El documento resume brevemente la historia del concreto desde sus orígenes antiguos hasta su uso moderno. Explica que civilizaciones como los egipcios y romanos desarrollaron técnicas de construcción con materiales como la arena, piedra y arcilla. Actualmente, el concreto es el material de construcción más utilizado y está compuesto principalmente de cemento, agua y agregados. El documento también describe los diferentes tipos de cemento portland y sus propiedades.

1. HISTORIA DEL
CONCRETO
“FACULTAD DE INGENIERIA – PROGRAMA
ACADEMICO DE ARQUITECTURA”

2. HISTORIA DEL CONCRETO
La historia del concreto es tan antigua que ni siquiera sabemos cuándo y donde comienza. Es
una historia de descubrimiento, experimentación y misterio. Emperadores y reyes se
convirtieron en leyendas al elegir grandes estructuras de hormigón, algunas de las cuales
siguen siendo un misterio para los ingenieros de hoy, muchos arquitectos ms hábiles de la
historia encontraron inspiración en losas del material de construcción gris.
Comenzó a utilizarse desde épocas primitivas en la búsqueda de un espacio para vivir, el
hombre desarrolló técnicas precarias de construcción. Desde el 7000 a.C., distintas
civilizaciones como los persas, los babilonios y los sumerios edificaron ciudades humanas al
borde de los ríos.
Con el paso del tiempo, fueron los egipcios los que desarrollaron estas técnicas. Para construir
las pirámides, realizaban mezclas de materiales compuestos arena, piedras, paja, arcilla del
Río Nilo para obtener los ladrillos.
A pesar de la imaginería egipcia, fueron los romanos quienes implementaron novedosos
estudios. Por ejemplo, descubrieron que al combinar diversos elementos volcánicos piedra
caliza, rocas se obtenía una mezcla más resistente.

3. LA NATURALEZA DEL CONCRETO:
MATERIAL CLEMENTE: Un material cementante es aquel, que posee propiedades
adhesivas y cohesivas las cuales hacen posible su ligazón con fragmentos minerales
a fin de obtener una masa continua y compacta.
PRINCIPALES MATERIALES CEMENTANTES:
1. ARCILLA
2. YESO
3. CAL
4. ASFALTOS Y
ALQUITRANTES
5. MONOMEROS
POLIMERIZADOS

4. IMPORTANCIA DEL CONCRETO:
Actualmente el concreto es el material de construcción de mayor uso en nuestro país. Si bien la calidad
final del concreto depende en forma muy importante del conocimiento del material de la calidad
profesional del ingeniero, el concreto es en general, desconocido en muchos de sus siete grandes
aspectos: naturaleza, materiales, propiedades, selección de las proporciones, proceso de la puesta en
obra, control de calidad e inspección, y mantenimiento de los elementos estructurales.
PROPIEDAD HIDRAULICA:
Es la propiedad de un material de reacción químicamente, fraguar y endurecer en presencia del agua,
formando compuestos prácticamente estables.
CEMENTO: Es un material pulverizado que cuando se combina con el agua forma una pasta capaz de endurecer.
CLINKER DE CEMENTO PÓRTAND: Es un producto artificial obtenido por calcinación a
temperatura elevada de mezclas adecuadas.

5. Verificación de
encofrados

6. VERIFICACIÓ
N DE
ENCOFRADO
S
A. Los encofrados pueden ser de madera, metal o derivado, entre
otros. Si el encofrado es de madera, no deberá tener imperfecciones,
tiene que ser lisa en parte porque estará en contacto con el concreto
y se deberá aplicar laca para tener una superficie adecuada y no
absorbente. Y por ultimo se deberá aplicar un agente desmoldante
sobre la laca.
B. Si el encofrado es de metal o plástico, deberá estar limpio, sin
residuos de concreto, polvo, grasas, entre otros: antes de vaciar el
concreto en la superficie que estará en contacto con este se aplicara
un agente desmoldante.

7. VERIFICACIÓ
N DE
ENCOFRADO
S
C. Las cotas y dimensiones de los encofrados deben corresponder con
las de los planos
D. Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los
elementos utilizados deben estar correctamente asegurados y
ubicados.
E. Todo el sistema de encofrado que va a recibir el concreto deberá
estar correctamente asegurado, de tal forma que la presión ejercida
por el concreto en estado fresco y la vibración con la cual se
compacta no lo deforme.
F. Deben retirarse todos los escombros y el material excedente de los
espacios que serán ocupados por el concreto.
G. El encofrado debe ser recubierto con un desmoldante adecuado.

