Este documento describe las partes y el funcionamiento de una taladradora. Explica que una taladradora consta de una columna, mesa, husillo con broca, y motor. Detalla cómo usarla de forma segura mediante el uso de gafas, sujeción de piezas, y limpieza después del uso.
Este documento trata sobre técnicas de trabajo en mecánica automotriz. Cubre temas como el puesto de trabajo, tornillos de banco, limas, técnicas de limado y trazado, control de planitud, instrumentos de medida y herramientas como martillos, mazos y granetes. Explica conceptos como tornillos de banco, limas, escuadras, reglas de control y técnicas de trazado plano para mecánica automotriz.
El documento describe los instrumentos y procesos de trazado. El trazado implica marcar una pieza de trabajo para indicar su forma y tamaño antes de mecanizarla. Los instrumentos de trazado incluyen reglas, escuadras, rayadores, compases y punzones. El documento también cubre procesos como limado y aserrado.
El documento proporciona información sobre el proceso de aserrado manual. Explica que el aserrado se usa para cortar piezas de madera y metal con una sierra de mano. Detalla los pasos del proceso, incluyendo elegir la hoja de sierra adecuada, sujetar la pieza, hacer un corte inicial y realizar movimientos largos y perpendiculares para completar el corte. También describe los diferentes tipos de arcos de sierra y las características de las hojas de sierra como su tamaño, disposición de dientes y material.
Las normas de seguridad del taller prohíben las bromas y juegos, requieren el uso de equipo de protección como antiparras y ropa abotonada, y que cualquier accidente sea reportado de inmediato al profesor. El documento también presenta definiciones, tipos y herramientas básicas utilizadas en el ajuste mecánico, como bancos, morsas, instrumentos de medición y herramientas para trazar, cincelar y limar piezas.
El trazado es el proceso de marcar una pieza de trabajo para identificar su forma y tamaño. Se realiza con herramientas como rayadores, compases, centros de punto y escuadras. El cortado es otra operación importante que separa secciones de una pieza utilizando herramientas como sierras, tijeras y cinceles. El conocimiento y uso adecuado de estas herramientas manuales es fundamental en la educación técnica.
Este documento presenta información sobre normas de seguridad, definiciones, tipos y usos de herramientas utilizadas en un taller de ajuste mecánico, incluyendo morsas, instrumentos de medición, herramientas manuales y más. El taller cubre temas como limado, trazado mecánico y operaciones básicas de ajuste.
El documento describe el proceso de aserrado manual, incluyendo las herramientas utilizadas como la hoja de sierra, el arco de sierra y las herramientas para trazar como el granete, el punzón de trazar, el compás de puntas, la regla graduada y el transportador. Explica que el aserrado manual es un método de desbaste que corta material de forma parcial o total usando la hoja de sierra, y que es una técnica productiva y eficiente.
El aserrado es una operación de corte realizada con sierra que permite cortar material de forma parcial o total. Se utilizan sierras alternativas, circulares y de cinta en la industria, mientras que el aserrado a mano se usa cuando las otras opciones no son técnica o económicamente viables. La herramienta de sierra consta de una hoja dentada y un arco que la sujeta. Existen diferentes tipos de dentado, grados de corte y materiales para la hoja, y los arcos pueden ser fijos o ext
Este documento trata sobre técnicas de trabajo en mecánica automotriz. Cubre temas como el puesto de trabajo, tornillos de banco, limas, técnicas de limado y trazado, control de planitud, instrumentos de medida y herramientas como martillos, mazos y granetes. Explica conceptos como tornillos de banco, limas, escuadras, reglas de control y técnicas de trazado plano para mecánica automotriz.
El documento describe los instrumentos y procesos de trazado. El trazado implica marcar una pieza de trabajo para indicar su forma y tamaño antes de mecanizarla. Los instrumentos de trazado incluyen reglas, escuadras, rayadores, compases y punzones. El documento también cubre procesos como limado y aserrado.
El documento proporciona información sobre el proceso de aserrado manual. Explica que el aserrado se usa para cortar piezas de madera y metal con una sierra de mano. Detalla los pasos del proceso, incluyendo elegir la hoja de sierra adecuada, sujetar la pieza, hacer un corte inicial y realizar movimientos largos y perpendiculares para completar el corte. También describe los diferentes tipos de arcos de sierra y las características de las hojas de sierra como su tamaño, disposición de dientes y material.
Las normas de seguridad del taller prohíben las bromas y juegos, requieren el uso de equipo de protección como antiparras y ropa abotonada, y que cualquier accidente sea reportado de inmediato al profesor. El documento también presenta definiciones, tipos y herramientas básicas utilizadas en el ajuste mecánico, como bancos, morsas, instrumentos de medición y herramientas para trazar, cincelar y limar piezas.
El trazado es el proceso de marcar una pieza de trabajo para identificar su forma y tamaño. Se realiza con herramientas como rayadores, compases, centros de punto y escuadras. El cortado es otra operación importante que separa secciones de una pieza utilizando herramientas como sierras, tijeras y cinceles. El conocimiento y uso adecuado de estas herramientas manuales es fundamental en la educación técnica.
Este documento presenta información sobre normas de seguridad, definiciones, tipos y usos de herramientas utilizadas en un taller de ajuste mecánico, incluyendo morsas, instrumentos de medición, herramientas manuales y más. El taller cubre temas como limado, trazado mecánico y operaciones básicas de ajuste.
El documento describe el proceso de aserrado manual, incluyendo las herramientas utilizadas como la hoja de sierra, el arco de sierra y las herramientas para trazar como el granete, el punzón de trazar, el compás de puntas, la regla graduada y el transportador. Explica que el aserrado manual es un método de desbaste que corta material de forma parcial o total usando la hoja de sierra, y que es una técnica productiva y eficiente.
