La seguridad industrial es una disciplina que busca prevenir accidentes en el trabajo y daños a la propiedad de la empresa. Los objetivos incluyen identificar riesgos como incendios, electricidad, ruido y sustancias químicas, y establecer medidas de protección. Se clasifican y analizan las causas de los accidentes para implementar controles que mejoren las condiciones de trabajo.

1. Tomas Santiago Beltrán Díaz
Paula Alejandra Salazar Castro

2. SEGURIDAD INDUSTRIAL
• Es una disciplina que comprende
actividades de orden técnico, legal,
humano y económico que vela por el
bienestar humano y la propiedad
física de la empresa.
• Actualmente se define como una
herramienta fundamental en el
Control de pérdidas y en la
prevención de riesgos.

3. OBJETIVOS DE LA
SEGURIDAD INDUSTRIAL
• El objetivo de la Seguridad Industrial es
prevenir los accidentes de trabajo que
pueden afectar la salud y bienestar del
trabajador así como la propiedad física
de la empresa.

4. RIESGO
• Es la probabilidad
de que ocurran
lesiones a las
personas, daños
al medio ambiente
o pérdidas en los
procesos y
equipos.

5. PELIGRO
Una condición o
acto con potencial o
pérdida por
accidente.
PERDIDA
Derroche
innecesario de
cualquier recurso.

6. ACCIDENTE
• Es un acontecimiento violento, repentino,
prevenible y no deseado, que interrumpe
un proceso normal de trabajo.

7. CLASIFICACION DE LOS
ACCIDENTES
ACCIDENTES EN
LOS QUE EL
MATERIAL VA
HACIA EL
HOMBRE:
•Por golpe
•Por atrapa miento
•Por contacto
ACCIDENTES EN
LOS QUE EL
HOMBRE VA
HACIA EL
MATERIAL:
•Por pegar contra
•Por contacto con
•Por prendimiento
•Por caída a nivel
•Por caída a desnivel

8. ACCIDENTES EN LOS QUE
EL MOVIMIENTO RELATIVO
ES INDETERMINADO
• Por sobreesfuerzo
• Por exposición

9. CAUSAS DE LOS
ACCIDENTES
• Hay dos grandes causas de accidentes:
• El hombre
• El medio ambiente

10. ACTOS INSEGUROS
• Se refiere a la violación
de un procedimiento
aceptado como seguro.
• Mal uso de los
elementos de protección
personal
• Alcoholismo
• Actitudes indebidas

11. CONDICIONES INSEGURAS
• Es cualquier condición del
ambiente que puede contribuir a
un accidente.
• Falta de orden y limpieza
• Desgaste normal de las
instalaciones y equipos
• Mantenimiento inadecuado
• Riesgos eléctricos
• Riesgos de Incendio

12. Clasificación de fuegos
• 1. Fuego clase A.- Producido por papel,
madera, telas, caucho.
• 2. Fuego clase B.-Producido por combustión
de sustancias. Líquidas, gaseosas y grasas
combustibles.
• 3. Fuego clase C.- Producido en equipo de
circuito eléctrico “activos”.
• 4. Fuego clase D.-Por combustión de metales
combustibles: Mg, Ti.

13. RIESGOS ELECTRICOS
• presenta riesgos en generación,
distribución y utilización.
• voltajes contenidos
• 110 v, 220 v : iluminación
• 380 v, 440 v : maquinarias

14. Un choque eléctrico puede
ocasionar
1. Contracción muscular
2. Paralización de la respiración
3. Paralización cardiaca inmediata
4. Lesiones en el sistema nervioso central
5. quemaduras

15. Camino que sigue la corriente
eléctrica
1. Entre los miembros
2. A través del corazón
3. A través del cerebro
4. Por cualquier otra parte del cuerpo

16. La gravedad del choque esta
determinado por:
1. Por la cantidad de corriente
2. Por la resistencia que ofrece el cuerpo
3. Por el tipo de corriente
4. El tiempo de contacto

17. REGLAS SENCILLAS A
SEGUIR
1. No tratar de adivinar si un circuito tiene
o no corriente.
2. Utilizar los instrumentos apropiados
para probar los circuitos.
3. Usar equipos de seguridad
4. Usar señales de peligro
5. Observar el fiel cumplimiento del
Código nacional de seguridad eléctrica.

18. RIESGOS EN CALDERAS
• La importancia del cuidado de agua
• Prevención de la corrosión
• Prevención de formación de incrustaciones
Eliminación de acumulación de lodos
• Limpieza de los tubos
• Cuidado del quemador
• Controles de nivel de agua
• Mantenimiento

19. RIESGOS ESPECIALES
• Riesgos en montacargas
• Trabajos de soldadura y corte
• Escaleras y plataformas elevadas
• Ascensores
• Operación de máquinas
• Trabajos de mantenimiento
• Orden y aseo

20. RECONOCIMIENTO
1. Hacer un plano de
la empresa con las
diferentes
secciones.
2. Verificar durante la
inspección si todas
las máquinas
funcionan.

21. RUIDO
1. Durante el trabajo, los trabajadores
están expuestos a niveles de ruido?,
cuántos trabajadores.
2. Cuáles son las fuentes del ruido.
3. Hay equipos de protección personal?

22. VIBRACIONES
1.Hay máquinas o se debe hacer acciones
que hace vibraciones?, Cuántas
personas están expuestas?
2. Las vibraciones afectan las manos y los
brazos. Cuáles son las fuentes.
3. Si las vibraciones afectan todo el
cuerpo, cuáles son las fuentes.

23. ILUMINACION
1. Hay suficiente iluminación para
el trabajo que se debe realizar?

24. CONDICIONESCONDICIONES
TERMOAMBIENTALESTERMOAMBIENTALES
1. Podría ser que el clima afecte la
salud, a cuantas personas.
2. Cuál es la causa?
Fuentes de calor
Fuentes de frío
Corriente de aire
Mala ventilación
Humedad baja/alta

25. RADIACIONRADIACION
1. Durante el trabajo, los trabajadores
están expuestos a radiación?, cuántas
personas.
2. Que tipo de radiación?
3. Hay equipos de protección personal?

26. SUSTANCIAS QUIMICASSUSTANCIAS QUIMICAS
1. Durante el trabajo, los trabajadores están
expuestos a sustancias químicas
2. Existe la posibilidad de aspirar vapores, gases
o polvo, cuáles son las fuentes, a cuántas
personas afecta, existe la posibilidad de
contacto con la piel.

27. FACTORES BIOLOGICOS
1. Existe la posibilidad de
contacto con animales o
vegetales infectados con
diferentes bacterias.
3. Hay medidas tomadas o
equipos de protección
personal para reducir la
exposición.

28. ERGONOMIA
1. Cómo se ejecuta el trabajo,
sentado, de pie.
2. El trabajo obliga movimientos
repetidos.
3. El trabajo, obliga usar mucho
la fuerza del cuerpo.
4. Se tiene que levantar mucho
peso.
5. Se tiene que levantar
frecuentemente.