8. VERIFICACIÓ
N DE
ENCOFRADO
S
H. Las unidades de albañilería de relleno en contacto con el concreto,
deben de estar adecuadamente humedecidas para evitar que succione
agua del concreto fresco.
I. El refuerzo debe estar completamente libre de hielo o de otros
recubrimientos perjudiciales.
J. El agua libre debe ser retirada del lugar de colocación del concreto
antes de depositarlo, a menos que se vaya a emplear un tubo para
colocación bajo agua o que lo permita la supervisión.
K. La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y
de otros materiales perjudiciales antes de colocar concreto adicional
sobre ella.

9. AGU
A
El agua para ser mezclado debe ser limpia y no estar
contaminada con aceites, ácidos, sales, materia orgánica u
otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, al acero o
elementos embebidos,
DOSIFICACION DE MEZCLAS Las dosificaciones de las mezclas, es decir las
cantidades e ingredientes que las conforman, son
propuestas que cuentan con la resistencia del
concreto prevista en cada proyecto, y también la
consistencia a efecto de que la mezcla pueda ser
colocada en los encofrados.
LA RELACION DE AGUA Y
CEMENTO
Se puede definir la relación como contenido
efectivo de agua y de contenido de cemento en
masa del hormigo fresco. El contenido efectivo de
agua es la diferencia entre el agua total presente
en el hormigón fresco y el agua absorbida por los
áridos, mientras que el contenido de cemento en
masa del hormigón se trata mas bien de los kilos
de cemento.

10. El cemento portland es un conglomerante hidráulico, es decir un material inorgánico finamente
molido que, amasado con agua, forma una pasta que fragua, endurece y conserva su resistencia y
estabilidad, incluso bajo el agua. A este proceso se le conoce como hidratación.
En la superficie de cada partícula se forma una capa fibrosa que propaga hasta que se enlaza con
la de la otra partícula de cemento o se adhiere a las sustancias adyacentes.

11. • De acuerdo a sus propiedades y usos, los tipos de cemento portland empleados en concreto son los siguientes:
CEMENTO TIPO 1:
• De uso destinado a obras de concreto en general, excepto que se especifique otro
tipo de cemento, está destinado, fundamentalmente a obras de concreto en
general, cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo.
• Es utilizado en construcciones generales de concreto, tales como: placas,
estructuras, muros, pisos, pavimentos, aceras, elementos prefabricados, etc.
• En aplicaciones de albañilería y mampostería, tales como: frisos, pega para
bloques y tablillas, sobrepisos, morteros, suelo cementos, mezclillas, etc.
• Durabilidad y flexibilidad al ser un material que no sufre deformación alguna y
conserva su forma con el paso del tiempo.

12. CEMENTO TIPO 2:
• Empleado en concreto expuesto a la acción moderada de sulfatos donde se requiera
bajo calor, generado en el proceso de hidratación del cemento ,con una moderada
resistencia a los sulfatos ,es el cemento Portland se destina a obras de concreto general
expuestas a la acción moderada de agentes sulfatados o donde se requiera moderado
calor de hidratación.
• En obras que requieran grandes volúmenes de concreto como: presas, muros de
contención, pilas, pavimentos, etc.
• En obras expuestas al ataque moderado de los cloruros y sulfatos del ambiente, tales
como: bases de muelles, puentes, tanques, túneles, tuberías de drenaje, canales
hidráulicos, etc.
• Mejora la resistencia a la corrosión del acero de refuerzo y la degradación del concreto,
lo que aumenta la vida útil (mayor durabilidad) de las estructuras. A largo plazo,
significa ahorros derivados de la reducción de costos por reparaciones y por pérdida de
uso de las estructuras.
VENTAJAS:

13. CEMENTO TIPO 3:
• Especificado cuando se requiera alta resistencia inicial del concreto, alta resistencia
inicial empleado cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes
posible o es necesario desencofrar.
• Se utiliza cuando los encofrados deben retirarse lo antes posible o cuando la estructura
debe ponerse en servicio rápidamente.
• En clima frío, su uso permite una reducción del período de curado controlado. Aunque
se pueden usar mezclas más ricas de cemento Tipo I para obtener una alta resistencia
inicial, el cemento Portland de alta resistencia inicial, Tipo III, puede proporcionarlo de
manera más satisfactoria y económica.