El aserrado es una operación de corte realizada con sierra que permite cortar material de forma parcial o total. Se utilizan sierras alternativas, circulares y de cinta en la industria, mientras que el aserrado a mano se usa cuando las otras opciones no son técnica o económicamente viables. La herramienta de sierra consta de una hoja dentada y un arco que la sujeta. Existen diferentes tipos de dentado, grados de corte y materiales para la hoja, y los arcos pueden ser fijos o ext
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de fresado, incluyendo fresado cilíndrico, frontal y de acabado. Describe características de fresas cilíndricas y frontales, parámetros de fresado, y ventajas e inconvenientes del fresado convencional e inverso.
El documento describe diferentes tipos de herramientas manuales, incluyendo alicates, tenazas, llaves, cizallas, escoplos, buriles y cinceles. Explica sus usos para sujetar, doblar, cortar, apretar tuercas y tornillos, y dar forma a metales. También menciona que algunas son muy antiguas y otras se usan comúnmente en carpintería y mecánica.
Este documento proporciona información sobre la técnica del escariado. Explica que un escariado es una herramienta rotativa utilizada para agrandar agujeros a dimensiones precisas. Describe los diferentes tipos de escariadores, incluidos los manuales y de máquina, y sus partes. Además, detalla los pasos para escariar un agujero, como elegir el escariador adecuado, taladrar primero el agujero, aplicar lubricante y usar una llave para escariar. El documento concluye resumiendo que el
Este documento trata sobre mecánica de banco y ajuste. Explica que la mecánica estudia el movimiento y las fuerzas, y se divide en cinemática y dinámica. También define mecánica de banco y ajuste como la aplicación de la física para elaborar y acabar piezas mecánicas metálicas según planos, usando herramientas. Finalmente, menciona diferentes tipos de materiales, herramientas y procesos como taladrar.
Este documento describe los diferentes tipos de sierras mecánicas, incluyendo sierras de cinta, circulares, de vaivén, motosierras y de brazo radial. Explica que las sierras se usan para cortar madera u otros materiales y que su diseño ha evolucionado a través del tiempo para ser más efectivas. También cubre los diferentes tipos de dentado y cómo cada sierra se usa para propósitos específicos como cortar formas curvas o largas piezas de madera.
El documento describe el proceso de rasqueteado y los tipos de rasquetas. El rasqueteado es una operación que termina superficies planas o curvas para lograr la mayor precisión posible usando una herramienta llamada rasqueta. Existen diferentes tipos de rasquetas según la forma de la superficie a trabajar, incluyendo rasquetas dobladas, triangulares y de cuchara. El rasqueteado se usa comúnmente para mejorar el contacto entre piezas que se deslizan o giran una sobre la otra.
El documento clasifica las herramientas de corte en acero, metal duro, cerámica y diamante. Describe las características y aplicaciones de cada tipo de herramienta, incluyendo los diferentes tipos de acero y sus propiedades, así como los materiales y recubrimientos utilizados en las herramientas de metal duro. También explica la geometría de las herramientas de torneado, los ángulos principales y su influencia en el proceso de mecanizado.
El documento describe el proceso de obtención de chapa metálica desde la extracción de minerales de hierro hasta su laminación y producción final. Explica los diferentes tipos de chapa como la negra, galvanizada y hojalata, y sus usos comunes. También enumera las principales herramientas y maquinarias utilizadas en hojalatería, como martillos, tijeras, guillotinas y plegadoras, y resume los pasos básicos del proceso como trazado, corte y soldadura.
Este documento describe diferentes tipos de herramientas manuales para apretar y aflojar tornillos como llaves de apriete, pistolas neumáticas y atornilladoras eléctricas. También describe seguetas y sierras utilizadas para cortar madera y metal, incluyendo características como el número de dientes por pulgada y materiales comunes. Finalmente, proporciona detalles sobre llaves de boca fija, ajustable y dinamométricas y recomendaciones sobre su uso adecuado.
Un buril es una herramienta manual de corte formada por una barra de acero templado con una punta afilada y un mango. Se usa principalmente para cortar, marcar o ranurar materiales mediante golpes o presión. Existen diferentes tipos de buriles diseñados para usos específicos como cortar metales en torno, biselar, hacer tallas o cortes profundos. Cada tipo de buril se afila de manera diferente dependiendo del material y tipo de corte requerido.
El documento describe las técnicas de aserrado y limado. Aserrar involucra cortar material con una sierra cuya hoja contiene dientes en forma de cincel. Existen dos tipos de hojas para sierra: rígidas y flexibles. Las limas se usan para dar forma y acabar metal y vienen en diferentes longitudes, formas y grados de corte. El limado requiere técnicas como limar en direcciones cruzadas para lograr un acabado suave.
Clasificación de las herramientas de corte por arranque de virutajuan pablo Martínez
El corte por arranque de viruta es el proceso mediante el cual las piezas se separan por el surco creado por la herramienta de corte, eliminando pequeñas partículas llamadas virutas. Existen diferentes tipos de sierras clasificadas según su movimiento, como sierras manuales, de vaivén, circulares o de cinta. Las sierras manuales constan de una hoja templada montada en un arco, mientras que las sierras mecánicas utilizan motores para accionar distintos tipos de movimiento
Este documento presenta información sobre las herramientas y máquinas utilizadas en un taller de mecánica automotriz. En primer lugar, describe los riesgos y medidas preventivas asociados con el uso de herramientas manuales. Luego, detalla dos herramientas comunes, los alicates y los cinceles, incluyendo sus partes, tipos, posibles deficiencias y formas seguras de uso. El objetivo es promover la seguridad en el manejo de herramientas.
