Este documento presenta información sobre lechadas, morteros y mezclas para la construcción. Explica los tipos de lechadas y morteros, sus características, proporciones y preparación. También cubre las mezclas de concreto, incluyendo sus proporciones, métodos de preparación y propiedades deseadas como resistencia y trabajabilidad. El documento proporciona detalles técnicos sobre los materiales y procesos utilizados en la construcción.
El documento describe el proceso de fabricación de tuberías de concreto. Explica que primero se seleccionan los materiales como arena, grava y cemento, luego se dosifican y mezclan. Después, se preparan los moldes que se untan con aceite, se coloca la mezcla y varillas de refuerzo, y se dejan fraguar durante 24 horas antes de desmoldar las tuberías terminadas.
Este documento proporciona información sobre la dosificación y preparación de mortero y hormigón. Explica cómo dosificar el cemento, la arena y el agua para producir mortero y hormigón de diferentes resistencias y aplicaciones. También describe cómo preparar el mortero y hormigón manualmente o usando una hormigonera, y menciona el uso de aditivos y morteros/hormigones predosificados.
Este documento proporciona información sobre la dosificación y preparación de mortero y hormigón. Explica cómo dosificar el cemento, la arena y el agua para obtener diferentes tipos de mortero, y también proporciona las proporciones para hacer hormigón. Además, describe los pasos para preparar manualmente el mortero y el hormigón, y el uso de una hormigonera para facilitar el proceso de mezcla. Finalmente, brinda detalles sobre los diferentes tipos de aditivos que se pueden añadir al mortero y al hormigón para
Este documento describe un mortero diseñado para trabajos de albañilería que requieren propiedades ligantes y aglutinantes pero no alta resistencia a la compresión. Se usa para plantillas, junteado de bloques, mampostería, tabiques, zarpeos, enjarres, aplanados, pisos, firmes y colocación de herrería. El mortero es económico, cohesivo, con poco desperdicio y fácil de moldear. Se recomienda su uso para aplicaciones no estructurales y seguir instrucciones sobre dos
Este documento presenta información sobre albañilería básica. Explica que el hormigón se produce al mezclar cemento, arena y grava con agua, y se usa comúnmente para pisos, paredes y bloques. También cubre cómo las proporciones típicas son de 1 parte de cemento, 3 de arena y 4 de grava, y los pasos para mezclar e instalar el hormigón. Además, brinda detalles sobre las espumas de poliuretano, incluida su composición química y aplicaciones comunes
ELAVORACION DE ADOBE Y ENSAYOS PREVIOS KenNeth397107
las diferentes estrategias
técnica de la botella
técnica de la pastilla
técnica del rollo
nos permiten a clasificar la tierra
para generar adobe
adobe de exclusivamente tierra
adobe con fibra de paja
adobe con aglomerante cemento
El documento proporciona recomendaciones para la colocación y compactación del hormigón, incluyendo no colocar capas mayores a 50 cm de espesor, no dejar caer el hormigón desde más de 2 metros de altura, y compactar preferiblemente con vibrador de inmersión. También ofrece consejos para la terminación de la superficie, la protección y curado del hormigón, así como dimensiones máximas recomendadas para paños de hormigón.
El documento proporciona recomendaciones para la colocación y compactación del hormigón, incluyendo no colocar capas mayores a 50 cm de espesor, no dejar caer el hormigón desde más de 2 metros de altura, y compactar preferiblemente con vibrador de inmersión. También recomienda darle una terminación al hormigón después de 45-60 minutos y mantener la superficie húmeda por al menos 7 días.
El documento describe el proceso de fabricación de tuberías de concreto. Explica que primero se seleccionan los materiales como arena, grava y cemento, luego se dosifican y mezclan. Después, se preparan los moldes que se untan con aceite, se coloca la mezcla y varillas de refuerzo, y se dejan fraguar durante 24 horas antes de desmoldar las tuberías terminadas.
