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Problemas operacionales
- 2. Formaciones No Consolidadas Formaciones con Alta Porosidad Formaciones Cavernosas Falla No Sellante Formaciones Fracturadas
- 3. Problemas Operacionales Causas Lodo Formación . Perdidas de Circulación . Estabilidad del Hoyo . Pega o Atascamiento . Formaciones Dúctiles . Arremetidas / Reventones . Formaciones Quebradizas . Operaciones de Pesca . Lutitas que se Derrumban
- 4. Problemas Operacionales Consideraciones para mantener un hoyo estable En lutitas consolidadas sujetas a movimientos tectónicos es recomendable Lutitas que se hinchan pueden ser usar un lodo con buenas propiedades de inhibidas con lodos base aceite de limpieza del hoyo actividad balanceada Evitar la existencia de un hoyo desviado Altas velocidades anulares causaran (patas de perro) ensanchamiento del hoyo producto de la erosión Utilizar lodos Poliméricos Mantener buenas practicas de perforación con adición de derivados del almidón o celulosa, cuando se encuentren formaciones inter estratificadas
- 5. Problemas Operacionales Problemas asociadosa los lodos de perforación Problemas que bajan la eficiencia de perforación Mal diseño de mechas Formaciones intercaladas mas consolidadas Desgaste de mechas Reología inadecuada Densidad excesiva del lodo (sobrebalance) Torques excesivos para rotar la sarta de perforación Hoyos muy desviados Hoyos con frecuentes cambios de dirección Hoyos con diámetros reducidos Dinámica de la sarta de perforación pobre
- 6. Problemas Operacionales Problemas asociadosa los lodos de perforación Problemas que interrumpen el progreso de la perforación Tuberías pegadas PELICULA DE LUBRICANTE REVOQUE DINAMICO ANILLO FORMACION DE CONTACTO PERMEABLE ESTABILIZADOR (A) (B) (C) EL ANILLO DE LA TUBERIA EL ANILLO DE LA TUBERIA ESTACIONARIA ALTA DESVIACION DEL HOYO TUBERIA PENETRA SOLAMENTE POCA DENTRO DEL REVOQUE POR PRESION ESTACIONARIA, PRESION ENTRE REVOQUE DISTANCIA DENTRO DEL DIFERENCIAL Y ESTABILIZADOR DESDE 0 A DELTA P REVOUUE Por Presión Diferencial
- 7. Problemas Operacionales Prevención dePegas Diferenciales Diseño de sartas de perforación apropiadas .- Portamechas no circulares .- Portamechas en secciones largas y de diametro grande aumentan el área de contacto Propiedades del lodo adecuadas .- Densidad del lodo lo mas baja posible .- Bajo contenido de sólidos .- Coeficiente de fricción del revoque bajo
- 8. Problemas Operacionales Prevención dePegas Diferenciales Reducir la presión diferencial .- Reduciendo la densidad del lodo .- Asentando un probador de formaciones Colocar píldora o bache de aceite alrededor de la sección pegada .- Presión capilar del aceite sobre el revoque, alcanza miles de libras, comprimiendolo y reduciendo el ángulo de contacto Métodos no convencionales se aplican donde la zona de atascamiento se ubica a una distancia considerable de la mecha .- Perforar agujeros en la tubería atascada por debajo de la zona atascada y desplazar píldoras químicas
- 9. Problemas Operacionales Pega Mecánica Causas .- Ojo de llave o llavetero ( Key seat ) .- Hoyo estrecho .- Geometría del hoyo .- Chatarra .- Cemento fresco .- Bloques de cemento .- Revestidor colapsado
- 10. Problemas Operacionales Inestabilidad delhoyo Está influenciada por factores como esfuerzos tectónicos, presión de poros, buzamiento de capas y grado de compactación * Planificación del programa de lodo * Buenas prácticas de perforación * Velocidades de tubería durante los viajes deben ser bajas * Altas velocidades del fluido en el espacio anular, producen ensanchamiento del hoyo, sobre todo si está en flujo turbulento * Capacidad de acarreo controladas mediante la reología * Colocación a tiempo de revestidores
- 11. Problemas Operacionales L inestabilidaddel hoyo se debe a : a . Formaciones inconsolidadas . Formaciones móviles . Formaciones fracturadas/falladas . Formaciones Geo-presionadas . Formaciones reactivas
- 12. Problemas Operacionales Pérdida deCirculación Pérdida de fluido de perforación hacia la formación, cuando la presión hidrostática del fluido excede el esfuerzo mecánico de la roca atravesada •Tipos de pérdida: . En formaciones superficiales de gran porosidad y permeabilidad por lo general arenas y gravas poco consolidadas . Formaciones fracturadas en una forma natural . Fracturas inducidas mediante desbalance de presiones . Formaciones con cavidades de disolución y cavernosas