14. CEMENTO TIPO 4:
• La cualidad esencial es su bajo calor de hidratación, es indicado principalmente en
construcciones de concreto voluminosas, presas como por ejemplo las tensiones
perjudiciales debido a cambios de volumen en la masa de concreto.
• El cemento Portland tipo IV está diseñado para su uso en estructuras de hormigón
masivas, como grandes presas de gravedad, donde el aumento de temperatura
resultante del calor generado durante el curado es un factor crítico.
CEMENTO TIPO 5:
• Especificado para el concreto expuesto a la acción de los sulfatos, usado donde se
requiera una elevada resistencia a la acción concretada de los sulfatos, principalmente
donde los suelos o las aguas subterráneas tienen un alto contenido de sulfatos.

15. CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO 1P:
• Es el cemento Pórtland que contiene un porcentaje e adicionado de puzolana entre 15 % y 45%.
CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO MODIFICADO TIPO 1PM:
• Es el cemento que presenta un porcentaje adicionado de puzolana menor de 15 %.

16. PROPIEDADES Y DEFICIENCIAS DEL CEMENTO PORTALND PUZOLANICO :
Las características mas significativas de los cementos puzolánicos se encuentran en el incremento de las
condiciones de trabajabilidad y durabilidad de los concretos.
• EN EL CONCRETO FRESCO:
• Mejorar la docilidad del concreto, permitiendo su fácil puesta en obra.
• Disminuye la exudación de mezclas y la tendencia a la segregación.
• EN EL CONCRETO ENDURECIDO:
• Durabilidad
• Mejor resistencia .

17. El concreto se compone en:
PASTA AGREGADO

18. PASTA
GEL Producto resultante de la reacción química y la hidratación del cemento.
FUNCIONES DE LA PASTA Tiene 4 funciones en el concreto:
• Contribuir a dar las propiedades requeridas al producto endurecido.
• Separar las partículas del agregado.
• Llenar los vacíos entre las partículas de agregado y adherirse furentemente a ellas.
• Proporcionar lubricación a la masa cuando éste aun no ha endurecido.
PROPIEDADES DE LA PASTA Tiene 3 propiedades de la pasta dependen de:
• Las propiedades físicas y químicas del cemento.
• Las proporciones relativas del cemento y agua en la mezcla.
• El grado de hidratación del cemento, debido por la efectividad de la combinación química entre
éste y el agua.

19. INFLUENCIA DE LA PASTA EN EL CONCRETO
• Esta directamente influenciado por las características de la pasta y las propiedades finales de las
mismas.
• Para un cemento dado, las características y la porosidad de la pasta dependen
fundamentalmente de la relación agua – cemento y del grado de hidratación.
GEL • Parte solida de la pasta, la cual es el resultado de la reacción química del cemento con
el agua durante el proceso de hidratación.
COMPOSICION • En su estructura es una aglomeración porosa de partículas sólidamente entrelazadas,
en su mayoría escamosas, el conjunto por el cual forma una red eslabonada que
contiene material mas o menos amorfo.
COMPORTAMIENTO • El comportamiento del concreto es especialmente en su resistencia que aun no están
claramente comprendida pero se acepta que él interviene dos clases de adherencia
cohesiva: atracción física y adherencia química.

20. • La atracción física es de solidos separados únicamente por microscópicos poros gel.
Esta adherencia es debida a la gran energía disponible en la superficie de las partículas
de gel.
• La adherencia química es igualmente una causa importante de cohesión. Dado que el
gel tiene la capacidad de esponjarse limitadamente, debido a que sus partículas no
pueden dispersarse por adición de agua, es por eso que ellas están unidas por fuerzas
químicas.
• La adherencia química actúa únicamente sobre la pequeña fracción que corresponde a
la zona de contacto de las partículas de gel. En cambio la adherencia física sobre un
área mayor, dado que la superficie especifica del gel del cemento es de cerca de dos
millones de centímetros cuadrados por gramo. Asi que aunque el gel es de tipo de
expansión limitada, la adherencia es lo bastante fuerte para resistir expansiones
tixotrópicas limitadas.

21. CEMENTO ADICIONADO
• CEMENTO TIPO IS: Es un cemento portland tipo I que tiene una adición de
escorias de altos hornos finamente molidas entre 25 – 70% y se utiliza en obras que
requiere bajo calor de hidratación y altas resistencias al ataque de los sulfatos.
• CEMENTO TIPO ISM: Es un cemento portland Tipo I que tiene una adición de
escorias de altos hornos finamente molidas hasta un 15%, se utiliza en obras donde se
requiere un moderado calor de hidratación.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
• Las propiedades del concreto son la resistencia, durabilidad, fluidez, trabajabilidad,
entre otras, están determinadas fundamentalmente por las características físicas y
químicas del cemento, agua y agregados, es por ello la importancia de usar un cemento
adecuado, agua potable y agregados de calidad.