Este documento proporciona información sobre la dosificación y preparación de mortero y hormigón. Explica cómo dosificar el cemento, la arena y el agua para producir mortero y hormigón de diferentes resistencias y aplicaciones. También describe cómo preparar el mortero y hormigón manualmente o usando una hormigonera, y menciona el uso de aditivos y morteros/hormigones predosificados.
Este documento proporciona información sobre la dosificación y preparación de mortero y hormigón. Explica cómo dosificar el cemento, la arena y el agua para obtener diferentes tipos de mortero, y también proporciona las proporciones para hacer hormigón. Además, describe los pasos para preparar manualmente el mortero y el hormigón, y el uso de una hormigonera para facilitar el proceso de mezcla. Finalmente, brinda detalles sobre los diferentes tipos de aditivos que se pueden añadir al mortero y al hormigón para
Este documento describe un mortero diseñado para trabajos de albañilería que requieren propiedades ligantes y aglutinantes pero no alta resistencia a la compresión. Se usa para plantillas, junteado de bloques, mampostería, tabiques, zarpeos, enjarres, aplanados, pisos, firmes y colocación de herrería. El mortero es económico, cohesivo, con poco desperdicio y fácil de moldear. Se recomienda su uso para aplicaciones no estructurales y seguir instrucciones sobre dos
Este documento presenta información sobre albañilería básica. Explica que el hormigón se produce al mezclar cemento, arena y grava con agua, y se usa comúnmente para pisos, paredes y bloques. También cubre cómo las proporciones típicas son de 1 parte de cemento, 3 de arena y 4 de grava, y los pasos para mezclar e instalar el hormigón. Además, brinda detalles sobre las espumas de poliuretano, incluida su composición química y aplicaciones comunes
ELAVORACION DE ADOBE Y ENSAYOS PREVIOS KenNeth397107
las diferentes estrategias
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nos permiten a clasificar la tierra
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adobe con fibra de paja
adobe con aglomerante cemento
El documento proporciona recomendaciones para la colocación y compactación del hormigón, incluyendo no colocar capas mayores a 50 cm de espesor, no dejar caer el hormigón desde más de 2 metros de altura, y compactar preferiblemente con vibrador de inmersión. También ofrece consejos para la terminación de la superficie, la protección y curado del hormigón, así como dimensiones máximas recomendadas para paños de hormigón.
El documento proporciona recomendaciones para la colocación y compactación del hormigón, incluyendo no colocar capas mayores a 50 cm de espesor, no dejar caer el hormigón desde más de 2 metros de altura, y compactar preferiblemente con vibrador de inmersión. También recomienda darle una terminación al hormigón después de 45-60 minutos y mantener la superficie húmeda por al menos 7 días.
El documento proporciona recomendaciones para la colocación y compactación del hormigón, incluyendo no colocar capas mayores a 50 cm de espesor, no dejar caer el hormigón desde más de 2 metros de altura, y compactar preferiblemente con vibrador de inmersión. También recomienda darle una terminación al hormigón después de 45-60 minutos y mantener la superficie húmeda por al menos 7 días.
Este documento describe pruebas de suelo para determinar la idoneidad de la tierra en la fabricación de bloques de construcción. Las pruebas miden la composición de la tierra, incluyendo la presencia de arcilla, arena, limo y materia orgánica. Adicionalmente, las pruebas evalúan la capacidad de compactación de la tierra y la cantidad óptima de cemento requerida. Los resultados guían la selección de tierras y proporciones adecuadas para lograr bloques resistentes y duraderos.
Dosificación de concreto en las diferentes resistencias.docxmarcos rios
Este documento proporciona información sobre cómo dosificar concreto. Explica que el concreto es una mezcla de cemento, arena, grava y agua. Luego detalla los materiales comunes utilizados como cemento, arena y grava, y cómo calcular las cantidades necesarias de cada material para un metro cúbico de concreto según la resistencia deseada. Finalmente, proporciona ejemplos de cálculos manuales para determinar los materiales necesarios para proyectos de concreto específicos.
El documento define el mortero como una mezcla de cemento, arena y agua usada para pegar unidades de albañilería y azulejos. Explica los materiales que lo componen, sus propiedades cuando está fresco y endurecido, cómo dosificarlo correctamente considerando la humedad de los materiales, y los pasos para amasarlo y curarlo.
