El tema va dirigido a lo que son riesgos laborales en el proceso de la soldadura

1. OPERACIONES EN SOLDADURA Y OXICORTE

2. ¿QUÉ ES LA SOLDADURA?
Soldar es la acción de unir piezas de igual o
distinta naturaleza por aporte de calor, con o
sin la aplicación de presión y con adición de
metal de aportación o sin ella.

3. DEFINICIONES
Trabajo con Calor o en Caliente:
Todas aquellas operaciones que impliquen la
generación de llamas abiertas, chispas y
partículas calientes, tales como: soldadura,
oxicorte, arco de aire, esmerilado y corte con
disco abrasivo, y otras.

4. DEFINICIONES
Vigilante de Incendios:
persona que participa en el proceso de trabajos
con calor que debe vigilar las condiciones y el
desarrollo, y finalización de los trabajos con
calor, ya sea “Trabajando” o “No Trabajando”
para prevenir condiciones de peligro de
incendio.

5. DEFINICIONES
Área de Alto Riesgo:
Área designada por el gerente del sitio como una
zona en donde se deben tomar precauciones
adicionales para Trabajos con calor conforme a
lo indicado en estos Requisitos.
Ejemplo:
o áreas que contienen procesos que utilizan:
o líquidos inflamables o gases
o polvos combustibles
o almacenan grandes cantidades de líquidos
inflamables o combustibles

6. DEFINICIONES
Permisos de trabajo
Documento que debe ser completado con
el fin de realizar un trabajo que esté
catalogado como peligroso, y el cual
nombra los lineamiento a seguir para la
ejecución del trabajo.

7. DEFINICIONES
Área Permanente Autorizada:
Son aquellas donde las labores de soldadura
se realizan como parte de la actividad
cotidiana.
Por ejemplo: talleres.

8. FACTORES DE RIESGO
 Riesgos higiénicos:
o Físicos (ruido, vibraciones, temperatura y
radiaciones)
o Químicos (polvos, humos y gases tóxicos)
 Generación de humos de soldadura
o Por la aplicación del foco calorífico sobre el material
base se originan gases tóxicos y humos que pasan al
ambiente.

9. FACTORES DE RIESGO
 Humos metálicos:
• Partículas < 0,1micras.
• Respirables
• Depende del:
o Tipo de soldadura.
o Metal base a unir y su recubrimiento
superficial.
o Metal de aportación y su sustancia protectora.

10. FACTORES DE RIESGO
 Radiaciones de Soldadura
o Contiene bandas de
radiación UV visible e
infrarroja.
o En diferentes dosis
importantes y con distintas
intensidades.
 Caídas
o Producto de accidentes en el
trabajo cuando es en alturas

11. SOLDADURA POR GAS ES
 Unión de piezas metálicas.
 Calor aportado por la llama
de un soplete alimentado por
gas.
 Acetileno el gas más
comúnmente usado (3200
°C).
 Otras llamas oxipropano,
oxihidrógeno o oxigas
natural.

12. SOLDADURA POR GAS RIESGOS
o Asfixia por disminución O2 en el aire por
combustión del gas
o CO por combustión incompleta de sustancias en
contacto con la llama
o Fugas de gas: asfixia y explosión
o Humos metálicos del metal base, recubrimientos
o del metal de aportación

13. SOLDADURA POR GAS RIESGOS
 Incendio y/o explosión durante los procesos
de encendido y apagado.
 Exposiciones a radiaciones en las bandas de
UV.
 Quemaduras por salpicaduras de metal
incandescente.
 Proyecciones de partículas.

14. ASPECTOS DE SEGURIDAD EN EL ALMACENAMIENTO Y
MANIPULACIÓN DE CILINDROS GASES COMPRIMIDOS.
 Las botellas deben estar identificadas.
 Todos los equipos, canalizaciones y
accesorios deben ser los adecuados a la
presión y gas a utilizar.
 Las botellas de acetileno llenas se deben
mantener en posición vertical, al menos 12
horas antes de ser utilizadas..
 Las botellas deben estar libres de objetos

15. ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE
BOTELLAS ASPECTOS DE SEGURIDAD
 Antes de empezar una botella comprobar que el
manómetro marca “cero” con el grifo cerrado
 Abrir lentamente y ligeramente la válvula del soplete
correspondiente al oxígeno.
 Abrir la válvula del soplete correspondiente al
acetileno alrededor de 3/4 de vuelta.
 Encender la mezcla con un encendedor o llama
piloto.
 Aumentar la entrada del combustible hasta que la
llama no despida humo.
 Acabar de abrir el oxígeno según necesidades.

