como taladrar

1. Tema N° 7
Ing° JORGE FÉLIX RIVERO MÉNDEZ
https://gatec.jimdofree.com/
TALLER ELECTROMECÁNICO

2. TALADRO DE COLUMNA
• El taladro de columna es un taladro fijo en posición
vertical, que está sujeto mediante una columna y cuenta
con una base donde se apoya la pieza que vayamos a
taladrar.
• Gracias a su sistema, permite sujetar la pieza y así
realizar trabajos de gran precisión, ejerciendo una
presión uniforme durante todo el proceso.
• Su principal función consiste en hacer agujeros y cortes
en cualquier tipo de material, ya que este tipo de taladro
es uno de los taladros perforadores más potentes del
mercado.

3. TALADRO DE COLUMNA

4. TALADRADO MANUAL
• Para manejar bien un taladro de columna es conveniente que
antes de empezar a trabajar conozcas bien sus partes.
• El taladro de columna está formado por:
- Cabezal o cuerpo del taladro
- Palanca de penetración
- Mecanismo de velocidades
- Portabroca o mandril
- Broca
- Columna del taladro
- Escala o mecanismo de graduación de profundidad
- Mesa de trabajo

5. PARTES DEL TALADRO DE COLUMNA

6. PARTES DEL TALADRO DE COLUMNA

7. TALADRADO MANUAL
• Con el mecanismo de graduación de profundidad
podremos establecer la medida exacta de la profundidad
del agujero y gracias a la mesa de trabajo apoyaremos y
colocaremos la pieza ajustando su posición de manera
que podamos realizar un trabajo mucho más preciso.
• Una vez que hayamos revisado las partes del taladro,
aprenderemos el funcionamiento de nuestra
herramienta.
• Su funcionamiento es el siguiente: el motor impulsa el
husillo por medio de un par de poleas que corren
alrededor de una cinta, la cual es altamente resistente.

8. TALADRADO MANUAL
• Para conseguir esto debemos seguir unos pasos, lo
primero que haremos será fijar la broca en el
portabrocas. Ajustaremos la mesa de trabajo a nuestra
altura y la centraremos. También podemos ajustar en
ángulo si se desea realizar agujeros con inclinación.
• Al poner en marcha nuestro taladro, el motor hará girar
la broca sobre su eje. A la vez haremos girar de forma
manual uno de los brazos rotatorios de la palanca para
impulsar su avance.
• Todas estas claves nos ayudarán a la hora de empezar a
trabajar con esta práctica herramienta de precisión,
siguiendo siempre las instrucciones y pautas que nos
indique el fabricante de nuestro taladro.

9. TALADRADO MANUAL
Además de conocer el funcionamiento de la máquina,
debemos tener en cuenta una serie de recomendaciones
para un buen uso de nuestro taladro:
-Usar ropa de trabajo adecuada, manga corta o recogida y
no usar guantes para trabajar con el taladro.
-Cubrir el pelo adecuadamente si lo tenemos largo.
-Emplear dispositivos y prensas para sujetar las piezas.
-No distraerse durante el trabajo.
-Trabajar en un espacio amplio.
-Trabajar sin anillos y sin reloj.
-Verificar que todas las partes de la máquina funcionan
correctamente.

10. RECOMENDACIONES
Recordaremos unas pautas de orden, limpieza y
conservación:
-Debemos mantener el taladro en perfecto estado de
conservación, limpio y correctamente engrasado.
-Debemos cuidar el orden, limpieza y conservación de las
herramientas y accesorios, tener un sitio para cada cosa.
-Debemos tener limpia la zona de trabajo y las
inmediaciones estarán libres de obstáculos. Eliminaremos
las manchas de aceite con serrín y lo depositaremos en un
recipiente metálico con tapa.
-Retiraremos las virutas periódicamente.

11. RECOMENDACIONES
-Colocaremos las herramientas donde puedan ser
alcanzadas con facilidad, sin necesidad de acercar el
cuerpo a la máquina.
-No dejaremos ninguna herramienta u objeto sobre el
taladro y guardaremos las brocas en un soporte especial.
-Avisaremos a un profesional cuando el taladro tenga
algún tipo de avería.
-Y si la máquina tiene algún problema, fallo o avería lo
indicaremos claramente con un cartel.