El documento proporciona instrucciones para la construcción de un falso piso de concreto simple. Explica que el falso piso soporta y distribuye las cargas sobre el piso y se coloca sobre el relleno compactado e instalaciones eléctricas o de desagüe protegidas. También indica las proporciones recomendadas de cemento, hormigón y agua para preparar el concreto, así como detalles sobre su colocación y curado.
Este documento trata sobre diferentes tipos de morteros, incluyendo morteros de cemento, cal, yeso y aglomerantes bituminosos. Explica los componentes, proporciones y usos de cada tipo de mortero. También describe los requisitos de los morteros de cemento tanto en estado fresco como endurecido.
El documento describe el hormigón, que es una mezcla de cemento, arena y grava unidos con agua. Se usa comúnmente en la construcción para hacer pavimentos, paredes y bloques. La proporción típica es de una parte de cemento, tres de arena y cuatro de grava. Para hacer hormigón, se ponen los materiales secos en el suelo y se mezclan, luego se agrega el cemento y más tarde el agua gradualmente hasta alcanzar la consistencia adecuada.
El documento describe las 9 etapas para fabricar concreto de calidad en obra: 1) Materiales, 2) Proporcionamiento, 3) Dosificación, 4) Mezclado, 5) Transporte, 6) Vaciado, 7) Compactación, 8) Acabado, 9) Curado. Se enfatiza la importancia de usar materiales de calidad, mezclar adecuadamente, compactar bien el concreto y realizar un buen curado para obtener un concreto resistente.
El documento proporciona información sobre la fabricación y construcción con adobes. Explica que los adobes son ladrillos de barro y paja y describe los pasos para hacerlos, incluida la mezcla adecuada de suelos y la adición de paja. También cubre temas como la cimentación, construcción de muros y techos, y revestimientos exteriores para casas de adobe.
mezcla de aglutinantes inorgánicos, agregados finos y agua, y posibles aditivos que sirven para aparejar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc.
El documento describe los 10 pasos para construir un camino de piedra caliza colocada de forma irregular con mortero, incluyendo preparar el mortero, colocar una capa de mortero en la base, rayar la superficie fresca para mejorar la adherencia, colocar las piedras apoyándolas fuertemente, unir las juntas con mortero de juntas, y dejar secar completamente.
Este documento describe los diferentes tipos de morteros, incluyendo morteros de cemento y arena, morteros de cal y arena, y morteros de cemento y cal. Explica las proporciones típicas de cada ingrediente para diferentes usos, como revoques, enlucidos y construcción de muros. También discute brevemente el agua y la arena utilizadas en los morteros y hormigones.
Encuentra como realizar un trabajo de hormigon impreso en tu casa sin necesidad de llamar a un profesional. A pesar de poder hacerlo uno mismo tienes que ser muy habilidoso para poder hacer un buen trabajo y que el hormigon impreso quede bien. Si no lo eres olvidate de hacerlo tu mismo ya que sera un desastre. Peroeste manual te puede servir para ver si lo estan haciendo bien los albañiles que contrates para el hormigon impreso o son unos chapuzas. También hemos recomendado unas empresas de hormigon impreso Madrir y otra empresa de hormigon impreso valencia poniendo el precio de cada una.
Tambien puedes ver los hormigon impreso precios para hacerte una idea de cuanto puede ser, entorno a 7€ metro cuadrado hasta 10
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Tambien puedes ver los hormigon impreso precios para hacerte una idea de cuanto puede ser, entorno a 7€ metro cuadrado hasta 10
Este documento describe el procedimiento para la confección de probetas cilíndricas de concreto. Incluye los equipos, materiales y pasos necesarios como la dosificación de cemento, agregados finos y gruesos, el llenado del molde cilíndrico en capas compactadas, y el curado de las probetas. El objetivo es determinar la resistencia a la compresión del concreto mediante pruebas en las probetas cilíndricas elaboradas.