Este documento describe el proceso de escariado y diferentes tipos de escariadores. Explica que el escariado se usa para mejorar el acabado superficial de agujeros o para aumentar su diámetro. Luego detalla los escariadores manuales y los escariadores máquina, señalando que los manuales usan HSS mientras que los de máquina pueden usar HSS, carburo de wolframio o metal duro. Finalmente, destaca las ventajas de los escariadores de metal duro como mayores velocidades de corte y una mayor durabilidad
El documento describe diferentes tipos de mechas o brocas, incluyendo sus elementos constitutivos, materiales, modos de producción y usos. Las mechas son herramientas de corte utilizadas con taladros para perforar materiales. Varias características como el diámetro, longitud, ángulo y material determinan su aplicación y rendimiento. Existen mechas estándar y especializadas para usos como taladrar profundo, centrar piezas o hacer agujeros de diámetro exacto en chapas.
El documento describe las diferentes partes de una lima, como el cuerpo, la espiga y el mango. Explica cómo se clasifican las limas por su forma (plana, cuadrada, redonda, etc.), tamaño y picado. El proceso de limado implica seleccionar la lima adecuada, posicionar correctamente la pieza y realizar movimientos horizontales y transversales de la lima para lograr un desbaste uniforme.
Este documento describe las herramientas básicas utilizadas en un taller de tecnología para primer ciclo de ESO, incluyendo herramientas de sujeción, percusión, corte, fricción, enroscado, perforado, unión, protección, medida, trazado y marcado. Se explica brevemente el uso y características de cada herramienta.
Este documento trata sobre la teoría del corte en maquinado. Explica los tipos de herramientas de corte, los ángulos de corte, los tipos de virutas generadas y los factores que intervienen en el proceso de corte como la temperatura, materiales, fluidos de corte y lubricantes.
El documento describe la prensa como un aparato ideológico del estado que puede ser utilizado para informar o desinformar al público según los intereses de quienes la controlan. Argumenta que la prensa privada en Venezuela a menudo difunde mentiras y tergiversa la realidad para oponerse a la revolución bolivariana, mientras que la prensa revolucionaria busca decir la verdad y educar al pueblo.
Este documento presenta el diseño de una prensa hidráulica de 200 toneladas para producir pocetas de acero inoxidable mediante un proceso de embutición. Actualmente la producción es lenta debido a los frecuentes cambios de moldes requeridos para diferentes modelos, lo que no permite satisfacer la demanda. El objetivo es diseñar una prensa que permita una producción más rápida y eficiente para cubrir la demanda insatisfecha. El diseño analiza la teoría de embutición, selecciona los parámetros de la
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de fresado, incluyendo fresado cilíndrico, frontal y de acabado. Describe características de fresas cilíndricas y frontales, parámetros de fresado, y ventajas e inconvenientes del fresado convencional e inverso.
El documento describe diferentes tipos de herramientas manuales, incluyendo alicates, tenazas, llaves, cizallas, escoplos, buriles y cinceles. Explica sus usos para sujetar, doblar, cortar, apretar tuercas y tornillos, y dar forma a metales. También menciona que algunas son muy antiguas y otras se usan comúnmente en carpintería y mecánica.
Este documento proporciona información sobre la técnica del escariado. Explica que un escariado es una herramienta rotativa utilizada para agrandar agujeros a dimensiones precisas. Describe los diferentes tipos de escariadores, incluidos los manuales y de máquina, y sus partes. Además, detalla los pasos para escariar un agujero, como elegir el escariador adecuado, taladrar primero el agujero, aplicar lubricante y usar una llave para escariar. El documento concluye resumiendo que el
Este documento trata sobre mecánica de banco y ajuste. Explica que la mecánica estudia el movimiento y las fuerzas, y se divide en cinemática y dinámica. También define mecánica de banco y ajuste como la aplicación de la física para elaborar y acabar piezas mecánicas metálicas según planos, usando herramientas. Finalmente, menciona diferentes tipos de materiales, herramientas y procesos como taladrar.
Este documento describe los diferentes tipos de sierras mecánicas, incluyendo sierras de cinta, circulares, de vaivén, motosierras y de brazo radial. Explica que las sierras se usan para cortar madera u otros materiales y que su diseño ha evolucionado a través del tiempo para ser más efectivas. También cubre los diferentes tipos de dentado y cómo cada sierra se usa para propósitos específicos como cortar formas curvas o largas piezas de madera.
El documento describe el proceso de rasqueteado y los tipos de rasquetas. El rasqueteado es una operación que termina superficies planas o curvas para lograr la mayor precisión posible usando una herramienta llamada rasqueta. Existen diferentes tipos de rasquetas según la forma de la superficie a trabajar, incluyendo rasquetas dobladas, triangulares y de cuchara. El rasqueteado se usa comúnmente para mejorar el contacto entre piezas que se deslizan o giran una sobre la otra.
El documento clasifica las herramientas de corte en acero, metal duro, cerámica y diamante. Describe las características y aplicaciones de cada tipo de herramienta, incluyendo los diferentes tipos de acero y sus propiedades, así como los materiales y recubrimientos utilizados en las herramientas de metal duro. También explica la geometría de las herramientas de torneado, los ángulos principales y su influencia en el proceso de mecanizado.
El documento describe el proceso de obtención de chapa metálica desde la extracción de minerales de hierro hasta su laminación y producción final. Explica los diferentes tipos de chapa como la negra, galvanizada y hojalata, y sus usos comunes. También enumera las principales herramientas y maquinarias utilizadas en hojalatería, como martillos, tijeras, guillotinas y plegadoras, y resume los pasos básicos del proceso como trazado, corte y soldadura.
