicos, carbón, materiales de
construcción y relleno, harinas, semillas, metales
en polvo, fertilizantes artificiales, suelos.

6. FILTRACIÓN
Se trata de un método de separación de mezclas
heterogéneas, sólidos de fluidos tanto líquidos como gases,
basado en la retención selectiva de aquéllos al hacer pasar el
conjunto a través de un sistema poroso que dejaría pasar a su
través los fluidos reteniendo los sólidos.
Por ejemplo el agua y el arena. En este método se utilizan los
embudos, el filtro y el envase para recibir el líquido.
 Fases.
La filtración esta compuestas de diferentes fases (fase =
componente homogéneo en un determinado estado de
agregación). Un medio filtrante poroso es atravesado por un
líquido o gas (fase 1) y las partículas sólidas de un líquido (fase
2) quedan retenidas en la superficie o en el interior del medio
filtrante.

7.  En la industria.
 Algunas empresas que crían y venden diferentes especies de peces utilizan la
técnica de filtración para limpiar el agua de sus acuarios de los residuos fecales y
restos de alimentos.
 En las industrias petroquímicas y de refino para la recuperación de catalizadores de
alto valor.
 Embudos de filtración para separaciones de laboratorio.
 La filtración es una operación muy corriente en el hogar.
 La filtración industrial va desde el simple colado hasta separaciones más
complejas.

8. DECANTACIÓN
 En que consiste y fases.
Es uno de los métodos de separación de mezclas que sirve para separar
solidos de líquidos y líquidos no miscibles. En el primer caso el sólido se
sedimenta (por su mayor peso), luego se inclina el recipiente y dejando
escurrir el líquido en otro recipiente queda sólo el sólido sedimentado.
Como vemos, el método funciona mediante la diferencia de pesos, por lo
que el de mayor peso se precipitará hacia el fondo como, por
ejemplo, cuando se mezclan el agua y el azúcar. Después de cierto tiempo
de estar mezcladas, el azúcar se va depositando en el fondo del recipiente,
esto por que de las dos sustancias, es la que tiene mayor peso.
Si tenemos una mezcla de un sólido y un líquido que no disuelve dicho sólido,
se deja reposar la mezcla y el sólido va al fondo del recipiente.
Si se trata de dos líquidos, se coloca la mezcla en un embudo de
decantación, se deja reposar y el líquido más denso queda en la parte inferior
del embudo.

9.  En la industria.
Se usa decantación en los procesos de elaboración de
aceite y también se usa en la decantación en proceso
de tratamiento de agua residual. El proceso
de decantación tiene por agente ejecutor a
la gravedad. De hecho es ella la que produce
la decantación pues atrae en diferente intensidad a
cada uno de los elementos de una mezcla
heterogénea propiciando su separación.

10. CROMATOGRAFÍA
Se fundamenta en el hecho de que algunas sustancias sólidas
químicamente inertes y en forma de polvos finos poseen una gran superficie
específica (fase estacionaria), caracterizándose por tener la propiedad de
fijar o adsorber (fijar en superficie) una gran cantidad de sustancias
químicas. Variando el grado de fijación de una sustancia a otra, se logran
separar sustancias mezcladas.
 Fases.
Las cromatografías se hacen en dos fases. Una estática y otra móvil.
- En la fase estática o estacionaria, la mezcla se coloca sobre un soporte fijo,
por ejemplo papel. En esta fase tenemos ya la mezcla sobre un soporte, en
nuestro ejemplo un papel.
- En la fase móvil se hace mover otra sustancia sobre la mezcla que ya está
sobre el soporte de la fase estática, por ejemplo un líquido que se mueve por
el papel con la mezcla. En la fase móvil empezará el proceso de separación
de los componentes de la mezcla al moverse a distintas velocidades por el
líquido los distintos componentes de la mezcla sobre el papel.

11.  En la industria.
 Industria farmacéutica.
 Medio ambiente.
 Contaminantes orgánicos.
 Química analítica.
 Química orgánica.
 Bioquímica.
 Industria alimentaria.
 Control de calidad.

12. CENTRIFUGACIÓN
 En que consiste y fases.
Método de separación de mezclas heterogéneas basado
en la acción promovida por un aparato llamado centrífuga
que, en esencia, lo que hace es generar una gran fuerza
centrífuga mediante el rápido giro de recipientes conteniendo
las mezclas a separar. De modo que las partículas de gran
tamaño se desplacen hacia el exterior.
Puede usarse cuando la sedimentación es muy lenta; para
acelerar esta operación la mezcla se coloca en un recipiente
que se hace girar a gran velocidad; por acción de la fuerza
centrífuga los componentes m´ss pesados se sedimentan más
rápidamente y los livianos quedan como sobrenadante.
Luego la operación que se sigue es la decantación.

13.  En la industria.
Las centrífugas o bombas centrífugas se usan en diferentes tipos de industrias:
• Industria química.
• Petroquímica.
• Refinerías.
• industrias alimenticias.
• Farmacéuticas.
• Textil.
• Azucarera.

14. EVAPORACIÓN – CRISTALIZACIÓN
 En que consiste y fases.
La cristalización consiste en la disolución de un sólido impuro en la
menor cantidad posible de disolvente caliente. En estas condiciones se
genera una disolución saturada que al enfriar se sobresatura
produciéndose la cristalización. El proceso de cristalización es un
proceso dinámico, de manera que las moléculas que están en la
disolución están en equilibrio con las que forman parte de la red
cristalina. El elevado grado de ordenación de una red cristalina excluye
la participación de impurezas en la misma. Para ello, es conveniente
que el proceso de enfriamiento se produzca lentamente de forma que
los cristales se formen poco a poco y el lento crecimiento de la red
cristalina excluya las impurezas. Si el enfriamiento de la disolución es
muy rápido las impurezas pueden quedar atrapadas en la red cristalina.
Es el proceso mediante el cual se obtienen solidos cristalinos a partir de
sus mezclas. Un sólido cristalino posee en su estructura interna un
ordenamiento regular de sus partículas (átomos, iones o moléculas)
formando figuras geométricas regulares.

15.  En la industria.
 Industria Azucarera.
 Obtención de aspirina.
 Separación de ceras en la refinación de aceites (winterización).
 Purificación de productos en el refino del petróleo.

16. BIBLIOGRAFÍAS
 http://portalacademico.cch.unam.mx/alumno/quimica1/unidad1/mezclas
/separacion
 http://www.profesorenlinea.mx/Quimica/Mezclas_separar.html
 http://www.areaciencias.com/quimica/cromatografia.html
 http://www.uam.es/ss/Satellite/es/1242668321765/1242666524379/UAM_La
boratorio_FA/laboratorio/Laboratorio_de_Cromatografia.htm
 http://quimica.laguia2000.com/general/cristalizacion
 http://www.quimicayalgomas.com/quimica-general/estados-de-la-
materia-sistemas-materiales/estados-de-la-materia-y-sistemas-materiales/
 http://www.investiciencias.com/componentes/procesos-quimicos/54-
mezclas-y-metodos-de-separacion.html
 https://descubrirlaquimica.wordpress.com/la-materia/
 http://laquimicaesamena.wikispaces.com/M%C3%A9todos+de+separaci%
C3%B3n+de+mezclas+homog%C3%A9neas