16. SOLDADURA AL ARCO
 Fusión del metal por calor aportado por arco
voltaico entre el electrodo y el metal base
 T > 4000 °C
 Tipos:
o Con electrodo no consumible de grafito
o Con electrodo metálico consumible
o Por arco sumergido

17. SOLDADURA AL ARCO
 Riesgos
o Radiación UV
o NO3 Y O3 debido a reacciones químicas
producidas por el aumento de T que genera la
RV
o Oxidos metálicos, de plomo, cadmio o zinc.
o Fosgeno

18. MEDIDAS A TOMAR EN LA SOLDADURA DE ARCO

19. MEDIDAS A TOMAR EN LA SOLDADURA DE ARCO

20. MEDIDAS A TOMAR EN LA SOLDADURA DE ARCO

21. SOLDADURA AL ARCO
Riesgos por Radiación
Zona Longitud onda Entorno Lesiones
UV-C 100 a 280 nm Entorno Industrial.
Soldadura de Arco.
Foto queratitis, eritema, cáncer y
pérdida de visión.
UV-B 280 a 315 nm Luz solar.
Entorno industrial
Cataratas, eritema, cáncer.
UV-A 315 a 400 nm Trabajos exteriores. Foto queratitis, cataratas,
molestia visual.
LUZ VISIBLE 400 a 700 nm Entorno industrial. Lesiones fotoquímicas y térmicas
de la retina.
INFRARROJO 700 a 3000 nm Soldadura eléctrica,
trabajo de fusión
(fabricación del vidrio y el
acero).
Procesos microondas.
Luz solar.
Lesiones térmicas en la retina.
Pérdida de la vista. Cataratas.

22. SOLDADURA AL ARCO BAJO GAS INERTE
 TIG:
o Electrodo de tungsteno no consumible
o Arco bajo protección por gas inerte (Ar, Ar+H,
Ar+He)
 Riesgos químicos
o Igual que soldadura por arco con electrodo
revestido
o Polvo radioactivo (Torio) generado en afilado de
electrodos
o Ar, He, CO2: gases no tóxicos. Asfixiantes simples
o CO2 CO en arco

23. SOLDADURA AL ARCO BAJO GAS INERTE
 MIG:
o Hilo consumible de alimentación automática
o Arco bajo protección por gas inerte o activo (Ar,
Ar+O2, Ar+He, Ar+CO2, CO2)
 Riesgos químicos
o Igual que soldadura por arco con electrodo revestido
o Polvo radioactivo (Torio) generado en afilado de
electrodos
o Ar, He, CO2: gases no tóxicos. Asfixiantes simples
o CO2 CO en arco

24. Clasificación Descripción Calificación de Zona
Zona
Permanentemente
Autorizada:
Aquella donde se realicen
trabos en caliente de forma
controlada y con
instalaciones diseñadas para
tal fin.
Taller de Manten.
Zona que requiere
permiso:
En estas áreas no podrán
realizarse trabajos en
caliente sin contar con el
respectivo permiso de
trabajo.
Tanque Agua Recuper
Paletizado Línea 2
Despaletizado Línea 2
Llenado de Tanques L2
Despaletizado Línea 3
Paletizado Línea 3
Enfriador Carbonatada
Zona de Alto Riesgo: En estas zonas
adicionalmente al permiso
de trabajo se requerirá un
análisis de riesgo previo y
preferiblemente se harán
durante horarios donde se
minimice la presencia de
otras personas o procesos
que sean afectados.
Fosa de Bombas (SBD)
Taller Montacargas
Taller de Alfredo
Petar
Bodega de Químicos
Bodega de Obsoletos
Calderas
Sala de Máquinas
Calificación de Zonas de trabajo: Planta Calle Blancos

25. SOLDADURA ELÉCTRICA
 Es un proceso termoeléctrico
en el que se genera calor,
mediante el paso de una
corriente eléctrica a través de
las piezas, en la zona de
unión de las partes que se
desea unir durante un tiempo
controlado con precisión y
bajo una presión controlada.
Los metales se unen sin
necesidad de material de
aporte, es decir, por aplicación
de presión y corriente eléctrica
sobre las áreas a soldar sin
tener que añadir otro material

26. MEDIDAS DE SEGURIDAD

27. SOLDADURA PROTEGIDA POR FUNDENTE
.
Soldadura por arco consiste en un electrodo
tubular de núcleo fundente que proporciona
una protección gaseosa en la zona a soldar
Principales riesgos
• Choque eléctrico, sobreexposición a
humos y gases,
• radiación de arco,
• incendio y explosión,
• El choque por tensión secundaria se
produce cuando se toca una pieza del
circuito del electrodo sin aislamiento del
cable del electrodo al mismo tiempo
que otra parte del cuerpo está tocando
el metal en el que se está soldando.

28. MEDIDAS PREVENTIVAS
 Ropa protectora
 EPP
 Inspección y mantenimiento de los
equipos y la pieza de trabajo
 El choque por tensión secundaria se
produce cuando usted toca
 una pieza del circuito del electrodo –
como por ejemplo un punto sin
 aislamiento del cable del electrodo –
al mismo tiempo que otra parte
 de su cuerpo está tocando el metal
en el que usted está soldando
 (pieza de trabajo).

