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Subido porJavier Aguilar Cruz
Procesos de manufactura Cromado
El documento describe el proceso de cromado, que consiste en recubrir metales con cromo para aumentar su resistencia al desgaste y corrosión. El cromo se aplica en dos formas: cromo decorativo, que recubre materiales metálicos o plásticos con finas capas de cromo, y cromo duro, orientado a piezas que deben soportar grandes esfuerzos y necesitan protección contra la corrosión. El proceso de cromado proporciona características como resistencia al desgaste, baja f
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- 3. CROMO El cromoes un metal que, salvo en algunas ocasiones muy especiales, puede emplearse puro, dado que en su estado original es duro y quebradizo.
- 4. PROCESO DE CROMADO El proceso de cromado se suele dividir en dos líneas: Cromo decorativo: consiste en recubrir con finas capas de cromo materiales metálicos o plásticos cubiertos previamente de cobre o níquel. Cromo duro: esta orientado a piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste, que necesiten protección eficiente contra la corrosión y que por su función deben ser precisos.
- 5. CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DE REVESTIMIENTOS DE CROMO Resistencia al desgaste Bajo coeficiente de rozamiento Resistencia a la corrosión Dureza Aumento de velocidad
- 6. PROCESO DE CROMADO Cromo duro Cromo decorativo
- 7.
- 8. PRINCIPALES APLICACIONES Cromado de moldes para compresión de plásticos Cromado de herramientas de corte Cromado de cilindros y camisas Cromado de piezas de forma cilíndrica Cromado de cigüeñales Cromado de segmentos Cromado de matrices
Notas del editor
- #3 1er parrafo: Dichas partes pueden estar sujetas a corrosión, fricción o abrasión. 2do parrafo:
- #4 El cromo resulta difícil de trabajar en frío y en caliente se oxida, por ello en la mayoría de los casos se le puede encontrar aleado con otros materiales como Por ejemplo el níquel, que tiene propiedades anticorrosivas como el cromo, ademas de ser el segundo metal mas abundante del planeta ( el primero es el hierro).
- #5 Cromo decorativo: hace que las piezas sean mas vistosas, adquieren un color azulado y reflectante producido por el niquel y adquieren propiedades anticorrosivas. La diferencia entre ambos procesos de cromado se aprecia tanto en el proceso de revestimiento como en la capa superficial de cromo, ya que el decorativo requiere menos equipo en comparación con el duro.
- #6 Por la capa de cromo el material tarda más en degradarse. Ofrece mucho menos fricción en comparación con el metal si revestir. Permanece insensible ante elementos agresivos como la oxidación. Depende de la capa de cromo con que se cubre el material. Al reducir el coeficiente de rozamiento con el cromo permite incrementar la velocidad, por ejemplo en los cilindros neumaticos.
- #7 Cromo decorativo: hace que las piezas sean mas vistosas, adquieren un color azulado y reflectante producido por el niquel y adquieren propiedades anticorrosivas. La diferencia entre ambos procesos de cromado se aprecia tanto en el proceso de revestimiento como en la capa superficial de cromo, ya que el decorativo requiere menos equipo en comparación con el duro.
- #8 Referencia y video: http://cdigital.dgb.uanl.mx/la/1020082611/1020082611.PDF https://www.youtube.com/watch?v=xG2V3yyvNV4