1) El documento define agregados para concreto y sus propiedades fundamentales como tamaño, forma, resistencia y estabilidad volumétrica. 2) Explica que los agregados gruesos y finos provienen de la desintegración de rocas y deben cumplir con límites granulométricos. 3) Describe métodos para determinar peso específico, absorción y sustancias deletéreas del agregado fino en laboratorio.
El documento proporciona información sobre el concreto preparado in situ. Explica que este método implica depositar la mezcla de concreto húmedo directamente en las cimbras de la obra. Detalla los materiales necesarios como cemento, arena y piedra, y los tipos de concreto. También describe el proceso de preparación, que incluye amasar, transportar, vaciar, vibrar y curar el concreto fresco.
El documento proporciona información sobre el concreto preparado in situ. Explica que este método implica depositar la mezcla de concreto húmedo directamente en las cimbras de la obra. Detalla los materiales necesarios como cemento, arena y piedra, y los tipos de concreto. También describe el proceso de preparación, que incluye amasar los materiales, transportar la mezcla, verterla, vibrarla y curarla. Resalta la importancia de seguir correctamente cada etapa para obtener un concreto de buena calidad
El documento proporciona recomendaciones para la colocación y compactación del hormigón, incluyendo no colocar capas mayores a 50 cm de espesor, no dejar caer el hormigón desde más de 2 metros de altura, y compactar preferiblemente con vibrador de inmersión. También recomienda darle una terminación al hormigón después de 45-60 minutos y mantener la superficie húmeda por al menos 7 días.
Este documento describe pruebas de suelo para determinar la idoneidad de la tierra en la fabricación de bloques de construcción. Las pruebas miden la composición de la tierra, incluyendo la presencia de arcilla, arena, limo y materia orgánica. Adicionalmente, las pruebas evalúan la capacidad de compactación de la tierra y la cantidad óptima de cemento requerida. Los resultados guían la selección de tierras y proporciones adecuadas para lograr bloques resistentes y duraderos.
Dosificación de concreto en las diferentes resistencias.docxmarcos rios
Este documento proporciona información sobre cómo dosificar concreto. Explica que el concreto es una mezcla de cemento, arena, grava y agua. Luego detalla los materiales comunes utilizados como cemento, arena y grava, y cómo calcular las cantidades necesarias de cada material para un metro cúbico de concreto según la resistencia deseada. Finalmente, proporciona ejemplos de cálculos manuales para determinar los materiales necesarios para proyectos de concreto específicos.
El documento define el mortero como una mezcla de cemento, arena y agua usada para pegar unidades de albañilería y azulejos. Explica los materiales que lo componen, sus propiedades cuando está fresco y endurecido, cómo dosificarlo correctamente considerando la humedad de los materiales, y los pasos para amasarlo y curarlo.
El documento proporciona instrucciones para la construcción de un falso piso de concreto simple. Explica que el falso piso soporta y distribuye las cargas sobre el piso y se coloca sobre el relleno compactado e instalaciones eléctricas o de desagüe protegidas. También indica las proporciones recomendadas de cemento, hormigón y agua para preparar el concreto, así como detalles sobre su colocación y curado.
Este documento trata sobre diferentes tipos de morteros, incluyendo morteros de cemento, cal, yeso y aglomerantes bituminosos. Explica los componentes, proporciones y usos de cada tipo de mortero. También describe los requisitos de los morteros de cemento tanto en estado fresco como endurecido.
El documento describe el hormigón, que es una mezcla de cemento, arena y grava unidos con agua. Se usa comúnmente en la construcción para hacer pavimentos, paredes y bloques. La proporción típica es de una parte de cemento, tres de arena y cuatro de grava. Para hacer hormigón, se ponen los materiales secos en el suelo y se mezclan, luego se agrega el cemento y más tarde el agua gradualmente hasta alcanzar la consistencia adecuada.