Este documento describe diferentes tipos de herramientas manuales para apretar y aflojar tornillos como llaves de apriete, pistolas neumáticas y atornilladoras eléctricas. También describe seguetas y sierras utilizadas para cortar madera y metal, incluyendo características como el número de dientes por pulgada y materiales comunes. Finalmente, proporciona detalles sobre llaves de boca fija, ajustable y dinamométricas y recomendaciones sobre su uso adecuado.
Un buril es una herramienta manual de corte formada por una barra de acero templado con una punta afilada y un mango. Se usa principalmente para cortar, marcar o ranurar materiales mediante golpes o presión. Existen diferentes tipos de buriles diseñados para usos específicos como cortar metales en torno, biselar, hacer tallas o cortes profundos. Cada tipo de buril se afila de manera diferente dependiendo del material y tipo de corte requerido.
El documento describe las técnicas de aserrado y limado. Aserrar involucra cortar material con una sierra cuya hoja contiene dientes en forma de cincel. Existen dos tipos de hojas para sierra: rígidas y flexibles. Las limas se usan para dar forma y acabar metal y vienen en diferentes longitudes, formas y grados de corte. El limado requiere técnicas como limar en direcciones cruzadas para lograr un acabado suave.
Clasificación de las herramientas de corte por arranque de virutajuan pablo Martínez
El corte por arranque de viruta es el proceso mediante el cual las piezas se separan por el surco creado por la herramienta de corte, eliminando pequeñas partículas llamadas virutas. Existen diferentes tipos de sierras clasificadas según su movimiento, como sierras manuales, de vaivén, circulares o de cinta. Las sierras manuales constan de una hoja templada montada en un arco, mientras que las sierras mecánicas utilizan motores para accionar distintos tipos de movimiento
Este documento presenta información sobre las herramientas y máquinas utilizadas en un taller de mecánica automotriz. En primer lugar, describe los riesgos y medidas preventivas asociados con el uso de herramientas manuales. Luego, detalla dos herramientas comunes, los alicates y los cinceles, incluyendo sus partes, tipos, posibles deficiencias y formas seguras de uso. El objetivo es promover la seguridad en el manejo de herramientas.
Este documento describe el proceso de escariado y diferentes tipos de escariadores. Explica que el escariado se usa para mejorar el acabado superficial de agujeros o para aumentar su diámetro. Luego detalla los escariadores manuales y los escariadores máquina, señalando que los manuales usan HSS mientras que los de máquina pueden usar HSS, carburo de wolframio o metal duro. Finalmente, destaca las ventajas de los escariadores de metal duro como mayores velocidades de corte y una mayor durabilidad
El documento describe diferentes tipos de mechas o brocas, incluyendo sus elementos constitutivos, materiales, modos de producción y usos. Las mechas son herramientas de corte utilizadas con taladros para perforar materiales. Varias características como el diámetro, longitud, ángulo y material determinan su aplicación y rendimiento. Existen mechas estándar y especializadas para usos como taladrar profundo, centrar piezas o hacer agujeros de diámetro exacto en chapas.
El documento describe las diferentes partes de una lima, como el cuerpo, la espiga y el mango. Explica cómo se clasifican las limas por su forma (plana, cuadrada, redonda, etc.), tamaño y picado. El proceso de limado implica seleccionar la lima adecuada, posicionar correctamente la pieza y realizar movimientos horizontales y transversales de la lima para lograr un desbaste uniforme.
Este documento describe las herramientas básicas utilizadas en un taller de tecnología para primer ciclo de ESO, incluyendo herramientas de sujeción, percusión, corte, fricción, enroscado, perforado, unión, protección, medida, trazado y marcado. Se explica brevemente el uso y características de cada herramienta.
Este documento trata sobre la teoría del corte en maquinado. Explica los tipos de herramientas de corte, los ángulos de corte, los tipos de virutas generadas y los factores que intervienen en el proceso de corte como la temperatura, materiales, fluidos de corte y lubricantes.
El documento describe la prensa como un aparato ideológico del estado que puede ser utilizado para informar o desinformar al público según los intereses de quienes la controlan. Argumenta que la prensa privada en Venezuela a menudo difunde mentiras y tergiversa la realidad para oponerse a la revolución bolivariana, mientras que la prensa revolucionaria busca decir la verdad y educar al pueblo.
Este documento presenta el diseño de una prensa hidráulica de 200 toneladas para producir pocetas de acero inoxidable mediante un proceso de embutición. Actualmente la producción es lenta debido a los frecuentes cambios de moldes requeridos para diferentes modelos, lo que no permite satisfacer la demanda. El objetivo es diseñar una prensa que permita una producción más rápida y eficiente para cubrir la demanda insatisfecha. El diseño analiza la teoría de embutición, selecciona los parámetros de la
Una prensa hidráulica utiliza el principio de Pascal para transmitir presión a través de un líquido, permitiendo que fuerzas pequeñas generen fuerzas mayores mediante el uso de pistones de diferentes áreas. La prensa hidráulica, inventada en el siglo XVII, funciona aplicando una fuerza a un pistón pequeño que se transmite a través del líquido para aplicar una fuerza mayor al pistón grande, en proporción a sus áreas relativas.
El documento proporciona información sobre los sistemas neumáticos. Explica que la neumática utiliza aire comprimido para transmitir energía y mover mecanismos. Luego describe los componentes clave de un sistema neumático como válvulas, cilindros y tuberías, y explica sus funciones y tipos principales. Finalmente, señala algunas ventajas de los sistemas neumáticos como su precisión y bajo mantenimiento en comparación con otros sistemas.