- 13. Problemas Operacionales Consecuencias delas pérdidas de circulación • Disminución de la presión hidrostática del lodo • Atascamiento de la tubería • Daño a la formación • Reventones subterraneos • Altos costos
- 14. Problemas Operacionales Como prevenirlas pérdidas de circulación • Reducción de presiones mecánicas • Seleccionar los puntos de asentamiento del revestidor en formaciones fuertes y profundas • Tratar previamente el lodo con material de pérdida de circulación
- 15. Problemas Operacionales Tipos depérdidas de circulación • Moderadas (1 – 10 bph ) • Pérdida Parcial ( 10 a 15 bph ) • Pérdida Total • Pérdidas Parciales o completas en fracturas inducidas • Pérdida Severas y Totales
- 16. Problemas Operacionales Materiales Anti-pérdida FIBROSOS GRANULARES ESCAMAS MATERIALES NO RÍGIDOS MATERIALES RÍGIDOS Caña de Azúcar Cáscara de Nuez Mica Semilla de Carbonato de Algodón Celofán Fibras Orgánicas Calcio Fibras Vegetales Plástico Goma Granulada Fibras de Madera Madera Perlita Papel Cortado Mazorca de Maíz Gilsonita Papel
- 17. Problemas Operacionales Arremetidas yReventones Arremetida Se puede definir como el “AT” flujo de fluidos desde la “AC” formación hacia el pozo, ocasionado por un desbalance entre la presión hidrostática de la columna de lodo y la presión del yacimiento (Ph > Py).
- 18. Problemas Operacionales Reventón Es unode los riesgos más temidos y potencialmente el más costoso de los que puede suceder durante la perforación. Puede generarse lentamente mediante arremetidas “AT” leves o severas, o un drástico y “AC” violento desequilibrio entre la presión de formación y la que ejerce la columna de lodo, lo cual permite que los fluidos de la formación irrumpan velozmente hacia el pozo y lleguen a la superficie sin que el personal del taladro tenga tiempo para controlar el flujo.
- 19. Problemas Operacionales Causas deArremetidas * Llenado inadecuado del hoyo * Densidad insuficiente del lodo * Suabeo (succión – achique) * Perdida de circulación * Lodo cortado por gas * Perforación de formaciones con Presiones Anormales
- 20. Problemas Operacionales Indicadores deArremetidas PERFORANDO: * Aumento de flujo en la línea de retorno * Aumento de volumen en los tanques * Aumento de la velocidad de penetración * Incremento de las unidades de gas * Lodo contaminado con agua salada * Disminución de presión de circulación y aumento de las emboladas de la bomba * Pozo fluye con las bombas paradas DURANTE UN VIAJE : * El pozo no toma volumen de lodo adecuado
- 21. Problemas Operacionales Prueba deIntegridad de Presión Procedimiento operacional que permite, una vez realizada, evitar problemas de perdida de circulación por fractura de la formación , al utilizarse altas densidades de lodos. También es necesario conocer la presión de fractura para determinar la Máxima Presión Anular Permisible en la Superficie (MPAPS)
- 22. Problemas Operacionales Prueba deIntegridad de Presión Preparativos para realizar la P.I.P: 1. Realizar la prueba de presión al revestidor Presión de Bomba
- 23. Problemas Operacionales Prueba deIntegridad de Presión Preparativos para realizar la P.I.P: 2. Perforar Cuello flotador, cemento y zapata
- 24. Problemas Operacionales Prueba deIntegridad de Presión Preparativos para realizar la P.I.P: 3. Perforar 30 pies de hoyo nuevo debajo de la zapata y circular hasta obtener retornos limpios
- 25. Problemas Operacionales Prueba deIntegridad de Presión Preparativos para realizar la P.I.P: 4. Levantar la tubería hasta que la mecha quede encima de la zapata y luego cerrar impiderreventón anular Presión de Bomba
- 26. Problemas Operacionales A SeCuando los puntos graficados comienzan a apartarse de lade ¼ a ½ se ha bombea lentamente al pozo a una tasa pre-seleccionada de lodo recta, barriles C por minuto. Al comienza del bombeo el sistema se se registren los de aumentos un Se procede a construir una grafica donde de B encontrado el limite de la prueba de integridad. En este punto la formación compensara. Luego se observara Dpresióndetienevolumenceder observa nota menos incremento de presión con el la a bombeado se el pozo por un tiempo prudencial haSecomenzado bomba y se acumulado aumento constante de presión porycada volumen de lodo bombeado correspondiente a un volumen constante C BOMBAS PARADAS FIN DE LA PRUEBA B D PRESION EN LA SUPERFICIE (LPPC) LIMITE ANTICIPADO DE LA PRUEBA DLE= Peso del lodo en el hoyo + Limite PIP/ 0.052 * Prof. Zapata A VOLUMEN ACUMULADO BOMBEADO (BLS)