El documento describe las 9 etapas para fabricar concreto de calidad en obra: 1) Materiales, 2) Proporcionamiento, 3) Dosificación, 4) Mezclado, 5) Transporte, 6) Vaciado, 7) Compactación, 8) Acabado, 9) Curado. Se enfatiza la importancia de usar materiales de calidad, mezclar adecuadamente, compactar bien el concreto y realizar un buen curado para obtener un concreto resistente.
El documento proporciona información sobre la fabricación y construcción con adobes. Explica que los adobes son ladrillos de barro y paja y describe los pasos para hacerlos, incluida la mezcla adecuada de suelos y la adición de paja. También cubre temas como la cimentación, construcción de muros y techos, y revestimientos exteriores para casas de adobe.
mezcla de aglutinantes inorgánicos, agregados finos y agua, y posibles aditivos que sirven para aparejar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc.
El documento describe los 10 pasos para construir un camino de piedra caliza colocada de forma irregular con mortero, incluyendo preparar el mortero, colocar una capa de mortero en la base, rayar la superficie fresca para mejorar la adherencia, colocar las piedras apoyándolas fuertemente, unir las juntas con mortero de juntas, y dejar secar completamente.
Este documento describe los diferentes tipos de morteros, incluyendo morteros de cemento y arena, morteros de cal y arena, y morteros de cemento y cal. Explica las proporciones típicas de cada ingrediente para diferentes usos, como revoques, enlucidos y construcción de muros. También discute brevemente el agua y la arena utilizadas en los morteros y hormigones.
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Tambien puedes ver los hormigon impreso precios para hacerte una idea de cuanto puede ser, entorno a 7€ metro cuadrado hasta 10
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Este documento describe el procedimiento para la confección de probetas cilíndricas de concreto. Incluye los equipos, materiales y pasos necesarios como la dosificación de cemento, agregados finos y gruesos, el llenado del molde cilíndrico en capas compactadas, y el curado de las probetas. El objetivo es determinar la resistencia a la compresión del concreto mediante pruebas en las probetas cilíndricas elaboradas.
1) El documento define agregados para concreto y sus propiedades fundamentales como tamaño, forma, resistencia y estabilidad volumétrica. 2) Explica que los agregados gruesos y finos provienen de la desintegración de rocas y deben cumplir con límites granulométricos. 3) Describe métodos para determinar peso específico, absorción y sustancias deletéreas del agregado fino en laboratorio.
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ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
1. *
En minutos daremos inicio
Centro de Formación
para la Construcción
cfc@ve.epa.biz
2. *
¿Quienes somos?
Nuestro Origen
Abrimos en 1992 con un modelo innovador, que evoluciona
continuamente
Adaptamos el concepto de homecenter bajo un formato único
Operamos en 16 Tiendas, además de contar con un centro
de distribución y oficina central.
Comenzamos en Valencia y posteriormente se fueron
abriendo tiendas en Barquisimeto, Maracay, Caracas, Puerto
La Cruz, Maracaibo, Maturín y Punto Fijo.
5. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Lechadas de Cemento
Definición:
Aglutinante (Cemento / cal) + Agua (+Aditivo:
diluyente, retardante, acelerantes)
Tipos: De Cemento - De Cal
Aplicación:
● Como material de inyección para
anticorrosión y formación del
bulbo en contacto con el terreno
● En micropilotes y anclajes.
● Para inyecciones en mejoras del
terreno.
● Para rellenar las juntas o para
verter alrededor de los conductos.
6. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Lechadas de Cemento
Carcaterísticas:
● Resistencia mínima de 25 Mpa a
los 28 días
● Exudación menor al 3% del
volumen de la mezcla después de 2
horas de realizarse la mezcla.
● Dosificación agua/cemento en peso
debe llevarse a cabo entre 0,40-0,55.
7. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Lechadas de Cemento
Preparación:
1. Rocíe con agua la zona donde se desea aplicar la lechada de
cemento. Asegúrate de que la superficie a reparar (losa, viga o
columna de concreto) esté húmeda cuando se aplique la lechada.
2. Vierta un volumen de cemento Portland seco, en un tobo de albañil
3. Añada agua al cemento lentamente, hasta conseguir una mezcla
fluida y espesa.