Una prensa neumática está compuesta de tres partes principales y se utiliza para trabajos puntuales como troquelado de goma, cartón y juntas. Tiene ventajas como requerir menor mantenimiento que las prensas hidráulicas y producir menos desperdicios. Los sistemas neumáticos cumplen un papel clave en procesos que requieren precisión e higiene, como la industria farmacéutica. La prensa neumática de mesa sirve para la preparación rápida de muestras pequeñas.
La prensa hidráulica consta de varias partes principales: el émbolo mayor, el émbolo menor, el manómetro y la bomba hidráulica. El émbolo mayor aplica la fuerza sobre el objeto mediante aceite hidráulico enviado desde la bomba. El émbolo menor envía fuerza a la bomba al ser movido arriba y abajo. El manómetro mide la presión aplicada hasta un máximo de 30 toneladas. La bomba hidráulica almacena y envía el aceite hidráulico al é
Tmmm.u.d.7. la broca. técnica de la operación charvie76
Este documento describe las diferentes partes y tipos de brocas utilizadas en operaciones de taladrado. Explica que las brocas helicoidales de dos labios son las más comunes y detalla sus componentes como la punta, el cuello y el alma. Luego enumera varias clases de brocas como las estándar para paredes, las de mango cilíndrico y cónico, y las utilizadas para alojamientos de tornillos. Finalmente, ofrece pautas para la técnica correcta del taladrado como el afilado, sujeción y refrig
El documento presenta información sobre estadística II, incluyendo conceptos como población, muestra, muestreo y tipos de muestreo. Explica que una población es el conjunto total de elementos sobre los cuales se harán inferencias y una muestra es un subconjunto de casos que representa a la población. También describe diferentes tipos de muestreo como muestreo probabilístico, muestreo aleatorio simple y muestreo estratificado.
Este documento trata sobre maquinaria convencional para corte de viruta. Explica los movimientos principales de las maquinas herramientas como rotativos y alternativos. También analiza factores como la velocidad de corte, fuerza de corte y potencia absorbida durante procesos de mecanizado como torneado, fresado y rectificado. Finalmente, discute temas como las herramientas de corte, montajes para maquinado y tolerancias en productos mecanizados.
Este documento describe las herramientas de cepillado utilizadas en ebanistería como el cepillo, la garlopa y el garlopín. Explica cómo funcionan estos cepillos metálicos, incluidos sus componentes y cómo afilar y ensamblar las cuchillas. También cubre conceptos como cortar a favor o contra la fibra de la madera y cortes transversales o por testa, y cómo esto afecta el resultado final.
Este documento describe las partes y tipos de taladradoras. Las taladradoras más comunes son las de banco y de piso, y se componen de una base, columna, mesa, cabezal de taladrar, palanca de avance y dispositivos para sujetar las herramientas de corte como brocas. Las brocas helicoidales tienen un mango, cuerpo con estrías y punta con filos para hacer agujeros en materiales.
El documento presenta normas de seguridad para máquinas de carpintería como sierras circulares, de cinta y tupis. Describe los requisitos para el área de trabajo, protecciones para las herramientas de corte, uso de equipo de protección personal y procedimientos seguros de operación y mantenimiento. La seguridad del operario es la principal prioridad en el uso de estas máquinas.
El documento describe diferentes tipos de taladros y sus usos. Menciona taladros sensitivos para trabajos pequeños, taladros múltiples para grandes series de producción y taladros de control numérico que pueden programarse automáticamente. También describe brocas, seguridad personal para taladrar e instrucciones de seguridad para herramientas manuales como alicates, destornilladores, limas, martillos y sierras.
Manejar las herramientas adecuadas para el ensamble delDylan Real G
Este documento describe las herramientas adecuadas para el ensamblaje de equipos de computo, incluyendo pulseras y bolsas antiestáticas, manuales de la tarjeta madre, destornilladores, pinzas, soldador, pasta térmica y llaves inglesas. Explica cómo usar cada herramienta correctamente para evitar daños a los componentes electrónicos durante el proceso de ensamblaje.
El documento proporciona normas de seguridad para el uso de maquinaria de carpintería como sierras circulares, de cinta y tupis. Describe los riesgos asociados con estas máquinas y establece pautas como usar protecciones adecuadas, no usar guantes, mantener el área de trabajo ordenada y desconectar las máquinas antes de realizar tareas de mantenimiento.
El documento proporciona normas de seguridad para el uso de maquinaria de carpintería como sierras circulares, de cinta y tupis. Describe los riesgos asociados con estas máquinas y establece pautas como usar protecciones adecuadas, no usar guantes, mantener el área de trabajo ordenada y desconectar las máquinas antes de realizar tareas de mantenimiento.
El documento proporciona normas de seguridad para el uso de maquinaria de carpintería como sierras circulares, de cinta y tupis. Describe los riesgos asociados con estas máquinas y establece pautas como usar protecciones adecuadas, no usar guantes, mantener el área de trabajo ordenada y desconectar las máquinas antes de realizar tareas de mantenimiento.
El documento presenta las normas de seguridad para el uso de maquinaria de carpintería como sierras circulares, de cinta y tupis. Resalta los riesgos de amputación por contacto con las herramientas de corte giratorias y la importancia de usar protectores y no quitar las guardas. Además, enfatiza detener y desconectar las máquinas antes de limpiarlas o afilar las herramientas y verificar que todas las partes móviles estén detenidas.
El documento presenta normas de seguridad para maquinaria de carpintería como sierras circulares, de cinta y tupis. Resalta los riesgos de amputación por contacto con herramientas de corte giratorias y la importancia de usar protectores y no quitar las guardas. También enfatiza mantener limpia el área de trabajo y verificar que las máquinas estén apagadas antes de realizar ajustes o reparaciones.
