Grupo Agroindustrial Zaragoza decidió consolidar más de 13 empresas reconocidas bajo el nombre Liderlac en 2012. Liderlac opera una planta en Ciudad Juárez, Chihuahua que produce yogur para los estados de Chihuahua, Sinaloa, Sonora y otros. La visión de Liderlac es ganarse la confianza del consumidor a través de la calidad y comprometerse con la mejora continua.

1. J O R G E R A M O S
E R N E S T O V A L V E R D E
V Í C T O R M A D E R O
A D R I Á N M U Ñ O Z
L U C I O C A S T A Ñ E D A

2. LIDERLAC
 A inicios del año 2012 Grupo Agroindustrial
Zaragoza decide consolidar a más de 13
reconocidas empresas bajo un solo nombre: Liderlac

3. .:: Planta Yoghurt ::.
Cd. Juárez, Chihuahua.
Cobertura: SLP, Reynosa, Chihuahua, Querétaro, Sinaloa,
Sonora, Mexicali.
Razón Social: Pasteurizadora de los Productores de Leche
S.A. de C.V.
Datos Generales: Ave. Tecnológico No. 7351, Int. H. Parque
Industrial Zaragoza. C.P. 32685.
Tel. (656) 208 96 00 al 05
VISIÓN
Ganarnos la confianza del consumidor a través de la calidad
Nuestra gente tiene un compromiso en la mejora continua
Somos una empresa responsable
Tenemos una empresa institucional

4. MARCO TEÓRICO
• La manufactura esbelta es una filosofía japonesa
El proceso esbelto (o simplemente lean en inglés)
está basado en el Sistema de Producción Toyota
(SPT), desarrollado principalmente por los
japoneses Taiichi Ohno y Shigeo Shingo
• Una de las técnicas más exitosas en la reducción
de los tiempos perdidos por preparación es la
metodología SMED (Single Minute Exchange Die -
Cambio de Matriz en Solo un Minuto). Esta
metodología desarrollada por Shingeo Shingo.

5. FASES DE SMED
1. Separar las operaciones internas de las externas
2. Convertir operaciones internas en externas
3. Organizar las operaciones externas
4. Reducir el tiempo de las operaciones internas

6. La máquina 1,
básicamente, esta
destinada para la
realización del
yogurt bebible.
MAQUINA 1

7. El proceso en la línea ,
podríamos decir que
tiene un preámbulo en
esta área de Scada.
Aquí se realiza toda la
base del yogurt, se lleva
el proceso de
pasteurización
SCADA (0)

8. El operador echa
los envases
dentro de la
maquina,
utilizando como
herramienta una
reja.
PASOS DEL PROCESO(1)

9. Una vez dentro los envases son arrastrados por la
máquina que los va subiendo hasta caer en el
“remolino”.
PASOS DEL PROCESO

10. Al caer en el
“remolino” los
envases se van
acomodando en
la máquina por
acción de la
fuerza centrífuga
PASOS DEL PROCESO

11. Luego, salen de
ahí uno a uno, y
caen en la banda
transportadora
donde se van
agrupando hasta
entrar al
dosificador
PASOS DEL PROCESO

12. Posteriormente,
pasan a los
dosificadores donde
son llenados del
producto, siendo
guiados por un
gusano de plástico y
la banda
transportadora.
PASOS DEL PROCESO

13. Al ser dosificados,
pasan hasta el lugar
donde se les pone el
foil(tapa), realizado
por la troqueladora,
para luego ser
sellados y
marcados, con la
caducidad y lote,
mediante el video
jet.
PASOS DEL PROCESO

14. Enseguida, pasan a la banda Delkor donde son
agrupados en conjuntos de 24, para ser
manipulados por las ventosas
PASOS DEL PROCESO

15. Después, son
absorbidos por
las ventosas, que
los colocan en el
cartón con
pegamento ya
previamente
calentado
PASOS DEL PROCESO

16. Ulteriormente,
siguen
avanzando hasta
entrar a la
máquina que los
envuelve en
plástico, para ser
calentados.
PASOS DEL PROCESO

17. A continuación,
ya que han sido
calentados el
plástico toma la
forma del pack
PASOS DEL PROCESO

18. Finalmente, un operador los va estibando para ser
introducirlos al Cuarto frío en espera de ser
enviados al cliente.
PASOS DEL PROCESO