4. Revuelva continuamente a medida que se agregue el agua.
5. Añada agua suficiente para que la mezcla tenga la consistencia
de la pintura líquida
6. Sumerja la brocha o aplique por vertido en la superficie y resane.
7. Enrase con una espátula y deje secar al ambiente natural.
8. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Morteros
Definición:
Aglomerante + Arena + Agua
(+Aditivo: diluyente, retardante,
acelerantes)
Tipos:
Cemento: La proporción de cemento y arena se
decide en función de la durabilidad y las condiciones de
trabajo especificadas.
Cal: Hay dos tipos de Cal: la cal gruesa y la cal
hidráulica. La cal grasa en el mortero de cal requiere de 2
a 3 veces de arena y se usa para el trabajo en seco.
Proporción :1:2, Cal / Arena
9. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Morteros Especiales
Tipos:
Poliméricos: El aglomerantes es normalmente
resina sintética y el agregado es el polvo de piedra.
Plastificantes: Se agrega cal, grava, arcilla,
caolín u otros
10. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Morteros: Usos
Usos:
● Instalación de ladrillos y bloques, baldosas, cerámica y
tacos de madera;
● Frisar paredes
● Impermeabilización de las superficies (techos / losas)
● Regularización de superficies (rellenar agujeros,
eliminar ondulaciones, nivelar y afinar), como paredes,
pisos y techos;
● Dar acabado (liso, áspero, rugoso, texturizado, etc.) a
las superficies.
12. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Morteros: Arenas
Arena Lavada:
Aquella que se lava con agua para
quitarle la Arcilla
Arena Cernida
Aquella que se cierne, se criba o se
cuela con Cernidor (Cedazo o malla
fina) para quitarle los Granos
gruesos
13. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Morteros: Piedra
Triturada: de cantera
Natural: De Mina o de río
Picada N°0: Aquella que mide 1/2”
Picada N°1: Aquella que mide 1”
Picada N°2: Aquella que mide 2”
Picada o Azul: Triturada o de Cantera
Canto Rodado: Redondeadas
14. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Morteros: Preparación
De Cemento (Pega):
● En una bandeja plana o en un tobo de
albañil, añada 1 Parte de Cemento y 5
partes de arena lavada.
● Remueva vigorosamente hasta obtener una
mezcla de color grisáceo de aspecto
homogéneo.
● Añada agua hasta notar una consistencia
pastosa, sin que esté muy seca, ni muy
aguada; esta mezcla, al ser aplicada en
vertical, debe ser capaz de mantenerse
adherida.
● Aplicar el mortero para pegar bloques.
19. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Mezclas
Definición:
Aglomerante + Arena + Piedra + Agua
Características:
● Resistencia a la Compresión: 180 Kg/cm2; 200 - 250 - 300 - 350
(Ensayo de Rotura de Cilindros)
● Trabajabilidad (Ensayo del Cono de Abram)
● Granulometría de Agregados (Arena y Piedra)
● Relación a/c
20. *
Práctica N° 3 Lechadas, Morteros y Mezclas
Mezclas
Preparación:
● Método Porrero, Ramos & Graces; Método ACI
● Se ensayará la Proporción 1:2:4 (Para 1 m3 de concreto serán: 7,9 Sc de
Cemento; 0,44 M3 de Arena Lavada; 0,88 m3 de Piedra, 220 lts de agua)
a. Vierta 6,2 unidades ( latas) de piedra picada Nº 1 y haga un redondel de altura
uniforme
b. Agregue 3,1 unidades o latas de arena lavada encima de la piedra y extiéndala
igualmente.
c. Añada un saco de cemento, encima de la arena, bien distribuido.
d. Mezcle los componentes adecuadamente, de abajo hacia arria y
de la periferia hacia el centro; Pueden hacerlo 2 personas girando
en sentido anti horario
e. Agregue 1 de unidad de agua y mezcla de la misma forma
f. Agregue 0,5 Unidades (latas) de agua adicional e, igualmente
mezcle
g. Mezcla adecuadamente, la mezcla debe aparecer de color
homogéneo.