Aserrado con desprendimiento de virutas.pdfeuribeblanco1
Este documento describe los procedimientos para aserrar materiales a mano de forma segura. Explica cómo elegir la sierra correcta basada en el material y forma de la pieza, y los pasos para iniciar y completar un corte de manera efectiva y evitando dañar la sierra o causar lesiones. También cubre conceptos clave como el grado de corte, disposición de dientes y uso correcto del arco de sierra.
El documento habla sobre las partes de un destornillador, incluyendo el mango, el cuerpo y la cabeza. También describe los diferentes tipos de cabezas de destornillador requeridos para diferentes tipos de tornillos. Además, ofrece consejos sobre el uso correcto y seguro de los destornilladores.
El documento habla sobre las partes de un destornillador, incluyendo el mango, el cuerpo y la cabeza. También describe los diferentes tipos de cabezas de destornillador requeridos para diferentes tipos de tornillos. Además, ofrece consejos sobre el uso correcto y seguro de los destornilladores.
Este documento introduce los conceptos básicos de la mecánica automotriz y el taller de ajuste. Explica que la mecánica automotriz estudia la generación y transmisión del movimiento en los autos. Luego describe las herramientas y máquinas comunes utilizadas en el taller de ajuste, incluyendo yunques, mordazas, martillos, limas, sierras, taladros y prensas. Finalmente, cubre normas de seguridad y mantenimiento para el taller.
Este documento proporciona información sobre herramientas básicas para trabajos de carpintería, incluyendo martillos, herramientas para medir y trazar, herramientas para sujetar y bloquear, herramientas de filo como formones y escoplos, herramientas para aserrado como sierras manuales y eléctricas, y herramientas como fresadoras. Describe cada herramienta y sus usos comunes en proyectos de carpintería.
Este documento describe los diferentes tipos de roscas, sus características y clasificaciones. Las roscas se utilizan principalmente para unir o transmitir movimiento entre piezas y tienen elementos como la cabeza, el cuello y la rosca en espiral. Las roscas se clasifican según la forma de los filetes, la dirección de la espiral y su uso, e incluyen roscas triangulares, trapezoidales y redondas. También existen diferentes sistemas de rosca como la métrica, Whitworth y SAE.
Este documento describe los diferentes tipos de roscas, sus características y clasificaciones. Las roscas se utilizan principalmente para unir o transmitir movimiento entre piezas y tienen elementos como la cabeza, el cuello y la rosca en espiral. Las roscas se clasifican según la forma de los filetes, la dirección de la espiral y su uso, e incluyen roscas triangulares, trapezoidales, redondas y de dientes de sierra. También se describen los sistemas de rosca métrica, whitworth, Sellers
PROCESO DE FABRICACION DE PIEZAS METALICAS (2).ppteuribeblanco1
El documento describe los procesos de fabricación de piezas metálicas y el uso de herramientas manuales para el trazado y la fabricación. Explica los procedimientos básicos de fabricación como la obtención de la cohesión, conservación y reducción/aumento de la cohesión. También describe diferentes tipos de herramientas manuales como limas, sierras, tijeras, martillos, mazos y llaves; así como su uso y conservación correctos. Por último, detalla las herramientas e instrumentos de trazado como puntas, gram
El documento define drogas como sustancias que pueden alterar la salud física o mental cuando se administran. Explica que la dependencia psicológica ocurre cuando la droga se integra al metabolismo y la persona depende de ella, mientras que la dependencia física causa malestares al dejar de consumirla. Además, clasifica las drogas en estimulantes como la cocaína y anfetaminas, depresores como el alcohol y opioides, y alucinógenos como el LSD y la marihuana. Finalmente, describe los efectos de
El aparato digestivo es un largo tubo que transforma los alimentos en sustancias más sencillas para ser utilizadas por el organismo. Incluye la boca, esófago, estómago, hígado, páncreas, e intestinos delgado y grueso. Los alimentos son masticados, deglutidos y digeridos químicamente en el estómago e intestino delgado antes de ser absorbidos, con los desechos expulsados en la defecación.
Campaña marítima de la guerra del pacíficoPatriciavll
La Guerra del Pacífico (1879-1883) enfrentó a Chile contra las repúblicas de Bolivia y Perú debido a disputas fronterizas y económicas en el desierto de Atacama rico en guano y salitre. Bolivia incumplió un tratado de 1874 al gravar las empresas salitreras chilenas, llevando a Chile a ocupar el puerto de Antofagasta e iniciar la guerra. Perú se alió secretamente con Bolivia en 1873. Tras varias batallas navales, la captura del monitor peruano Huáscar por
Este documento presenta información sobre varias danzas tradicionales del Perú, incluyendo el huaylash de Junín, la chonguinada también de Junín, el qajhelo y la kallahuaya de Puno, e Intiwichi de Ayacucho. Resume los orígenes, características y vestimentas típicas de cada danza.
El sistema excretor está compuesto por los riñones, uréteres, vejiga y uretra. Los riñones filtran la sangre para eliminar desechos como la urea a través de la orina, la cual es transportada a través de los uréteres hacia la vejiga. La vejiga almacena temporalmente la orina hasta que es expulsada a través de la uretra. Las enfermedades más comunes incluyen cálculos renales, nefritis e infecciones de la vejiga.
El aparato digestivo es un largo tubo con glándulas asociadas cuya función es transformar los alimentos en sustancias más sencillas para el organismo. Está compuesto por la boca, esófago, estómago, intestino delgado, intestino grueso, hígado y páncreas. Estas estructuras trabajan juntas para masticar, digerir y absorber los nutrientes de los alimentos a través de procesos como la deglución, digestión y asimilación.
La civilización Paracas se ubicó a lo largo de la costa sur del Perú entre los años 400 a.C. y 200 d.C. Estuvo dividida en dos periodos: Paracas Cavernas y Paracas Necrópolis. Desarrolló una avanzada cultura con prácticas funerarias como la momificación y tumbas subterráneas, así como una destacada cerámica, textilería y arquitectura.
