2. TALLER DE AJUSTE
Debe saberse que este tipo de mecánica hace parte del estudio complejo de la mecánica y de la física. De esta
forma con la mecánica automotriz lo que se hace es estudiar la generación del movimiento en los autos y
también la forma en como este movimiento se trasmite
¿QUÉ ES?
El ajuste mecánico es la unión, adaptación o acomodamiento de una pieza con
respecto a otra que esta vinculada a la primera y que de este modo permite un correcto
funcionamiento de la pieza mecánica, como por ejemplo los engranajes.
¿PARA
QUE ES?
Para elaborar y acabar a mano una pieza metálica, según la forma y las dimensiones
establecidas por el fabricante en un plano.
¿COMO?
• Preparación de piezas realizadas completamente a mano.
• Acabado y retoque de piezas ya trabajadas en las máquinas.
• Arreglo y adaptación de dos piezas que deben trabajar juntas.
3. AREA DE
TRABAJO
Para realizar estos tareas se debe tener a disposición un
banco de trabajo, de madera o bien de madera y metal
combinados de forma que resulte bien sólido y cómodo; su
altura es de 80(cm.) y de 70 a 80(cm.) de ancho.
4. EL YUNQUE
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE LAS
HERRAMIENTAS
Son usados para enderezar
piezas, remachar, curvar, etc.
Están hechos de acero forjado lo
cual le da mucha dureza y
resistencia a los golpes
Son de acero; sus mordazas son de
acero templado; evitan que las piezas
se resbalen y escapen. Cuando se
realizan trabajos delicados las
mordazas se recubren con pedazos de
cuero.
MORSAS DE CARAS
PARALELAS
5. MARTILLO
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES
Sirve para dar la forma deseada a los
objetos de metal; y es por ello que se
martilla un trozo de metal para
enderezarlo, curvarlo, alargarlo.
La lima es una varilla de acero templado,
de sección muy variada, sobre el cual se
han hecho acanaladuras filosas que al
pasar por el material lo desgasta; se
compone de la espiga, el cuerpo y la
punta. Es una herramienta muy
importante para el ajustador
LIMA
6. HOJAS DE SIERRA
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES
Son cintas de acero con dientes cortados
por medio de fresas múltiples
Para cortar hierros y aceros se emplean 18
dientes por pulgada
Para bronce, latón, aluminio, y otros metales
blandos se utilizan 24 dientes por pulgada.
Para caños y laminas delgadas hojas de 32
dientes por pulgadas.
Soporte de acero construido con
planchuela doblada a escuadra
y graduable en su longitud; en una parte
tiene un mango bien fijo y en la otra un
tornillo con una tuerca tipo mariposa que
sirve para dar la justa tensión
ARCO DE SIERRA
7. TALADRORA
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES
Máquina que posee un mecanismo que
da a la herramienta cortante (mecha) el
movimiento de trabajo (rotatorio
continuo); el de avance (rectilíneo
continuo) y consta además de un plato o
morsa para apoyo o sujeción de las
piezas.
El taladrado es una operación de ajuste,
por la cual se perfora una pieza, por
medio de una herramienta giratoria
llamada broca o mecha
TALADRO
8. LA PRENSA
Para la deformación de piezas
utilizando gran presión se emplean
prensas mecánicas. Estas máquinas
herramienta convencionales puedes
encontrarlas en múltiples empresas por
su versatilidad; son las más solicitadas
en la industria automotriz y aeronáutica
para la elaboración de partes de coches
y aviones.
9. LA PRENSA
Las prensas mecánicas se conforman por:
1. Estructura. Esta estructura mecánica sirve como soporte o
cuerpo de la máquina y aporta estabilidad. Debe ser
muy sólida y robusta, pues la fuerza que se emplea en la
prensa es de gran magnitud.
2. Elementos de conexión. Estos elementos permiten
el montaje y desmontaje de la máquina y sus componentes.
3. Tornillos y tuercas. Funcionan como elementos de
transmisión de movimiento.
4. Fijación y compresión de amortiguadores.
5. Motor eléctrico.
10. LA PRENSA
Existen dos tipos principales de prensas mecánicas:
De manivela o excéntrica y de tornillo.
La prensa de manivela se caracteriza por utilizar una biela que se
coloca a través de un cigüeñal. Cuenta con un volante superior que
gira impulsado por un motor eléctrico. Cuando se requiere accionar
la máquina, un embrague conectará el eje del volante al cigüeñal
para la aplicación de la fuerza. Este tipo de máquina se utiliza
principalmente para punzonado y desbarbado.
La prensa mecánica de tornillo emplea energía rotacional
proveniente de un motor para un tornillo de gran tamaño. Estas
prensas son bastante parecidas a las prensas hidráulicas.
12. Cuidar que no caiga aceite en
el suelo por que se pueden
resbalar, controlar que
no haya ningún objeto que
interrumpa el libre transito del
operario, sillas, trozos de hierro
Para consultar, hablar o
etc.
Utilizar el uniforme
correspondiente.
Debe estar limpia, abrochada y
lo más ceñida posible, para no
exponerse a ser
arrollado por una correa o un
engranaje en movimiento.
Suelo limpio Parar las maquinas Tapas protectoras
deben estar seguras en su sitio
antes de empezar a trabajar
en caso de tenerlo largo
recogerlo durante todo el
tiempo en el taller.