29. MEDIDAS PREVENTIVAS

30. MEDIDAS PREVENTIVAS

31. MEDIDAS PREVENTIVAS

32. MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA
SOLDADURA
 Soldar únicamente en las áreas
autorizadas
 Utilizar únicamente los equipos en los
que haya sido capacitado
 Sepa qué sustancia es la que está
soldando y si esta tiene o no
revestimiento
 Vigilancia permanente durante el tiempo
que dure el trabajo, “Trabajando” o “No
Trabajando”
Áreas No Asignadas.

33.  No suelde en contenedores que hayan almacenado
materiales combustibles, ni en bidones, tanques o
barriles hasta que se hayan tomado las medidas de
seguridad para evitar explosiones
 No suelde en espacios confinados sin antes haber
tomado las medidas de seguridad respectivas.
 No realizar el trabajo en atmósferas de polvo.
MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA
SOLDADURA

34.  No suelde en áreas húmedas o lleve puesta ropa húmeda o
mojada.
 Ponga a tierra el alojamiento del instrumento de soldadura y
el metal que esté soldando.
 No deben haber sustancias y materiales combustibles e
inflamables en un radio de al menos 15m ZAR y 11m ZRP.
 De no ser posible tomar esta medida o en caso extremo, se
protegerán mediante lonas incombustibles o láminas metálicas.
MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA
SOLDADURA

35.  Pisos y sus alrededores: libres de desechos, polvo,
grasas, aceites y cualquier otro material combustible o
inflamable.
 Aberturas en pisos y paredes deben ser cubiertas.
 Ductos y bandas transportadoras deberán apagarse para
evitar que transporten chispas
 Tomarse todas las medidas necesarias para brindar
protección al personal ajeno a la operación.
MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA
SOLDADURA

36.  Equipos y herramientas: perfectas condiciones de
funcionamiento y seguridad
 Los cilindros de gas comprimido que no se estén utilizando,
debe poseer el protector de válvula. Estas deben contar con
las etiquetas de identificación y cumplir con el código de
colores según sea el contenido.
MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA
SOLDADURA

37.  Cilindros de gas comprimido deben estar debidamente
asegurados en una carretilla dedicada a ese fin, o en su
defecto en un área asignada previamente, que posea un
espacio demarcado y la rotulación correspondiente.
MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA
SOLDADURA

38.  Si en el área de trabajo existen zonas de tránsito
permanente, deberán aislarse con conos o cintas de
seguridad mientras se llevan a cabo los trabajos.
 Al concluir los trabajos: inspección minuciosa para verificar
que todo queda en orden y libre de materiales
incandescentes que pueda generar una conflagración.
MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA
SOLDADURA

41. • El Permiso para Trabajos con calor requiere una firma
adicional de autorización del Ingeniero de la Planta u
otra persona designada por el gerente del sitio
 No deben haber sustancias y materiales combustibles e
inflamables en un radio de al menos 15m
• Se requiere de un vigilante de incendios “No
Trabajando”
Áreas Alto Riesgo. ADICIONALMENTE
MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA
SOLDADURA

42.  Para la realización de trabajos en caliente dentro de
espacios confinados, deberá obtenerse el permiso para
trabajo en espacios confinados.
 Si los trabajos en caliente se realizan a una altura
superior a 1.8 m será necesario que se aplique el
procedimiento de trabajos en altura.
Medidas de Seguridad
Áreas Alto Riesgo.

43. ÁREAS DE TRABAJO PERMANENTES AUTORIZADAS
(CONSIDERADAS NO DE ALTO RIESGO
Estar debidamente identificadas como
tales
• No debe haber material combustible e inflamable en
el área
• Todas las grietas y bordes estén sellados con un
sellador no combustible
• Separadas de cualquier área designada para
soldadura de las áreas adyacentes con cortinas para
soldadura
• Extintores de incendio portátiles
• Ninguna mesa de trabajo deberá ser combustible.
• Ventilación

44. EQUIPO CONTRA INCENDIO
 Toda área de trabajo, debe poseer un equipo de extinción
de fuegos localizado a una distancia no mayor de 3 m del
área de trabajo.
 Un extinguidor adicional disponible a 23 m
 El equipo contra incendio debe estar debidamente cargado,
con marchamo de seguridad y tener fecha vigente de
recarga.

45. SISTEMA PERMISOS TRABAJO CON
CALOR
 Se debe llenar y obtener un permiso de
trabajo con calor antes de iniciar el
trabajo.
 Otorgados por personas designadas y
capacitadas.
 No se autorizarán permisos por más de
12 horas.
 Deberán ubicarse en un lugar visible
durante el trabajo.

46. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Disponer de los equipos de protección personal que sean
requeridos:
 Gafas de soldar o careta según el tipo de soldadura
 Delantal de cuero.
 Mangas de cuero.
 Guantes de cuero.
 Polainas de cuero.
 Pechera de cuero.
 Mascarilla contra vapores químicos.