Este documento describe diferentes tipos de compuestos químicos, incluyendo óxidos, anhídridos, ácidos, hidróxidos, sales, hidruros y peróxidos. Explica las nomenclaturas tradicional, Stock y sistemática para nombrar estos compuestos, así como sus fórmulas generales y cómo se forman a partir de la combinación de diferentes elementos.
El documento describe los cinco reinos en los que los biólogos clasifican a los organismos vivos: Monera (bacterias), Protista (protozoos y algas), Fungi (hongos y levaduras), Plantae (plantas) y Animalia (animales). Cada reino se caracteriza por su tipo de células, cantidad de células, modo de alimentación y otros rasgos distintivos. Los reinos ayudan a estudiar y comprender la gran diversidad del mundo vivo.
Este documento describe las características fundamentales del sustantivo en español. Explica que el sustantivo designa seres, objetos, lugares e ideas; y que está formado por una raíz y morfemas de género y número. Además, detalla las diferentes formas de expresar el género masculino y femenino, y las normas generales para la formación del número singular y plural.
El documento clasifica y define los sustantivos. Explica que los sustantivos son palabras que designan personas, animales, objetos, ideas o sentimientos. Luego clasifica los sustantivos en 10 categorías: común, propio, concreto, abstracto, individual, colectivo, primitivo, derivado, simple y compuesto.
Este documento presenta información sobre varios elementos químicos metálicos y no metálicos. Describe las propiedades físicas y químicas de cada elemento, cómo se presentan en la naturaleza y sus usos principales. Los elementos incluyen hidrógeno, calcio, titanio, vanadio, manganeso, hierro, cobre, zinc, aluminio, silicio, nitrógeno, azufre y cloro.
Este documento resume la historia y desarrollo de la tabla periódica de los elementos químicos, incluyendo las primeras clasificaciones propuestas por Döbereiner, Newlands y Mendeleiev, así como la tabla periódica moderna basada en el número atómico establecido por Moseley. Explica las características clave de la tabla periódica actual, incluyendo su organización en periodos y grupos según las propiedades químicas y electrónicas de los elementos.
El documento describe los conceptos fundamentales de la cinemática. Explica que la cinemática estudia las leyes del movimiento sin considerar las causas, y analiza cantidades como la velocidad, aceleración, desplazamiento, trayectoria y posición. También describe los principales tipos de movimiento como el rectilíneo uniforme, rectilíneo uniformemente acelerado, circular y parabólico.
La energía es la capacidad de realizar trabajo o transferir calor. Se manifiesta en diversas formas como mecánica, química o nuclear y puede transformarse, transportarse o almacenarse. Existen dos tipos principales de energía: potencial y cinética. Además, las fuentes de energía pueden ser renovables como la solar, eólica, hidráulica o de biomasa, o no renovables como los combustibles fósiles como el petróleo, carbón o gas natural que son limitados.
Este documento resume la vida y obra del poeta peruano Mariano Melgar. Nació en Arequipa en 1790 y fue un precursor del Romanticismo en el Perú. Escribió poemas vinculados a la emancipación que recogían la emoción indígena en forma mestiza. Algunas de sus obras más conocidas son la "Oda a la Libertad", "Carta a Silvia" y sus yaravíes, en los que imprimió la emoción de raíz indígena en forma de canciones de amor tristes.
Este documento describe la participación ciudadana y los derechos y deberes de los ciudadanos. Explica que la participación ciudadana incluye integrarse en grupos comunales, votar por autoridades, e involucrarse en la toma de decisiones públicas. Detalla los derechos de los ciudadanos a participar en referéndums, iniciativas legislativas, revocar autoridades, pedir rendición de cuentas, y elegir y ser elegidos. También cubre los deberes de los ciudadanos de honrar a su patria y defender la constitución.
Túpac Amaru II fue un líder indígena peruano que encabezó una rebelión en 1780 contra los españoles en protesta por los abusos y maltratos a los que eran sometidos los indígenas. La rebelión se extendió rápidamente y logró tomar varias ciudades importantes. Sin embargo, las fuerzas españolas aplastaron la rebelión y Túpac Amaru II fue capturado y ejecutado públicamente en 1781.
1. ¿QUE ES UN TALLER
MECÁNICO?
conjunto de instalaciones, maquinas, puestos de trabajo , organizados de
tal manera que puedan cumplir su objetivo y obtener el máximo
rendimiento
2. TÉCNICA DEL TRAZADO.
1º.- Estudiar detenidamente el plano de la
pieza a trazar.
2º.- Determinar cual es el proceso correcto
para que el trazado resulte completo.
3º.- Asegurarse de que la pieza tiene
dimensiones suficientes.
4º.- Si es posible, partir siempre de una línea
de referencia.
5º.- Realizar el trazado primero sobre el papel,
así los problemas que pudieran surgir se
sabe como solucionarlos.
6º.- Preparar la pieza, haciendo desaparecer el
óxido existente.
7. Normas De
Seguridad
La hoja de sierra puede Conducción de la sierra
sufrir rotura si esta
demasiada floja, o Al aserrar con la sierra el
movimiento se inicia mediante
ajustada al arco los brazos y se apoya con un
Seleccionar la hoja movimiento correspondiente
al cuerpo.
correcta para un Se prestara atención a:
determinado trabajo. La posición de la sierra
La posición del cuerpo.
Las hojas de sierra La posición de los pies.
deben colocarse de tal Avance con presión
Retroceso sin presión
manera que los dientes Aprovechar toda la longitud
apunten a la dirección de la sierra.