12. TALADRADO MANUAL

13. TALADRADO MANUAL

14. ROSCADO

15. ROSCADO MANUAL
• El roscado manual puede realizarse por medio de
un macho o de una terraja. El macho es una herramienta
de corte con la que se hacen roscas en la parte interna
de agujeros, generalmente en una pieza metálica o
de plástico.
• Ambas herramientas deben tener un diámetro específico
y un paso de rosca establecido por algún sistema de
rosca. El proceso del roscado a mano se realiza
aplicando tres machos en forma sucesiva. El primer
macho posee una entrada larga cónica y carece de
dientes. Se utiliza para comenzar y guiar la rosca. El
siguiente se utiliza para desbastar la rosca y el último
acaba y calibra la rosca.

16. ROSCADO MANUAL
El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y
mecánico para repasado de roscas, en instalaciones y
montajes eléctricos, etc.
La viruta va en dirección del avance del macho evitando
quedarse atrapada entre las paredes del orificio y los
dientes del macho.
Finalmente, el macho recto con entrada corregida se
utiliza en agujeros pasantes. La viruta es impulsada hacia
adelante.

17. ROSCADO MANUAL
• Por su parte, la terraja de roscar es una herramienta
manual de corte que se utiliza para el roscado manual
de pernos y tornillos.
• Existe una terraja para cada tipo de tornillo normalizado
de acuerdo a los sistemas de roscas vigentes.
• Las terrajas pueden accionarse con la mano o montarse
en un portaterrajas o brazo bandeador, que facilita
aplicar la fuerza y el giro para formar la rosca deseada.

18. MACHO DE ROSCAR
Es una herramienta manual cuyo eje está contenido en el
plano y en torno a él se dibuja una trayectoria helicoidal.
Este elemento se utiliza para roscar la parte hembra.
También puede utilizarse para el roscado a máquina. El
macho es una herramienta de corte con la que se hacen
roscas en la parte interna de agujeros en una pieza, que
pueden ser de metal o de plástico.

19. MACHO DE ROSCAR - NOMENCLATURA

20. USOS DEL MACHO DE ROSCAR
Esta herramienta sirve para obtener roscados interiores de
diámetro limitado. Está conformado por un elemento
cilíndrico o parcialmente cónico, semejante a un tornillo y
cuya rosca posee las mismas características geométricas
que la tuerca con canales longitudinales para la salida de
la viruta.

21. ROSCADO MANUAL CON MACHO
Se utiliza en mantenimiento industrial y mecánico para
repasado de roscas, en instalaciones y montajes
eléctricos. Para efectuar el roscado a mano se emplea
generalmente una serie de 3 machos de roscar en forma
sucesiva: el primer macho tiene una entrada larga,
completamente cónica y carece de dientes, se utiliza para
comenzar y guiar la rosca; el segundo cónico sólo en el
extremo se usa para desbastar la rosca y, el tercero
totalmente cilíndrico que es el que acaba y calibra la
rosca.

22. ROSCADO MANUAL CON MACHO

23. TERRAJA DE ROSCAR
Llamada también tarraja de roscar o cojinete roscado, es
una herramienta manual de corte que se utiliza para
el roscado manual de pernos y tornillos, que deben estar
calibrados de acuerdo con la característica de la rosca que
se trate. El material de las terrajas es de acero
rápido (HSS). Las características principales de un tornillo
que se vaya a roscar son el diámetro exterior o nominal
del mismo y el paso que tiene la rosca.

24. TERRAJA DE ROSCAR
• También se le emplea para realizar las roscas de
los caños o tubos para construir conductos, por ejemplo
para agua. Estos caños pueden ser de diversos
materiales como hierro, bronce, cobre, PVC (cloruro de
polivinilo), etc. De acuerdo a la consistencia del
elemento a roscar, deberá ser la dureza del material con
que está confeccionada la terraja.
• Existe una terraja para cada tipo de tornillo normalizado
de acuerdo a los sistemas de roscas vigentes.
• Las terrajas se montan en un útil llamado portaterrajas o
brazo bandeador, donde se le imprime la fuerza y el giro
de roscado necesario.
• Los tornillos y pernos que se van a roscar requieren que
tengan una entrada cónica en la punta para facilitar el
trabajo inicial de la terraja.

25. PARTES DE LA TERRAJA

26. TERRAJA DE ROSCAR

27. BIBLIOGRAFÍA
http://ladrimedutecno.blogspot.pe/2012/04/proceso-de-
fabricacion-con-arranque-de.html
https://es.slideshare.net/sergioosorio1042/procesos-sin-
arranque-de-viruta
https://www.slideshare.net/joaopacheco98/tecnicas-de-
mecanizado

28. ANEXOS