Ropa adecuada La ropa Cabello corto
13. evitar el uso de pulóveres o
camisa de mangas anchas, en
caso de tenerlas
arremangarlas más arriba de
los codos.
no usar, aros, collares,
relojes, anillos, etc.
Usar gafas o lentes protectores
para que las virutas no dañen
los ojos.
Mangas subidas Prohibido
Zapato de
seguridad
Gafas
14. HERRAMIENTAS DE USO AUTOMOTRIZ
LLAVES
Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos
atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas principalmente hexagonales.
15. Las llaves de boca fija son herramientas
manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de
torsión necesario para apretar o aflojar tornillos
que posean la cabeza que corresponde con la
boca de la llave. :
1. Llave de boca mixta o combinada
2. Llave de estrella acodada
3. Llave de carraca
4. Llave de vaso o llave de dado
5. Llave tubo
6. Llave en dos
7. Llave para tornillos de cabeza Allen
16. Deberá utilizarse siempre la llave que ajuste exactamente a la tuerca, porque si se hace con una llave
incorrecta se redondea la tuerca y luego no se podrá aflojar ("se rueda").
Las tuercas deberán apretarse sólo lo necesario, sin alargar el brazo de la llave con un tubo para aumentar la
fuerza de apriete.
Se utilizarán preferentemente llaves fijas en vez de boca ajustable, porque ofrecen mejores garantías de
apriete y así se evita el redondeo.
NORMAS DE MANTENIMIENTO
17. Las llaves de boca ajustable son herramientas
manuales diseñadas para apretar y
aflojar tuercas de cabeza hexagonal, con la
particularidad de que pueden variar la apertura
de sus quijadas en función del tamaño de la
tuerca. Hay varios tipos de llave ajustables, por
ejemplo:
1. Llave inglesa
2. Llave Stillson
3. Llave sueca
4. Llave alavesa
18. HERRAMIENTAS DE DEBASTE
● Podemos entender el desbaste, de forma aplicada al material de construcción, como el proceso para
eliminar las irregularidades más grandes de una superficie. Por ejemplo, para eliminar las rebabas y las
crestas de una superficie de hormigón.
CINCEL
Los cinceles se utilizan para desbastar con
rapidez. Bien utilizado, puede desbastar
una importante cantidad de material y,
además, si se utiliza para paredes
exteriores de piedra, tiene la capacidad de
dejar una textura de rayas paralelas que le
otorgan a la piedra un toque rústico.
19. HERRAMIENTAS DE DEBASTE
ESCAFILADOR
El escafilador es una herramienta
principalmente utilizada en escultura, y
consiste en una especie de cincel con
bocas fuertes que se utiliza para desbastar
piedras pequeñas. Su principal función
durante el desbaste es la de eliminar el
material que se encuentra sobre las líneas
de corte de las aristas, es decir, el material
sobrante..
20. HERRAMIENTAS DE DEBASTE
MUELAS DE DESBASTE
Las muelas de desbaste se utilizan con una
amoladora y su principal función es eliminar
las grandes irregularidades existentes en
las superficies. Al ser unas herramientas
con gran capacidad de desbaste, las
muelas de desbaste se utilizan para
superficies muy duras, como el hormigón
DISCOS DE DESBASTE
Herramientas que se utilizan también con
amoladoras. A diferencia de las muelas de
desbaste, los discos de desbaste se utilizan
en aquellas superficies que, aun teniendo
irregularidades, no son tan importantes. Por
otro lado, a pesar de que en el mercado
existen numerosos tipos de discos de
desbaste, los discos de desbaste se utilizan
para materiales menos resistentes que las
muelas de desbaste.
21. HERRAMIENTAS DE GOLPES
● Las herramientas de golpe o percusión como muestra su nombre, permiten ejercer un impacto directo
en un elemento bien para deformar una pieza o la necesidad de recibir un impacto.
Mazo
Un mazo es una de las herramientas
manuales a modo martillo de madera de
mango cortado con una cabeza grande. Se
utiliza para golpear un cincel para cortar
madera, juntas, eliminar la madera no
deseada, en trabajos de forma, etc. El
mazo también se utiliza frecuentemente
para golpear partes de un proyecto durante
el proceso de ensamblaje.
22. HERRAMIENTAS DE GOLPES
Martillo Warrington
Se utiliza para golpear los clavos, ensamblar las
juntas y colocar las cuchillas de madera. La
cabeza está forjada en acero para herramientas
y se puede obtener en varios pesos. La cara del
martillo está endurecida, templada y rectificada
ligeramente convexa. La parte central de la
cabeza no está endurecida como precaución
contra la rotura en uso por ser demasiado frágil.
23. HERRAMIENTAS DE GOLPES
Martillo de púas
El martillo de púas se utiliza para golpear clavos
donde el uso de la cara es impracticable. El
martillo es muy ligero y se utiliza para clavar los
alfileres del panel y los clavos finos.
24. HERRAMIENTAS DE GOLPES
Martillo de garras
Uno de sus extremos posee una garra curvada
que se utiliza para extraer clavos con el fin de
proporcionar la fuerza adicional necesaria para
esta acción de palanca. El otro extremo se
utiliza para trabajos de golpeo ligero. Para
realizar la tarea siempre es necesario un mango
fuerte en el martillo de garras
25. HERRAMIENTAS DE GOLPES
Punzones
Un punzón es una pequeña y estrecha pieza de
metal con una punta afilada. Un punzón tiene
una punta afilada en el extremo. El otro extremo
del punzón tiene una punta más grande y roma.