Aserrar en línea recta, a lo
opuesta al operario. largo de la línea de trazado.
La línea de trazado debe
quedar visible.
8. Avance con presión
Retroceso sin presión
Aprovechar toda la
longitud de la sierra.
Aserrar en línea
recta, a lo largo de la
línea de trazado.
La línea de trazado
debe quedar visible.
9. T IJERAS
Tijera recta
De uso general llamada tijera de hojalatero
Tijera de pico
Se utiliza para hacer el corte en el interior de
piezas complicadas. También hojas curvas
que permiten cortar en vueltas pronunciadas
sin doblar la lámina.
Tijera de aviación.
Se puede usar para toda clase de cortes,
tienen hojas para el corte izquierdo y derecho
11. SEGURIDAD
proceso de corte
Los cantos, vértices de las chapas Defina primero el tipo de corte
de acero, laminas de acero. Recto, curvo, complicado.
Pueden ocasionar lesiones muy Selecciona la tijera
graves. Para evitar el corte “hoja adecuada.
de papel” elimine las rebabas de Sujeta la lamina de acero
los bordes con una lima con la mano izquierda y la
tijera con la derecha, tenga
Al manipular cualquier tipo de cuidado con los bordes
chapa (lamina de acero) preste agudos,
atención por donde camina
abra la tijera lo mas posible
sin que haga trabajar
Recuerde que las fibras de la piel mucho a la palma de la
son más resistentes que las de mano o se sienta incomodo
acero. pero la piel es sumamente con ella,
delicada al contacto con un borde introduzca el material entre
filoso y esta se puede infectar las hojas sujete el lado
fácilmente recto de la hoja y corte.
14. TIJERA MANUAL PARA CORTAR CHAPAS
1. Trazar la chapa con exactitud de CORTAR
medida.
2. Sentar y alinear la tijera Las CHAPAS
exactamente vertical con una más gruesas,
abertura de boca de 15° en la con tijeras para
línea de trazo. metal.
3. Entrecortar la chapa, para ello Hay que usar
no cerrar completamente la todo el filo de la
tijera, ya que de lo contrario tijera,
desgarra la chapa al final del pero sin
entrecorte lateralmente. cerrarla del todo
4. Desplazar nuevamente la tijera porque suele
abriendo la boca nuevamente. estropearse el
5. Recortar la chapa de nuevo corte.
hasta obtener la longitud prevista.
16. EL TAMAÑO.
Los tornillos de Esta determinado por el ancho
de sus quijadas y varían entre
banco se fabrican de
1” y 8” se especifica a menudo
hierro colado o de la abertura total de las
acero fundido quijadas
sus mordazas fijas
son templadas y casi Altura de los tornillos
siempre estriadas o
moleteado Lo determina cada operario
parándose cerca al tornillo y
Esto no quiere decir plegando el antebrazo al codo.
que no existan Cuando la altura de la prensa
mordazas blandas y sobrepasa el codo, debe
que las mismas no emplearse una plataforma. En
posean estrías caso contrario se levanta la
prensa con calzos apropiados.
17. El taladro es el
TALADRADORA instrumento
con el que se
abren agujeros
ciegos o
pasantes en las
piezas.
18. Partes de taladradora
Columna o pedestal:
Sirve de soporte y apoyo de todos los
mecanismos, conjuntamente con la mesa.
Mesa:
Es la plataforma sobre la que debe colocarse el material para ser
taladrado.
Husillo:
Es un eje que se desplaza de arriba hacia abajo gracias al
movimiento de la palanca y que gira sobre sí mismo en un
sentido de rotación, impulsado por el motor. En la punta inferior
lleva la broca.
Broca:
Es la herramienta que en contacto con la pieza de trabajo
producirá el taladrado.
Motor:
Es el encargado de producir el movimiento que un juego de
poleas en unos casos, o de engranajes en otros casos, se
encargan de transmitir al husillo y éste, a su vez, a la broca.
19. Partes de taladradora
Las taladradoras de sobremesa y de columna
disponen de una mesa porta piezas que se
desplaza a lo largo de la columna; esto permite
situar las piezas a la altura conveniente para
realizar el taladro. La mesa porta piezas cuneta
con ranuras que permiten fijar con tornillos
herramientas de sujeción.
La velocidad de corte ha de ser menos cuanto
mas duro sea el material o mayor el diámetro
de la broca. Se puede cambiar la velocidad
modificando la posición de las correas alojadas
en el cabezal.
20. Taladradoras
Normas de uso Normas de conservación:
Antes de taladrar, marcarlos Al hacer agujeros pasantes hay
con un punto de que prever la salida de la broca
granete, para evitar que la
broca se desvíe, Cuando la broca empieza a salir
por el otro extremo del agujero,
Las piezas se sujetan con hay que disminuir la presión
mordazas, fijadas con para que no resalgan rebabas ni
tornillos en la mesa porta se rompa la broca.
piezas, para que no se
muevan durante la operación Al acabar de trabajar se ha de
y evitar que el agujero se limpiar la máquina de virutas y
deforme. limaduras, sobre todo las
ranuras de la mesa.
21. TALADRADORAS
Jamás se deben manipular las NORMAS DE SEGURIDAD:
correas de la máquina en
marcha. Es obligatorio usar gafas de
La llave debe apretar el porta protección.
brocas no debe quedar
puesta, pues podría salir La ropa demasiado holgada o el
disparada al conectar la cabello largo tienen peligro de
máquina y provocar un
engancharse con la broca; por
accidente.
ello, los puños y las mangas
No sujetar las piezas, ni frenar
el porta brocas, ni tocar la deben estar sujetados y el
broca o la pieza al acabar de cabello recogido.
taladrar con las manos, ya que
se pueden sufrir quemaduras
o heridas.